CN220335334U - 一种导电端子的挂镀装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种导电端子的挂镀装置，包括工作台，工作台上设有夹持机构、放置区以及电镀区，放置区设有放置架，放置架上放置有挂镀架，挂镀架适于安装待镀件，夹持机构适于将挂镀架从放置区移动至电镀区，电镀区适于对挂镀架上的待镀件进行电镀，本申请中的夹持机构不仅能够实现对挂镀架进行水平方向的移动，也能实现其在竖直方向上的移动，使得待镀件能够完全沉浸在电镀罐内，实现对待镀件完全电镀；同时还能沿着第一伸缩装置的轴向进行转动，从而达到边转动边电镀的目的，大大提高电镀效率。

Description

一种导电端子的挂镀装置

技术领域

本申请涉及电镀技术领域，尤其涉及一种导电端子的挂镀装置。

背景技术

电镀是将工件浸入金属盐溶液中，并接直流电源的阴极，阳极采用可溶性或非溶性材料制成，利用电解的方法在金属表面沉积出一层光亮金属或合金的过程，挂镀作为电镀行业中一种常用的方式，就是在生产线上使用类似挂钩状的物品，挂上被镀件，在电镀槽中进行电镀，挂镀适用于一般尺寸的制品，镀层厚度10μm以上的工艺，生活中有很多零件需要挂镀，如汽车轮毂，导电端子等。

但是，现有的挂镀装置在电镀时，挂镀架与支架之间容易发生松动，导致挂镀架以及安装于挂镀架上的被镀件均易掉入电解槽内，同时现有的挂镀装置无法自由的调节高度，会导致电镀的不完全，影响产品的使用寿命。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本申请的一个目的在于提供一种能够对挂镀架进行夹紧避免其脱落的导电端子的挂镀装置。

本申请的另一个目的在于提供一种能够自由调节挂镀架的位置，以达到对挂镀架进行移动的导电端子的挂镀装置。

为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种导电端子的挂镀装置，包括工作台，所述工作台上设有夹持机构、放置区以及电镀区，所述放置区设有放置架，所述放置架上放置有挂镀架，所述挂镀架适于安装待镀件，所述夹持机构适于将所述挂镀架从所述放置区移动至所述电镀区，所述电镀区适于对所述挂镀架上的待镀件进行电镀。

作为一种优选，所述夹持机构包括支撑柱、夹紧装置、第一伸缩装置以及第一移动装置，所述支撑柱安装于所述工作台上，所述第一移动装置安装于所述支撑柱上，所述第一伸缩装置的一端连接所述第一移动装置，所述第一伸缩装置的另一端连接所述夹紧装置，所述夹紧装置适于夹紧所述挂镀架，所述第一移动装置适于带动所述第一伸缩装置以及所述夹紧装置在所述放置区以及所述电镀区进行来回移动。

作为另一种优选，所述第一移动装置包括第一电机、第一导向杆、第一丝杆以及第一安装块，所述第一电机安装于所述支撑柱上，所述第一丝杆转动安装于两个所述支撑柱之间，所述第一导向杆固定安装于两个所述支撑柱之间，所述第一电机连接所述第一丝杆，所述第一安装块设有第一安装孔以及第一螺纹孔，所述第一安装块通过所述第一安装孔安装于所述第一导向杆上，所述第一安装块通过所述第一螺纹孔螺纹连接于所述第一丝杆，所述第一伸缩装置固定于所述第一安装块的下方。

进一步优选，所述夹紧装置包括第二电机、安装架、第二移动装置以及夹持组件，所述第二电机的一端固定于所述第一伸缩装置的下方，所述第二电机的另一端连接所述安装架，所述第二移动装置安装于所述安装架上，所述夹持组件安装于所述第二移动装置的下方，所述夹持组件适于对所述挂镀架进行夹持。

