CN213439294U - 一种夹持厚度可调的电镀件夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种夹持厚度可调的电镀件夹持装置，包括底框架、支撑柱、顶框架、下连接杆、上连接杆；上连接杆、下连接杆之间设置有用来夹持电镀件的夹持组件；夹持组件包括水平板、夹持固定板、夹持调节板，夹持调节板与水平板滑动连接；水平板端部设置安装座，安装座上设置有调节螺柱，调节螺柱与安装座进行螺纹连接，调节螺柱的端部与夹持调节板进行转动连接；上连接杆、下连接杆之间设置有用来控制夹持组件升降的升降组件。本实用新型当旋转调节螺柱时，调节螺柱带动夹持调节板沿水平板滑动，从而调节夹持调节板与夹持固定板之间的距离，从而在夹持调节板、夹持固定板之间能够夹持不同厚度的电镀件，增加了适用范围。
Description
技术领域
本实用新型属于电镀施工技术领域，具体涉及一种夹持厚度可调的电镀件夹持装置。
背景技术
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺，从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。
其中，电镀件电镀时，需要夹持装置对其进行夹持以将电镀件下放到电镀槽中。但是，现有的夹持装置只能对特定厚度的电镀件进行夹持，从而导致适用范围较窄。
因此，亟需设计一种夹持厚度可调的电镀件夹持装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种夹持厚度可调的电镀件夹持装置。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种夹持厚度可调的电镀件夹持装置，包括呈矩形结构的底框架，所述底框架的四个直角处垂直向上设置有支撑柱，四根支撑柱的顶端设置有呈矩形结构的顶框架；
前方两根支撑柱的下部之间、后方两根支撑柱的下部之间均设置有支撑横杆，两根支撑横杆之间垂直固定设置下连接杆；
所述顶框架的前后内侧面之间垂直固定设置上连接杆，所述上连接杆、下连接杆上下对齐设置；
所述上连接杆、下连接杆之间设置有用来夹持电镀件的夹持组件；所述夹持组件包括水平板，所述水平板的底部垂直设置有相平行的夹持固定板和夹持调节板，所述夹持固定板与水平板固定连接，所述夹持调节板与水平板进行垂直于夹持固定板方向的滑动连接；所述水平板上靠近夹持调节板的端部设置安装座，所述安装座上设置有调节螺柱，所述调节螺柱与安装座进行螺纹连接，所述调节螺柱的端部与夹持调节板进行转动连接；
所述上连接杆、下连接杆之间设置有用来控制夹持组件升降的升降组件；
所述水平板上靠近夹持固定板的端部与升降组件相连。
优选的，所述夹持调节板的顶部设置有若干调节滑块；所述水平板上设置有若干与相应调节滑块进行滑动配合的调节滑槽。
优选的，所述调节滑槽为T型滑槽，所述调节滑块为T型滑块。
优选的，所述升降组件包括升降螺杆、导向柱、升降块；
所述升降螺杆的两端分别与上连接杆、下连接杆进行转动连接；
所述导向柱的两端分别与上连接杆、下连接杆进行固定连接；
所述升降块上设置有与升降螺杆进行螺纹配合的螺纹孔，所述升降块上设置有与导向柱进行滑动配合的导向孔；
所述升降螺杆的顶端与升降电机的转轴进行同轴固定连接；
所述升降块的一端与夹持组件相连。
优选的，所述升降块的一端设置有L型安装板；
所述L型安装板的竖直外端面与升降块的一端固定连接；
所述水平板中靠近夹持固定板的端面与L型安装板的竖直内端面进行上下滑动连接；
所述L型安装板的水平内端面上设置有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆向下与水平板的顶部相连。
优选的，所述水平板中靠近夹持固定板的端面上设置有若干沿竖直方向延伸的升降滑块；
所述L型安装板的竖直内端面上设置有若干与相应升降滑块进行滑动配合的升降滑槽。
优选的，所述升降滑块为T型滑块，所述升降滑槽为T型滑槽。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型夹持厚度可调的电镀件夹持装置，当旋转调节螺柱时，调节螺柱带动夹持调节板沿水平板滑动，从而调节夹持调节板与夹持固定板之间的距离，从而在夹持调节板、夹持固定板之间能够夹持不同厚度的电镀件，增加了适用范围。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
