CN112943738A - 一种恒节流型缓冲结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及液压缸技术领域，具体的公开了一种恒节流型缓冲结构，包括底座、缸筒、缓冲结构、清理结构、连接结构、延伸结构和移动结构；通过在缸筒的内部设置缓冲结构，能够在缸筒内部的运动组件运动时起到充分的缓冲作用，能够有效避免缸筒内部运动组件运动时发生硬性碰撞损坏的情况，且配合安装于缸筒一端的清理结构，还能够将缸筒内部的运动组件外部表面进行充分的擦拭清理工作，从而能够延长使用寿命，通过在缓冲结构的顶端安装连接结构，能够快速将外部其他不同直径的支撑杆连接在缓冲结构的一端，从而能够延长液压长度，方便适用于不同的工作环境，通过在底座的一端安装延伸结构，能够增加底座与地面的接触面积。

Description

一种恒节流型缓冲结构
技术领域
本发明涉及一种液压缸技术，具体的说是一种恒节流型缓冲结构，属于液压缸技术领域。
背景技术
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。
目前采用恒节流式液压缸在进行举升工作时，可能存在液压杆伸长长度不够的情况，此时就需要外接延长杆进行支撑高度的延长，但是目前在进行支撑杆的固定时，一般都是直接将外接杆放置在液压杆的顶端，即不方便进行放置也不方便进行固定，就会给操作带来危险性，且在较为松软的地面上进行液压支撑时，还会可能存在支撑面积较小，从而稳定性降低和底座内陷泥土内部的情况，且一般的举升液压缸一般都较为笨重，在移动时较为不便。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种恒节流型缓冲结构。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种恒节流型缓冲结构，包括底座、缸筒、缓冲结构、清理结构、连接结构、延伸结构和移动结构，用于起到支撑和安装其他零部件作用的所述底座的顶端安装能够盛装液压油和安装其他液压组件的所述缸筒，在所述缸筒的内部安装能够起到液压作用且能够起到缓冲作用的所述缓冲结构；在所述缸筒的顶端安装能够将所述缸筒内部的液压组件进行清理的所述清理结构，在所述缓冲结构的一端安装能够外接其他支撑杆的所述连接结构；在所述底座的一端安装能够增加所述底座与地面支撑面积的所述延伸结构，在所述底座的一端安装既能够方便装置移动又方便装置与地面直接抵触的所述移动结构。
具体的，所述缓冲结构包括液压杆、液压塞、第一弹簧、缓冲环、节流柱和出油口，在所述缸筒的内部滑动所述液压杆，在所述液压杆的一端安装所述液压塞，且所述液压塞滑动于所述缸筒的内部，在所述缸筒的内部两端侧壁分别固定一个所述第一弹簧，在两个所述第一弹簧相对的一端均固定所述缓冲环，在两个所述缓冲环的同一侧均固定呈圆柱体结构的所述节流柱，在所述缸筒的两端均设有所述出油口，且两个所述节流柱均能够插入两个所述出油口的内部。
具体的，所述清理结构包括清理套、海绵、限位套、安装板、第二弹簧和限位杆，在所述缸筒的一端固定呈圆环形的所述清理套，且所述液压杆贯穿所述清理套并与所述清理套滑动，在所述清理套的内部滑动呈圆环形结构的所述安装板，在所述安装板的一端安装呈圆环形的所述海绵，在所述安装板的两端分别固定一个所述限位杆，且两个所述限位杆延伸至所述清理套的外部并与所述清理套滑动，在所述安装板和所述清理套之间夹持固定所述第二弹簧，在所述清理套的外部螺纹连接呈圆环形结构的所述限位套，且所述限位杆与所述限位套抵触。
具体的，所述连接结构包括连接套、夹板、橡胶垫、第三弹簧、抵触块、螺纹套和抵触环，在所述液压杆的顶端外部螺纹连接呈圆环形结构的所述连接套，在所述连接套的内部呈环形阵列滑动多个所述夹板，在多个所述夹板的一端均固定所述橡胶垫，在所述夹板和所述缸筒之间夹持固定所述第三弹簧，在所述夹板背离所述橡胶垫的一端固定截面呈梯形结构的所述抵触块，且所述抵触块与所述连接套滑动，在所述连接套的外部螺纹连接呈圆环形结构的所述螺纹套，在所述螺纹套的底端固定所述抵触环。
