CN220099133U - 一种金属丝绳退火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属丝绳退火装置，包括箱体，所述箱体顶部表面固定安装有电机，所述电机输出轴一端通过通孔延伸至箱体内部并与转轴一端固定连接，所述转轴另一端转动安装于箱体底部内壁上，所述转轴上设置有若干个放置板，每个放置板两侧表面的两端滑动安装有可调节夹持组件，所述箱体两侧内壁均匀设置有若干感应器，每个所述感应器与外部高频加热设备连接，通过可调节夹持组件可对金属丝绳的两端进行夹紧固定，从而防止在电机带动转轴转动时，使金属丝绳随着转轴的转动发生甩动或掉落，从而相对保证退火工作的效率，而放置板和第一滑块的位置均可根据金属丝绳的长度以及实际的退火需求进行调节，从而减少使用中的局限性。

Description

一种金属丝绳退火装置

技术领域

本实用新型涉及退火领域，具体而言，涉及一种金属丝绳退火装置。

背景技术

退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，目的是降低硬度，改善切削加工性；降低残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷，准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料，而且新材料的退火目的也与传统金属退火存在异同，现有退火装置，无法对金属丝进行均匀升温加热，原料加热均匀度差，退火效果不佳，且多采用自然冷却方式对金属丝进行冷却，金属丝冷却效率低，生产效率不佳，为此申请号：CN202221028577.X，公开了一种金属丝绳退火装置。其技术方案包括：箱体和感应器，所述箱体内部一侧安装有加热室，所述加热室内部中间安装有转轴，所述转轴位于箱体顶部安装有电机A，所述箱体顶部位于电机A一侧安装有电机B，所述电机B输出轴位于加热室内部安装有调节杆，所述调节杆外表面通过连接座安装有感应器，所述转轴两侧均安装有支架。本实用新型解决了现有装置无法对金属丝进行均匀升温加热，原料加热均匀度差，退火效果不佳，且多采用自然冷却方式对金属丝进行冷却，金属丝冷却效率低，生产效率不佳的问题，提高了金属丝的受热均匀度，进而提高了金属丝的退火效果。

但是上述方案仍然具有一定的缺陷，发明人经研究发现，在上述方案中将金属丝绳直接放置在支架上，通过转动转轴带动支架旋转从而使金属丝绳均匀受热，而金属丝绳在支架上并无固定，随着转轴的转动金属丝绳可能会发生甩动升至掉落，从而可能会降低退火工作的效率。

如何发明一种金属丝绳退火装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种金属丝绳退火装置，旨在改善将金属丝绳直接放置在支架上，通过转动转轴带动支架旋转从而使金属丝绳均匀受热，而金属丝绳在支架上并无固定，随着转轴的转动金属丝绳可能会发生甩动升至掉落，从而可能会降低退火工作效率的问题。

本实用新型是这样实现的：一种金属丝绳退火装置，包括箱体，所述箱体顶部表面固定安装有电机，所述电机输出轴一端通过通孔延伸至箱体内部并与转轴一端固定连接，所述转轴另一端转动安装于箱体底部内壁上，所述转轴上设置有若干个放置板，每个所述放置板包括板体，所述板体上表面开设有贯穿的安装孔并通过安装孔套设在转轴上，所述板体前后两侧表面开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽位于安装孔位置开设有横向贯穿的限位孔，所述转轴上开设有若干个均匀分布的定位孔，每个所述限位孔内插装有第二限位螺栓，所述第二限位螺栓同时贯穿对应的定位孔且另一端由板体另一侧延伸出配合限位螺母将板体固定在转轴上，每个所述第一滑槽两端均滑动安装有可调节夹持组件，所述箱体两侧内壁均匀设置有若干感应器，每个所述感应器与外部高频加热设备连接。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述箱体一侧表面通过合页转动安装有箱门，所述箱门一侧表面设置有观察窗。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述第二限位螺栓直径与定位孔内径适配。

在本实用新型的一种优选技术方案中，每个所述可调节夹持组件包括第一滑块，所述第一滑块滑动安装于第一滑槽中，每个所述第一滑块，每个所述第一滑块底部表面固定连接有安装板，所述安装板一侧表面开设有通孔，所述通孔内转动安装有安装轴，所述安装轴一端固定安装有安装块，所述安装块一侧表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有两个对称设置的第二滑块，两个所述第二滑块表面开设有贯穿且螺纹方向相反的螺纹孔，所述第二滑槽一侧内壁转动安装有螺纹杆的一端，所述螺纹杆另一端通过通孔延伸出第二滑槽，所述螺纹杆与两个第二滑块的螺纹孔螺纹连接，每个所述第二滑块一侧表面都固定连接有夹块。

在本实用新型的一种优选技术方案中，每个所述第一滑块一侧表面开设有贯穿的销孔，每个所述第一滑槽一侧内壁上位于限位孔两侧设置有若干均匀分布的限位螺纹孔，每个所述销孔内插装有第一限位螺栓，所述第一限位螺栓通过销孔穿过第一滑块后啮合安装进对限位螺纹孔中使第一滑块在第一滑槽中的位置固定。