图1是本实用新型夹持厚度可调的电镀件夹持装置的结构示意立体图；
图2是本实用新型夹持厚度可调的电镀件夹持装置的结构示意主视图；
图3是本实用新型中夹持组件的结构示意立体图；
图4是本实用新型中夹持组件的结构示意主视图；
其中：
1-底框架，2-支撑柱，3-顶框架，4-支撑横杆，5-下连接杆，6-上连接杆；
7-夹持组件，71-水平板，711-T型滑槽，712-升降滑块，72-夹持固定板，73-夹持调节板，74-安装座，75-调节螺柱；
8-升降组件，81-升降螺杆，82-导向柱，83-升降块，84-升降电机，85-L型安装板，86-升降气缸。
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
在本实用新型中，术语如“底”、“顶”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型中，术语如“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本实用新型中的具体含义，不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1-2所示，一种夹持厚度可调的电镀件夹持装置，包括呈矩形结构的底框架1，所述底框架1的四个直角处垂直向上设置有支撑柱2，四根支撑柱2的顶端设置有呈矩形结构的顶框架3；
前方两根支撑柱2的下部之间、后方两根支撑柱2的下部之间均设置有支撑横杆4，两根支撑横杆4之间垂直固定设置下连接杆5；
所述顶框架1的前后内侧面之间垂直固定设置上连接杆6，所述上连接杆6、下连接杆5上下对齐设置；
如图3-4所示，所述上连接杆6、下连接杆5之间设置有用来夹持电镀件的夹持组件7；所述夹持组件7包括水平板71，所述水平板71的底部垂直设置有相平行的夹持固定板72和夹持调节板73，所述夹持固定板72与水平板71固定连接，所述夹持调节板73与水平板71进行垂直于夹持固定板72方向的滑动连接；所述水平板71上靠近夹持调节板73的端部设置安装座74，所述安装座74上设置有调节螺柱75，所述调节螺柱75与安装座74进行螺纹连接，所述调节螺柱75的端部与夹持调节板73进行转动连接；
当旋转调节螺柱75时，调节螺柱75带动夹持调节板73沿水平板71滑动，从而调节夹持调节板73与夹持固定板72之间的距离，从而在夹持调节板73、夹持固定板72之间能够夹持不同厚度的电镀件；
所述上连接杆6、下连接杆5之间设置有用来控制夹持组件7升降的升降组件8；
所述水平板71上靠近夹持固定板72的端部与升降组件8相连。
优选的，所述夹持调节板73的顶部设置有若干调节滑块；所述水平板71上设置有若干与相应调节滑块进行滑动配合的调节滑槽711。
优选的，所述调节滑槽711为T型滑槽，所述调节滑块为T型滑块。
优选的，所述升降组件8包括升降螺杆81、导向柱82、升降块83；
所述升降螺杆81的两端分别与上连接杆6、下连接杆5进行转动连接；
所述导向柱82的两端分别与上连接杆6、下连接杆5进行固定连接；
所述升降块83上设置有与升降螺杆81进行螺纹配合的螺纹孔，所述升降块83上设置有与导向柱82进行滑动配合的导向孔；
所述升降螺杆81的顶端与升降电机84的转轴进行同轴固定连接；
所述升降块83的一端与夹持组件7相连。
当升降电机84带动升降螺杆81转动时，在螺纹孔与升降螺杆81的螺纹配合、导向孔与导向柱82的滑动限位配合下，会实现升降块83的上下升降运动，从而实现夹持组件7的升降运动。
优选的，如图3-4所示，所述升降块83的一端设置有L型安装板85；
所述L型安装板85的竖直外端面与升降块83的一端固定连接；
所述水平板71中靠近夹持固定板72的端面与L型安装板85的竖直内端面进行上下滑动连接；
所述L型安装板85的水平内端面上设置有升降气缸86，所述升降气缸86的活塞杆向下与水平板71的顶部相连。
其中，本申请中升降螺杆81的设置实现夹持组件7高度的初步调节，升降气缸86的设置实现夹持组件7高度的再次调节，直至将电镀件放置到电镀生产线上的电镀槽内。
