CN209716997U - 一种铝型材矫直装置 - Google Patents

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Changzhou Lingshan Aluminum Industry Co., Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种铝型材矫直装置,涉及铝型材加工领域,包括底座,所述底座的上方设置有顶板,所述顶板的上方安装有三号电机,且顶板的底端安装有电动推杆,所述三号电机的输出端转动连接有主转盘。本实用新型通过设置三号电机、一号螺纹杆与二号螺纹杆,通过PLC控制三号电机运行,三号电机带动主转盘、副转盘转动与从动盘进行转动,主转盘、副转盘与从动盘分别带动其底端的第一螺纹柱与二号螺纹柱进行转动,第一螺纹柱与二号螺纹柱在转动时,第一连接块与二号连接块上下移动,二号电机通过主传动盘带动主矫正盘上下移动,二号连接块带动副矫正盘上下移动,即可调整两个主矫正盘与两个副矫正盘之间的间距。

Description

一种铝型材矫直装置
技术领域
本实用新型涉及铝型材加工领域,具体为一种铝型材矫直装置。
背景技术
对型材在生产成型后容易发生弯曲,在对其进行切割前需要将其矫直,矫直后便于切割加工。
但是,目前市场上的铝型材矫直装置,无法根据铝型材的宽度调整矫正盘之间的间距,导致装置的适用率较低,无法在矫正完成后快速对装置进行切割,矫直、切割分为两个工序,导致工作效率不高,且现有的矫直装置需要人工参与流程较多,导致人工成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决装置的适用率较低、工作效率不高与人工成本较高的问题,提供一种铝型材矫直装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝型材矫直装置,包括底座,所述底座的上方设置有顶板,所述顶板的上方安装有三号电机,且顶板的底端安装有电动推杆,所述三号电机的输出端转动连接有主转盘,所述主转盘的一端传动连接有副转盘,且主转盘与副转盘的一侧均传动杆连接有从动盘,所述主转盘的底端连接有第一螺纹柱,所述副转盘与从动盘的底端均连接有二号螺纹柱,所述第一螺纹柱的外侧转动连接有两个第一连接块,所述二号螺纹柱的外侧连接有二号连接块,一个所述第一连接块的一侧连接有一号电机,且另一个第一连接块的一侧连接有二号电机,所述第一连接块与二号电机的输出端均转动连接有主传动盘,所述主传动盘的一侧传动连接有副传动盘,且主传动盘的一端连接有主矫正盘,所述副传动盘的一端连接有副矫正盘,所述电动推杆的输出端连接有移动板,所述移动板的一侧安装有四号电机,且四号电机的下方设置有支撑板,所述四号电机的输出端转动连接有旋转轴,所述旋转轴的外侧固定有切割刀。
优选地,所述第一螺纹柱与二号螺纹柱的底端与底座通过转轴连接,且第一螺纹柱与二号螺纹柱的外侧与顶板通过转轴转动连接,所述二号螺纹柱的数量为十一个,且一个二号螺纹柱的外侧连接有两个二号连接块,所述二号螺纹柱的上半部分设置有外螺纹,一个所述二号连接块的内壁设置有内螺纹,且一个二号连接块内壁的内螺纹与二号螺纹柱上半部分的外螺纹相契合,所述二号连接块与副传动盘通过轴承转动连接。
优选地,所述主矫正盘与主传动盘的数量为两个,所述二号电机与一个主传动盘通过转轴转动连接,所述一号电机与另一个主传动盘通过转轴连接,所述主传动盘与副传动盘通过皮带传动连接,所述三号电机与主转盘通过转轴转动连接,所述主转盘与副转盘通过皮带传动连接,且主转盘、副转盘与从动盘均通过皮带传动连接。
优选地,所述四号电机与旋转轴通过转轴转动连接,所述旋转轴与移动板通过轴承转动连接,所述移动板的内部为中空结构。
优选地,所述二号电机一侧的第一连接块上安装有电源盒,且二号电机与第一连接块上的电源盒电性连接,所述移动板的一侧位于四号电机的一端安装有电源盒,且四号电机与移动板一侧的电源盒电性连接。