在本实用新型的一种优选技术方案中，每个所述安装轴另一端设置有旋钮。

在本实用新型的一种优选技术方案中，两个所述夹块相对一侧表面设置有防滑纹路。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种金属丝绳退火装置，使用时，通过可调节夹持组件可对金属丝绳的两端进行夹紧固定，从而防止在电机带动转轴转动时，使金属丝绳随着转轴的转动发生甩动或掉落，从而相对保证退火工作的效率，而放置板和第一滑块的位置均可根据金属丝绳的长度以及实际的退火需求进行调节，从而减少使用中的局限性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的整体结构示意立体图；

图2为本实用新型实施方式提供的整体内部结构示意立体图；

图3为本实用新型实施方式提供的转轴及放置板整体结构示意立体图；

图4为本实用新型实施方式提供的放置板及可调节夹持组件整体分离结构示意立体图；

图5为本实用新型实施方式提供的可调节夹持组件整体结构示意立体图；

图6为本实用新型实施方式提供的另一侧可调节夹持组件整体结构示意立体图。

图中：1-放置板；2-可调节夹持组件；3-转轴；4-定位孔；5-电机；6-箱体；7-箱门；8-感应器；9-观察窗；101-板体；102-安装孔；103-第一滑槽；104-限位螺纹孔；105-限位孔；106-第二限位螺栓；107-限位螺母；201-第一滑块；202-销孔；203-第一限位螺栓；204-安装板；205-安装轴；206-安装块；207-旋钮；208-第二滑槽；209-第二滑块；210-螺纹杆；211-夹块。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种金属丝绳退火装置，包括箱体6，箱体6顶部表面固定安装有电机5，电机5输出轴一端通过通孔延伸至箱体6内部并与转轴3一端固定连接，转轴3另一端转动安装于箱体6底部内壁上，转轴3上设置有若干个放置板1，每个放置板1包括板体101，板体101上表面开设有贯穿的安装孔102并通过安装孔102套设在转轴3上，板体101前后两侧表面开设有第一滑槽103，两个第一滑槽103位于安装孔102位置开设有横向贯穿的限位孔105，转轴3上开设有若干个均匀分布的定位孔4，每个限位孔105内插装有第二限位螺栓106，第二限位螺栓106同时贯穿对应的定位孔4且另一端由板体101另一侧延伸出配合限位螺母107将板体101固定在转轴3上，每个第一滑槽103两端均滑动安装有可调节夹持组件2，箱体6两侧内壁均匀设置有若干感应器8，每个感应器8与外部高频加热设备连接。

进一步的，箱体6一侧表面通过合页转动安装有箱门7，箱门7一侧表面设置有观察窗9,箱门7设置有门锁机构，关闭箱门7后可保证箱体6内部温度不流失，通过观察窗9可观察到金属丝绳退火情况，为退火工作提供便捷性。

进一步的，第二限位螺栓106直径与定位孔4内径适配，当放置板1通过第二限位螺栓106和限位螺母107固定安装在转轴3上后，第二限位螺栓106的直径与定位孔4适配则可以保证在转轴3转动时，放置板1不会在转轴3上发生晃动，从而提升金属丝绳随转轴3转动时的稳定性，保证退火工作的效率。

请参阅图5和图6，每个可调节夹持组件2包括第一滑块201，第一滑块201滑动安装于第一滑槽103中，每个第一滑块201，每个第一滑块201底部表面固定连接有安装板204，安装板204一侧表面开设有通孔，通孔内转动安装有安装轴205，安装轴205一端固定安装有安装块206，安装块206一侧表面开设有第二滑槽208，第二滑槽208内滑动安装有两个对称设置的第二滑块209，两个第二滑块209表面开设有贯穿且螺纹方向相反的螺纹孔，第二滑槽208一侧内壁转动安装有螺纹杆210的一端，螺纹杆210另一端通过通孔延伸出第二滑槽208，螺纹杆210与两个第二滑块209的螺纹孔螺纹连接，每个第二滑块209一侧表面都固定连接有夹块211，同一个第一滑槽103中的两个第一滑块201可以滑动调整之间的距离，从而可以根据不同长短的金属丝绳进行调节，将金属丝绳的一端放置在两个夹块211之间，并转动第二滑块螺纹杆210是两个第二滑块209进行相向的滑动，从而可以使两个夹块211将金属丝绳的一端进行夹紧固定，金属丝绳的另一端通过通过这个过程进行固定，金属丝绳的两端被夹持固定后当转轴3转动时，金属丝绳可以相对稳定的位于放置板1上，不会因转轴3转动而导致掉落，影响退火效率，也可以根据金属丝绳的长度和退火工艺的需求，将金属丝绳的两端固定在任何两个可调节夹持组件2上，可以将金属丝绳水平固定，也可以将金属丝绳垂直或倾斜固定，从而相对提升了退火工作的便捷性。