进一步地，所述第二移动装置包括第三电机、第二导向杆以及第二丝杆，所述第二导向杆固定安装于所述安装架上，所述第二丝杆转动安装于所述安装架上，所述第三电机安装于所述安装架的一侧，所述第三电机连接所述第二丝杆，所述夹持组件上设有第二安装孔以及第二螺纹孔，所述夹持组件通过所述第二安装孔安装于所述第二导向杆上，所述夹持组件通过所述第二螺纹孔安装于所述第二丝杆上。

进一步地，所述第一伸缩装置为气缸。

进一步地，所述夹持组件包括第一夹持件以及第二夹持件，所述第一夹持件以及所述第二夹持件分别安装于所述第二移动装置上，所述第一夹持件上设有至少一对第一定位件，所述第二夹持件上设有至少一对第二定位件，所述第一定位件面向所述第二定位件，所述第一定位件上设有插块，所述第二定位件上设有插槽，所述插块对准所述插槽。

进一步地，所述挂镀架上设有定位孔，所述定位孔对准所述插块，所述插块适于穿过所述定位孔并插入所述插槽内。

进一步地，所述第一定位件上还设有第一限位块，所述第二定位件上还设有第二限位块，当所述插块完全插入所述插槽时，所述第一限位块以及所述第二限位块适于对所述挂镀架进行限位，避免其发生晃动。

进一步地，所述插块为四边形或多边形结构，所述插槽的形状以及所述定位孔的形状均与所述插块相匹配，便于提高挂镀架安装的稳定性，避免其转动过程中发生晃动。

进一步地，所述放置架上设有卡接槽，所述挂镀架上设有卡接块，所述卡接块适于卡入所述卡接槽内，通过设置卡接槽适于对挂镀架进行固定操作，使得其能够稳定的放置于放置架上，不会发生晃动，同时也能在夹持组件夹持挂镀架时提高夹持过程中的稳定性。

进一步地，所述电镀区设有电镀罐，所述电镀罐内设有电镀液，所述电镀罐适于对所述挂镀架进行电镀。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：

(1)通过设置夹持机构，能够有效的对挂镀架进行夹持固定，大大提高挂镀架移动过程中的稳定性，同时也能避免挂镀架放置于电镀区进行电镀时发生脱落的情况。

(2)本申请中的夹持机构不仅能够实现对挂镀架进行水平方向的移动，也能实现其在竖直方向上的移动，使得待镀件能够完全沉浸在电镀罐内，实现对待镀件完全电镀；同时还能沿着第一伸缩装置的轴向进行转动，从而达到边转动边电镀的目的，大大提高电镀效率。

附图说明

图1为本申请中导电端子的挂镀装置的主视图。

图2为本申请中导电端子的挂镀装置的立体图。

图3为本申请中夹紧装置夹紧挂镀架的示意图。

图4为本申请中挂镀架放置于放置架上的示意图。

图5为本申请中夹紧装置的结构示意图。

图6为本申请图5中A处的放大示意图。

图中：1、挂镀装置；10、工作台；20、夹持机构；30、支撑柱；40、夹紧装置；41、第二电机；42、安装架；43、第二移动装置；431、第三电机；432、第二导向杆；433、第二丝杆；44、夹持组件；441、第二安装孔；442、第二螺纹孔；443、第一夹持件；444、第二夹持件；445、第一定位件；446、第二定位件；447、插块；448、插槽；449、第一限位块；450、第二限位块；50、第一伸缩装置；60、第一移动装置；61、第一电机；62、第一导向杆；63、第一丝杆；64、第一安装块；641、第一安装孔；642、第一螺纹孔；70、放置区；71、放置架；711、卡接槽；72、挂镀架；721、定位孔；722、卡接块；80、电镀区；81、电镀罐。

具体实施方式

下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本申请的具体保护范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

