CN220116701U - 一种铝型材生产用阳极氧化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝型材加工技术领域，具体是一种铝型材生产用阳极氧化装置，包括平台底板，平台底板的上表面固定连接有电解池，安装板的上表面固定连接有搅拌电机，搅拌电机的输出端设置有搅拌组件，平台底板的上表面设置有驱动组件，驱动组件上设置有液压缸，液压缸的输出端固定连接有挂板，挂板的下表面设置有挂具。本实用新型通过搅拌电机带动主动轮以及从动轮转动，使位于电解池内的两个搅拌柱开始转动，带动搅拌杆对电解池内的溶液进行搅拌，能够达到促使电解液对流，保证溶液温度的均匀性，不会因为铝型材局部氧化升温而导致氧化膜质量下降，有效的保证对铝型材阳极氧化的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材加工技术领域，具体是一种铝型材生产用阳极氧化装置。
背景技术
铝型材是应用最广泛的一种金属结构材料，而为了提高铝型材的耐腐蚀性，耐磨性以及一些基本性能，在生产制造铝型材时，会利用阳极氧化装置对铝型材的表面进行氧化操作，使铝型材的表面生成一层氧化膜来保护内部的铝。
现有技术中，如公开号为CN211999958U中国专利公开的一种铝型材表面镀膜装置，包括横梁和挂钩，横梁的左端下方设置有凹槽，且凹槽的左端下方设置有侧板，侧板的右端下方设置有滑块，且滑块的下方设置有滑轨，滑轨的右端设置有支撑板，且支撑板的右端设置有丝杆，丝杆的下方设置有螺纹孔，且螺纹孔的右端下方设置有液压杆，挂钩的左端下方设置有反应池，反应池的右端下方设置有导电棒，横梁的后端设置有联轴器。该铝型材表面镀膜装置，与现有的普通铝型材镀膜装置相比，增加结构的同时大大提高了整个铝型材镀膜装置的使用性能，改良后的铝型材镀膜装置内部拥有电解反应氧化镀膜结构，同时拥有铝型材高度升降和移动结构，有效满足了人们的使用效果。
但该装置还存在不足之处，该装置利用反应池对铝型材进行镀膜，但是实际使用时，在铝型材与电解池内的溶液产生氧化反应时，会产生大量热量，这些热量导致局部的电解池溶液温度升高，而在对铝型材进行镀氧化膜的反应中，温度越高，氧化膜的溶解速度就越高，最终生成的氧化膜质量也会受到影响，故提出一种铝型材生产用阳极氧化装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝型材生产用阳极氧化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是：一种铝型材生产用阳极氧化装置，包括平台底板，所述平台底板的上表面固定连接有电解池，所述平台底板的上表面固定连接有安装板，所述安装板的上表面固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端设置有搅拌组件，所述平台底板的上表面设置有驱动组件，所述驱动组件上设置有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有挂板，所述挂板的下表面设置有挂具。
优选的，所述搅拌组件包括与搅拌电机的输出端固定连接的主动轮，所述主动轮远离搅拌电机输出端的一侧与电解池的一侧转动连接，所述电解池同侧转动连接有从动轮，所述从动轮的表面搭接有皮带，所述从动轮通过皮带与主动轮传动连接。
优选的，所述搅拌组件还包括与电解池的一侧转动连接的两个搅拌柱，两个所述搅拌柱的表面均固定连接有若干搅拌杆，其中一个所述搅拌柱的一端与主动轮的一侧固定连接，另一个所述搅拌柱的一端与从动轮的一侧固定连接。
优选的，所述驱动组件包括开设在平台底板的上表面的驱动槽，其中一侧所述驱动槽的内壁固定连接有驱动丝杆，所述平台底板的正面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与驱动丝杆同轴固定，另一侧所述驱动槽的内壁固定连接有限位光杆。
优选的，所述驱动组件还包括两个驱动连接板，其中一个所述驱动连接板与驱动丝杆螺纹连接，另一个所述驱动连接板与限位光杆滑动连接，所述驱动连接板的上表面与液压缸的下表面固定连接。
优选的，所述挂具包括与挂板下表面固定连接的支撑柱，所述支撑柱的正面固定连接有放置块，所述放置块的正面贯穿开设有限位孔，所述限位孔的内壁滑动连接有限位柱，所述限位柱的一端固定连接有固定板。
优选的，所述挂具还包括贯穿开设在放置块的正面的调节孔，所述调节孔的内壁螺纹连接有调节丝杆，所述调节丝杆的一端与固定板的一侧转动连接。