进一步的，每个第一滑块201一侧表面开设有贯穿的销孔202，每个第一滑槽103一侧内壁上位于限位孔105两侧设置有若干均匀分布的限位螺纹孔104，每个销孔202内插装有第一限位螺栓203，第一限位螺栓203通过销孔202穿过第一滑块201后啮合安装进对限位螺纹孔104中使第一滑块201在第一滑槽103中的位置固定，当根据固定需求滑动调节好第一滑块201位置后，将第一限位螺栓203插装进销孔202中，第一限位螺栓203穿过第一滑块201后一端啮合安装进对应的限位螺纹孔104中后，既可以对第一滑块201进行限制，防止在转轴3转动过程中导致第一滑块201滑动位移影响退火效率。

进一步的，每个安装轴205另一端设置有旋钮207，通过旋钮207可方便转动安装轴205，从而调节安装块206的角度改变夹持方向，可以根据其长度和退火要求对金属丝绳通过不同的可调节夹持组件2对金属丝绳的两端进行固定，可以采取用同一个放置板1上同一侧的两个可调节夹持组件2进行水平固定，也可以采取不同放置板1但位于同一端的两个可调节夹持组件2进行垂直固定，或者采用不同端的倾斜固定，从而减少使用中的局限性。

进一步的，两个夹块211相对一侧表面设置有防滑纹路，通过设置防滑纹路可增大两个夹块211表面和金属丝绳之间的摩擦力，增强夹持固定的牢固程度，提升使用时的稳定性。

工作原理：打开箱门7，根据金属丝绳的长度和固定需求调节板体101在转轴3上的位置，并通过第二限位螺栓106和限位螺母107的配合使板体101固定在转轴3上，并依次将金属丝绳的两端通过可调节夹持组件2进行夹紧固定，再根据需要调节每个放置板1上第一滑块201的位置，使金属丝绳可以根据其自身长度和退火需求以合适的角度相对固定的位于转轴3上，关闭箱门7并启动电机5带动转轴3转动，使金属丝绳跟随转动，启动外部的高频加热设备通过感应器8对箱体6内部的金属丝绳进行加热退火工作，从而避免无法对金属丝绳进行固定导致金属丝绳会随着转轴3转动而发生甩动升至掉落，降低退火工作的效率。

需要说明的是，电机5、感应器8和高频加热设备具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

电机5、感应器8和高频加热设备的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属丝绳退火装置，其特征在于，包括箱体，所述箱体顶部表面固定安装有电机，所述电机输出轴一端通过通孔延伸至箱体内部并与转轴一端固定连接，所述转轴另一端转动安装于箱体底部内壁上，所述转轴上设置有若干个放置板，每个所述放置板包括板体，所述板体上表面开设有贯穿的安装孔并通过安装孔套设在转轴上，所述板体前后两侧表面开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽位于安装孔位置开设有横向贯穿的限位孔，所述转轴上开设有若干个均匀分布的定位孔，每个所述限位孔内插装有第二限位螺栓，所述第二限位螺栓同时贯穿对应的定位孔且另一端由板体另一侧延伸出配合限位螺母将板体固定在转轴上，每个所述第一滑槽两端均滑动安装有可调节夹持组件，所述箱体两侧内壁均匀设置有若干感应器，每个所述感应器与外部高频加热设备连接。

2.如权利要求1所述的金属丝绳退火装置，其特征在于：所述箱体一侧表面通过合页转动安装有箱门，所述箱门一侧表面设置有观察窗。

3.如权利要求1所述的金属丝绳退火装置，其特征在于：所述第二限位螺栓直径与定位孔内径适配。

4.如权利要求1所述的金属丝绳退火装置，其特征在于：每个所述可调节夹持组件包括第一滑块，所述第一滑块滑动安装于第一滑槽中，每个所述第一滑块，每个所述第一滑块底部表面固定连接有安装板，所述安装板一侧表面开设有通孔，所述通孔内转动安装有安装轴，所述安装轴一端固定安装有安装块，所述安装块一侧表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有两个对称设置的第二滑块，两个所述第二滑块表面开设有贯穿且螺纹方向相反的螺纹孔，所述第二滑槽一侧内壁转动安装有螺纹杆的一端，所述螺纹杆另一端通过通孔延伸出第二滑槽，所述螺纹杆与两个第二滑块的螺纹孔螺纹连接，每个所述第二滑块一侧表面都固定连接有夹块。

5.如权利要求4所述的金属丝绳退火装置，其特征在于：每个所述第一滑块一侧表面开设有贯穿的销孔，每个所述第一滑槽一侧内壁上位于限位孔两侧设置有若干均匀分布的限位螺纹孔，每个所述销孔内插装有第一限位螺栓，所述第一限位螺栓通过销孔穿过第一滑块后啮合安装进对限位螺纹孔中使第一滑块在第一滑槽中的位置固定。

6.如权利要求4所述的金属丝绳退火装置，其特征在于：每个所述安装轴另一端设置有旋钮。

7.如权利要求4所述的金属丝绳退火装置，其特征在于：两个所述夹块相对一侧表面设置有防滑纹路。