具体的，所述延伸结构包括转动杆、延伸板、滚珠、连接杆、螺杆、刮板、第一锥齿轮、第二锥齿轮和收纳槽，在所述底座的内部呈对称关系设有两个所述收纳槽，在两个所述收纳槽的内部均滑动一个所述延伸板，在所述底座的内部转动所述连接杆，在所述连接杆的两端呈对称关系分别固定一个所述螺杆，且两个所述螺杆分别螺纹连接于两个所述延伸板，在所述底座和所述延伸板之间滚动多个所述滚珠，在两个所述底座的两端呈对称关系分别固定一个截面呈三角形结构的所述刮板，且两个所述刮板能够与两个所述延伸板的底侧抵触，在所述连接杆的外部固定所述第二锥齿轮，在所述底座的内部转动所述转动杆，在所述转动杆的一端固定所述第一锥齿轮，且所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合。
具体的，所述移动结构包括螺栓、顶板、压杆、安装套、滚轮、固定板和第四弹簧，在所述底座的一端螺纹连接所述螺栓，在所述螺栓的一端转动所述顶板，且所述顶板滑动于所述底座的内部，在所述底座的内部滑动所述安装套，在所述安装套的底端转动所述滚轮，在所述安装套背离所述滚轮的一端侧壁固定所述固定板，且所述固定板滑动于所述底座的内部，在所述固定板和所述底座之间夹持固定所述第四弹簧，在所述底座的内部转动所述压杆，且所述压杆的两端分别与所述顶板和所述固定板的一端抵触。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种恒节流型缓冲结构，通过在缸筒的内部设置缓冲结构，能够在缸筒内部的运动组件运动时起到充分的缓冲作用，能够有效避免缸筒内部运动组件运动时发生硬性碰撞损坏的情况，且配合安装于缸筒一端的清理结构，还能够将缸筒内部的运动组件外部表面进行充分的擦拭清理工作，从而能够延长使用寿命，即由于在缸筒的内部两端均固定一个第一弹簧，在两个第一弹簧相对的一端均固定呈圆环形结构的缓冲环，当滑动于缸筒内部的液压杆带动固定于液压杆一端的液压塞在缸筒内部向两端滑动时，就会先与缓冲环抵触，通过第一弹簧的弹力作用，从而能够对液压塞起到充分的缓冲作用，由于在缓冲环的一侧固定呈圆柱体结构的节流柱，且节流柱能够插入缸筒内部的出油口的内部，当液压塞抵触节流柱插入出油口的内部时，此时出油口的出油量就会因为节流柱的插入而减小，此时液压塞就会大大降低滑动速度，从而进一步起到充分缓冲的效果，有效避免液压塞撞击缸筒内部造成损坏，由于在缸筒的一端固定清理套，在清理套的内部滑动安装板，通过在安装板的一端安装海绵，能够在液压杆收回缸筒的内部时，对液压杆的外部表面上的灰尘杂质进行及时的擦拭清理，从而能够避免液压杆在收回缸筒的内部时，将灰尘杂质带进缸筒的内部，从而能够大大提高使用寿命，由于在安装板的两端分别固定一个限位杆，且两个限位杆均与螺纹连接于清理套外部的限位套抵触，由于在安装板和清理套之间夹持固定第二弹簧，通过第二弹簧的弹力作用，能够在将限位套旋转至清理套的顶端时，安装板能够在第二弹簧的弹力作用下自动上升，就能够带动安装于安装板一端的海绵上升，就能够将海绵上升至清理套的外部，从而方便对海绵进行安装更换，且方便操作。
(2)本发明所述的一种恒节流型缓冲结构，通过在缓冲结构的顶端安装连接结构，能够快速将外部其他不同直径的支撑杆连接在缓冲结构的一端，从而能够延长液压长度，方便适用于不同的工作环境，即由于在液压杆一端螺纹连接呈圆环形结构的连接套，通过将连接套转动出液压杆的顶端，就能够将其他圆形支撑杆进行连接固定，从而能够根据实际工作需要增加液压杆的液压距离，方便实用，由于在连接套的外部螺纹连接螺纹套，在螺纹套的底端固定抵触环，当在外部转动螺纹套时，就能够带动抵触环向下移动，此时抵触环就会抵触截面呈梯形结构的抵触块，由于抵触块的一端与滑动于连接套内部的夹板固定，此时抵触块在抵触环的抵触作用下就会带动夹板向连接套的内部滑动，就能够将放置在连接套内部的圆形支撑杆的外部侧壁进行抵触锁紧，从而能够使连接套能够连接不同外部直径的圆形支撑杆，从而能够大大提高装置的适用性，且由于在夹板和连接套之间还夹持固定第三弹簧，通过第三弹簧的弹力作用，当反向转动螺纹套时，夹板就能够再次收回，从而方便进行下次使用。