本实用新型通过改进在此提供一种铝型材生产用阳极氧化装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
其一：本实用新型，通过打开搅拌电机，搅拌电机带动主动轮转动，从动轮在皮带的带动作用下随之转动，此时，位于电解池内的两个搅拌柱开始转动，带动搅拌杆对电解池内的溶液进行搅拌，能够达到促使电解液对流，保证溶液温度的均匀性，不会因为铝型材局部氧化升温而导致氧化膜质量下降，能够有效的保证对铝型材阳极氧化的效果；
其二：本实用新型，通过启动驱动电机，驱动电机调动驱动丝杆转动，将整个挂板及挂具通过液压缸提升后移动到电解池以外的区域，方便员工进行下一步的操作，提升本装置的实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
图1是本实用新型的主视结构示意图；
图2是本实用新型的搅拌组件(剖视)结构示意图；
图3是本实用新型的驱动组件结构示意图；
图4是本实用新型的挂具(剖视)结构示意图。
附图标记说明：
1、平台底板；2、电解池；3、安装板；4、搅拌电机；5、搅拌组件；501、主动轮；502、从动轮；503、皮带；504、搅拌柱；505、搅拌杆；6、驱动组件；601、驱动槽；602、驱动丝杆；603、驱动电机；604、限位光杆；605、驱动连接板；7、液压缸；8、挂板；9、挂具；901、支撑柱；902、放置块；903、限位柱；904、固定板；905、调节丝杆。
具体实施方式
下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种铝型材生产用阳极氧化装置，本实用新型的技术方案是：如图1-图4所示：一种铝型材生产用阳极氧化装置，包括平台底板1，平台底板1的上表面固定连接有电解池2，平台底板1的上表面固定连接有安装板3，安装板3的上表面固定连接有搅拌电机4，搅拌电机4的输出端设置有搅拌组件5，平台底板1的上表面设置有驱动组件6，驱动组件6上设置有液压缸7，液压缸7的输出端固定连接有挂板8，挂板8的下表面设置有挂具9。
进一步的，搅拌组件5包括与搅拌电机4的输出端固定连接的主动轮501，主动轮501远离搅拌电机4输出端的一侧与电解池2的一侧转动连接，电解池2同侧转动连接有从动轮502，从动轮502的表面搭接有皮带503，从动轮502通过皮带503与主动轮501传动连接。
进一步的，搅拌组件5还包括与电解池2的一侧转动连接的两个搅拌柱504，两个搅拌柱504的表面均固定连接有若干搅拌杆505，其中一个搅拌柱504的一端与主动轮501的一侧固定连接，另一个搅拌柱504的一端与从动轮502的一侧固定连接。
通过上述结构：搅拌电机4带动主动轮501转动，从动轮502在皮带503的带动作用下随之转动，此时，位于电解池2内的两个搅拌柱504开始转动，带动搅拌杆505对电解池2内的溶液进行搅拌，能够达到促使电解液对流，保证溶液温度的均匀性，不会因为铝型材局部氧化升温而导致氧化膜质量下降。
进一步的，驱动组件6包括开设在平台底板1的上表面的驱动槽601，其中一侧驱动槽601的内壁固定连接有驱动丝杆602，平台底板1的正面固定连接有驱动电机603，驱动电机603的输出端与驱动丝杆602同轴固定，另一侧驱动槽601的内壁固定连接有限位光杆604。
进一步的，驱动组件6还包括两个驱动连接板605，其中一个驱动连接板605与驱动丝杆602螺纹连接，另一个驱动连接板605与限位光杆604滑动连接，驱动连接板605的上表面与液压缸7的下表面固定连接。
进一步的，挂具9包括与挂板8下表面固定连接的支撑柱901，支撑柱901的正面固定连接有放置块902，放置块902的正面贯穿开设有限位孔，限位孔的内壁滑动连接有限位柱903，限位柱903的一端固定连接有固定板904。
进一步的，挂具9还包括贯穿开设在放置块902的正面的调节孔，调节孔的内壁螺纹连接有调节丝杆905，调节丝杆905的一端与固定板904的一侧转动连接。
通过上述结构：将铝型材放置在放置块902上，转动调节丝杆905，调节丝杆905带动固定板904向着靠近铝型材的方向运动，对铝型材进行固定，使得铝型材在进行氧化的过程中，处于相对稳定的状态，以及在利用驱动组件6和液压缸7进行移动操作时，更加的稳定，驱动电机603调动驱动丝杆602转动，将整个挂板8及挂具9通过液压缸7提升后移动到电解池2以外的区域，方便员工进行下一步的操作，进一步的提升本装置的实用性。
