CN113481556B - 一种局部电镀工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及电镀领域，特别是涉及一种局部电镀工艺，包括以下步骤：A、将杆状待镀件固定在电镀设备上；B、控制电镀设备将待镀件的端头局部伸入电镀液中进行电镀；C、取下电镀完成的电镀件；所述电镀设备包括电镀箱槽、升降机构和用于安装固定待镀件的固定机构，升降机构的上端连接有固定机构，升降机构连接在电镀箱槽的外端用于对固定机构进行升降；所述固定机构包括滑动座、横轴和用于将电镀件顶紧在横轴上的夹紧机构，升降机构上滑动连接有两个滑动座，两个滑动座之间阻尼转动连接有横轴，横轴上固定连接有夹紧机构。

Description

一种局部电镀工艺
技术领域
本发明涉及电镀领域，特别是涉及一种局部电镀工艺。
背景技术
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。
在生产中，往往有些零件是进行局部电镀的，特别是对于一些杆状的零件需要对端头进行局部电镀，而现有设备不便于对杆状的电镀件的端头进行局部电镀。
发明内容
本发明的目的是提供一种局部电镀工艺，便于对杆状的电镀件的端头进行局部电镀。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种局部电镀工艺，包括以下步骤：
A、将杆状待镀件固定在电镀设备上；
B、控制电镀设备将待镀件的端头局部伸入电镀液中进行电镀；
C、取下电镀完成的电镀件。
优选的，所述电镀设备包括电镀箱槽、升降机构和用于安装固定待镀件的固定机构，升降机构的上端连接有固定机构，升降机构连接在电镀箱槽的外端用于对固定机构进行升降。
优选的，所述固定机构包括滑动座、横轴和用于将电镀件顶紧在横轴上的夹紧机构，升降机构上滑动连接有两个滑动座，两个滑动座之间阻尼转动连接有横轴，横轴上固定连接有夹紧机构。
优选的，横轴上固定连接有安装架，安装架上滑动连接有两两关于横轴对称的多个滑块，多个滑块靠近安装架端与安装架之间均设有夹紧弹簧，多个滑块远离安装架端均固定连接有凹口板。
优选的，所述电镀设备还包括多个转动套，多个转动套转动连接在横轴上，每个转动套与对称设置的两个凹口板对应。
优选的，所述夹紧机构还包括拉动架，拉动架设有多个，多个拉动架均滑动连接在安装架上，每个拉动架与对称设置的两个滑块滑动连接。
优选的，所述安装架包括安装横板、侧耳板和滑轨管，侧耳板设有两个，两个侧耳板分别固定连接在安装横板的两端，两个侧耳板均与在横轴固定连接，滑轨管设有多个，多个滑轨管均固定连接在安装横板上，多个滑轨管内均滑动连接有滑块。
优选的，两个所述侧耳板上均贯穿设置有滑孔，两个滑孔内滑动连接有测量机构。
优选的，横轴的一端固定连接有传动齿轮，升降机构上固定连接有齿条安装板，齿条安装板的两端均固定连接有齿条，传动齿轮与两个齿条啮合传动连接，两个滑动座和升降机构连接有用于推动滑动座移动的推动机构。
优选的，中间齿条设置在齿条安装板的中部。
本发明的有益效果：本发明提供一种局部电镀工艺，便于对杆状的电镀件的端头进行局部电镀。
附图说明
图1是本发明局部电镀工艺的流程示意图；
图2是本发明进行端头电镀的实施例的示意图一；
图3是本发明进行端头电镀的实施例的示意图二；
图4是本发明电镀箱槽的结构示意图；
图5是本发明升降机构的结构示意图；
图6是本发明横轴的结构示意图；
图7是本发明安装架的结构示意图；
图8是本发明夹紧机构的结构示意图；
图9是本发明对电镀件进行固定的实施例的剖视示意图；
图10是本发明测量机构的结构示意图；
图11是本发明对电镀件翻转的实施例的示意图
图12是本发明拉动架的结构示意图。
图中：
电镀箱槽101；
侧滑道架201；连接底板202；升降螺杆203；C形板204；
滑动座301；横轴302；转动套303；螺纹板304；传动齿轮305；
安装横板401；侧耳板402；滑轨管403；滑孔404；
滑块501；凹口板502；夹紧弹簧503；拉动架504；
