CN217475524U - 一种建筑模型制作用板材打磨抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑模型制作用板材打磨抛光装置，包括工作台，工作台的下表面以矩形阵列固定安装有四个稳定底座，工作台的上表面延中心对称开设有限位滑槽，工作台上表面的右侧固定安装有固定块。上述方案中，打磨抛光装置通过设置固定块、平移杆、限位滑槽、安装板、第一连接板和移动轮，当需要对板材的左右方向进行打磨时，此时只需要启动平移杆，然后平移杆就会带动安装板按照工作需求进行左右移动，因为待加工的板材是通过翻转组件与安装板进行安装的，所以安装板的移动，能够带动板材进行左右平移，又因为平移杆具备自动伸缩的功能，所以能够使装置对板材的左右方向进行打磨，从而增强了装置的实用性。

Description

一种建筑模型制作用板材打磨抛光装置

技术领域

本实用新型涉及建筑模型制作技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种建筑模型制作用板材打磨抛光装置。

背景技术

建筑模型有助于设计创作的推敲，可以直观地体现设计意图，弥补图纸在表现上的局限性；建筑模型由板材和连接结构组合而成；板材打磨抛光装置是一种用于建筑施工过程中，对木板进行抛光以降低其表面粗糙度，使其更好进行安装的辅助装置。

如公开了CN210189372U的一种建筑板材抛光装置，其主要通过设置集灰箱、抽风箱、第三电机、连接轴、扇叶和进风管，可以使人们在对建筑板材打磨抛光时产生的粉尘进行有效的去除，从而避免了粉尘弥漫到工作环境对工作人员的呼吸系统带来损伤；但是当对板材的两个面进行打磨抛光时，此时会增加工作时间，进而降低装置的打磨抛光的效率，并且当板材需要进行平移时，此时会增加装置的工作难度，降低装置的实用性。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种建筑模型制作用板材打磨抛光装置，以解决现有技术所存在的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑模型制作用板材打磨抛光装置，包括工作台，所述工作台的下表面以矩形阵列固定安装有四个稳定底座，所述工作台的上表面延中心对称开设有限位滑槽，所述工作台上表面的右侧固定安装有固定块，所述固定块侧壁的顶部可拆卸安装有平移杆，所述平移杆的输入端可拆卸安装有安装板，所述安装板下表面的中心处固定安装有第一连接板，所述安装板的下表面以矩形阵列可拆卸安装有四个移动轮，所述安装板上表面的中部可拆卸安装有翻转组件，所述工作台上表面的一侧延中心对称固定安装有安装块，所述安装块的上表面可拆卸安装有稳定板。

其中，所述稳定板正面的中部延中心对称开设有连接滑槽，所述工作台上表面的一侧延中心对称可拆卸安装有升降杆，所述升降杆的输入端通过所述连接滑槽连接有第二连接板。

其中，所述第二连接板的正面固定安装有固定板，所述固定板上表面的一侧镶嵌安装有第一轴承，所述固定板上表面的一侧通过所述第一轴承连接有驱动机构，所述驱动机构的输入端通过所述驱动机构连接有打磨盘。

其中，所述平移杆的输入端与所述第一连接板侧壁的中部相连接，所述移动轮的外表面与所述限位滑槽内壁的底部相贴合。

其中，所述翻转组件包括稳定块、支撑板和第二轴承，所述稳定块的上表面延中心对称固定安装有支撑板，所述支撑板侧壁的顶部镶嵌安装有第二轴承。

其中，所述支撑板侧壁的顶部通过所述第二轴承连接有驱动电机，所述驱动电机的输入端通过所述第二轴承连接有第一夹持板，所述第一夹持板的侧壁延中心对称可拆卸安装有伸缩杆。

其中，所述伸缩杆的输入端可拆卸安装有第二夹持板，所述第二夹持板的侧壁等距并排固定安装有多个吸盘，支撑板另一侧壁的顶部通过第二轴承固定套接有连接杆，所述连接杆的一端与所述第一夹持板另一侧壁的中部相连接。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1、上述方案中，所述打磨抛光装置通过设置翻转组件，当需要对板材进行打磨时，首先将待打磨的板材放置在两组吸盘的中心位置，然后启动伸缩杆，紧接着伸缩杆会带动第二夹持板和吸盘向待加工板材的两侧进行移动，直至吸盘的侧壁与待加工板材的侧壁相贴合，使得将板材进行夹持固定，然后启动驱动机构，驱动机构会带动打磨盘对板材进行打磨，当需要对板材的另个面进行打磨时，此时只需要启动驱动电机，然后驱动电机就会通过第二轴承带动被夹持的板材进行旋转，此时即可对板材的另个面进行打磨抛光，从而节省翻转所需时间，提高了装置的打磨效率；