如图1-6所示的一种导电端子的挂镀装置1，包括工作台10，工作台10上设有夹持机构20、放置区70以及电镀区80，放置区70设有放置架71，放置架71上放置有挂镀架72，挂镀架72适于安装待镀件，夹持机构20适于将挂镀架72从放置区70移动至电镀区80，电镀区80适于对挂镀架72上的待镀件进行电镀，当需要对待镀件进行电镀时，先将挂镀架72放置于放置架71上，然后将待镀件安装于挂镀架72上，随后启动夹持机构20，夹持机构20得以对挂镀架72进行夹持操作，并将挂镀架72从放置区70移动至电镀区80，由此电镀区80得以对挂镀架72上的待镀件进行电镀，整个操作过程自动化程度高，通过设置夹持机构20，能够有效的对挂镀架72进行夹持固定，大大提高挂镀架72移动过程中的稳定性，同时也能避免挂镀架72放置于电镀区80进行电镀时发生脱落的情况。此外，本申请中的夹持机构20不仅能够实现对挂镀架72进行水平方向的移动，也能实现其在竖直方向上的移动，使得待镀件能够完全沉浸在电镀罐81内，实现对待镀件完全电镀；同时还能沿着第一伸缩装置50的轴向进行转动，从而达到边转动边电镀的目的，大大提高电镀效率。

如图1-2所示，作为改进，夹持机构20包括支撑柱30、夹紧装置40、第一伸缩装置50以及第一移动装置60，支撑柱30安装于工作台10上，第一移动装置60安装于支撑柱30上，第一移动装置60适于带动第一伸缩装置50以及夹紧装置40在放置区70以及电镀区80进行来回移动，当需要在水平方向移动挂镀架72时，可启动第一移动装置60，第一移动装置60得以通过第一伸缩装置50以及夹紧装置40带动挂镀架72在水平方向移动，从而实现改变挂镀架72在水平方向上的位置；第一伸缩装置50的一端连接第一移动装置60，第一伸缩装置50的另一端连接夹紧装置40，夹紧装置40适于夹紧挂镀架72，当需要调节挂镀架72在竖直方向的高度时，可启动第一伸缩装置50，第一伸缩装置50适于通过夹紧装置40带动挂镀架72在竖直方向上移动，在实际操作过程中，可通过第一伸缩装置50带动夹持装置向电镀罐81方向运动，直至挂镀架72上的待镀件完全浸没在电镀液中，本申请中通过设置第一伸缩装置50，能够有效地解决现有技术中因挂镀装置1无法自由调节高度，而导致待镀件电镀不完全的问题，大大提高待镀件的电镀效果，延长待镀件的使用寿命。

其中，如图1-2所示，第一移动装置60包括第一电机61、第一导向杆62、第一丝杆63以及第一安装块64，第一电机61安装于支撑柱30上，第一丝杆63转动安装于两个支撑柱30之间，第一导向杆62固定安装于两个支撑柱30之间，第一电机61连接第一丝杆63，第一导向杆62设置于第一丝杆63的下方，第一安装块64设有第一安装孔641以及第一螺纹孔642，第一安装块64通过第一安装孔641安装于第一导向杆62上，第一安装块64通过第一螺纹孔642螺纹连接于第一丝杆63，当需要对挂镀架72在水平方向上进行移动时，可启动第一电机61，第一电机61得以带动第一丝杆63进行转动，此时第一导向杆62适于对第一丝杆63进行导向限位作用，能够在第一电机61带动第一丝杆63转动时，第一安装块64能够沿着第一丝杆63和第一导向杆62的水平方向进行移动，第一伸缩装置50固定于第一安装块64的下方，由此得以实现通过第一移动装置60能够带动第一伸缩装置50在水平方向上移动，由此实现带动挂镀架72在放置区70以及电镀区80进行来回移动。