(3)本发明所述的一种恒节流型缓冲结构，通过在底座的一端安装延伸结构，能够在较软的地面进行液压支撑时，能够增加底座与地面的接触面积，既能够提高液压稳定性，还能够避免在进行液压工作时底座内陷地面太深的情况，即由于在底座的内部转动转动杆，在转动杆的外部固定第一锥齿轮，且第一锥齿轮与固定于连接杆外部的第二锥齿轮垂直啮合，因此，在外部转动转动杆时，就能够带动连接杆在底座的内部转动，由于在连接杆的两端分别固定一个螺纹反向的螺杆，且两个螺杆分别与滑动于底座内部的两个延伸板螺纹连接，因此，在连接杆带动两个螺杆转动时，就能够实现两个延伸板的同时收回和放出，当在较软地面进行液压支撑时，通过将两个延伸板从底座的内部伸出，此时就能够大大增加底座和地面的接触面积，从而既能够提高支撑的稳定性，还能够避免底座内陷地面的情况，且由于在底座的两端呈对称关系分别固定一个刮板，通过刮板的设置，能够在两个延伸板收回时，能够将延伸板底端的泥土进行及时的清理。
(4)本发明所述的一种恒节流型缓冲结构，通过在底座的一端设置移动结构，既能够方便对装置进行支撑固定，还能够方便将装置进行移动，方便操作，即当需要在平地面移动装置时，只需在外部转动螺栓即可，由于螺栓与底座螺纹连接，在螺栓的底端与滑动于底座内部的顶板转动，因此，转动螺栓时，就能够带动顶板在底座的内部上下滑动，由于在底座的内部滑动安装套，在安装套的底端转动滚轮，在安装套的顶端外部一侧固定固定板，在固定板和底座之间夹持固定第四弹簧，在第四弹簧的弹力作用下，能够始终保持滚轮收纳于底座的内部，此时底座的底端表面与地面接触，就能够起到支撑固定的效果，当需要移动装置时，转动螺栓，使螺栓带动顶板向上滑动，此时顶板就能够通过压杆按压固定板，此时固定板就会带动滚轮从底座的内部伸出，此时滚轮与地面抵触，就能够方便进行装置的移动，且由于压杆采用了杠杆的的原理，还能够达到省力的效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种恒节流型缓冲结构的一种较佳实施例的整体结构示意图；
图2为本发明提供的一种恒节流型缓冲结构的图1所示的缸筒和缓冲结构的连接结构示意图；
图3为本发明提供的一种恒节流型缓冲结构的图2所示的A部放大示意图；
图4为本发明提供的一种恒节流型缓冲结构的图2所示的B部放大示意图；
图5为本发明提供的一种恒节流型缓冲结构的图1所示的底座和延伸结构的连接结构示意图；
图6为本发明提供的一种恒节流型缓冲结构的图5所示的C部放大示意图；
图7为本发明提供的一种恒节流型缓冲结构的图1所示的底座和移动结构的连接结构示意图。
图中：1、底座，2、缸筒，3、缓冲结构，31、液压杆，32、液压塞，33、第一弹簧，34、缓冲环，35、节流柱，36、出油口，4、清理结构，41、清理套，42、海绵，43、限位套，44、安装板，45、第二弹簧，46、限位杆，5、连接结构，51、连接套，52、夹板，53、橡胶垫，54、第三弹簧，55、抵触块，56、螺纹套，57、抵触环，6、延伸结构，61、转动杆，62、延伸板，63、滚珠，64、连接杆，65、螺杆，66、刮板，67、第一锥齿轮，68、第二锥齿轮，69、收纳槽，7、移动结构，71、螺栓，72、顶板，73、压杆，74、安装套，75、滚轮，76、固定板，77、第四弹簧。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
