CN219079584U - 一种退火设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及退火技术领域，特别是涉及一种退火设备，包括冷却箱，所述冷却箱上端开设有冷却槽，所述冷却箱开设的冷却槽内壁底部开设有凸形槽一，所述冷却箱开设的凸形槽一内转动套接有限位圆板一，所述限位圆板一上端固定安装有转动柱，所述转动柱下段圆周表面等距固定安装有两个限位条，所述冷却箱上端固定安装有支撑架，所述转动柱上段圆周表面贯穿转动安装在支撑架上端。本实用新型通过设置的夹持机构以及转动柱和两个限位条，使得该铜合金线退火装置，具备可以通过搅拌让淬火液的温度均匀分布的优点，解决了目前的铜合金线退火装置在经过一段时间的运行后，淬火液温度的分布不太均匀，影响铜合金线冷却效果的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及退火技术领域，特别是涉及一种退火设备。
背景技术
退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，目的是降低硬度，改善切削加工性，消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向，细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷；
在碲铍铜合金的生产过程中，同样需要对碲铍铜合金进行退火处理，以加强其性能，在退火过程中往往需要使用淬火液对碲铍铜合金进行降温，但是目前的碲铍铜合金退火装置在经过一段时间的运行后，淬火液温度的分布不太均匀，越靠近碲铍铜合金的地方温度越高，影响对铜合金线的冷却效果。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种退火设备，包括冷却箱，所述冷却箱上端开设有冷却槽，所述冷却箱开设的冷却槽内壁底部开设有凸形槽一，所述冷却箱开设的凸形槽一内转动套接有限位圆板一，所述限位圆板一上端固定安装有转动柱，所述转动柱下段圆周表面等距固定安装有两个限位条，所述冷却箱上端固定安装有支撑架，所述转动柱上段圆周表面贯穿转动安装在支撑架上端，所述转动柱中间段设有夹持机构。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持机构包括上夹板，所述上夹板上端前后侧均通过螺纹贯穿安装有螺纹杆，两个所述螺纹杆下端均固定安装有限位圆板二。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述螺纹杆下端设有下夹板，所述下夹板上端前后侧均开设有凸形槽二。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述限位圆板二分别转动套接在两个凸形槽二内。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上夹板和下夹板上端均贯穿开设有滑动槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上夹板和下夹板均通过开设的滑动槽贯穿滑动安装在转动柱和两个限位条的外表面。
与现有技术相比，本实用新型能达到的优点是：
1、该退火设备，通过设置的夹持机构以及转动柱和两个限位条，使得该铜合金线退火装置，具备可以通过搅拌让淬火液的温度均匀分布的优点，解决了目前的铜合金线退火装置在经过一段时间的运行后，淬火液温度的分布不太均匀，影响铜合金线冷却效果的问题。
2、该退火设备，通过在转动柱下端设置的限位圆板一，且转动套接在冷却箱开设的凸形槽一内，使得该装置的转动柱能够稳定的在冷却箱内转动起来，保证夹持机构的稳定性，同时两组夹持机构内的两个限位圆板二转动套接在凸形槽二内，使得螺纹杆与下夹板之间即可转动，还可以不分开，设计十分巧妙。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型下夹板的结构示意图；
图3为本实用新型冷却箱的结构示意图；
图4为本实用新型转动柱的结构示意图。
其中：11、冷却箱；12、冷却槽；13、凸形槽一；14、限位圆板一；15、转动柱；16、限位条；17、支撑架；21、上夹板；22、下夹板；23、凸形槽二；24、限位圆板二；25、螺纹杆；26、滑动槽。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4所示，一种退火设备，包括冷却箱11，所述冷却箱11上端开设有冷却槽12，所述冷却箱11开设的冷却槽12内壁底部开设有凸形槽一13，所述冷却箱11开设的凸形槽一13内转动套接有限位圆板一14，所述限位圆板一14上端固定安装有转动柱15，所述转动柱15下段圆周表面等距固定安装有两个限位条16，所述冷却箱11上端固定安装有支撑架17，所述转动柱15上段圆周表面贯穿转动安装在支撑架17上端，所述转动柱15中间段设有夹持机构。该退火设备在对碲铍铜合金进行生产退火时，使用者将经高温加热的碲铍铜合金放置在上夹板21和下夹板22之间，在放置完成后，使用者可以将使碲铍铜合金降温的淬火液倒入到冷却箱11开设的冷却槽12内，此时使用者通过转动两个螺纹杆25，而两个螺纹杆25下端的两个限位圆板二24均转动套接在下夹板22开设的凸形槽二23内，通过螺纹杆25与上夹板21之间的螺纹安装螺纹杆25的转动会让上夹板21与下夹板22靠近，从而将碲铍铜合金加工件夹持紧固，此时使用者将上夹板21和下夹板22放入到冷却箱11开设的冷却槽12内，碲铍铜合金加工件便会完全没入到淬火液内，从而使得淬火液对其进行降温，同时使用可以通过动力转动转动柱15,转动柱15的转动带动两个限位条16转动，而通过两个限位条16的限位，转动柱15会带动上夹板21和下夹板22转动，此时上夹板21和下夹板22夹持的碲铍铜合金加工件也会在淬火液内转动，从而使得碲铍铜合金加工件能够被淬火液更加均匀的降温，所述夹持机构包括上夹板21，所述上夹板21上端前后侧均通过螺纹贯穿安装有螺纹杆25，两个所述螺纹杆25下端均固定安装有限位圆板二24。