优选地,所述第一螺纹柱的上半部分设置有外螺纹,一个所述第一连接块的内壁设置有内螺纹,且第一连接块内壁的内螺纹与第一螺纹柱上半部分的外螺纹相契合。
优选地,所述一号电机、二号电机、三号电机、电动推杆与四号电机均与PLC控制器电性连接,所述支撑板的顶端设置有凹槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置三号电机、一号螺纹杆与二号螺纹杆,通过PLC控制三号电机运行,三号电机带动主转盘、副转盘转动与从动盘进行转动,主转盘、副转盘与从动盘分别带动其底端的第一螺纹柱与二号螺纹柱进行转动,第一螺纹柱与二号螺纹柱在转动时,第一连接块与二号连接块上下移动,二号电机通过主传动盘带动主矫正盘上下移动,二号连接块带动副矫正盘上下移动,即可调整两个主矫正盘与两个副矫正盘之间的间距,通过设置电动推杆、四号电机与切割刀,控制电动推杆与四号电机运行,四号电机通过转轴与旋转轴带动切割刀高速转动,电动推杆带动移动板向下移动,直至移动板带动切割刀与铝型材接触,切割刀在高速转动时,对铝型材进行切割,有效提高了工作效率,本实用新型通过设置一号电机、二号电机、三号电机、四号电机与电动推杆,有效减少了人工参与流程,降低了人工成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型一号电机与主传动盘的连接示意图;
图3为本实用新型二号电机与主传动盘的连接示意图;
图4为本实用新型移动板的内部结构示意图。
图中:1、底座;2、第一螺纹柱;3、第一连接块;4、一号电机;5、二号电机;6、主矫正盘;7、顶板;8、主转盘;9、三号电机;10、副转盘;11、从动盘;12、电动推杆;13、移动板;14、四号电机;15、支撑板;16、二号螺纹柱;17、二号连接块;18、副传动盘;19、副矫正盘;20、主传动盘;21、切割刀;22、旋转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中提到的均可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-4,一种铝型材矫直装置,包括底座1,底座1的上方设置有顶板7,顶板7的上方安装有三号电机9,且顶板7的底端安装有电动推杆12,三号电机9的输出端转动连接有主转盘8,主转盘8的一端传动连接有副转盘10,且主转盘8与副转盘10的一侧均传动杆连接有从动盘11,主转盘8的底端连接有第一螺纹柱2,副转盘10与从动盘11的底端均连接有二号螺纹柱16,第一螺纹柱2的外侧转动连接有两个第一连接块3,二号螺纹柱16的外侧连接有二号连接块17,一个第一连接块3的一侧连接有一号电机4,且另一个第一连接块3的一侧连接有二号电机5,第一连接块3与二号电机5的输出端均转动连接有主传动盘20,主传动盘20的一侧传动连接有副传动盘18,且主传动盘20的一端连接有主矫正盘6,副传动盘18的一端连接有副矫正盘19,电动推杆12的输出端连接有移动板13,移动板13的一侧安装有四号电机14,且四号电机14的下方设置有支撑板15,四号电机14的输出端转动连接有旋转轴22,旋转轴22的外侧固定有切割刀21。
请着重参阅图1,第一螺纹柱2与二号螺纹柱16的底端与底座1通过转轴连接,且第一螺纹柱2与二号螺纹柱16的外侧与顶板7通过转轴转动连接,便于减小第一螺纹柱2与二号螺纹柱16与底座1与顶板7之间的摩擦力,二号螺纹柱16的数量为十一个,且一个二号螺纹柱16的外侧连接有两个二号连接块17,二号螺纹柱16的上半部分设置有外螺纹,一个二号连接块17的内壁设置有内螺纹,且一个二号连接块17内壁的内螺纹与二号螺纹柱16上半部分的外螺纹相契合,便于二号螺纹柱16转动时,上方的二号连接块17可以上下移动,二号连接块17与副传动盘18通过轴承转动连接,便于减小二号连接块17与副传动盘18之间的摩擦力。