其中，如图3所示，夹紧装置40包括第二电机41、安装架42、第二移动装置43以及夹持组件44，第二电机41的一端固定于第一伸缩装置50的下方，第二电机41的另一端连接安装架42，第二移动装置43安装于安装架42上，夹持组件44安装于第二移动装置43的下方，夹持组件44适于对挂镀架72进行夹持，第二移动装置43适于带动夹持组件44在水平方向上进行移动，当需要将挂镀架72从放置区70移动至电镀区80进行电镀时，可先启动启动第二移动装置43，第二移动装置43得以带动第一夹持件443和第二夹持件444向相反的方向移动，此时插块447远离插槽448，随后启动第一移动装置60，第一移动装置60带动第一伸缩装置50以及夹紧装置40移动至放置区70，随后在启动第一伸缩装置50，第一伸缩装置50得以带动夹紧装置40向下移动至与挂镀架72平齐，随后启动第二移动装置43，第二移动装置43得以带动夹持组件44对挂镀架72进行夹紧操作，当挂镀架72被夹紧后，再启动第一伸缩装置50，第一伸缩装置50得以带动挂镀架72向上移动，直至挂镀架72移动至最低端高于电镀罐81时停止移动，随后在启动第一移动装置60，第一移动装置60得以带动挂镀架72向电镀罐81方向移动，直至挂镀架72移动至电镀罐81的正上方后停止运动，随后再启动第一伸缩装置50，第一伸缩装置50得以带动夹紧装置40向电镀罐81内进行移动，直至挂镀架72上的待镀件完全浸没在电镀液内再停止运动，最后启动第二电机41，第二电机41得以通过安装架42以及第二移动装置43带动夹持组件44进行转动，挂镀架72得以随着夹持组件44的转动而转动，由此实现边转动边电镀的操作，大大提高电镀效率。

其中，如图3和图5所示，第二移动装置43包括第三电机431、第二导向杆432以及第二丝杆433，第二导向杆432固定安装于安装架42上，第二丝杆433转动安装于安装架42上，第三电机431安装于安装架42的一侧，第三电机431连接第二丝杆433，夹持组件44上设有第二安装孔441以及第二螺纹孔442，夹持组件44通过第二安装孔441安装于第二导向杆432上，夹持组件44通过第二螺纹孔442安装于第二丝杆433上，夹持组件44包括第一夹持件443以及第二夹持件444，第一夹持件443以及第二夹持件444分别安装于第二移动装置43上，第一夹持件443上设有至少一对第一定位件445，第二夹持件444上设有至少一对第二定位件446，第一定位件445面向第二定位件446，第一定位件445上设有插块447，第二定位件446上设有插槽448，插块447对准插槽448；挂镀架72上设有定位孔721，定位孔721对准插块447，插块447适于穿过定位孔721并插入插槽448内。当需要对挂镀架72进行夹持操作时，先通过第一伸缩装置50将夹持组件44移动至与挂镀架72水平，并使得第一夹持件443以及第二夹持件444分设于挂镀架72的两侧，且第一定位件445对准第二定位件446，同时使得第一定位件445上的插块447对准挂镀架72上的定位孔721，随后启动第三电机431，第三电机431得以带动第二丝杆433进行转动，第二丝杆433得以带动第一夹持件443以及第二夹持件444相向移动，使得插块447得以穿过定位孔721并插入插槽448内，由此得以实现对挂镀架72进行夹紧的目的，整个夹紧过程操作简单，夹紧效果好，使得挂镀架72不会从夹持组件44上脱落下来。

在一些实施例中，如图5-6所示，第一定位件445上还设有第一限位块449，第二定位件446上还设有第二限位块450，当插块447完全插入插槽448时，第一限位块449以及第二限位块450适于对挂镀架72进行限位，避免其发生晃动。

在另一些实施例中，第一伸缩装置50为气缸。

作为优选，如图6所示，插块447为四边形或多边形结构，插槽448的形状以及定位孔721的形状均与插块447相匹配，便于提高挂镀架72安装的稳定性，避免其转动过程中发生晃动。

其中，如图4所示，放置架71上设有卡接槽711，挂镀架72上设有卡接块722，卡接块722适于卡入卡接槽711内，通过设置卡接槽711适于对挂镀架72进行固定操作，使得其能够稳定的放置于放置架71上，不会发生晃动，同时也能在夹持组件44夹持挂镀架72时提高夹持过程中的稳定性。