优选的，所述水平板71中靠近夹持固定板72的端面上设置有若干沿竖直方向延伸的升降滑块712；
所述L型安装板85的竖直内端面上设置有若干与相应升降滑块712进行滑动配合的升降滑槽。
优选的，所述升降滑块712为T型滑块，所述升降滑槽为T型滑槽。
一种夹持厚度可调的电镀件夹持装置，其具体实施方式如下：
使用之前，升降气缸86的活塞杆回缩，升降螺杆81控制夹持组件7升降到合适高度，以方便操作人员安装电镀件。
安装电镀件时，将电镀件的顶部卡入夹持固定板72、夹持调节板73之间，然后旋转调节螺柱75，调节螺柱75带动夹持调节板73沿水平板71滑动，从而调节夹持调节板73与夹持固定板72之间的距离，从而将电镀件夹紧。
随后启动升降电机84以及升降气缸86，使夹持组件7向下运动，直至将使电镀件下落至电镀生产线上的电镀槽内，然后进行电镀作业。
电镀作业完毕后，启动升降电机84以及升降气缸86，使夹持组件7上升，随后反向旋转调节螺柱75，取下电镀好的电镀件，并安装下一个电镀件，以进行下一次电镀。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (7)
1.一种夹持厚度可调的电镀件夹持装置，其特征是，包括呈矩形结构的底框架，所述底框架的四个直角处垂直向上设置有支撑柱，四根支撑柱的顶端设置有呈矩形结构的顶框架；
前方两根支撑柱的下部之间、后方两根支撑柱的下部之间均设置有支撑横杆，两根支撑横杆之间垂直固定设置下连接杆；
所述顶框架的前后内侧面之间垂直固定设置上连接杆，所述上连接杆、下连接杆上下对齐设置；
所述上连接杆、下连接杆之间设置有用来夹持电镀件的夹持组件；所述夹持组件包括水平板，所述水平板的底部垂直设置有相平行的夹持固定板和夹持调节板，所述夹持固定板与水平板固定连接，所述夹持调节板与水平板进行垂直于夹持固定板方向的滑动连接；所述水平板上靠近夹持调节板的端部设置安装座，所述安装座上设置有调节螺柱，所述调节螺柱与安装座进行螺纹连接，所述调节螺柱的端部与夹持调节板进行转动连接；
所述上连接杆、下连接杆之间设置有用来控制夹持组件升降的升降组件；
所述水平板上靠近夹持固定板的端部与升降组件相连。
2.如权利要求1所述的夹持厚度可调的电镀件夹持装置，其特征是，所述夹持调节板的顶部设置有若干调节滑块；所述水平板上设置有若干与相应调节滑块进行滑动配合的调节滑槽。
3.如权利要求2所述的夹持厚度可调的电镀件夹持装置，其特征是，所述调节滑槽为T型滑槽，所述调节滑块为T型滑块。
4.如权利要求1所述的夹持厚度可调的电镀件夹持装置，其特征是，所述升降组件包括升降螺杆、导向柱、升降块；
所述升降螺杆的两端分别与上连接杆、下连接杆进行转动连接；
所述导向柱的两端分别与上连接杆、下连接杆进行固定连接；
所述升降块上设置有与升降螺杆进行螺纹配合的螺纹孔，所述升降块上设置有与导向柱进行滑动配合的导向孔；
所述升降螺杆的顶端与升降电机的转轴进行同轴固定连接；
所述升降块的一端与夹持组件相连。
5.如权利要求4所述的夹持厚度可调的电镀件夹持装置，其特征是，所述升降块的一端设置有L型安装板；
所述L型安装板的竖直外端面与升降块的一端固定连接；
所述水平板中靠近夹持固定板的端面与L型安装板的竖直内端面进行上下滑动连接；
所述L型安装板的水平内端面上设置有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆向下与水平板的顶部相连。
6.如权利要求5所述的夹持厚度可调的电镀件夹持装置，其特征是，所述水平板中靠近夹持固定板的端面上设置有若干沿竖直方向延伸的升降滑块；
所述L型安装板的竖直内端面上设置有若干与相应升降滑块进行滑动配合的升降滑槽。
7.如权利要求6所述的夹持厚度可调的电镀件夹持装置，其特征是，所述升降滑块为T型滑块，所述升降滑槽为T型滑槽。
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| CN114477033A (zh) * | 2022-02-11 | 2022-05-13 | 广东电网有限责任公司 | 一种电力计量现场检测通讯系统和使用方法 |
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