CN219084061U - 一种钢结构水平度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构水平度检测装置,涉及检测装置技术领域,包括检测台,所述检测台顶部对称固定有支撑杆,两个相邻的支撑杆之间固定有支撑条,所述支撑条一端开设有安装孔,所述安装孔内活动穿设有连接杆,所述连接杆一端固定有推拉条,所述连接杆另一端连接有L型座,所述L型座一端安装有水平仪;所述检测台顶部设有多功能机构,所述多功能机构包括安装于检测台顶部的输送辊;所述检测台顶部对称开设有安装槽,本实用新型可以对不同长度的钢结构进行水平度检测,实用性较高,并且通过对长度较短的钢结构进行固定、对长度较长的钢结构进行限位,避免钢结构在检测过程中发生偏移,从而提高了对钢结构的检测精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置技术领域,特别涉及一种钢结构水平度检测装置。
背景技术
钢结构是现代建筑工程中较普通的结构形式之一,在一些钢结构生产的过程中,钢结构加工完成以后需要进行加工质量的检验,需要对钢结构产品是否处于竖直状态或水平状态进行校验,以保证加工出来的产品精度符合要求。
经过检索,中国专利网公开了一种钢结构水平度检测装置,公开号为CN216869435U,虽然通过在检测台上设置有四个立柱,立柱的顶部设置有机架,机架上滑动设置有检测组件,立柱的下端设置有用以将钢结构固定于检测台上的夹持组件,其中,可转动驱动件,以驱动滑动件移动,检测件以对钢结构进行测量,当检测件发生上下滑动,此时,检测弹簧呈压缩或者恢复为初始状态,并通过检测传感器以将所收集到的信息数据反馈在水平仪上,若是水平仪显示为零,则表示钢结构平整;若是水平仪显示为正数或者是负数,这表示为钢结构的偏差值,以提高现有的一些检测方式的精准度,本机构设计巧妙,使用方便,但是该专利在实际使用时存在明显缺陷,具体为,该专利只能对满足丝杆移动范围内的钢结构进行检测,当钢结构的长度超过的丝杆的移动范围时,则需要重新调整该专利的整体位置,比较的繁琐,实用性不高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可满足不同钢结构长度检测用的水平度检测装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种钢结构水平度检测装置,包括:
检测台,所述检测台顶部对称固定有支撑杆,两个相邻的支撑杆之间固定有支撑条,所述支撑条一端开设有安装孔,所述安装孔内活动穿设有连接杆,所述连接杆一端固定有推拉条,所述连接杆另一端连接有L型座,所述L型座一端安装有水平仪;
所述检测台顶部设有多功能机构,所述多功能机构包括安装于检测台顶部的输送辊;
所述检测台顶部对称开设有安装槽,所述安装槽对称设于输送辊两侧,所述安装槽内底部固定有连接板,所述连接板外壁开设有螺纹孔一,所述螺纹孔一内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆一端固定有转轴,所述螺纹杆另一端固定有固定板。
作为本实用新型的进一步方案,所述L型座底部安装有检测传感器,所述检测传感器底部固定有安装板一,所述安装板一底部固定有伸缩杆,所述伸缩杆底部固定有安装板二,所述安装板二底部安装有移动轮。
作为本实用新型的进一步方案,所述伸缩杆外壁设有压缩弹簧,所述压缩弹簧一端与安装板一固定,所述压缩弹簧另一端与安装板二固定。
作为本实用新型的进一步方案,所述固定板由耐磨材质制成。
作为本实用新型的进一步方案,所述支撑条一端开设有限位槽,所述限位槽对称开设于安装孔两侧。
作为本实用新型的进一步方案,所述连接杆外壁上对称固定有与限位槽相配合的限位条。
作为本实用新型的进一步方案,所述支撑条顶部开设有卡孔一,所述连接杆外壁开设有与卡孔一相配合的卡孔二,所述卡孔一、卡孔二内设有定位销。
作为本实用新型的进一步方案,所述L型座一端开设有螺纹孔二,所述连接杆远离推拉条的一端开设有与螺纹孔二相配合的螺纹孔三,所述螺纹孔二、螺纹孔三内螺纹连接有螺栓。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
