CN216477829U - 一种便于输送固定的泵体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于输送固定的泵体，包括支撑框架板，所述支撑框架板的顶部开设有安装槽，所述安装槽的顶部两侧开设有插槽，所述支撑框架板的正上方设有泵体，所述泵体的底部固定设有安装块，所述支撑框架板的底部转动连接有转动杆。通过该设计，在安装槽、插槽、泵体、安装块、缓冲块、旋转盘、转动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、调节杆、调节套、移动板、固定柱、缓冲弹簧、固定板的作用下，以便对泵体的拆装过程，降低更换拆装作业劳动强度及人力消耗，缩短更换过程时间，消除更换过程中安全隐患，并避免更换过程中损坏泵体设备，以及避免了对不同型号的泵体进行拆装时，需要对工具的使用需求的问题。

Description

一种便于输送固定的泵体

技术领域

本实用新型属于泵设备技术领域，具体涉及一种便于输送固定的泵体。

背景技术

泵是输送流体或使流体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体，泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。

现今大多的输送泵在拆装过程中较为繁琐，以及更换拆装作业劳动强度及人力消耗较大，且更换过程时间较长，以及在相对较高位置泵体更换过程中存在安全隐患，难免更换过程中损坏泵体设备，以及对不同型号的泵体进行拆装时需要到工具不同，为泵体拆装带来繁琐操作。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种便于输送固定的泵体，解决了泵体在拆装过程中操作不便，导致操作存在诸多不便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于输送固定的泵体，包括支撑框架板，所述支撑框架板的顶部开设有安装槽，所述安装槽的顶部两侧开设有插槽，所述支撑框架板的正上方设有泵体，所述泵体的底部固定设有安装块，所述支撑框架板的底部转动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外表面啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内部设有调节杆，且调节杆与支撑框架板为转动连接，所述调节杆的外表面螺纹连接有调节套，所述调节套的顶端固定设有移动板，所述移动板的内侧设有固定柱，且固定柱与安装槽为滑动连接，所述移动板的上部内侧设有多组缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端固定设有固定板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑框架板的两侧固定设有两个连接耳，所述支撑框架板的内侧固定设有缓冲箱，所述缓冲箱的内部开设有弹簧腔，所述弹簧腔的内部设有弹簧球，所述弹簧腔的一侧滑动连接有缓冲块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装块与插槽为插接，所述安装块与安装槽为滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动杆的另一端设有旋转盘，所述旋转盘的外表面设有防滑套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的内侧设有耐磨垫，且耐磨垫的外侧开设有条纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲块的内侧开设有弧形槽，且弧形槽的内侧设有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装块的切面为“T”字形设置，所述安装槽的切面为“T”字形设置。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过该设计，在安装槽、插槽、泵体、安装块、缓冲块、旋转盘、转动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、调节杆、调节套、移动板、固定柱、缓冲弹簧、固定板的作用下，以便对泵体的拆装过程，降低更换拆装作业劳动强度及人力消耗，缩短更换过程时间，消除更换过程中安全隐患，并避免更换过程中损坏泵体设备，以及避免了对不同型号的泵体进行拆装时，需要对工具的使用需求的问题；

2、通过该设计，在缓冲箱、弹簧腔、弹簧球、缓冲弹簧、固定板的作用下，以便泵体在使用时进行减震缓冲，从而提高泵体在支撑框架板上固定时的稳定性，以及提高了泵体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图之一；

图2为本实用新型的立体结构示意图之二；

图3为本实用新型的支撑框架板的剖面正视结构示意图；

图4为本实用新型的图3的A处结构放大图。

其中：1、支撑框架板；2、连接耳；3、安装槽；4、插槽；5、泵体；6、安装块；7、缓冲块；8、旋转盘；9、转动杆；10、第一锥齿轮；11、第二锥齿轮；12、调节杆；13、调节套；14、移动板；15、固定柱；16、缓冲弹簧；17、固定板；18、缓冲箱；19、弹簧腔；20、弹簧球。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-4所示，一种便于输送固定的泵体，包括支撑框架板1，支撑框架板1的顶部开设有安装槽3，安装槽3的顶部两侧开设有插槽4，支撑框架板1的正上方设有泵体5，泵体5的底部固定设有安装块6，支撑框架板1的底部转动连接有转动杆9，转动杆9的一端固定设有第一锥齿轮10，第一锥齿轮10的外表面啮合连接有第二锥齿轮11，第二锥齿轮11的内部设有调节杆12，且调节杆12与支撑框架板1为转动连接，调节杆12的外表面螺纹连接有调节套13，调节套13的顶端固定设有移动板14，移动板14的内侧设有固定柱15，且固定柱15与安装槽3为滑动连接，移动板14的上部内侧设有多组缓冲弹簧16，缓冲弹簧16的一端固定设有固定板17；在对泵体5进行安装时，先将安装块6插入插槽4的内部，使得安装块6顶部与安装槽3的内底部贴合，在通过对泵体5进行推动，当泵体5移动时推动安装块6移动，由于安装槽3与安装块6为滑动连接，使得泵体5的一侧与支撑框架板1的内侧贴合，在通过对旋转盘8进行转动，当旋转盘8转动时带动转动杆9转动，由于第一锥齿轮10与第二锥齿轮11为啮合连接，当第一锥齿轮10转动时带动第二锥齿轮11转动，当第二锥齿轮11转动时带动调节杆12转动，由于调节杆12与调节套13为螺纹连接，以及安装槽3与固定柱15为滑动连接，以及移动板14对调节套13与固定柱15固定连接，当调节杆12转动时带动调节套13进行水平直线运动，通过对调节杆12的反向转动，使得调节杆12带动调节套13向后移动，当调节套13移动时带动移动板14移动，当移动板14移动时带动固定柱15移动，当固定柱15移动时推动安装槽3内部安装块6进行移动，在固定柱15和支撑框架板1的夹持下从而对泵体5进行固定安装，以及移动板14移动时带动缓冲弹簧16和固定板17，使得固定板17与泵体5进行贴合，从而对泵体5的侧面进行固定，当对泵体5进行转动，通过对调节杆12进行转动，使得调节杆12带动调节套13进行水平向前移动，使得固定柱15与安装块6进行分离，从而在泵体5进行移动，使得泵体5底部的安装块6与插槽4对其，在将安装块6从插槽4的内部分离，进而实现了泵体5与支撑框架板1的分离操作，通过该设计，以便对泵体5的拆装过程，降低更换拆装作业劳动强度及人力消耗，缩短更换过程时间，消除更换过程中安全隐患，并避免更换过程中损坏泵体5设备，以及避免了对不同型号的泵体5进行拆装时，需要对工具的使用需求的问题。