如图1-图7所示，本发明所述的一种恒节流型缓冲结构，包括底座1、缸筒2、缓冲结构3、清理结构4、连接结构5、延伸结构6和移动结构7，用于起到支撑和安装其他零部件作用的所述底座1的顶端安装能够盛装液压油和安装其他液压组件的所述缸筒2，在所述缸筒2的内部安装能够起到液压作用且能够起到缓冲作用的所述缓冲结构3；在所述缸筒2的顶端安装能够将所述缸筒2内部的液压组件进行清理的所述清理结构4，在所述缓冲结构3的一端安装能够外接其他支撑杆的所述连接结构5；在所述底座1的一端安装能够增加所述底座1与地面支撑面积的所述延伸结构6，在所述底座1的一端安装既能够方便装置移动又方便装置与地面直接抵触的所述移动结构7。
具体的，所述缓冲结构3包括液压杆31、液压塞32、第一弹簧33、缓冲环34、节流柱35和出油口36，在所述缸筒2的内部滑动所述液压杆31，在所述液压杆31的一端安装所述液压塞32，且所述液压塞32滑动于所述缸筒2的内部，在所述缸筒2的内部两端侧壁分别固定一个所述第一弹簧33，在两个所述第一弹簧33相对的一端均固定所述缓冲环34，在两个所述缓冲环34的同一侧均固定呈圆柱体结构的所述节流柱35，在所述缸筒2的两端均设有所述出油口36，且两个所述节流柱35均能够插入两个所述出油口36的内部，由于在所述缸筒2的内部两端均固定一个所述第一弹簧33，在两个所述第一弹簧33相对的一端均固定呈圆环形结构的所述缓冲环34，当滑动于所述缸筒2内部的所述液压杆31带动固定于所述液压杆31一端的所述液压塞32在所述缸筒2内部向两端滑动时，就会先与所述缓冲环34抵触，通过所述第一弹簧33的弹力作用，从而能够对所述液压塞32起到充分的缓冲作用，由于在所述缓冲环34的一侧固定呈圆柱体结构的所述节流柱35，且所述节流柱35能够插入所述缸筒2内部的所述出油口36的内部，当所述液压塞32抵触所述节流柱35插入所述出油口36的内部时，此时所述出油口36的出油量就会因为所述节流柱35的插入而减小，此时所述液压塞32就会大大降低滑动速度，从而进一步起到充分缓冲的效果，有效避免所述液压塞32撞击所述缸筒2内部造成损坏。
具体的，所述清理结构4包括清理套41、海绵42、限位套43、安装板44、第二弹簧45和限位杆46，在所述缸筒2的一端固定呈圆环形的所述清理套41，且所述液压杆31贯穿所述清理套41并与所述清理套41滑动，在所述清理套41的内部滑动呈圆环形结构的所述安装板44，在所述安装板44的一端安装呈圆环形的所述海绵42，在所述安装板44的两端分别固定一个所述限位杆46，且两个所述限位杆46延伸至所述清理套41的外部并与所述清理套41滑动，在所述安装板44和所述清理套41之间夹持固定所述第二弹簧45，在所述清理套41的外部螺纹连接呈圆环形结构的所述限位套43，且所述限位杆46与所述限位套43抵触，由于在所述缸筒2的一端固定所述清理套41，在所述清理套41的内部滑动所述安装板44，通过在所述安装板44的一端安装所述海绵42，能够在所述液压杆31收回所述缸筒2的内部时，对所述液压杆31的外部表面上的灰尘杂质进行及时的擦拭清理，从而能够避免所述液压杆31在收回所述缸筒2的内部时，将灰尘杂质带进所述缸筒2的内部，从而能够大大提高使用寿命，由于在所述安装板44的两端分别固定一个所述限位杆46，且两个所述限位杆46均与螺纹连接于所述清理套41外部的所述限位套43抵触，由于在所述安装板44和所述清理套41之间夹持固定所述第二弹簧45，通过所述第二弹簧45的弹力作用，能够在将所述限位套43旋转至所述清理套41的顶端时，所述安装板44能够在所述第二弹簧54的弹力作用下自动上升，就能够带动安装于所述安装板44一端的所述海绵42上升，就能够将所述海绵上42升至所述清理套41的外部，从而方便对所述海绵42进行安装更换，且方便操作。