拉环504a；拉板504b；拉滑柱504c和圆板504d；
量尺板601；顶紧螺栓602；挡板603；尖头板604；
齿条701；齿条安装板702；螺纹杆703；电机704；中间齿条705。
具体实施方式
下面结合附图来详细说明本发明的具体实施方式，但本发明并不局限于这些具体实施方式。
参照图1，对局部电镀工艺的流程进行说明；
一种局部电镀工艺，包括以下步骤：
A、将杆状待镀件固定在电镀设备上；
B、控制电镀设备将待镀件的端头局部伸入电镀液中进行电镀；
C、取下电镀完成的电镀件。
参照图2和3，对使用一种电镀设备进行端头电镀的实施例进行说明；
所述电镀设备包括电镀箱槽101、升降机构和用于安装固定待镀件的固定机构，升降机构的上端连接有固定机构，升降机构连接在电镀箱槽101的外端用于对固定机构进行升降。
在进行电镀时，将电镀箱槽101盛装电镀液和镀层金属并与阳极接通，然后将杆状待镀件安装固定在固定机构上并与阴极接通，通过控制升降机构调节固定机构升降，继而带动杆状待镀件的端头浸入电镀液适当的深度，形成对杆状待镀件端头的局部电镀，待电镀完成后，将电镀取下。
参照图6-9，对固定机构的实施例进行说明；
所述固定机构包括滑动座301、横轴302和用于将电镀件顶紧在横轴302上的夹紧机构，升降机构上滑动连接有两个滑动座301，两个滑动座301之间阻尼转动连接有横轴302，横轴302上固定连接有夹紧机构。
在将待镀件安装固定时，取待镀件插入横轴302和夹紧机构之间进行固定，然后在转动横轴302，使待镀件以横轴302为轴转动至垂直电镀液面的状态，通过横轴302与滑动座301的阻尼转动连接，可以使转动后的横轴302保持不动，继而保持了待镀件垂直电镀液面的状态，再通过升降机构调节待镀件下降至合适深度进行局部电镀，由此可以在对待镀件进安装固定时，可以先由水平方向插入横轴302和夹紧机构之间，在转动至合适角度，相较于垂直电镀液面方向直接插入横轴302和夹紧机构之间，更便于安装和取下。
优选的，横轴302上固定连接有安装架，安装架上滑动连接有两两关于横轴302对称的多个滑块501，多个滑块501靠近安装架端与安装架之间均设有夹紧弹簧503，多个滑块501远离安装架端均固定连接有凹口板502。
在将待镀件安装固定时，取待镀件插入横轴302和两个对称设置的凹口板502之间，通过夹紧弹簧503的弹力，使两个凹口板502顶紧固定被横轴302支撑的待镀件，凹口板502上的凹口形成对待镀件在横轴302轴向的限位，进一步将待镀件固定，通过多对对称设置的凹口板502，使横轴302上可以同时固定多个待镀件，形成电镀件的批量电镀，且对称设置的两个凹口板502相互独立，因此可以适应待镀件被两个凹口板502顶紧的两处尺寸不相同，由此在待镀件被固定后将与安装架保持非平行状态，在电镀时，可以同样将待镀件以横轴302为轴转动至垂直电镀液面的状态进行电镀，不会受待镀件各处尺寸不同的影响。
优选的，所述电镀设备还包括多个转动套303，多个转动套303转动连接在横轴302上，每个转动套303与对称设置的两个凹口板502对应。
通过转动套303的设置，在将待镀件插入横轴302和两个对称设置的凹口板502之间时，通过转动套303的转动，进一步便于电镀将的安装和取放。
优选的，所述夹紧机构还包括拉动架504，拉动架504设有多个，多个拉动架504均滑动连接在安装架上，每个拉动架504与对称设置的两个滑块501滑动连接。
当待镀件受其自身形状影响不便于插入横轴302和两个对称设置的凹口板502之间时，可以拉动拉动架504，通过拉动架504同时带动两个滑块501，继而带动凹口板502远离横轴302，然后将待镀件放置在横轴302上，在松开拉动架504，通过两个凹口板502受横轴302支撑的待镀件顶紧固定。
优选的，所述安装架包括安装横板401、侧耳板402和滑轨管403，侧耳板402设有两个，两个侧耳板402分别固定连接在安装横板401的两端，两个侧耳板402均与在横轴302固定连接，滑轨管403设有多个，多个滑轨管403均固定连接在安装横板401上，多个滑轨管403内均滑动连接有滑块501。
