CN219093451U - 一种用于钢筋加工的弯箍机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢筋加工领域，且公开了一种用于钢筋加工的弯箍机，有效的解决了目前对钢筋进行折弯时只能折弯三种角度，从而使得折弯角度种类较少的问题，包括工作台，所述工作台的底端安装有底座，工作台的顶端安装有送料电机，送料电机的一侧设有折弯组件，折弯组件包括安装于工作台顶端的固定支撑板，本实用新型，通过转盘与转动支撑板固定连接，转盘的转动中心与转动支撑板的转动中心位于同一直线上，在转盘转动后带动转动支撑板转动，而固定支撑板固定不动，从而将固定支撑板上方的钢筋完成折弯，并根据第一电机的通电时间，调节转盘的转动角度，从而对钢筋的折弯角度进行调节，适用于钢筋多角度折弯的场合龚锦(420984199102163392)、童成、张怡、陈连健、姜景原、刘家智、易文彪、冯高雷。
Description
技术领域
本实用新型属于钢筋加工领域，具体为一种用于钢筋加工的弯箍机。
背景技术
根据授权公告号为“CN213944725U”，发明名称为“一种用于加工环箍的钢筋折弯机”的专利文件，其说明书中记载：采用送筋电机将钢筋由固定折弯臂一端送入使钢筋位于能够相对转动的固定折弯臂与转动折弯臂上，且位于固定折弯臂与转动折弯臂之间设置有折弯杆，能够通过送料电机、折弯电机的交替运动，能够自动将钢筋弯折一定角度形成环箍,在转动折弯臂上依次设置三个折弯开关分别与调度器电性连接，使钢筋在移动特定的长度后能够弯折特定的角度，形成一定规格的环箍，但是仍旧存在以下缺陷：
在对钢筋进行折弯时只能折弯三种角度，从而使得折弯角度种类较少，不适用于需要较多折弯角度的场合中。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于钢筋加工的弯箍机，有效的解决了目前对钢筋进行折弯时只能折弯三种角度，从而使得折弯角度种类较少的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢筋加工的弯箍机，包括工作台，所述工作台的底端安装有底座，工作台的顶端安装有送料电机，送料电机的一侧设有折弯组件；
折弯组件包括安装于工作台顶端的固定支撑板，固定支撑板的顶端安装有卡板，卡板位于固定支撑板远离送料电机的一端，固定支撑板远离送料电机的一侧安装有转动支撑板。
优选的，所述固定支撑板的底端安装有支撑脚，支撑脚与工作台固定连接，转动支撑板靠近固定支撑板的一端设于固定支撑板的下方，固定支撑板的底端安装有转动轴，转动轴转动连接于转槽的内部，转槽开设于转动支撑板的顶端，且转槽位于固定支撑板的下方。
优选的，所述转动支撑板的顶端开设有滑槽，滑槽位于固定支撑板远离送料电机的一侧，滑槽的端部转动连接有螺杆，螺杆的一端与第二电机的输出轴固定连接，第二电机固定安装于转动支撑板上。
优选的，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块与螺杆螺纹连接，滑块的顶端安装有端部限位板，端部限位板靠近固定支撑板的一侧对称安装有侧面限位板。
优选的，所述工作台的内部开设有内槽，内槽的内部转动连接有转盘，转盘的转轴与转动轴的中心位于同一直线上，转盘的外壁上等距开设有齿槽，工作台的一侧开设有连通槽，齿槽的一侧与第一电机的输出齿轮相啮合，第一电机的输出齿轮设于连通槽内部。
优选的，所述工作台的顶端开设有限位弧槽，限位弧槽与内槽相连通，限位弧槽的内部活动安装有连接杆，连接杆的一端与转动支撑板的底端固定连接，连接杆的另一端与转盘固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、本实用新型，通过转盘与转动支撑板固定连接，转盘的转动中心与转动支撑板的转动中心位于同一直线上，在转盘转动后带动转动支撑板转动，而固定支撑板固定不动，从而将固定支撑板上方的钢筋完成折弯，并根据第一电机的通电时间，调节转盘的转动角度，从而对钢筋的折弯角度进行调节，适用于钢筋多角度折弯的场合；
(2)、该新型通过螺杆与滑块螺纹连接，从而使得端部限位板在转动支撑板上方横向移动，从而调节端部限位板与卡板之间的距离，从而改变钢筋的折弯位置，方便钢筋的折弯。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型用于钢筋加工的弯箍机结构示意图；
图2为本实用新型折弯组件结构示意图；
图3为本实用新型固定支撑板结构示意图；
图4为本实用新型转动支撑板内部结构示意图；
图中：1、工作台；2、底座；3、送料电机；4、折弯组件；401、固定支撑板；402、卡板；403、转动支撑板；404、转动轴；405、转槽；406、限位弧槽；407、内槽；408、转盘；409、齿槽；410、连接杆；411、第一电机；412、连通槽；413、滑槽；414、滑块；415、螺杆；416、第二电机；417、端部限位板；418、侧面限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一，由图1-图4给出，本实用新型包括工作台1，工作台1的底端安装有底座2，工作台1的顶端安装有送料电机3，送料电机3的一侧设有折弯组件4；