具体的，所述连接结构5包括连接套51、夹板52、橡胶垫53、第三弹簧54、抵触块55、螺纹套56和抵触环57，在所述液压杆31的顶端外部螺纹连接呈圆环形结构的所述连接套51，在所述连接套51的内部呈环形阵列滑动多个所述夹板52，在多个所述夹板52的一端均固定所述橡胶垫53，在所述夹板52和所述缸筒2之间夹持固定所述第三弹簧54，在所述夹板52背离所述橡胶垫53的一端固定截面呈梯形结构的所述抵触块55，且所述抵触块55与所述连接套51滑动，在所述连接套51的外部螺纹连接呈圆环形结构的所述螺纹套56，在所述螺纹套56的底端固定所述抵触环57，由于在所述液压杆31一端螺纹连接呈圆环形结构的所述连接套51，通过将所述连接套51转动出所述液压杆31的顶端，就能够将其他圆形支撑杆进行连接固定，从而能够根据实际工作需要增加所述液压杆31的液压距离，方便实用，由于在所述连接套51的外部螺纹连接所述螺纹套56，在所述螺纹套56的底端固定所述抵触环57，当在外部转动所述螺纹套56时，就能够带动所述抵触环57向下移动，此时所述抵触环57就会抵触截面呈梯形结构的所述抵触块55，由于所述抵触块55的一端与滑动于所述连接套51内部的所述夹板52固定，此时所述抵触块55在所述抵触环57的抵触作用下就会带动所述夹板52向所述连接套51的内部滑动，就能够将放置在所述连接套51内部的圆形支撑杆的外部侧壁进行抵触锁紧，从而能够使所述连接套51能够连接不同外部直径的圆形支撑杆，从而能够大大提高装置的适用性，且由于在所述夹板52和所述连接套51之间还夹持固定所述第三弹簧54，通过所述第三弹簧54的弹力作用，当反向转动所述螺纹套56时，所述夹板52就能够再次收回，从而方便进行下次使用。
具体的，所述延伸结构6包括转动杆61、延伸板62、滚珠63、连接杆64、螺杆65、刮板66、第一锥齿轮67、第二锥齿轮68和收纳槽69，在所述底座1的内部呈对称关系设有两个所述收纳槽69，在两个所述收纳槽69的内部均滑动一个所述延伸板62，在所述底座1的内部转动所述连接杆64，在所述连接杆64的两端呈对称关系分别固定一个所述螺杆65，且两个所述螺杆65分别螺纹连接于两个所述延伸板62，在所述底座1和所述延伸板62之间滚动多个所述滚珠63，在两个所述底座1的两端呈对称关系分别固定一个截面呈三角形结构的所述刮板66，且两个所述刮板66能够与两个所述延伸板62的底侧抵触，在所述连接杆64的外部固定所述第二锥齿轮68，在所述底座1的内部转动所述转动杆61，在所述转动杆61的一端固定所述第一锥齿轮67，且所述第一锥齿轮67与所述第二锥齿轮68啮合，由于在所述底座1的内部转动所述转动杆61，在所述转动杆61的外部固定所述第一锥齿轮67，且所述第一锥齿轮67与固定于所述连接杆64外部的所述第二锥齿轮68垂直啮合，因此，在外部转动所述转动杆61时，就能够带动所述连接杆64在所述底座1的内部转动，由于在所述连接杆64的两端分别固定一个螺纹反向的所述螺杆65，且两个所述螺杆65分别与滑动于所述底座1内部的两个所述延伸板62螺纹连接，因此，在所述连接杆64带动两个所述螺杆65转动时，就能够实现两个所述延伸板62的同时收回和放出，当在较软地面进行液压支撑时，通过将两个所述延伸板62从所述底座1的内部伸出，此时就能够大大增加所述底座1和地面的接触面积，从而既能够提高支撑的稳定性，还能够避免底座内陷地面的情况，且由于在所述底座1的两端呈对称关系分别固定一个所述刮板66，通过所述刮板66的设置，能够在两个所述延伸板62收回时，能够将所述延伸板62底端的泥土进行及时的清理。