请着重参阅图1,主矫正盘6与主传动盘20的数量为两个,二号电机5与一个主传动盘20通过转轴转动连接,一号电机4与另一个主传动盘20通过转轴连接,便于一号电机4、二号电机5分别通过两个主传动盘20带动两个主矫正盘6进行转动,主传动盘20与副传动盘18通过皮带传动连接,便于主传动盘20带动副传动盘18进行转动,三号电机9与主转盘8通过转轴转动连接,便于三号电机9带动主转盘8进行转动,主转盘8与副转盘10通过皮带传动连接,便于主转盘8带动副转盘10转动,且主转盘8、副转盘10与从动盘11均通过皮带传动连接,便于主转盘8、副转盘10带动从动盘11进行转动。
请着重参阅图4,四号电机14与旋转轴22通过转轴转动连接,便于四号电机14带动旋转轴22进行转动,旋转轴22与移动板13通过轴承转动连接,便于减小旋转轴22与移动板13之间的摩擦力,移动板13的内部为中空结构,便于在移动板13的内部安装切割刀21。
请着重参阅图1,二号电机5一侧的第一连接块3上安装有电源盒,且二号电机5与第一连接块3上的电源盒电性连接,移动板13的一侧位于四号电机14的一端安装有电源盒,且四号电机14与移动板13一侧的电源盒电性连接,便于两个连接和分别给二号电机5与四号电机14提供电能;第一螺纹柱2的上半部分设置有外螺纹,一个第一连接块3的内壁设置有内螺纹,且第一连接块3内壁的内螺纹与第一螺纹柱2上半部分的外螺纹相契合,便于第一螺纹柱2转动时,位于上方的第一连接块3可以上下移动。
请着重参阅图1、图2图3与图4,一号电机4、二号电机5、三号电机9、电动推杆12与四号电机14均与PLC控制器电性连接,便于控制一号电机4、二号电机5、三号电机9、电动推杆12与四号电机14进行运行或停止运行,支撑板15的顶端设置有凹槽,便于防止切割刀21在对铝型材进行切割时割伤到支撑板15。
工作原理:首先,在对铝型材矫直之前,先将装置与外界电源连接,根据铝型材的宽度调整两个主矫正盘6与两个副矫正盘19之间的间距,此时通过PLC控制三号电机9运行,三号电机9通过转轴带动主转盘8转动,主转盘8通过皮带带动副转盘10转动,同时主转盘8与副转盘10通过皮带带动从动盘11进行转动,主转盘8、副转盘10与从动盘11分别带动其底端的第一螺纹柱2与二号螺纹柱16进行转动,第一螺纹柱2与二号螺纹柱16在转动时,与二号螺纹柱16上半部分连接的第一连接块3与二号螺纹柱16在螺纹的作用下上下移动,第一螺纹柱2与二号螺纹柱16即可带动与其连接的二号电机5与二号连接块17上下移动,二号电机5通过主传动盘20带动主矫正盘6上下移动,二号连接块17通过副传动盘18带动副矫正盘19上下移动,即可调整两个主矫正盘6与两个副矫正盘19之间的间距,在调整至合适位置后,再通过PLC控制器控制三号电机9停止运行;然后,在对铝型材进行矫直时,将铝型材的一端放入两个主矫正盘6之间,并通过PLC控制器控制一号电机4与二号电机5运行,一号电机4与二号电机5通过主传动盘20分别带动两个主矫正盘6相向转动,同时主传动盘20通过皮带带动副传动盘18同向转动,副传动盘18即可带动副矫正盘19进行转动,铝型材在主矫正盘6与副矫正盘19的挤压下被矫直;最后,在铝型材被矫直完毕后,从支撑板15的顶端往外移动,在铝型材移动处的长度达到相应的长度后,通过PLC控制器控制一号电机4与二号电机5停止运行,并同时通过PLC控制器控制电动推杆12与四号电机14运行,四号电机14通过转轴与旋转轴22带动切割刀21高速转动,电动推杆12带动移动板13向下移动,直至移动板13带动切割刀21与铝型材接触,切割刀21在高速转动时,对铝型材进行切割。