工作原理：当该铝型材生产用阳极氧化装置使用时，使用者首先将待氧化处理的铝型材放置在挂具9上，具体操作为，将铝型材放置在放置块902上，转动调节丝杆905，调节丝杆905带动固定板904向着靠近铝型材的方向运动，对铝型材进行固定，然后启动液压缸7，将铝型材整个浸泡进电解池2溶液中，此时工作人员打开搅拌电机4，搅拌电机4带动主动轮501转动，从动轮502在皮带503的带动作用下随之转动，此时，位于电解池2内的两个搅拌柱504开始转动，带动搅拌杆505对电解池2内的溶液进行搅拌，能够达到促使电解液对流，保证溶液温度的均匀性，不会因为铝型材局部氧化升温而导致氧化膜质量下降，能够有效的保证对铝型材阳极氧化的效果；在完成氧化后，工作人员可以启动驱动电机603，驱动电机603调动驱动丝杆602转动，将整个挂板8及挂具9通过液压缸7提升后移动到电解池2以外的区域，方便员工进行下一步的操作，提升本装置的实用性。
Claims (7)
1.一种铝型材生产用阳极氧化装置，包括平台底板(1)，其特征在于：所述平台底板(1)的上表面固定连接有电解池(2)，所述平台底板(1)的上表面固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)的上表面固定连接有搅拌电机(4)，所述搅拌电机(4)的输出端设置有搅拌组件(5)，所述平台底板(1)的上表面设置有驱动组件(6)，所述驱动组件(6)上设置有液压缸(7)，所述液压缸(7)的输出端固定连接有挂板(8)，所述挂板(8)的下表面设置有挂具(9)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用阳极氧化装置，其特征在于：所述搅拌组件(5)包括与搅拌电机(4)的输出端固定连接的主动轮(501)，所述主动轮(501)远离搅拌电机(4)输出端的一侧与电解池(2)的一侧转动连接，所述电解池(2)同侧转动连接有从动轮(502)，所述从动轮(502)的表面搭接有皮带(503)，所述从动轮(502)通过皮带(503)与主动轮(501)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用阳极氧化装置，其特征在于：所述搅拌组件(5)还包括与电解池(2)的一侧转动连接的两个搅拌柱(504)，两个所述搅拌柱(504)的表面均固定连接有若干搅拌杆(505)，其中一个所述搅拌柱(504)的一端与主动轮(501)的一侧固定连接，另一个所述搅拌柱(504)的一端与从动轮(502)的一侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用阳极氧化装置，其特征在于：所述驱动组件(6)包括开设在平台底板(1)的上表面的驱动槽(601)，其中一侧所述驱动槽(601)的内壁固定连接有驱动丝杆(602)，所述平台底板(1)的正面固定连接有驱动电机(603)，所述驱动电机(603)的输出端与驱动丝杆(602)同轴固定，另一侧所述驱动槽(601)的内壁固定连接有限位光杆(604)。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用阳极氧化装置，其特征在于：所述驱动组件(6)还包括两个驱动连接板(605)，其中一个所述驱动连接板(605)与驱动丝杆(602)螺纹连接，另一个所述驱动连接板(605)与限位光杆(604)滑动连接，所述驱动连接板(605)的上表面与液压缸(7)的下表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用阳极氧化装置，其特征在于：所述挂具(9)包括与挂板(8)下表面固定连接的支撑柱(901)，所述支撑柱(901)的正面固定连接有放置块(902)，所述放置块(902)的正面贯穿开设有限位孔，所述限位孔的内壁滑动连接有限位柱(903)，所述限位柱(903)的一端固定连接有固定板(904)。
7.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用阳极氧化装置，其特征在于：所述挂具(9)还包括贯穿开设在放置块(902)的正面的调节孔，所述调节孔的内壁螺纹连接有调节丝杆(905)，所述调节丝杆(905)的一端与固定板(904)的一侧转动连接。
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