2、上述方案中，所述打磨抛光装置通过设置固定块、平移杆、限位滑槽、安装板、第一连接板和移动轮，当需要对板材的左右方向进行打磨时，此时只需要启动平移杆，然后平移杆就会带动安装板按照工作需求进行左右移动，因为待加工的板材是通过翻转组件与安装板进行安装的，所以安装板的移动，能够带动板材进行左右平移，又因为平移杆具备自动伸缩的功能，所以能够使装置对板材的左右方向进行打磨，从而增强了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的稳定板与固定板装配示意图；

图3为本实用新型的平移杆与安装板装配示意图；

图4为本实用新型的翻转组件拆分示意图。

[附图标记]

1、工作台；2、稳定底座；3、限位滑槽；4、固定块；5、平移杆；6、安装板；7、第一连接板；8、移动轮；9、翻转组件；10、安装块；11、稳定板；12、连接滑槽；13、升降杆；14、第二连接板；15、固定板；16、第一轴承；17、驱动机构；18、打磨盘；91、稳定块；92、支撑板；93、第二轴承；94、驱动电机；95、第一夹持板；96、伸缩杆；97、第二夹持板；98、吸盘；99、连接杆。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

实施例1：

请参阅图1-4，一种建筑模型制作用板材打磨抛光装置，包括工作台1，工作台1的下表面以矩形阵列固定安装有四个稳定底座2，工作台1的上表面延中心对称开设有限位滑槽3，工作台1上表面的右侧固定安装有固定块4，固定块4侧壁的顶部可拆卸安装有平移杆5，平移杆5的输入端可拆卸安装有安装板6，安装板6下表面的中心处固定安装有第一连接板7，安装板6的下表面以矩形阵列可拆卸安装有四个移动轮8，安装板6上表面的中部可拆卸安装有翻转组件9，工作台1上表面的一侧延中心对称固定安装有安装块10，安装块10的上表面可拆卸安装有稳定板11；

稳定板11正面的中部延中心对称开设有连接滑槽12，工作台1上表面的一侧延中心对称可拆卸安装有升降杆13，升降杆13的输入端通过连接滑槽12连接有第二连接板14，第二连接板14的正面固定安装有固定板15，固定板15上表面的一侧镶嵌安装有第一轴承16，固定板15上表面的一侧通过第一轴承16连接有驱动机构17，驱动机构17的输入端通过驱动机构17连接有打磨盘18，平移杆5的输入端与第一连接板7侧壁的中部相连接，移动轮8的外表面与限位滑槽3内壁的底部相贴合，翻转组件9包括稳定块91、支撑板92和第二轴承93，稳定块91的上表面延中心对称固定安装有支撑板92，支撑板92侧壁的顶部镶嵌安装有第二轴承93，支撑板92侧壁的顶部通过第二轴承93连接有驱动电机94，驱动电机94的输入端通过第二轴承93连接有第一夹持板95，第一夹持板95的侧壁延中心对称可拆卸安装有伸缩杆96，伸缩杆96的输入端可拆卸安装有第二夹持板97，第二夹持板97的侧壁等距并排固定安装有多个吸盘98，支撑板92另一侧壁的顶部通过第二轴承93固定套接有连接杆99，连接杆99的一端与第一夹持板95另一侧壁的中部相连接。

有益性：通过设置升降杆13和连接滑槽12是为了有利于调节打磨盘18的位置，保证打磨盘18的下表面与待加工的板材上表面相贴合，从而提高装置打磨的效果。

其中，平移杆5和伸缩杆96均为龙翔牌，支撑气弹簧型号；升降杆13为Toolmate型号；驱动机构17为YL型号电机，并通过插头与外部电源电连接；驱动电机94为机械动力牌，并通过插头与外部电源电连接。