具体的，所述移动结构7包括螺栓71、顶板72、压杆73、安装套74、滚轮75、固定板76和第四弹簧77，在所述底座1的一端螺纹连接所述螺栓71，在所述螺栓71的一端转动所述顶板72，且所述顶板72滑动于所述底座1的内部，在所述底座1的内部滑动所述安装套74，在所述安装套74的底端转动所述滚轮75，在所述安装套74背离所述滚轮75的一端侧壁固定所述固定板76，且所述固定板76滑动于所述底座1的内部，在所述固定板76和所述底座1之间夹持固定所述第四弹簧77，在所述底座1的内部转动所述压杆73，且所述压杆73的两端分别与所述顶板72和所述固定板76的一端抵触，当需要在平地面移动装置时，只需在外部转动所述螺栓71即可，由于所述螺栓71与所述底座1螺纹连接，在所述螺栓71的底端与滑动于所述底座1内部的所述顶板72转动，因此，转动所述螺栓71时，就能够带动所述顶板72在所述底座1的内部上下滑动，由于在所述底座1的内部滑动所述安装套74，在所述安装套74的底端转动所述滚轮75，在所述安装套74的顶端外部一侧固定所述固定板76，在所述固定板76和所述底座1之间夹持固定所述第四弹簧77，在所述第四弹簧77的弹力作用下，能够始终保持所述滚轮75收纳于所述底座1的内部，此时所述底座1的底端表面与地面接触，就能够起到支撑固定的效果，当需要移动装置时，转动所述螺栓71，使所述螺栓71带动所述顶板72向上滑动，此时所述顶板72就能够通过所述压杆73按压所述固定板76，此时所述固定板76就会带动所述滚轮75从所述底座1的内部伸出，此时所述滚轮75与地面抵触，就能够方便进行装置的移动，且由于所述压杆73采用了杠杆的的原理，还能够达到省力的效果。
在使用时，由于在所述缸筒2的内部两端均固定一个所述第一弹簧33，在两个所述第一弹簧33相对的一端均固定呈圆环形结构的所述缓冲环34，当滑动于所述缸筒2内部的所述液压杆31带动固定于所述液压杆31一端的所述液压塞32在所述缸筒2内部向两端滑动时，就会先与所述缓冲环34抵触，通过所述第一弹簧33的弹力作用，从而能够对所述液压塞32起到充分的缓冲作用，由于在所述缓冲环34的一侧固定呈圆柱体结构的所述节流柱35，且所述节流柱35能够插入所述缸筒2内部的所述出油口36的内部，当所述液压塞32抵触所述节流柱35插入所述出油口36的内部时，此时所述出油口36的出油量就会因为所述节流柱35的插入而减小，此时所述液压塞32就会大大降低滑动速度，从而进一步起到充分缓冲的效果，有效避免所述液压塞32撞击所述缸筒2内部造成损坏，由于在所述缸筒2的一端固定所述清理套41，在所述清理套41的内部滑动所述安装板44，通过在所述安装板44的一端安装所述海绵42，能够在所述液压杆31收回所述缸筒2的内部时，对所述液压杆31的外部表面上的灰尘杂质进行及时的擦拭清理，从而能够避免所述液压杆31在收回所述缸筒2的内部时，将灰尘杂质带进所述缸筒2的内部，从而能够大大提高使用寿命，由于在所述安装板44的两端分别固定一个所述限位杆46，且两个所述限位杆46均与螺纹连接于所述清理套41外部的所述限位套43抵触，由于在所述安装板44和所述清理套41之间夹持固定所述第二弹簧45，通过所述第二弹簧45的弹力作用，能够在将所述限位套43旋转至所述清理套41的顶端时，所述安装板44能够在所述第二弹簧54的弹力作用下自动上升，就能够带动安装于所述安装板44一端的所述海绵42上升，就能够将所述海绵上42升至所述清理套41的外部，从而方便对所述海绵42进行安装更换，且方便操作，由于在所述液压杆31一端螺纹连接呈圆环形结构的所述连接套51，通过将所述连接套51转动出所述液压杆31的顶端，就能够将其他圆形支撑杆进行连接固定，从而能够根据实际工作需要增加所述液压杆31的液压距离，方便实用，由于在所述连接套51的外部螺纹连接所述螺纹套56，在所述螺纹套56的底端固定所述抵触环57，当在外部转动所述螺纹套56时，就能够带动所述抵触环57向下移动，此时所述抵触环57就会抵触截面呈梯形结构的所述抵触块55，由于所述抵触块55的一端与滑动于所述连接套51内部的所述夹板52固定，此时所述抵触块55在所述抵触环57的抵触作用下就会带动所述夹板52向所述连接套51的内部滑动，就能够将放置在所述连接套51内部的圆形支撑杆的外部侧壁进行抵触锁紧，从而能够使所述连接套51能够连接不同外部直径的圆形支撑杆，从而能够大大提高装置的适用性，且由于在所述夹板52和