当需要检测的钢结构长度较短时,此时使用者可直接将钢结构放置到输送辊表面,再通过转动转轴,转轴带动螺纹杆、固定板在螺纹孔一内进行移动,当固定板与钢结构抵接后,即可对钢结构进行固定,然后使用者再通过推动连接杆带动移动轮在钢结构表面进行滚动,如果钢结构存在水平度偏差,那么压缩弹簧和伸缩杆会进行相应的伸缩运动,此时检测传感器会检测到压缩弹簧和伸缩杆的形态变化并将数据发送至水平仪上,从而达到对长度较短的钢结构进行水平度检测;
当需要检测的钢结构长度较长时,此时使用者将钢结构放置到输送辊表面,再通过转动转轴,转轴带动螺纹杆、固定板在螺纹孔一内进行移动,当固定板与钢结构接触后(轻微接触),即可对钢结构进行限位,使用者再将定位销放置到卡孔一、卡孔二内,使用者再缓慢的推动钢结构在输送辊表面滚动,此时移动轮在钢结构表面进行滚动,如果钢结构存在水平度偏差,那么压缩弹簧和伸缩杆会进行相应的伸缩运动,此时检测传感器会检测到压缩弹簧和伸缩杆的形态变化并将数据发送至水平仪上,从而达到对长度较长的钢结构进行水平度检测;
综上,相比较现有的,本实用新型可以对不同长度的钢结构进行水平度检测,实用性较高,并且通过对长度较短的钢结构进行固定、对长度较长的钢结构进行限位,避免钢结构在检测过程中发生偏移,从而提高了对钢结构的检测精度。
本实用新型通过将螺栓从螺纹孔二、螺纹孔三内取出,即可将水平仪、检测传感器从连接杆上拆卸下来,相比较现有的,本实用新型能够对水平仪、检测传感器进行拆卸,从而便于对水平仪、检测传感器进行维护。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的部分结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型中的螺纹孔二、螺纹孔三结构示意图。
图中:101、检测台;102、支撑杆;103、支撑条;104、安装孔;105、连接杆;106、推拉条;107、L型座;108、水平仪;109、检测传感器;110、安装板一;111、伸缩杆;112、压缩弹簧;113、安装板二;114、移动轮;115、限位槽;116、限位条;117、卡孔一;118、卡孔二;119;定位销;120、螺纹孔二;121、螺纹孔三;122、螺栓;200、多功能机构;201、输送辊;202、安装槽;203、连接板;204、螺纹孔一;205、螺纹杆;206、固定板;207、转轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例1
请参阅图1-图4,本实用新型提供了一种技术方案:一种钢结构水平度检测装置,包括检测台101,检测台101顶部对称固定有支撑杆102,两个相邻的支撑杆102之间固定有支撑条103,支撑条103一端开设有安装孔104,安装孔104内活动穿设有连接杆105,连接杆105一端固定有推拉条106,连接杆105另一端连接有L型座107,L型座107一端安装有水平仪108;检测台101顶部设有多功能机构200,多功能机构200包括安装于检测台101顶部的输送辊201;检测台101顶部对称开设有安装槽202,安装槽202对称设于输送辊201两侧,安装槽202内底部固定有连接板203,连接板203外壁开设有螺纹孔一204,螺纹孔一204内螺纹连接有螺纹杆205,螺纹杆205一端固定有转轴207,螺纹杆205另一端固定有固定板206,L型座107底部安装有检测传感器109,检测传感器109底部固定有安装板一110,安装板一110底部固定有伸缩杆111,伸缩杆111底部固定有安装板二113,安装板二113底部安装有移动轮114,伸缩杆111外壁设有压缩弹簧112,压缩弹簧112一端与安装板一110固定,压缩弹簧112另一端与安装板二113固定,固定板206由耐磨材质制成,支撑条103一端开设有限位槽115,限位槽115对称开设于安装孔104两侧,连接杆105外壁上对称固定有与限位槽115相配合的限位条116,支撑条103顶部开设有卡孔一117,连接杆105外壁开设有与卡孔一117相配合的卡孔二118,卡孔一117、卡孔二118内设有定位销119。
