CN219094743U - 一种陶瓷砖抛坯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抛坯机技术领域，具体涉及一种陶瓷砖抛坯机，包括皮带输送带和调节组件，调节组件包括滚轮、支撑架、限位挡板、固定架、控制块和磨盘，滚轮与皮带输送带滑动连接，并位于皮带输送带的内侧，支撑架与滚轮转动连接，并位于滚轮远离皮带输送带的一侧，限位挡板固定安装在皮带输送带远离滚轮的一侧，固定架固定安装在支撑架的上表面，控制块用于控制磨盘进行移动，磨盘位于控制块远离固定架的一侧，通过对磨盘的打磨角度进行调节，使得磨盘可对陶瓷砖坯的不规则面进行打磨抛光，从而不需要人工手动进行打磨抛光，进而减轻了工作人员的工作量。

Description

一种陶瓷砖抛坯机

技术领域

本实用新型涉及抛坯机技术领域，尤其涉及一种陶瓷砖抛坯机。

背景技术

陶瓷在生产过程中，需要使用陶瓷砖抛坯机来对陶瓷砖坯进行抛光，以使陶瓷砖坯表面平整度和光泽度满足使用要求，现有的陶瓷砖抛坯机的各个磨盘之间的连接跨度较小，结构刚性低，从而影响磨盘的运动平稳性。

现有技术CN207223650U公开了陶瓷砖抛坯机，包括磨头组件和驱动装置，并采用磨盘来对陶瓷砖坯进行打磨抛光，本发明提供的陶瓷砖抛坯机的悬挂横梁平行于支架的长度方向并固定在支架上，使得整个抛坯机的支撑跨度增加，从而在整体上提高了结构稳定性，进而提高了磨头组件的运动平稳性。

在对陶瓷砖坯的不规则面进行打磨抛光时，需要调整磨盘的打磨角度，但是上述所采用的磨盘的角度不可调节，导致磨盘不能对陶瓷砖坯的不规则面进行打磨抛光。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷砖抛坯机，旨在能够对磨盘的打磨角度进行调节，使得磨盘可自动对陶瓷砖坯的不规则面进行打磨抛光，从而不需要人工去手动打磨，进而减轻了工作人员的工作量。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种陶瓷砖抛坯机，包括皮带输送带，还包括调节组件，所述调节组件包括滚轮、支撑架、限位挡板、固定架、控制块和磨盘，所述滚轮与所述皮带输送带滑动连接，并位于所述皮带输送带的内侧，所述支撑架与所述滚轮转动连接，并位于所述滚轮远离所述皮带输送带的一侧，所述限位挡板固定安装在所述皮带输送带远离所述滚轮的一侧，所述固定架固定安装在所述支撑架的上表面，所述控制块用于控制所述磨盘进行移动，所述磨盘位于所述控制块远离所述固定架的一侧。

其中，所述控制块包括液压缸和第一伸缩杆，所述液压缸固定安装在所述固定架的下表面；所述第一伸缩杆与所述液压缸的输出端连接，并位于所述液压缸的下表面。

其中，所述控制块还包括转向电机和转向杆，所述转向电机固定安装在所述第一伸缩杆的下端；所述转向杆与所述转向电机的输出端连接，并位于所述转向电机远离所述第一伸缩杆的一侧。

其中，所述控制块还包括控制电机和转动杆，所述控制电机固定安装在所述转向杆远离所述转向电机的一端；所述转动杆的两端分别与所述控制电机的输出端和所述磨盘连接，所述转动杆位于所述控制电机和所述磨盘之间。

其中，所述陶瓷砖抛坯机还包括固定组件，所述固定组件用于将所述皮带输送带上输送的陶瓷砖坯进行固定。

其中，所述固定组件包括电动缸和第二伸缩杆，所述电动缸固定安装在所述支撑架靠近所述皮带输送带的一侧；所述第二伸缩杆与所述电动缸的输出端连接，并位于所述电动缸的上表面。

其中，所述固定组件还包括吸盘，所述吸盘固定安装在所述第二伸缩杆的上端。

本实用新型的一种陶瓷砖抛坯机，所述滚轮与所述皮带输送带滑动连接，并位于所述皮带输送带的内侧，所述支撑架与所述滚轮转动连接，并位于所述滚轮远离所述皮带输送带的一侧，所述限位挡板固定安装在所述皮带输送带远离所述滚轮的一侧，所述固定架固定安装在所述支撑架的上表面，所述控制块用于控制所述磨盘进行移动，所述磨盘位于所述控制块远离所述固定架的一侧，通过对所述磨盘的打磨角度进行调节，使得所述磨盘可对陶瓷砖坯的不规则面进行打磨抛光，从而不需要人工手动进行打磨抛光，进而减轻了工作人员的工作量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型的第一实施例的陶瓷砖抛坯机的整体结构示意图。