本实用新型的工作过程如下：

所述打磨抛光装置在工作的时候，为了提高装置的打磨效率，所以设置有翻转组件9，当需要对板材进行打磨时，首先将待打磨的板材放置在两组吸盘98的中心位置，然后启动伸缩杆96，紧接着伸缩杆96会带动第二夹持板97和吸盘98向待加工板材的两侧进行移动，直至吸盘98的侧壁与待加工板材的侧壁相贴合，使得将板材进行夹持固定，然后启动驱动机构17，驱动机构17会带动打磨盘18对板材进行打磨，当需要对板材的另个面进行打磨时，此时只需要启动驱动电机94，然后驱动电机94就会通过第二轴承93带动被夹持的板材进行旋转，此时即可对板材的另个面进行打磨抛光，从而节省翻转所需时间，提高了装置的打磨效率。

上述方案，所述打磨抛光装置在工作的时候，为了增强装置的实用性，所以设置有固定块4、平移杆5、限位滑槽3、安装板6、第一连接板7和移动轮8，当需要对板材的左右方向进行打磨时，此时只需要启动平移杆5，然后平移杆5就会带动安装板6按照工作需求进行左右移动，因为待加工的板材是通过翻转组件9与安装板6进行安装的，所以安装板6的移动，能够带动板材进行左右平移，又因为平移杆5具备自动伸缩的功能，所以能够使装置对板材的左右方向进行打磨，从而增强了装置的实用性。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种建筑模型制作用板材打磨抛光装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的下表面以矩形阵列固定安装有四个稳定底座(2)，所述工作台(1)的上表面延中心对称开设有限位滑槽(3)，所述工作台(1)上表面的右侧固定安装有固定块(4)，所述固定块(4)侧壁的顶部可拆卸安装有平移杆(5)，所述平移杆(5)的输入端可拆卸安装有安装板(6)，所述安装板(6)下表面的中心处固定安装有第一连接板(7)，所述安装板(6)的下表面以矩形阵列可拆卸安装有四个移动轮(8)，所述安装板(6)上表面的中部可拆卸安装有翻转组件(9)，所述工作台(1)上表面的一侧延中心对称固定安装有安装块(10)，所述安装块(10)的上表面可拆卸安装有稳定板(11)。

2.根据权利要求1所述的建筑模型制作用板材打磨抛光装置，其特征在于，所述稳定板(11)正面的中部延中心对称开设有连接滑槽(12)，所述工作台(1)上表面的一侧延中心对称可拆卸安装有升降杆(13)，所述升降杆(13)的输入端通过所述连接滑槽(12)连接有第二连接板(14)。

3.根据权利要求2所述的建筑模型制作用板材打磨抛光装置，其特征在于，所述第二连接板(14)的正面固定安装有固定板(15)，所述固定板(15)上表面的一侧镶嵌安装有第一轴承(16)，所述固定板(15)上表面的一侧通过所述第一轴承(16)连接有驱动机构(17)，所述驱动机构(17)的输入端通过所述驱动机构(17)连接有打磨盘(18)。

4.根据权利要求1所述的建筑模型制作用板材打磨抛光装置，其特征在于，所述平移杆(5)的输入端与所述第一连接板(7)侧壁的中部相连接，所述移动轮(8)的外表面与所述限位滑槽(3)内壁的底部相贴合。

5.根据权利要求1所述的建筑模型制作用板材打磨抛光装置，其特征在于，所述翻转组件(9)包括稳定块(91)、支撑板(92)和第二轴承(93)，所述稳定块(91)的上表面延中心对称固定安装有支撑板(92)，所述支撑板(92)侧壁的顶部镶嵌安装有第二轴承(93)。

6.根据权利要求5所述的建筑模型制作用板材打磨抛光装置，其特征在于，所述支撑板(92)侧壁的顶部通过所述第二轴承(93)连接有驱动电机(94)，所述驱动电机(94)的输入端通过所述第二轴承(93)连接有第一夹持板(95)，所述第一夹持板(95)的侧壁延中心对称可拆卸安装有伸缩杆(96)。

7.根据权利要求6所述的建筑模型制作用板材打磨抛光装置，其特征在于，所述伸缩杆(96)的输入端可拆卸安装有第二夹持板(97)，所述第二夹持板(97)的侧壁等距并排固定安装有多个吸盘(98)，支撑板(92)另一侧壁的顶部通过第二轴承(93)固定套接有连接杆(99)，所述连接杆(99)的一端与所述第一夹持板(95)另一侧壁的中部相连接。

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