CN216107074U - 一种具有夹持功能的退火设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有夹持功能的退火设备，属于退火设备技术领域，该具有夹持功能的退火设备包括支撑壳，支撑壳的两侧内壁均转动连接有传动设备，支撑壳的上端固定连接有保护壳，支撑壳的上端固定连接有冷却装置，保护壳的两侧内壁均固定连接有感应加热器，传动设备的上侧设有第一电机；以及多组夹持机构，每组夹持机构均包括连接板、夹持板、第一丝杆、第二螺母、连接块、第二限位圆块和滑动组件，第一丝杆的上端固定连接于第一电机的输出端，避免了因对材料的夹持力度较小，导致材料出现移动或角度倾斜等现象，从而导致加工的材料出现报废，提高了材料的生产效率和质量，减少了时间和材料的浪费。

Description

一种具有夹持功能的退火设备

技术领域

本实用新型属于退火设备技术领域，具体涉及一种具有夹持功能的退火设备。

背景技术

退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；降低残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。

在现有技术中，退火设备在进行材料加工时，由于对材料的夹持力度较小，可能导致材料出现移动或角度倾斜等现象，从而导致加工的材料出现报废，造成不必要的经济浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有夹持功能的退火设备，旨在解决现有技术中的退火设备在进行材料加工时，由于对材料的夹持力度较小，可能导致材料出现移动或角度倾斜等现象，从而导致加工的材料出现报废，造成不必要的经济浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有夹持功能的退火设备，包括：

支撑壳，所述支撑壳的两侧内壁均转动连接有传动设备，所述支撑壳的上端固定连接有保护壳，所述支撑壳的上端固定连接有冷却装置，所述保护壳的两侧内壁均固定连接有感应加热器，所述传动设备的上侧设有第一电机；以及多组夹持机构，每组所述夹持机构均包括连接板、夹持板、第一丝杆、第二螺母、连接块、第二限位圆块和滑动组件，所述第一丝杆的上端固定连接于第一电机的输出端，所述第二螺母螺纹连接在第一丝杆的圆周表面，所述连接块的一端固定连接于第二螺母的圆周表面，所述夹持板的一侧端通过铰轴活动铰接于连接块的另一端，所述连接板的一侧端通过铰轴活动铰接于夹持板的一侧端，所述第二限位圆块固定连接于第一丝杆的下端，所述滑动组件设置于第一电机的一侧并与连接板连接以实现限位的作用。

作为本实用新型一种优选的方案，每组所述滑动组件均包括安装块和滑动块，所述安装块的一侧端固定连接于第一电机的一侧端，所述安装块的一侧端开设有滑动槽，所述滑动块滑动连接于滑动槽的内表面，所述滑动块的下端和连接板的上端固定连接。

作为本实用新型一种优选的方案，还包括滑动机构，所述滑动机构包括第二电机、第二丝杆、第一螺母、限位组件和两个安装座，两个所述安装座均固定连接于保护壳的两侧内壁，所述第二电机固定连接于其中一个安装座的上端，所述第二丝杆的两侧端分别活动贯穿两个安装座的两侧端并向外延伸，所述第二丝杆的一侧端固定连接于第二电机的输出端，所述第一螺母螺纹连接于第二丝杆的圆周表面，所述第一螺母的下端和第一电机的上端固定连接，所述限位组件设置于第二电机的一侧并与第一螺母连接以实现限位的作用。

作为本实用新型一种优选的方案，每组所述限位组件包括两个限位杆和多个第一限位圆块，两个所述限位杆的两侧端分别活动贯穿两个安装座的两侧端并向外延伸，所述第一螺母滑动连接于两个限位杆的圆周表面，多个所述第一限位圆块分别固定连接于两个限位杆的两侧端和第二丝杆的一侧端。

作为本实用新型一种优选的方案，所述支撑壳的下端固定连接有多个支撑柱，多个所述支撑柱的下端均固定连接有万向轮。

作为本实用新型一种优选的方案，所述保护壳的两侧端均固定连接有警示牌，所述保护壳的上端固定连接有散热管道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，通过启动第一电机带动四组夹持机构进行运行，从而对需要加工的材料进行夹持，避免了因对材料的夹持力度较小，导致材料出现移动或角度倾斜等现象，从而导致加工的材料出现报废，提高了材料的生产效率和质量，减少了时间和材料的浪费。

2、本方案中，通过固定的多个支撑柱便于对多个万向轮进行安装固定，通过安装的多个万向轮提高了本装置的灵活性，便于本装置进行移动或旋转，减轻了本装置在搬运时的劳动程度。