图2是本实用新型的第一实施例的陶瓷砖抛坯机的剖面示意图。

图3是本实用新型的第二实施例的陶瓷砖抛坯机的剖面示意图。

图4是本实用新型的第二实施例的陶瓷砖抛坯机的图3的A处放大图。

图中：101-皮带输送带、102-调节组件、103-滚轮、104-支撑架、105-限位挡板、106-固定架、107-控制块、108-磨盘、109-液压缸、110-第一伸缩杆、111-转向电机、112-转向杆、113-控制电机、114-转动杆、201-固定组件、202-电动缸、203-第二伸缩杆、204-吸盘。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

第一实施例

请参阅图1～图2，图1是本实用新型的第一实施例的陶瓷砖抛坯机的整体结构示意图，图2是本实用新型的第一实施例的陶瓷砖抛坯机的剖面示意图。

本实用新型提供一种陶瓷砖抛坯机：包括皮带输送带101和调节组件102，所述调节组件102包括滚轮103、支撑架104、限位挡板105、固定架106、控制块107和磨盘108，所述控制块107包括液压缸109、第一伸缩杆110、转向电机111、转向杆112、控制电机113和转动杆114。通过前述方案解决了前述所采用的磨盘108的角度不可调节，导致磨盘108不能对陶瓷砖坯的不规则面进行打磨抛光的问题，可以理解的是，前述方案可以用在对陶瓷砖坯的不规则面进行打磨抛光时，需要调整磨盘108的打磨角度的场景，还可以用于对皮带输送带101上输送的陶瓷砖坯进行固定的问题的解决上。

在本实施方式中，所述调节组件102位于所述皮带输送带101的一侧，用于调节所述磨盘108的高度和角度，以便于所述磨盘108能对陶瓷砖坯的不规则面进行打磨抛光，从而不需要人工手动去对陶瓷砖坯的不规则面进行打磨抛光，进而减轻了工作人员的工作量。

其中，所述滚轮103与所述皮带输送带101滑动连接，并位于所述皮带输送带101的内侧，所述支撑架104与所述滚轮103转动连接，并位于所述滚轮103远离所述皮带输送带101的一侧，所述限位挡板105固定安装在所述皮带输送带101远离所述滚轮103的一侧，所述固定架106固定安装在所述支撑架104的上表面，所述控制块107用于控制所述磨盘108进行移动，所述磨盘108位于所述控制块107远离所述固定架106的一侧，所述支撑架104放置在地面上，所述滚轮103可在所述支撑架104上进行转动，从而带动所述皮带输送带101可在所述滚轮103上进行横向移动，进而使得所述皮带输送带101上的陶瓷砖坯可进行从后到前的进行传送，所述皮带输送带101的两侧分别固定安装有所述限位挡板105，从而使得所述限位挡板105可对所述皮带输送带101上传送的陶瓷砖坯进行阻挡，以避免陶瓷砖坯在传送过程中从所述皮带输送带101上掉落下来。

其次，所述液压缸109固定安装在所述固定架106的下表面；所述第一伸缩杆110与所述液压缸109的输出端连接，并位于所述液压缸109的下表面，所述液压缸109的输出端与所述第一伸缩杆110连接，并驱动所述第一伸缩杆110进行伸缩。

再次，所述转向电机111固定安装在所述第一伸缩杆110的下端；所述转向杆112与所述转向电机111的输出端连接，并位于所述转向电机111远离所述第一伸缩杆110的一侧，所述转向电机111的输出端与所述转向杆112连接，并驱动所述转向杆112进行转动。

最后，所述控制电机113固定安装在所述转向杆112远离所述转向电机111的一端；所述转动杆114的两端分别与所述控制电机113的输出端和所述磨盘108连接，所述转动杆114位于所述控制电机113和所述磨盘108之间，所述控制电机113的输出端与所述转动杆114连接，并驱动所述转动杆114进行转动，从而带动所述磨盘108进行转动。

在使用本实用新型时，通过所述滚轮103在所述支撑架104上的转动，从而带动所述皮带输送带101可在所述滚轮103上进行横向移动，进而使得所述皮带输送带101上的陶瓷砖坯可进行从后到前的进行传送，当陶瓷砖坯被传送到所述磨盘108下方时，启动所述液压缸109，使得所述液压缸109的输出端输出的动力驱动所述第一伸缩杆110进行伸缩，从而带动所述转向电机111进行上下移动，进而带动所述磨盘108进行上下移动，通过所述磨盘108的上下移动，从而使得所述磨盘108可下移与陶瓷砖坯进行接触，之后启动所述控制电机113，使得所述控制电机113的输出端输出的动力驱动所述转动杆114进行横向转动，从而带动所述磨盘108进行横向转动，进而使得所述磨盘108可对陶瓷砖坯进行打磨抛光，当需要对陶瓷砖坯的不规则面进行打磨抛光时，启动所述转向电机111，使得所述转向电机111的输出端输出的动力驱动所述转向杆112进行竖向转动，从而带动所述控制电机113进行竖向转动，进而带动所述转动杆114进行竖向转动，通过所述转动杆114的竖向转动，从而可带动所述磨盘108进行竖向转动，进而可调节所述磨盘108对陶瓷砖坯进行打磨抛光的打磨角度，通过对所述磨盘108的打磨角度进行调节，使得所述磨盘108可对陶瓷砖坯的不规则面进行打磨抛光，从而不需要人工手动进行打磨抛光，进而减轻了工作人员的工作量。