本实施例中,由于固定板206是由耐磨材质制成,所以固定板206自身的抗磨损性能较高,一方面提高了固定板206的工作稳定性,另一方面也提高了固定板206的使用寿命。
本实施例中,通过设置有限位槽115、限位条116,在限位槽115和限位条116的共同配合下可以对连接杆105的移动路径进行限位,从而避免连接杆105在移动过程中发生偏移,提高了对钢结构的检测精度。
具体的,当需要检测的钢结构长度较短时,此时使用者可直接将钢结构放置到输送辊201表面,再通过转动转轴207,转轴207带动螺纹杆205、固定板206在螺纹孔一204内进行移动,当固定板206与钢结构抵接后,即可对钢结构进行固定,然后使用者再通过推动连接杆105带动移动轮114在钢结构表面进行滚动,如果钢结构存在水平度偏差,那么压缩弹簧112和伸缩杆111会进行相应的伸缩运动,此时检测传感器109会检测到压缩弹簧112和伸缩杆111的形态变化并将数据发送至水平仪108上,从而达到对长度较短的钢结构进行水平度检测;
当需要检测的钢结构长度较长时,此时使用者将钢结构放置到输送辊201表面,再通过转动转轴207,转轴207带动螺纹杆205、固定板206在螺纹孔一204内进行移动,当固定板206与钢结构接触后(轻微接触),即可对钢结构进行限位,使用者再将定位销119放置到卡孔一117、卡孔二118内,使用者再缓慢的推动钢结构在输送辊201表面滚动,此时移动轮114在钢结构表面进行滚动,如果钢结构存在水平度偏差,那么压缩弹簧112和伸缩杆111会进行相应的伸缩运动,此时检测传感器109会检测到压缩弹簧112和伸缩杆111的形态变化并将数据发送至水平仪108上,从而达到对长度较长的钢结构进行水平度检测;
综上,相比较现有的,本实用新型可以对不同长度的钢结构进行水平度检测,实用性较高,并且通过对长度较短的钢结构进行固定、对长度较长的钢结构进行限位,避免钢结构在检测过程中发生偏移,从而提高了对钢结构的检测精度。
实施例2
请参阅图1、图4,本实用新型提供了一种技术方案:一种钢结构水平度检测装置,L型座107一端开设有螺纹孔二120,连接杆105远离推拉条106的一端开设有与螺纹孔二120相配合的螺纹孔三121,螺纹孔二120、螺纹孔三121内螺纹连接有螺栓122。
本实施例中,检测传感器109、水平仪108采用可拆卸设计,使其能够进行拆卸,从而便于对水平仪108、检测传感器109进行维护。
具体的,通过将螺栓122从螺纹孔二120、螺纹孔三121内取出,即可将水平仪108、检测传感器109从连接杆105上拆卸下来,相比较现有的,本实用新型能够对水平仪108、检测传感器109进行拆卸,从而便于对水平仪108、检测传感器109进行维护。
工作原理:
首先当需要检测的钢结构长度较短时,此时使用者可直接将钢结构放置到输送辊201表面,再通过转动转轴207,转轴207带动螺纹杆205、固定板206在螺纹孔一204内进行移动,当固定板206与钢结构抵接后,即可对钢结构进行固定,然后使用者再通过推动连接杆105带动移动轮114在钢结构表面进行滚动,如果钢结构存在水平度偏差,那么压缩弹簧112和伸缩杆111会进行相应的伸缩运动,此时检测传感器109会检测到压缩弹簧112和伸缩杆111的形态变化并将数据发送至水平仪108上,从而达到对长度较短的钢结构进行水平度检测;
当需要检测的钢结构长度较长时,此时使用者将钢结构放置到输送辊201表面,再通过转动转轴207,转轴207带动螺纹杆205、固定板206在螺纹孔一204内进行移动,当固定板206与钢结构接触后(轻微接触),即可对钢结构进行限位,使用者再将定位销119放置到卡孔一117、卡孔二118内,使用者再缓慢的推动钢结构在输送辊201表面滚动,此时移动轮114在钢结构表面进行滚动,如果钢结构存在水平度偏差,那么压缩弹簧112和伸缩杆111会进行相应的伸缩运动,此时检测传感器109会检测到压缩弹簧112和伸缩杆111的形态变化并将数据发送至水平仪108上,从而达到对长度较长的钢结构进行水平度检测;
其次通过设置有限位槽115、限位条116,在限位槽115和限位条116的共同配合下可以对连接杆105的移动路径进行限位,从而避免连接杆105在移动过程中发生偏移,提高了对钢结构的检测精度;