安装横板401通过侧耳板402与横轴302固定连接，并通过滑轨管403安装滑块501，使凹口板502两两关于横轴302对称，形成对电镀件的三角顶紧固定。
参照图12，对拉动架的实施例进行说明；
所述拉动架504包括拉环504a、拉板504b、拉滑柱504c和圆板504d，拉环504a固定连接在拉板504b上，拉板504b的两端均固定连接有拉滑柱504c，两个拉滑柱504c的下端均固定连接有圆板504d，拉动架504设有多个，多个拉滑柱504c均与安装横板401滑动连接，多个拉滑柱504c分别与多个滑块501滑动连接。
在使用时，拉动拉环504a，通过拉板504b拉动两个拉滑柱504c，两个拉滑柱504c通过圆板504d带动滑块501移动，从而带动凹口板502远离横轴302，在不用时，通过拉滑柱504c与滑块501的滑动连接，滑块501可以受凹口板502影响自由移动。
参照图10，对测量机构的实施例进行说明；
两个所述侧耳板402上均贯穿设置有滑孔404，两个滑孔404内滑动连接有测量机构。
所述测量机构包括量尺板601、顶紧螺栓602、挡板603和尖头板604，两个滑孔404内均滑动连接有量尺板601，两个侧耳板402上均通过螺纹连接有顶紧螺栓602，两个顶紧螺栓602分别顶紧两个量尺板601，挡板603固定连接在两个量尺板601的一端，挡板603靠近横轴302方向设有尖头板604。
通过滑孔404对量尺板601的安装，同时顶紧螺栓602将量尺板601顶紧，使量尺板601与侧耳板402相对固定，由挡板603上的尖头板604对电镀件端头部位进行格挡，尖头板604与电镀件端头部位同时浸入电镀液时，可以通过量尺板601上的刻度读取入液深度，即电镀件局部入液进行电镀的长度。
参照图11，对电镀件翻转的实施例进行说明；
横轴302的一端固定连接有传动齿轮305，升降机构上固定连接有齿条安装板702，齿条安装板702的两端均固定连接有齿条701，传动齿轮305与两个齿条701啮合传动连接，两个滑动座301和升降机构连接有用于推动滑动座301移动的推动机构。
齿条701通过齿条安装板702安装在升降机构上，在安装固定待镀件时，使横轴302和对称设置的两个凹口板502处于便于将待镀件插入的角度，然后将待镀件插入横轴302和对称设置的两个凹口板502之间固定，直接启动推动机构推动滑动座301移动，从而带动横轴302移动，横轴302通过传动齿轮305与齿条701接触发生啮合传动而转动，继而带动带镀件转动，直至待镀件转动至与电镀液面垂直的状态，通过升降机构下降至待镀件插入电镀液合适深度，或提前计算好升降机构的高度和待镀件安装固定的位置，使横轴302移动并自转时，直接使待镀件转入电镀液，在待镀件与电镀液面垂直后，传动齿轮305与齿条701分离，推动机构继续推动滑动座301移动，使电镀件由电镀箱槽101的一端向另一端移动，直至传动齿轮305与另一齿条701接触并传动，使电镀件转出电镀液，完成电镀，并在方便的角度将电镀件取下，并在此处安装下一批次的电镀件，重复上述步骤进行再次电镀。
优选的，中间齿条705设置在齿条安装板702的中部。
通过中间齿条705的设置，在电镀件移动至电镀箱槽101的中部时，此时进行电镀的端头完成电镀，通过传动齿轮305中间齿条705的啮合传动，使电镀件转动180°，对另一端进行电镀，直至移动到电镀箱槽101的另一端，电镀件的另一端同样完成电镀，并与电镀液分离，将电镀件取下。
优选的，所述推动机构包括螺纹板304、螺纹杆703和电机704，两个滑动座301上均固定连接有螺纹板304，两个螺纹板304上均通过螺纹连接有螺纹杆703，两个螺纹杆703均分别转动连接在两个侧滑道架201上，电机704固定连接在连接底板202上且与两个螺纹杆703传动连接。
启动电机704同时传动两个螺纹杆703，使两个螺纹杆703同时螺纹传动两个螺纹板304，使两个螺纹板304在两个螺纹杆703上进行同方向的移动，继而通过两个滑动座301带动横轴302移动移动。