第二实施例

请参阅图3～图4，图3是本实用新型的第二实施例的陶瓷砖抛坯机的剖面示意图，图4是本实用新型的第二实施例的陶瓷砖抛坯机的图3的A处放大图。在第一实施例的基础上，本实用新型的一种陶瓷砖抛坯机还包括固定组件201，所述固定组件201包括电动缸202、第二伸缩杆203和吸盘204。

所述固定组件201设置在所述皮带输送带101之间，用于对所述皮带输送带101上传送的陶瓷砖坯进行吸附固定，从而便于对陶瓷砖坯进行打磨抛光。

所述电动缸202固定安装在所述支撑架104靠近所述皮带输送带101的一侧；所述第二伸缩杆203与所述电动缸202的输出端连接，并位于所述电动缸202的上表面，所述电动缸202的输出端与所述第二伸缩杆203连接，并驱动所述第二伸缩杆203进行伸缩。

所述吸盘204固定安装在所述第二伸缩杆203的上端，通过所述第二伸缩杆203的伸缩，从而带动所述吸盘204进行上下移动，所述吸盘204为真空吸盘204，当所述吸盘204与所述皮带输送带101接触时，将所述吸盘204与所述皮带输送带101相接触的空间内的空气抽成真空，所述吸盘204会产生吸力，从而使得所述吸盘204将所述皮带输送带101吸紧，进而使得所述皮带输送带101上输送的陶瓷砖坯会被吸附固定，向所述吸盘204与所述皮带输送带101接触的空间内注入空气，所述吸盘204的吸力消失，从而使得所述吸盘204将所述皮带输送带101上吸附的陶瓷砖坯松开。

当所述皮带输送带101上输送的陶瓷砖坯到达所述吸盘204的正上方时，启动所述电动缸202，使得所述电动缸202的输出端输出的动力驱动所述第二伸缩杆203进行伸缩，从而带动所述吸盘204进行上下移动，当所述吸盘204在上下移动过程中与与所述皮带输送带101接触时，将所述吸盘204与所述皮带输送带101相接触的空间内的空气抽成真空，所述吸盘204会产生吸力，从而使得所述吸盘204将所述皮带输送带101吸紧，进而使得所述皮带输送带101上输送的陶瓷砖坯会被吸附固定，通过对所述皮带输送带101上输送的陶瓷砖坯进行吸附固定，从而便于使用所述磨盘108对陶瓷砖坯进行打磨抛光，在打磨抛光完成后，向所述吸盘204与所述皮带输送带101接触的空间内注入空气，所述吸盘204的吸力消失，从而使得所述吸盘204将所述皮带输送带101上吸附的陶瓷砖坯松开，进而使得所述皮带输送带101上被打磨抛光后的陶瓷砖坯可被继续传送。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种陶瓷砖抛坯机，包括皮带输送带，其特征在于，

还包括调节组件，所述调节组件包括滚轮、支撑架、限位挡板、固定架、控制块和磨盘，所述滚轮与所述皮带输送带滑动连接，并位于所述皮带输送带的内侧，所述支撑架与所述滚轮转动连接，并位于所述滚轮远离所述皮带输送带的一侧，所述限位挡板固定安装在所述皮带输送带远离所述滚轮的一侧，所述固定架固定安装在所述支撑架的上表面，所述控制块用于控制所述磨盘进行移动，所述磨盘位于所述控制块远离所述固定架的一侧。

2.如权利要求1所述的陶瓷砖抛坯机，其特征在于，

所述控制块包括液压缸和第一伸缩杆，所述液压缸固定安装在所述固定架的下表面；所述第一伸缩杆与所述液压缸的输出端连接，并位于所述液压缸的下表面。

3.如权利要求2所述的陶瓷砖抛坯机，其特征在于，

所述控制块还包括转向电机和转向杆，所述转向电机固定安装在所述第一伸缩杆的下端；所述转向杆与所述转向电机的输出端连接，并位于所述转向电机远离所述第一伸缩杆的一侧。

4.如权利要求3所述的陶瓷砖抛坯机，其特征在于，

所述控制块还包括控制电机和转动杆，所述控制电机固定安装在所述转向杆远离所述转向电机的一端；所述转动杆的两端分别与所述控制电机的输出端和所述磨盘连接，所述转动杆位于所述控制电机和所述磨盘之间。

5.如权利要求1所述的陶瓷砖抛坯机，其特征在于，

所述陶瓷砖抛坯机还包括固定组件，所述固定组件用于将所述皮带输送带上输送的陶瓷砖坯进行固定。

6.如权利要求5所述的陶瓷砖抛坯机，其特征在于，

所述固定组件包括电动缸和第二伸缩杆，所述电动缸固定安装在所述支撑架靠近所述皮带输送带的一侧；所述第二伸缩杆与所述电动缸的输出端连接，并位于所述电动缸的上表面。

7.如权利要求6所述的陶瓷砖抛坯机，其特征在于，

所述固定组件还包括吸盘，所述吸盘固定安装在所述第二伸缩杆的上端。

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