最后通过将螺栓122从螺纹孔二120、螺纹孔三121内取出,即可将水平仪108、检测传感器109从连接杆105上拆卸下来,相比较现有的,本实用新型能够对水平仪108、检测传感器109进行拆卸,从而便于对水平仪108、检测传感器109进行维护。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种钢结构水平度检测装置,其特征在于,包括:
检测台(101),所述检测台(101)顶部对称固定有支撑杆(102),两个相邻的支撑杆(102)之间固定有支撑条(103),所述支撑条(103)一端开设有安装孔(104),所述安装孔(104)内活动穿设有连接杆(105),所述连接杆(105)一端固定有推拉条(106),所述连接杆(105)另一端连接有L型座(107),所述L型座(107)一端安装有水平仪(108);
所述检测台(101)顶部设有多功能机构(200),所述多功能机构(200)包括安装于检测台(101)顶部的输送辊(201);
所述检测台(101)顶部对称开设有安装槽(202),所述安装槽(202)对称设于输送辊(201)两侧,所述安装槽(202)内底部固定有连接板(203),所述连接板(203)外壁开设有螺纹孔一(204),所述螺纹孔一(204)内螺纹连接有螺纹杆(205),所述螺纹杆(205)一端固定有转轴(207),所述螺纹杆(205)另一端固定有固定板(206)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构水平度检测装置,其特征在于,所述L型座(107)底部安装有检测传感器(109),所述检测传感器(109)底部固定有安装板一(110),所述安装板一(110)底部固定有伸缩杆(111),所述伸缩杆(111)底部固定有安装板二(113),所述安装板二(113)底部安装有移动轮(114)。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构水平度检测装置,其特征在于,所述伸缩杆(111)外壁设有压缩弹簧(112),所述压缩弹簧(112)一端与安装板一(110)固定,所述压缩弹簧(112)另一端与安装板二(113)固定。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构水平度检测装置,其特征在于,所述固定板(206)由耐磨材质制成。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构水平度检测装置,其特征在于,所述支撑条(103)一端开设有限位槽(115),所述限位槽(115)对称开设于安装孔(104)两侧。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构水平度检测装置,其特征在于,所述连接杆(105)外壁上对称固定有与限位槽(115)相配合的限位条(116)。
7.根据权利要求1所述的一种钢结构水平度检测装置,其特征在于,所述支撑条(103)顶部开设有卡孔一(117),所述连接杆(105)外壁开设有与卡孔一(117)相配合的卡孔二(118),所述卡孔一(117)、卡孔二(118)内设有定位销(119)。
8.根据权利要求1所述的一种钢结构水平度检测装置,其特征在于,所述L型座(107)一端开设有螺纹孔二(120),所述连接杆(105)远离推拉条(106)的一端开设有与螺纹孔二(120)相配合的螺纹孔三(121),所述螺纹孔二(120)、螺纹孔三(121)内螺纹连接有螺栓(122)。
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CN202223369319.0U Active CN219084061U (zh) | 2022-12-15 | 2022-12-15 | 一种钢结构水平度检测装置 |
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