3、本方案中，通过固定安装在保护壳两端的警示牌，避免外开人员进行触摸操作，导致安全事故的发生，通过固定的散热管道对保护壳内部的热量进行散出，避免长时间的运行热量无法散出，从而发生安全事件。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型第一立体剖视图；

图3为本实用新型图2中的A处局部放大图；

图4为本实用新型第二立体剖视图；

图5为本实用新型图4中的B处局部放大图。

图中：1、支撑壳；2、保护壳；3、散热管道；4、冷却装置；5、支撑柱；6、万向轮；7、第一螺母；8、限位杆；9、第一限位圆块；10、感应加热器；11、警示牌；12、传动设备；13、第一电机；14、安装块；15、连接板；16、夹持板；17、滑动块；18、连接块；19、第一丝杆；20、第二螺母；21、第二限位圆块；22、第二电机；23、第二丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：

一种具有夹持功能的退火设备，包括：

支撑壳1，支撑壳1的两侧内壁均转动连接有传动设备12，支撑壳1的上端固定连接有保护壳2，支撑壳1的上端固定连接有冷却装置4，保护壳2的两侧内壁均固定连接有感应加热器10，传动设备12的上侧设有第一电机13；以及多组夹持机构，每组夹持机构均包括连接板15、夹持板16、第一丝杆19、第二螺母20、连接块18、第二限位圆块21和滑动组件，第一丝杆19的上端固定连接于第一电机13的输出端，第二螺母20螺纹连接在第一丝杆19的圆周表面，连接块18的一端固定连接于第二螺母20的圆周表面，夹持板16的一侧端通过铰轴活动铰接于连接块18的另一端，连接板15的一侧端通过铰轴活动铰接于夹持板16的一侧端，第二限位圆块21固定连接于第一丝杆19的下端，滑动组件设置于第一电机13的一侧并与连接板15连接以实现限位的作用。

在本实用新型的具体实施例中，通过固定的第一电机13带动四组夹持机构进行运转，由于第一丝杆19上端固定在第一电机13的输出端，从而带动第一丝杆19进行转动，通过将第二螺母20螺纹连接在第一丝杆19的圆周表面，由于连接块18的左端固定在第二螺母20的圆周表面，从而第一丝杆19转动的同时带动第二螺母20和连接块18进行上下滑动，通过铰轴将连接块18的右端和夹持板16的左端进行转动连接，由于连接板15的右端通过铰轴和夹持板16的上端活动铰接，从而连接块18上下滑动的同时带动夹持板16进行上下角度调节，通过固定在第一电机13右端的安装块14便于开设滑动槽，且滑动块17滑动连接滑动槽的内壁，由于连接板15的上端和滑动块17的下端进行固定，从而连接板15滑动的同时带动滑动块17在滑动槽内前后左右滑动，起到对连接板15进行限位的作用，通过安装的四组夹持机构对需要加工的材料进行夹持，避免了因对材料的夹持力度较小，导致材料出现移动或角度倾斜等现象，从而导致加工的材料出现报废，提高了材料的生产效率和质量，减少了时间和材料的浪费，需要进行说明的是：具体使用何种型号的感应加热器10、第一电机13和第二电机22由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于感应加热器10、第一电机13和第二电机22等均属于现有技术，本方案不做赘述。

具体的请参阅图5，还包括滑动机构，滑动机构包括第二电机22、第二丝杆23、第一螺母7、限位组件和两个安装座，两个安装座均固定连接于保护壳2的两侧内壁，第二电机22固定连接于其中一个安装座的上端，第二丝杆23的两侧端分别活动贯穿两个安装座的两侧端并向外延伸，第二丝杆23的一侧端固定连接于第二电机22的输出端，第一螺母7螺纹连接于第二丝杆23的圆周表面，第一螺母7的下端和第一电机13的上端固定连接，限位组件设置于第二电机22的一侧并与第一螺母7连接以实现限位的作用。

本实施例中：通过第二电机22带动第二丝杆23进行转动，由于第一螺母7螺纹连接在第二丝杆23和两个限位杆8的圆周表面，从而第二丝杆23转动的同时，带动第一螺母7在第二丝杆23和两个限位杆8的圆周表面左右滑动，通过固定安装的多个第一限位圆块9完成对第二丝杆23和两个限位杆8的限位，放置第一螺母7在左右滑动的时候从而第二丝杆23的表面脱离。

