CN216738431U - 一种轴承钢碳氮共渗热处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承钢碳氮共渗热处理装置，具体涉及热处理装置领域，包括固定底座，所述固定底座的上端设有热处理装置箱体，所述热处理装置箱体的一端侧面设有第一密封门，所述热处理装置箱体外端面在靠近第一密封门的一侧设有第二连接块。本实用新型在实际使用中时，通过设置的第二连接块、第一固定连接板、第一连接块、第三连接块、第四连接块和第二固定连接板能够方便对热处理装置箱体内部结构的密封性，同时方便将第一密封门和第二密封门打开，方便对零件进行加热处理，同时通过设置的支撑固定杆、限位滑杆和固定滑板能够方便在零件向热处理装置箱体内部放入时能够有效避免内部零件对加热杆产生碰撞。
Description
技术领域
本实用新型涉及热处理装置领域，更具体地说，本实用涉及一种轴承钢碳氮共渗热处理装置。
背景技术
金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却，通过改变金属材料表面或内部的组织结构来控制其性能的一种工艺，金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能，在对金属热处理时需要用到专属的热处理装置，目前能见的热处理装置在进行处理时，将需要处理的金属堆放在热处理装置的内部进行加工，目前，目前需要用机械设备将金属进行堆放，但目前部分热处理装置需要人工操作机械设备，但人工操作时容易出现对内部的加热管产生碰撞，容易对内部造成损坏。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种轴承钢碳氮共渗热处理装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何方便将金属安全的推送入热处理装置内部进行调整。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承钢碳氮共渗热处理装置，包括固定底座，所述固定底座的上端设有热处理装置箱体，所述热处理装置箱体的一端侧面设有第一密封门，所述热处理装置箱体外端面在靠近第一密封门的一侧设有第二连接块，所述热处理装置箱体在远离第一密封门的一端设有第二密封门，所述热处理装置箱体的内端面设有加热杆固定块，所述加热杆固定块的中部设有加热杆，所述热处理装置箱体的下端设有支撑固定杆，所述支撑固定杆的上端设有固定滑板，所述热处理装置箱体的内端面在支撑固定杆的两侧设有限位滑杆。
在一个优选地实施方式中，所述第一密封门在远离热处理装置箱体的一端设有第一门把手，所述热处理装置箱体在靠近第一门把手的一侧设有第一连接块，所述第一连接块和第二连接块的内端设有第一固定连接板，所述热处理装置箱体外端面在远离第二连接块的一侧设有第三连接块，所述第二密封门在远离热处理装置箱体的外端设有第二门把手，所述第二密封门外端在远离第二门把手的一端设有第四连接块，所述第三连接块和第四连接块的内部设有第二固定连接板。
在一个优选地实施方式中，所述第一连接块和第二连接块的数量设有两个，且对应设置在第一密封门和热处理装置箱体主视方向的横向中心轴线的两侧，所述第一连接块和第二连接块的规格相同。
在一个优选地实施方式中，所述第三连接块和第四连接块的数量均设有两个，且对应设置在热处理装置箱体和第二密封门主视方向的横向中心轴线的两侧，所述第三连接块和第四连接块的规格相同。
在一个优选地实施方式中，所述加热杆固定块的数量设有多组，且多组加热杆固定块对应设置在热处理装置箱体俯视方向的竖向中心轴线的两侧对应设置，所述加热杆固定块每组设有多个，且每组多个加热杆固定块对应设置在热处理装置箱体侧视方向中心点的内端面呈角度阵列设置。