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种铝型材矫直装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方设置有顶板(7),所述顶板(7)的上方安装有三号电机(9),且顶板(7)的底端安装有电动推杆(12),所述三号电机(9)的输出端转动连接有主转盘(8),所述主转盘(8)的一端传动连接有副转盘(10),且主转盘(8)与副转盘(10)的一侧均传动杆连接有从动盘(11),所述主转盘(8)的底端连接有第一螺纹柱(2),所述副转盘(10)与从动盘(11)的底端均连接有二号螺纹柱(16),所述第一螺纹柱(2)的外侧转动连接有两个第一连接块(3),所述二号螺纹柱(16)的外侧连接有二号连接块(17),一个所述第一连接块(3)的一侧连接有一号电机(4),且另一个第一连接块(3)的一侧连接有二号电机(5),所述第一连接块(3)与二号电机(5)的输出端均转动连接有主传动盘(20),所述主传动盘(20)的一侧传动连接有副传动盘(18),且主传动盘(20)的一端连接有主矫正盘(6),所述副传动盘(18)的一端连接有副矫正盘(19),所述电动推杆(12)的输出端连接有移动板(13),所述移动板(13)的一侧安装有四号电机(14),且四号电机(14)的下方设置有支撑板(15),所述四号电机(14)的输出端转动连接有旋转轴(22),所述旋转轴(22)的外侧固定有切割刀(21)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材矫直装置,其特征在于:所述第一螺纹柱(2)与二号螺纹柱(16)的底端与底座(1)通过转轴连接,且第一螺纹柱(2)与二号螺纹柱(16)的外侧与顶板(7)通过转轴转动连接,所述二号螺纹柱(16)的数量为十一个,且一个二号螺纹柱(16)的外侧连接有两个二号连接块(17),所述二号螺纹柱(16)的上半部分设置有外螺纹,一个所述二号连接块(17)的内壁设置有内螺纹,且一个二号连接块(17)内壁的内螺纹与二号螺纹柱(16)上半部分的外螺纹相契合,所述二号连接块(17)与副传动盘(18)通过轴承转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材矫直装置,其特征在于:所述主矫正盘(6)与主传动盘(20)的数量为两个,所述二号电机(5)与一个主传动盘(20)通过转轴转动连接,所述一号电机(4)与另一个主传动盘(20)通过转轴连接,所述主传动盘(20)与副传动盘(18)通过皮带传动连接,所述三号电机(9)与主转盘(8)通过转轴转动连接,所述主转盘(8)与副转盘(10)通过皮带传动连接,且主转盘(8)、副转盘(10)与从动盘(11)均通过皮带传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材矫直装置,其特征在于:所述四号电机(14)与旋转轴(22)通过转轴转动连接,所述旋转轴(22)与移动板(13)通过轴承转动连接,所述移动板(13)的内部为中空结构。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材矫直装置,其特征在于:所述二号电机(5)一侧的第一连接块(3)上安装有电源盒,且二号电机(5)与第一连接块(3)上的电源盒电性连接,所述移动板(13)的一侧位于四号电机(14)的一端安装有电源盒,且四号电机(14)与移动板(13)一侧的电源盒电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材矫直装置,其特征在于:所述第一螺纹柱(2)的上半部分设置有外螺纹,一个所述第一连接块(3)的内壁设置有内螺纹,且第一连接块(3)内壁的内螺纹与第一螺纹柱(2)上半部分的外螺纹相契合。
7.根据权利要求1所述的一种铝型材矫直装置,其特征在于:所述一号电机(4)、二号电机(5)、三号电机(9)、电动推杆(12)与四号电机(14)均与PLC控制器电性连接,所述支撑板(15)的顶端设置有凹槽。
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CN113042650A (zh) * 2021-03-31 2021-06-29 成渝钒钛科技有限公司 一种焊网用盘条加工用矫直装置及其使用方法

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