折弯组件4包括安装于工作台1顶端的固定支撑板401，固定支撑板401的顶端安装有卡板402，卡板402位于固定支撑板401远离送料电机3的一端，固定支撑板401远离送料电机3的一侧安装有转动支撑板403，固定支撑板401的底端安装有支撑脚，支撑脚与工作台1固定连接，转动支撑板403靠近固定支撑板401的一端设于固定支撑板401的下方，固定支撑板401的底端安装有转动轴404，转动轴404转动连接于转槽405的内部，转槽405开设于转动支撑板403的顶端，且转槽405位于固定支撑板401的下方，转动支撑板403的顶端开设有滑槽413，滑槽413位于固定支撑板401远离送料电机3的一侧，滑槽413的端部转动连接有螺杆415，螺杆415的一端与第二电机416的输出轴固定连接，第二电机416固定安装于转动支撑板403上，滑槽413的内部滑动连接有滑块414，滑块414与螺杆415螺纹连接，滑块414的顶端安装有端部限位板417，端部限位板417靠近固定支撑板401的一侧对称安装有侧面限位板418，螺杆415与滑块414螺纹连接，从而使得端部限位板417在转动支撑板403上方横向移动，从而调节端部限位板417与卡板402之间的距离，从而改变钢筋的折弯位置，方便钢筋的折弯，工作台1的内部开设有内槽407，内槽407的内部转动连接有转盘408，转盘408的转轴与转动轴404的中心位于同一直线上，转盘408的外壁上等距开设有齿槽409，工作台1的一侧开设有连通槽412，齿槽409的一侧与第一电机411的输出齿轮相啮合，第一电机411的输出齿轮设于连通槽412内部，工作台1的顶端开设有限位弧槽406，限位弧槽406与内槽407相连通，限位弧槽406的内部活动安装有连接杆410，连接杆410的一端与转动支撑板403的底端固定连接，连接杆410的另一端与转盘408固定连接，转盘408与转动支撑板403固定连接，转盘408的转动中心与转动支撑板403的转动中心位于同一直线上，在转盘408转动后带动转动支撑板403转动，而固定支撑板401固定不动，从而将固定支撑板401上方的钢筋完成折弯，并根据第一电机411的通电时间，调节转盘408的转动角度，从而对钢筋的折弯角度进行调节，适用于钢筋多角度折弯的场合。
工作原理：在使用时，钢筋从送料电机3处不断进入到固定支撑板401的上方，使得钢筋从卡板402上经过，随后进入到两个侧面限位板418之间，直至钢筋的一端与端部限位板417接触，此时送料电机3关闭，随后开启第一电机411，由于第一电机411的输出齿轮与转盘408外壁上的齿槽409相啮合，从而在第一电机411开启后，使得第一电机411输出齿轮转动，进而带动转盘408转动，而转盘408通过连接杆410与转动支撑板403固定连接，转盘408的转动中心与转动支撑板403的转动中心位于同一直线上，从而在转盘408转动后带动转动支撑板403转动，而固定支撑板401固定不动，从而将固定支撑板401上方的钢筋完成折弯，同时根据第一电机411的通电时间，调节转盘408的转动角度，从而对钢筋的折弯角度进行调节，适用于钢筋多角度折弯的场合，同时在开启第二电机416，使得螺杆415转动，由于螺杆415与滑块414螺纹连接，从而使得端部限位板417在转动支撑板403上方横向移动，从而调节端部限位板417与卡板402之间的距离，从而改变钢筋的折弯位置，方便钢筋的折弯。
Claims (6)
1.一种用于钢筋加工的弯箍机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底端安装有底座(2)，工作台(1)的顶端安装有送料电机(3)，送料电机(3)的一侧设有折弯组件(4)；
折弯组件(4)包括安装于工作台(1)顶端的固定支撑板(401)，固定支撑板(401)的顶端安装有卡板(402)，卡板(402)位于固定支撑板(401)远离送料电机(3)的一端，固定支撑板(401)远离送料电机(3)的一侧安装有转动支撑板(403)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢筋加工的弯箍机，其特征在于：所述固定支撑板(401)的底端安装有支撑脚，支撑脚与工作台(1)固定连接，转动支撑板(403)靠近固定支撑板(401)的一端设于固定支撑板(401)的下方，固定支撑板(401)的底端安装有转动轴(404)，转动轴(404)转动连接于转槽(405)的内部，转槽(405)开设于转动支撑板(403)的顶端，且转槽(405)位于固定支撑板(401)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢筋加工的弯箍机，其特征在于：所述转动支撑板(403)的顶端开设有滑槽(413)，滑槽(413)位于固定支撑板(401)远离送料电机(3)的一侧，滑槽(413)的端部转动连接有螺杆(415)，螺杆(415)的一端与第二电机(416)的输出轴固定连接，第二电机(416)固定安装于转动支撑板(403)上。
4.根据权利要求3所述的一种用于钢筋加工的弯箍机，其特征在于：所述滑槽(413)的内部滑动连接有滑块(414)，滑块(414)与螺杆(415)螺纹连接，滑块(414)的顶端安装有端部限位板(417)，端部限位板(417)靠近固定支撑板(401)的一侧对称安装有侧面限位板(418)。
5.根据权利要求2所述的一种用于钢筋加工的弯箍机，其特征在于：所述工作台(1)的内部开设有内槽(407)，内槽(407)的内部转动连接有转盘(408)，转盘(408)的转轴与转动轴(404)的中心位于同一直线上，转盘(408)的外壁上等距开设有齿槽(409)，工作台(1)的一侧开设有连通槽(412)，齿槽(409)的一侧与第一电机(411)的输出齿轮相啮合，第一电机(411)的输出齿轮设于连通槽(412)内部。
6.根据权利要求5所述的一种用于钢筋加工的弯箍机，其特征在于：所述工作台(1)的顶端开设有限位弧槽(406)，限位弧槽(406)与内槽(407)相连通，限位弧槽(406)的内部活动安装有连接杆(410)，连接杆(410)的一端与转动支撑板(403)的底端固定连接，连接杆(410)的另一端与转盘(408)固定连接。
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