在其他实施例中，支撑框架板1的两侧固定设有两个连接耳2，支撑框架板1的内侧固定设有缓冲箱18，缓冲箱18的内部开设有弹簧腔19，弹簧腔19的内部设有弹簧球20，弹簧腔19的一侧滑动连接有缓冲块7；当泵体5驱动时产生的作用下，对缓冲块7与固定板17发生推动，当缓冲块7移动时，在弹簧腔19内部的弹簧球20的弹性形变的作用下，对缓冲块7推动力进行抵消，以及在缓冲弹簧16的弹性形变的作用下，使得缓冲弹簧16对固定板17的产生的作用力进行抵消，通过对泵体5的两侧作用力进行抵消，从而提高泵体5在泵体5上固定时的稳定性，以及提高了泵体5的使用寿命。

在其他实施例中，安装块6与插槽4为插接，安装块6与安装槽3为滑动连接；

在其他实施例中，转动杆9的另一端设有旋转盘8，旋转盘8的外表面设有防滑套；通过设置旋转盘8，以便对转动杆9转动时更为便捷，以及在防滑套的作用下，使得对旋转盘8转动时起到防滑作用。

在其他实施例中，固定板17的内侧设有耐磨垫，且耐磨垫的外侧开设有条纹；通过设置耐磨垫，以便固定板17对泵体5进行贴合固定设有时，减少固定板17与泵体5的直接摩擦。

在其他实施例中，缓冲块7的内侧开设有弧形槽，且弧形槽的内侧设有橡胶垫；通过设置弧形槽，以便对弹簧球20进行限位，从而提高弹簧球20使用时的稳定性，以及通过设置橡胶垫，以便对弹簧球20与缓冲块7接触摩擦进行保护。

在其他实施例中，安装块6的切面为“T”字形设置，安装槽3的切面为“T”字形设置；通过安装块6与安装槽3的实用性，以便垂直方向进行限位，从而避免了泵体5向上移动时使得安装块6与安装槽3发生分离的问题。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种便于输送固定的泵体，包括支撑框架板(1)，其特征在于：所述支撑框架板(1)的顶部开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)的顶部两侧开设有插槽(4)，所述支撑框架板(1)的正上方设有泵体(5)，所述泵体(5)的底部固定设有安装块(6)，所述支撑框架板(1)的底部转动连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)的一端固定设有第一锥齿轮(10)，所述第一锥齿轮(10)的外表面啮合连接有第二锥齿轮(11)，所述第二锥齿轮(11)的内部设有调节杆(12)，且调节杆(12)与支撑框架板(1)为转动连接，所述调节杆(12)的外表面螺纹连接有调节套(13)，所述调节套(13)的顶端固定设有移动板(14)，所述移动板(14)的内侧设有固定柱(15)，且固定柱(15)与安装槽(3)为滑动连接，所述移动板(14)的上部内侧设有多组缓冲弹簧(16)，所述缓冲弹簧(16)的一端固定设有固定板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种便于输送固定的泵体，其特征在于：所述支撑框架板(1)的两侧固定设有两个连接耳(2)，所述支撑框架板(1)的内侧固定设有缓冲箱(18)，所述缓冲箱(18)的内部开设有弹簧腔(19)，所述弹簧腔(19)的内部设有弹簧球(20)，所述弹簧腔(19)的一侧滑动连接有缓冲块(7)。

3.根据权利要求1所述的一种便于输送固定的泵体，其特征在于：所述安装块(6)与插槽(4)为插接，所述安装块(6)与安装槽(3)为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于输送固定的泵体，其特征在于：所述转动杆(9)的另一端设有旋转盘(8)，所述旋转盘(8)的外表面设有防滑套。

5.根据权利要求1所述的一种便于输送固定的泵体，其特征在于：所述固定板(17)的内侧设有耐磨垫，且耐磨垫的外侧开设有条纹。

6.根据权利要求2所述的一种便于输送固定的泵体，其特征在于：所述缓冲块(7)的内侧开设有弧形槽，且弧形槽的内侧设有橡胶垫。

7.根据权利要求1所述的一种便于输送固定的泵体，其特征在于：所述安装块(6)的切面为“T”字形设置，所述安装槽(3)的切面为“T”字形设置。

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