在一个优选地实施方式中，所述加热杆的数量均设有多个，且在热处理装置箱体侧视方向中心点的外侧对应呈角度阵列设置，所述支撑固定杆和固定滑板的数量均设有多个，且在热处理装置箱体侧视方向的竖向中心轴线的两侧对应设置，所述限位滑杆的数量设有两个，且在热处理装置箱体侧视方向的竖向中心轴线的两侧对应设置。
本实用新型的技术效果和优点：
本使用新型在实际使用中时，通过设置的第二连接块、第一固定连接板、第一连接块、第三连接块、第四连接块和第二固定连接板能够方便对热处理装置箱体内部结构的密封性，同时方便将第一密封门和第二密封门打开，方便对零件进行加热处理，同时通过设置的支撑固定杆、限位滑杆和固定滑板能够方便在零件向热处理装置箱体内部放入时能够有效避免内部零件对加热杆产生碰撞，增加该装置整体的安全性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型整体后视结构示意图
图3为本实用新型整体侧视剖面结构示意图。
图4为本实用新型整体主视剖面结构示意图。
附图标记为：1固定底座、2热处理装置箱体、3第一密封门、4第二连接块、5第一固定连接板、6第一连接块、7第一门把手、8第三连接块、9第四连接块、10第二固定连接板、11第二门把手、12第二密封门、13加热杆固定块、14加热杆、15支撑固定杆、16限位滑杆、17固定滑板。
具体实施方式
本实用新型提供了如图1-4所示的一种轴承钢碳氮共渗热处理装置，包括固定底座1，所述固定底座1的上端设有热处理装置箱体2，所述热处理装置箱体2的一端侧面设有第一密封门3，所述热处理装置箱体2外端面在靠近第一密封门3的一侧设有第二连接块4，所述热处理装置箱体2在远离第一密封门3的一端设有第二密封门12，所述热处理装置箱体2的内端面设有加热杆固定块13，所述加热杆固定块13的中部设有加热杆14，所述热处理装置箱体2的下端设有支撑固定杆15，所述支撑固定杆15的上端设有固定滑板17，所述热处理装置箱体2的内端面在支撑固定杆15的两侧设有限位滑杆16。
所述第一密封门3在远离热处理装置箱体2的一端设有第一门把手7，所述热处理装置箱体2在靠近第一门把手7的一侧设有第一连接块6，所述第一连接块6和第二连接块4的内端设有第一固定连接板5，所述热处理装置箱体2外端面在远离第二连接块4的一侧设有第三连接块8，所述第二密封门12在远离热处理装置箱体2的外端设有第二门把手11，所述第二密封门12外端在远离第二门把手11的一端设有第四连接块9，所述第三连接块8和第四连接块9的内部设有第二固定连接板10。
所述第一连接块6和第二连接块4的数量设有两个，且对应设置在第一密封门3和热处理装置箱体2主视方向的横向中心轴线的两侧，所述第一连接块6和第二连接块4的规格相同。
所述第三连接块8和第四连接块9的数量均设有两个，且对应设置在热处理装置箱体2和第二密封门12主视方向的横向中心轴线的两侧，所述第三连接块8和第四连接块9的规格相同，能够增加第一密封门3和第二密封门12连接的稳定性。
所述加热杆固定块13的数量设有多组，且多组加热杆固定块13对应设置在热处理装置箱体2俯视方向的竖向中心轴线的两侧对应设置，所述加热杆固定块13每组设有多个，且每组多个加热杆固定块13对应设置在热处理装置箱体2侧视方向中心点的内端面呈角度阵列设置，能够方便对放入热处理装置箱体2内部的零件，进行加热处理。
所述加热杆14的数量均设有多个，且在热处理装置箱体2侧视方向中心点的外侧对应呈角度阵列设置，所述支撑固定杆15和固定滑板17的数量均设有多个，且在热处理装置箱体2侧视方向的竖向中心轴线的两侧对应设置，所述限位滑杆16的数量设有两个，且在热处理装置箱体2侧视方向的竖向中心轴线的两侧对应设置，能够方便在将零件推入热处理装置箱体2内部时能够有效的避免对加热杆14产生碰撞，对整体加热杆14产生损坏。
本实用新型工作原理：