两个所述螺纹杆25下端设有下夹板22，所述下夹板22上端前后侧均开设有凸形槽二23。两个所述限位圆板二24分别转动套接在两个凸形槽二23内。所述上夹板21和下夹板22上端均贯穿开设有滑动槽26。所述上夹板21和下夹板22均通过开设的滑动槽26贯穿滑动安装在转动柱15和两个限位条16的外表面，本新型通过设置的夹持机构以及转动柱15和两个限位条16，使得该铜合金线退火装置，具备可以通过搅拌让淬火液的温度均匀分布的优点，解决了目前的铜合金线退火装置在经过一段时间的运行后，淬火液温度的分布不太均匀，影响铜合金线冷却效果的问题。本新型通过在转动柱15下端设置的限位圆板一14，且转动套接在冷却箱11开设的凸形槽一13内，使得该装置的转动柱15能够稳定的在冷却箱11内转动起来，保证夹持机构的稳定性，同时两组夹持机构内的两个限位圆板二24转动套接在凸形槽二23内，使得螺纹杆25与下夹板22之间即可转动，还可以不分开，设计十分巧妙。
使用说明：该退火设备在对碲铍铜合金进行生产退火时，使用者将经高温加热的碲铍铜合金放置在上夹板21和下夹板22之间，在放置完成后，使用者可以将使碲铍铜合金降温的淬火液倒入到冷却箱11开设的冷却槽12内，此时使用者通过转动两个螺纹杆25，而两个螺纹杆25下端的两个限位圆板二24均转动套接在下夹板22开设的凸形槽二23内，通过螺纹杆25与上夹板21之间的螺纹安装螺纹杆25的转动会让上夹板21与下夹板22靠近，从而将碲铍铜合金加工件夹持紧固，此时使用者将上夹板21和下夹板22放入到冷却箱11开设的冷却槽12内，碲铍铜合金加工件便会完全没入到淬火液内，从而使得淬火液对其进行降温，同时使用可以通过动力转动转动柱15,转动柱15的转动带动两个限位条16转动，而通过两个限位条16的限位，转动柱15会带动上夹板21和下夹板22转动，此时上夹板21和下夹板22夹持的碲铍铜合金加工件也会在淬火液内转动，从而使得碲铍铜合金加工件能够被淬火液更加均匀的降温。
本新型通过设置的夹持机构以及转动柱15和两个限位条16，使得该铜合金线退火装置，具备可以通过搅拌让淬火液的温度均匀分布的优点，解决了目前的铜合金线退火装置在经过一段时间的运行后，淬火液温度的分布不太均匀，影响铜合金线冷却效果的问题。本新型通过在转动柱15下端设置的限位圆板一14，且转动套接在冷却箱11开设的凸形槽一13内，使得该装置的转动柱15能够稳定的在冷却箱11内转动起来，保证夹持机构的稳定性，同时两组夹持机构内的两个限位圆板二24转动套接在凸形槽二23内，使得螺纹杆25与下夹板22之间即可转动，还可以不分开，设计十分巧妙。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (6)
1.一种退火设备，包括冷却箱（11），其特征在于：所述冷却箱（11）上端开设有冷却槽（12），所述冷却箱（11）开设的冷却槽（12）内壁底部开设有凸形槽一（13），所述冷却箱（11）开设的凸形槽一（13）内转动套接有限位圆板一（14），所述限位圆板一（14）上端固定安装有转动柱（15），所述转动柱（15）下段圆周表面等距固定安装有两个限位条（16），所述冷却箱（11）上端固定安装有支撑架（17），所述转动柱（15）上段圆周表面贯穿转动安装在支撑架（17）上端；
所述转动柱（15）中间段设有夹持机构。
2.根据权利要求1所述的一种退火设备，其特征在于：所述夹持机构包括上夹板（21），所述上夹板（21）上端前后侧均通过螺纹贯穿安装有螺纹杆（25），两个所述螺纹杆（25）下端均固定安装有限位圆板二（24）。
3.根据权利要求2所述的一种退火设备，其特征在于：两个所述螺纹杆（25）下端设有下夹板（22），所述下夹板（22）上端前后侧均开设有凸形槽二（23）。
4.根据权利要求3所述的一种退火设备，其特征在于：两个所述限位圆板二（24）分别转动套接在两个凸形槽二（23）内。
5.根据权利要求3所述的一种退火设备，其特征在于：所述上夹板（21）和下夹板（22）上端均贯穿开设有滑动槽（26）。
6.根据权利要求5所述的一种退火设备，其特征在于：所述上夹板（21）和下夹板（22）均通过开设的滑动槽（26）贯穿滑动安装在转动柱（15）和两个限位条（16）的外表面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202223575916.9U CN219079584U (zh) | 2022-12-31 | 2022-12-31 | 一种退火设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219079584U true CN219079584U (zh) | 2023-05-26 |
Family
ID=86423301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223575916.9U Active CN219079584U (zh) | 2022-12-31 | 2022-12-31 | 一种退火设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219079584U (zh) |
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2022
- 2022-12-31 CN CN202223575916.9U patent/CN219079584U/zh active Active
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