所述连接套51之间还夹持固定所述第三弹簧54，通过所述第三弹簧54的弹力作用，当反向转动所述螺纹套56时，所述夹板52就能够再次收回，从而方便进行下次使用，由于在所述底座1的内部转动所述转动杆61，在所述转动杆61的外部固定所述第一锥齿轮67，且所述第一锥齿轮67与固定于所述连接杆64外部的所述第二锥齿轮68垂直啮合，因此，在外部转动所述转动杆61时，就能够带动所述连接杆64在所述底座1的内部转动，由于在所述连接杆64的两端分别固定一个螺纹反向的所述螺杆65，且两个所述螺杆65分别与滑动于所述底座1内部的两个所述延伸板62螺纹连接，因此，在所述连接杆64带动两个所述螺杆65转动时，就能够实现两个所述延伸板62的同时收回和放出，当在较软地面进行液压支撑时，通过将两个所述延伸板62从所述底座1的内部伸出，此时就能够大大增加所述底座1和地面的接触面积，从而既能够提高支撑的稳定性，还能够避免底座内陷地面的情况，且由于在所述底座1的两端呈对称关系分别固定一个所述刮板66，通过所述刮板66的设置，能够在两个所述延伸板62收回时，能够将所述延伸板62底端的泥土进行及时的清理；当需要在平地面移动装置时，只需在外部转动所述螺栓71即可，由于所述螺栓71与所述底座1螺纹连接，在所述螺栓71的底端与滑动于所述底座1内部的所述顶板72转动，因此，转动所述螺栓71时，就能够带动所述顶板72在所述底座1的内部上下滑动，由于在所述底座1的内部滑动所述安装套74，在所述安装套74的底端转动所述滚轮75，在所述安装套74的顶端外部一侧固定所述固定板76，在所述固定板76和所述底座1之间夹持固定所述第四弹簧77，在所述第四弹簧77的弹力作用下，能够始终保持所述滚轮75收纳于所述底座1的内部，此时所述底座1的底端表面与地面接触，就能够起到支撑固定的效果，当需要移动装置时，转动所述螺栓71，使所述螺栓71带动所述顶板72向上滑动，此时所述顶板72就能够通过所述压杆73按压所述固定板76，此时所述固定板76就会带动所述滚轮75从所述底座1的内部伸出，此时所述滚轮75与地面抵触，就能够方便进行装置的移动，且由于所述压杆73采用了杠杆的的原理，还能够达到省力的效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种恒节流型缓冲结构，其特征在于：包括底座(1)、缸筒(2)、缓冲结构(3)、清理结构(4)、连接结构(5)、延伸结构(6)和移动结构(7)，用于起到支撑和安装其他零部件作用的所述底座(1)的顶端安装能够盛装液压油和安装其他液压组件的所述缸筒(2)，在所述缸筒(2)的内部安装能够起到液压作用且能够起到缓冲作用的所述缓冲结构(3)；在所述缸筒(2)的顶端安装能够将所述缸筒(2)内部的液压组件进行清理的所述清理结构(4)，在所述缓冲结构(3)的一端安装能够外接其他支撑杆的所述连接结构(5)；在所述底座(1)的一端安装能够增加所述底座(1)与地面支撑面积的所述延伸结构(6)，在所述底座(1)的一端安装既能够方便装置移动又方便装置与地面直接抵触的所述移动结构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种恒节流型缓冲结构，其特征在于：所述缓冲结构(3)包括液压杆(31)、液压塞(32)、第一弹簧(33)、缓冲环(34)、节流柱(35)和出油口(36)，在所述缸筒(2)的内部滑动所述液压杆(31)，在所述液压杆(31)的一端安装所述液压塞(32)，且所述液压塞(32)滑动于所述缸筒(2)的内部，在所述缸筒(2)的内部两端侧壁分别固定一个所述第一弹簧(33)，在两个所述第一弹簧(33)相对的一端均固定所述缓冲环(34)，在两个所述缓冲环(34)的同一侧均固定呈圆柱体结构的所述节流柱(35)，在所述缸筒(2)的两端均设有所述出油口(36)，且两个所述节流柱(35)均能够插入两个所述出油口(36)