具体的请参阅图2，支撑壳1的下端固定连接有多个支撑柱5，多个支撑柱5的下端均固定连接有万向轮6。

本实施例中：通过固定的多个支撑柱5便于对多个万向轮6进行安装固定，通过安装的多个万向轮6提高了本装置的灵活性，便于本装置进行移动或旋转，减轻了本装置在搬运时的劳动程度。

具体的请参阅图1，保护壳2的两侧端均固定连接有警示牌11，保护壳2的上端固定连接有散热管道3。

本实施例中：通过固定安装在保护壳2两端的警示牌11，避免外开人员进行触摸操作，导致安全事故的发生，通过固定的散热管道3对保护壳2内部的热量进行散出，避免长时间的运行热量无法散出，从而发生安全事件。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过第二电机22带动第二丝杆23进行转动，从而第二丝杆23转动的同时，带动第一螺母7在第二丝杆23和两个限位杆8的圆周表面左右滑动，通过第一电机13固定在第一螺母7的下端，从而带动第一电机13进行左右滑动，通过第一电机13带动第一丝杆19进行转动，从而带动连接块18进行上下滑动，通过连接板15和夹持板16进行活动铰接，从而连接块18上下滑动的同时带动滑动块17在滑动槽内左右滑动，起到对连接板15进行限位的作用，滑动的同时带动夹持板16进行角度调节，通过四组夹持机构对需要加工的材料进行夹持。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有夹持功能的退火设备，其特征在于，包括：

支撑壳(1)，所述支撑壳(1)的两侧内壁均转动连接有传动设备(12)，所述支撑壳(1)的上端固定连接有保护壳(2)，所述支撑壳(1)的上端固定连接有冷却装置(4)，所述保护壳(2)的两侧内壁均固定连接有感应加热器(10)，所述传动设备(12)的上侧设有第一电机(13)；以及多组夹持机构，每组所述夹持机构均包括连接板(15)、夹持板(16)、第一丝杆(19)、第二螺母(20)、连接块(18)、第二限位圆块(21)和滑动组件，所述第一丝杆(19)的上端固定连接于第一电机(13)的输出端，所述第二螺母(20)螺纹连接在第一丝杆(19)的圆周表面，所述连接块(18)的一端固定连接于第二螺母(20)的圆周表面，所述夹持板(16)的一侧端通过铰轴活动铰接于连接块(18)的另一端，所述连接板(15)的一侧端通过铰轴活动铰接于夹持板(16)的一侧端，所述第二限位圆块(21)固定连接于第一丝杆(19)的下端，所述滑动组件设置于第一电机(13)的一侧并与连接板(15)连接以实现限位的作用。

2.根据权利要求1所述的一种具有夹持功能的退火设备，其特征在于：每组所述滑动组件均包括安装块(14)和滑动块(17)，所述安装块(14)的一侧端固定连接于第一电机(13)的一侧端，所述安装块(14)的一侧端开设有滑动槽，所述滑动块(17)滑动连接于滑动槽的内表面，所述滑动块(17)的下端和连接板(15)的上端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有夹持功能的退火设备，其特征在于：还包括滑动机构，所述滑动机构包括第二电机(22)、第二丝杆(23)、第一螺母(7)、限位组件和两个安装座，两个所述安装座均固定连接于保护壳(2)的两侧内壁，所述第二电机(22)固定连接于其中一个安装座的上端，所述第二丝杆(23)的两侧端分别活动贯穿两个安装座的两侧端并向外延伸，所述第二丝杆(23)的一侧端固定连接于第二电机(22)的输出端，所述第一螺母(7)螺纹连接于第二丝杆(23)的圆周表面，所述第一螺母(7)的下端和第一电机(13)的上端固定连接，所述限位组件设置于第二电机(22)的一侧并与第一螺母(7)连接以实现限位的作用。

4.根据权利要求3所述的一种具有夹持功能的退火设备，其特征在于：每组所述限位组件包括两个限位杆(8)和多个第一限位圆块(9)，两个所述限位杆(8)的两侧端分别活动贯穿两个安装座的两侧端并向外延伸，所述第一螺母(7)滑动连接于两个限位杆(8)的圆周表面，多个所述第一限位圆块(9)分别固定连接于两个限位杆(8)的两侧端和第二丝杆(23)的一侧端。

5.根据权利要求4所述的一种具有夹持功能的退火设备，其特征在于：所述支撑壳(1)的下端固定连接有多个支撑柱(5)，多个所述支撑柱(5)的下端均固定连接有万向轮(6)。

6.根据权利要求5所述的一种具有夹持功能的退火设备，其特征在于：所述保护壳(2)的两侧端均固定连接有警示牌(11)，所述保护壳(2)的上端固定连接有散热管道(3)。

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