在本实用新型工作时，在热处理装置箱体2与第一密封门3或第二密封门12的端面处设置的第二连接块4、第一固定连接板5、第一连接块6和第三连接块8、第四连接块9、第二固定连接板10的对应设置状态下能够方便将第一密封门3或第二密封门12打开，随后在将零件放入热处理装置箱体2的内部时，设置的支撑固定杆15和固定滑板17的对应设置状态下能够方便对零件进行支撑，同时通过设置的限位滑杆16的设置状态下能够方便在将零件放入热处理装置箱体2时能够有效的避免零件对加热杆14产生碰撞，对该装置造成影响，随后将第一密封门3或第二密封门12关闭，随后通过设置的加热杆14对零件进行加热处理。
Claims (6)
1.一种轴承钢碳氮共渗热处理装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的上端设有热处理装置箱体(2)，所述热处理装置箱体(2)的一端侧面设有第一密封门(3)，所述热处理装置箱体(2)外端面在靠近第一密封门(3)的一侧设有第二连接块(4)，所述热处理装置箱体(2)在远离第一密封门(3)的一端设有第二密封门(12)，所述热处理装置箱体(2)的内端面设有加热杆固定块(13)，所述加热杆固定块(13)的中部设有加热杆(14)，所述热处理装置箱体(2)的下端设有支撑固定杆(15)，所述支撑固定杆(15)的上端设有固定滑板(17)，所述热处理装置箱体(2)的内端面在支撑固定杆(15)的两侧设有限位滑杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承钢碳氮共渗热处理装置，其特征在于：所述第一密封门(3)在远离热处理装置箱体(2)的一端设有第一门把手(7)，所述热处理装置箱体(2)在靠近第一门把手(7)的一侧设有第一连接块(6)，所述第一连接块(6)和第二连接块(4)的内端设有第一固定连接板(5)，所述热处理装置箱体(2)外端面在远离第二连接块(4)的一侧设有第三连接块(8)，所述第二密封门(12)在远离热处理装置箱体(2)的外端设有第二门把手(11)，所述第二密封门(12)外端在远离第二门把手(11)的一端设有第四连接块(9)，所述第三连接块(8)和第四连接块(9)的内部设有第二固定连接板(10)。
3.根据权利要求2所述的一种轴承钢碳氮共渗热处理装置，其特征在于：所述第一连接块(6)和第二连接块(4)的数量设有两个，且对应设置在第一密封门(3)和热处理装置箱体(2)主视方向的横向中心轴线的两侧，所述第一连接块(6)和第二连接块(4)的规格相同。
4.根据权利要求2所述的一种轴承钢碳氮共渗热处理装置，其特征在于：所述第三连接块(8)和第四连接块(9)的数量均设有两个，且对应设置在热处理装置箱体(2)和第二密封门(12)主视方向的横向中心轴线的两侧，所述第三连接块(8)和第四连接块(9)的规格相同。
5.根据权利要求1所述的一种轴承钢碳氮共渗热处理装置，其特征在于：所述加热杆固定块(13)的数量设有多组，且多组加热杆固定块(13)对应设置在热处理装置箱体(2)俯视方向的竖向中心轴线的两侧对应设置，所述加热杆固定块(13)每组设有多个，且每组多个加热杆固定块(13)对应设置在热处理装置箱体(2)侧视方向中心点的内端面呈角度阵列设置。
6.根据权利要求1所述的一种轴承钢碳氮共渗热处理装置，其特征在于：所述加热杆(14)的数量均设有多个，且在热处理装置箱体(2)侧视方向中心点的外侧对应呈角度阵列设置，所述支撑固定杆(15)和固定滑板(17)的数量均设有多个，且在热处理装置箱体(2)侧视方向的竖向中心轴线的两侧对应设置，所述限位滑杆(16)的数量设有两个，且在热处理装置箱体(2)侧视方向的竖向中心轴线的两侧对应设置。
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2022
- 2022-02-07 CN CN202220251768.6U patent/CN216738431U/zh active Active
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