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种恒节流型缓冲结构，其特征在于：所述清理结构(4)包括清理套(41)、海绵(42)、限位套(43)、安装板(44)、第二弹簧(45)和限位杆(46)，在所述缸筒(2)的一端固定呈圆环形的所述清理套(41)，且所述液压杆(31)贯穿所述清理套(41)并与所述清理套(41)滑动，在所述清理套(41)的内部滑动呈圆环形结构的所述安装板(44)，在所述安装板(44)的一端安装呈圆环形的所述海绵(42)，在所述安装板(44)的两端分别固定一个所述限位杆(46)，且两个所述限位杆(46)延伸至所述清理套(41)的外部并与所述清理套(41)滑动，在所述安装板(44)和所述清理套(41)之间夹持固定所述第二弹簧(45)，在所述清理套(41)的外部螺纹连接呈圆环形结构的所述限位套(43)，且所述限位杆(46)与所述限位套(43)抵触。
4.根据权利要求2所述的一种恒节流型缓冲结构，其特征在于：所述连接结构(5)包括连接套(51)、夹板(52)、橡胶垫(53)、第三弹簧(54)、抵触块(55)、螺纹套(56)和抵触环(57)，在所述液压杆(31)的顶端外部螺纹连接呈圆环形结构的所述连接套(51)，在所述连接套(51)的内部呈环形阵列滑动多个所述夹板(52)，在多个所述夹板(52)的一端均固定所述橡胶垫(53)，在所述夹板(52)和所述缸筒(2)之间夹持固定所述第三弹簧(54)，在所述夹板(52)背离所述橡胶垫(53)的一端固定截面呈梯形结构的所述抵触块(55)，且所述抵触块(55)与所述连接套(51)滑动，在所述连接套(51)的外部螺纹连接呈圆环形结构的所述螺纹套(56)，在所述螺纹套(56)的底端固定所述抵触环(57)。
5.根据权利要求1所述的一种恒节流型缓冲结构，其特征在于：所述延伸结构(6)包括转动杆(61)、延伸板(62)、滚珠(63)、连接杆(64)、螺杆(65)、刮板(66)、第一锥齿轮(67)、第二锥齿轮(68)和收纳槽(69)，在所述底座(1)的内部呈对称关系设有两个所述收纳槽(69)，在两个所述收纳槽(69)的内部均滑动一个所述延伸板(62)，在所述底座(1)的内部转动所述连接杆(64)，在所述连接杆(64)的两端呈对称关系分别固定一个所述螺杆(65)，且两个所述螺杆(65)分别螺纹连接于两个所述延伸板(62)，在所述底座(1)和所述延伸板(62)之间滚动多个所述滚珠(63)，在两个所述底座(1)的两端呈对称关系分别固定一个截面呈三角形结构的所述刮板(66)，且两个所述刮板(66)能够与两个所述延伸板(62)的底侧抵触，在所述连接杆(64)的外部固定所述第二锥齿轮(68)，在所述底座(1)的内部转动所述转动杆(61)，在所述转动杆(61)的一端固定所述第一锥齿轮(67)，且所述第一锥齿轮(67)与所述第二锥齿轮(68)啮合。
6.根据权利要求1所述的一种恒节流型缓冲结构，其特征在于：所述移动结构(7)包括螺栓(71)、顶板(72)、压杆(73)、安装套(74)、滚轮(75)、固定板(76)和第四弹簧(77)，在所述底座(1)的一端螺纹连接所述螺栓(71)，在所述螺栓(71)的一端转动所述顶板(72)，且所述顶板(72)滑动于所述底座(1)的内部，在所述底座(1)的内部滑动所述安装套(74)，在所述安装套(74)的底端转动所述滚轮(75)，在所述安装套(74)背离所述滚轮(75)的一端侧壁固定所述固定板(76)，且所述固定板(76)滑动于所述底座(1)的内部，在所述固定板(76)和所述底座(1)之间夹持固定所述第四弹簧(77)，在所述底座(1)的内部转动所述压杆(73)，且所述压杆(73)的两端分别与所述顶板(72)和所述固定板(76)的一端抵触。
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