CN201342570Y - 可调式滚轮架 - Google Patents

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CN201342570Y CNU2009201430177U CN200920143017U CN201342570Y CN 201342570 Y CN201342570 Y CN 201342570Y CN U2009201430177 U CNU2009201430177 U CN U2009201430177U CN 200920143017 U CN200920143017 U CN 200920143017U CN 201342570 Y CN201342570 Y CN 201342570Y
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朱荣福
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Abstract

本实用新型公开了一种可调式滚轮架,它解决的是筒体焊接时,固定效率低,产品质量不能保证的问题,它包括滚轮座、左滑台[7]和右滑台[10]、丝杆机构及滚轮[6],滚轮座设有相向的凸台[3]构成滑道,左滑台[7]和右滑台[10]两侧设有滑槽,凸台[3]位于滑槽内;两滑台的中心设有通孔;丝杆机构包括丝杆[8]和螺母[4]和右螺母[11],丝杆[8]两端的丝牙旋向相反;左螺母[4]和右螺母[11]分别固定在左滑台[7]和右滑台[10]中心通孔内;丝杆[8]转动联接在丝杆定位座[9]内;滚轮[6]转动固定在左滑台[7]和右滑台[10]上。本实用新型结构简单,固定效率高,焊接产品质量好。

Description

可调式滚轮架
技术领域
本实用新型涉及一种筒体固定装置,尤其是一种可调式的滚轮架。 背景技术
筒体广泛应用于生产生活的个领域,如工厂烟道、组合电器外壳等。 筒体生产加工主要有焊接。上述加工进行定位固定。现在工厂常用的方法 是用V形垫铁现场定位固定。上述固定方法的缺点是:由于固定麻烦,工 作效率低;同时由于固定不可靠,产品的质量得不到保证,尤其是对连续 焊接工艺,体现得更为明显。
实用新型内容
本实用新型的目的就是解决筒体生产中固紧工作效率低、产品质量得 不到保证的问题,提供一种可调式滚轮架,紧固筒体,效率高,可靠性好。
本实用新型采用的技术方案是:可调式滚轮架,它包括滚轮座、滑动 联接在滚轮座上的左滑台和右滑台、驱动两滑台相向移动的丝杆机构及支 撑筒体的滚轮,所述滚轮座包括底板和固定在底板上的两个平行支撑板, 两支撑板上端内侧设有相向的凸台构成滑道,左滑台和右滑台两侧设有与 凸台相适配的滑槽,凸台位于滑槽内,通过凸台与滑槽的配合实现沿滑道 前后移动;两滑台的中心设有通孔;丝杆机构包括丝杆和位于两端与丝杆 配合构成丝杆机构的左螺母和右螺母,丝杆两端的丝牙旋向相反,使得丝杆转动时,左螺母和右螺母相向移动;左螺母和右螺母分别固定在左滑台 和右滑台的中心通孔内;滚轮座中部设有丝杆定位座,丝杆转动联接在丝 杆定位座内;滚轮通过支座转动固定在左滑台和右滑台上。
采用上述技术方案,加工筒体时,可根据筒体直径的大小,转动丝杆, 左螺母和右螺母会相向运动,达到调节两滚轮间的间隙,再把筒体放在滚 轮上固定,即可加工筒体,进行焊接。由于只需转动丝杆即可调节滚轮之 间的间隙,即能满足不能直径筒体的需要,因此调节方便,快捷。
综上所述,本实用新型的有益效果是:由于调节滚轮间的间距方便、 快捷,固定筒定方便,迅速,因此工作效率高;同时由于丝杆调节精度高, 因此焊接质量好。
附图说明
图l为本实用新型结构示意图。 图2为图1的左视图。
图中,1、底板,2、支撑板,3、凸台,4、左螺母,5、支座,6、滚 轮,7、左滑台,8、丝杆,9、丝杆定位座,10、右滑台,11、右螺母。
具体实施方式
本实用新型可调式滚轮架,如图l、图2所示,它包括滚轮座、滑动 联接在滚轮座上的左滑台7和右滑台10、驱动两滑台相向移动的丝杆机构 及支撑筒体的滚轮6,所述滚轮座包括底板1和固定在底板1上的两个平 行支撑板2,两支撑板上端内侧设有相向的凸台3构成滑道,左滑台7和 右滑台10两侧设有与凸台3相适配的滑槽,凸台3位于滑槽内,通过凸 台3与滑槽的配合实现沿滑道前后移动;两滑台的中心设有通孔。丝杆机构如图2所示,包括丝杆8和位于两端与丝杆8配合构成丝杆
机构的左螺母4和右螺母11,丝杆8两端的丝牙旋向相反,使得丝杆8
转动时,左螺母4和右螺母11相向移动;左螺母4和右螺母11分别固定 在左滑台7和右滑台IO的中心通孔内;滚轮座中部设有丝杆定位座9,丝
杆8转动联接在丝杆定位座9内;滚轮6通过支座5转动固定在左滑台7 和右滑台10上。

Claims (1)

1、可调式滚轮架,其特征是它包括滚轮座、滑动联接在滚轮座上的左滑台[7]和右滑台[10]、驱动两滑台相向移动的丝杆机构及支撑筒体的滚轮[6],所述滚轮座包括底板[1]和固定在底板[1]上的两个平行支撑板[2],两支撑板上端内侧设有相向的凸台[3]构成滑道,左滑台[7]和右滑台[10]两侧设有与凸台[3]相适配的滑槽,凸台[3]位于滑槽内,通过凸台[3]与滑槽的配合实现沿滑道前后移动;两滑台的中心设有通孔;丝杆机构包括丝杆[8]和位于两端与丝杆[8]配合构成丝杆机构的左螺母[4]和右螺母[11],丝杆[8]两端的丝牙旋向相反,使得丝杆[8]转动时,左螺母[4]和右螺母[11]相向移动;左螺母[4]和右螺母[11]分别固定在左滑台[7]和右滑台[10]的中心通孔内;滚轮座中部设有丝杆定位座[9],丝杆[8]转动联接在丝杆定位座[9]内;滚轮[6]通过支座[5]转动固定在左滑台[7]和右滑台[10]上。
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