参照图4和5，对升降机构的实施例进行说明；
所述升降机构包括侧滑道架201、连接底板202、升降螺杆203和C形板204，侧滑道架201设有两个，两个侧滑道架201对称固定连接在连接底板202上，升降螺杆203转动连接在电镀箱槽101的下端，C形板204固定连接在C形板204上且与升降螺杆203通过螺纹连接，两个侧滑道架201分别与电镀箱槽101的两侧边沿滑动连接，两个滑动座301分别滑动连接在两个侧滑道架201上。
通过驱动电机传动升降螺杆203转动，升降螺杆203螺纹传动C形板204在其上进行升降，继而带动连接底板202进行升降，最终通过侧滑道架201带动两个滑动座301进行升降，实现电镀件的升降。

Claims (5)

1.一种局部电镀工艺，其特征在于：包括以下步骤：
A、将杆状待镀件固定在电镀设备上；
B、控制电镀设备将待镀件的端头局部伸入电镀液中进行电镀；
C、取下电镀完成的电镀件；
所述电镀设备包括电镀箱槽(101)、升降机构和用于安装固定待镀件的固定机构，所述固定机构连接在升降机构的上端，所述升降机构连接在电镀箱槽(101)的外端用于对固定机构进行升降；
所述固定机构包括滑动座(301)、横轴(302)和用于将电镀件顶紧在横轴(302)上的夹紧机构，横轴(302)的两端均阻尼转动连接有滑动座(301)，夹紧机构固定连接在横轴(302)上，两个滑动座(301)均滑动连接在升降机构上；
所述夹紧机构包括安装架、滑块(501)、凹口板(502)和夹紧弹簧(503)，安装架固定连接在横轴(302)上，安装架上滑动连接有多个滑块(501)，多个滑块(501)两两关于横轴(302)对称设置，多个滑块(501)与安装架之间均设有夹紧弹簧(503)，多个滑块(501)上均固定连接有凹口板(502)；
所述电镀设备还包括传动齿轮(305)、齿条(701)、齿条安装板(702)和用于推动滑动座(301)移动的推动机构，传动齿轮(305)固定连接在横轴(302)的一端，齿条安装板(702)固定连接在升降机构上，齿条安装板(702)的两端均固定连接有齿条(701)，两个齿条(701)均与传动齿轮(305)啮合传动连接，推动机构与两个滑动座(301)和升降机构连接；
所述齿条安装板(702)的中部设有中间齿条(705)；
所述升降机构包括侧滑道架(201)、连接底板(202)、升降螺杆(203)和C形板(204)，侧滑道架(201)设有两个，两个侧滑道架(201)对称固定连接在连接底板(202)上，升降螺杆(203)转动连接在电镀箱槽(101)的下端，C形板(204)固定连接在C形板(204)上且与升降螺杆(203)通过螺纹连接，两个侧滑道架(201)分别与电镀箱槽(101)的两侧边沿滑动连接，两个滑动座(301)分别滑动连接在两个侧滑道架(201)上。
2.根据权利要求1所述的一种局部电镀工艺，其特征在于：所述横轴(302)上均匀转动连接有多个转动套(303)，每个转动套(303)与对称设置的两个凹口板(502)对应。
3.根据权利要求1所述的一种局部电镀工艺，其特征在于：所述夹紧机构还包括拉动架(504)，安装架上滑动连接有多个拉动架(504)，每个拉动架(504)与对称设置的两个滑块(501)滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种局部电镀工艺，其特征在于：所述安装架包括安装横板(401)、侧耳板(402)和滑轨管(403)，安装横板(401)的两端均固定连接有侧耳板(402)，两个侧耳板(402)均固定连接在横轴(302)上，安装横板(401)上固定连接有多个滑轨管(403)，多个滑块(501)分别滑动连接在滑轨管(403)内。
5.根据权利要求4所述的一种局部电镀工艺，其特征在于：所述安装架还包括滑孔(404)和测量机构，两个所述侧耳板(402)上均设有滑孔(404)，测量机构滑动连接在两个滑孔(404)内。
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