其中，如图2所示，电镀区80设有电镀罐81，电镀罐81内设有电镀液，电镀罐81适于对挂镀架72进行电镀。

以上描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解，本申请不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本申请的原理，在不脱离本申请精神和范围的前提下本申请还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本申请的范围内。本申请要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种导电端子的挂镀装置，其特征在于：包括工作台，所述工作台上设有夹持机构、放置区以及电镀区，所述放置区设有放置架，所述放置架上放置有挂镀架，所述挂镀架适于安装待镀件，所述夹持机构适于将所述挂镀架从所述放置区移动至所述电镀区，所述电镀区适于对所述挂镀架上的待镀件进行电镀。

2.如权利要求1所述的导电端子的挂镀装置，其特征在于：所述夹持机构包括支撑柱、夹紧装置、第一伸缩装置以及第一移动装置，所述支撑柱安装于所述工作台上，所述第一移动装置安装于所述支撑柱上，所述第一伸缩装置的一端连接所述第一移动装置，所述第一伸缩装置的另一端连接所述夹紧装置，所述夹紧装置适于夹紧所述挂镀架，所述第一移动装置适于带动所述第一伸缩装置以及所述夹紧装置在所述放置区以及所述电镀区进行来回移动。

3.如权利要求2所述的导电端子的挂镀装置，其特征在于：所述第一移动装置包括第一电机、第一导向杆、第一丝杆以及第一安装块，所述第一电机安装于所述支撑柱上，所述第一丝杆转动安装于两个所述支撑柱之间，所述第一导向杆固定安装于两个所述支撑柱之间，所述第一电机连接所述第一丝杆，所述第一安装块设有第一安装孔以及第一螺纹孔，所述第一安装块通过所述第一安装孔安装于所述第一导向杆上，所述第一安装块通过所述第一螺纹孔螺纹连接于所述第一丝杆，所述第一伸缩装置固定于所述第一安装块的下方。

4.如权利要求2所述的导电端子的挂镀装置，其特征在于：所述夹紧装置包括第二电机、安装架、第二移动装置以及夹持组件，所述第二电机的一端固定于所述第一伸缩装置的下方，所述第二电机的另一端连接所述安装架，所述第二移动装置安装于所述安装架上，所述夹持组件安装于所述第二移动装置的下方，所述夹持组件适于对所述挂镀架进行夹持。

5.如权利要求4所述的导电端子的挂镀装置，其特征在于：所述第二移动装置包括第三电机、第二导向杆以及第二丝杆，所述第二导向杆固定安装于所述安装架上，所述第二丝杆转动安装于所述安装架上，所述第三电机安装于所述安装架的一侧，所述第三电机连接所述第二丝杆，所述夹持组件上设有第二安装孔以及第二螺纹孔，所述夹持组件通过所述第二安装孔安装于所述第二导向杆上，所述夹持组件通过所述第二螺纹孔安装于所述第二丝杆上。

6.如权利要求5所述的导电端子的挂镀装置，其特征在于：所述夹持组件包括第一夹持件以及第二夹持件，所述第一夹持件以及所述第二夹持件分别安装于所述第二移动装置上，所述第一夹持件上设有至少一对第一定位件，所述第二夹持件上设有至少一对第二定位件，所述第一定位件面向所述第二定位件，所述第一定位件上设有插块，所述第二定位件上设有插槽，所述插块对准所述插槽。

7.如权利要求6所述的导电端子的挂镀装置，其特征在于：所述挂镀架上设有定位孔，所述定位孔对准所述插块，所述插块适于穿过所述定位孔并插入所述插槽内。

8.如权利要求7所述的导电端子的挂镀装置，其特征在于：所述插块为四边形或多边形结构。

9.如权利要求8所述的导电端子的挂镀装置，其特征在于：所述放置架上设有卡接槽，所述挂镀架上设有卡接块，所述卡接块适于卡入所述卡接槽内。

10.如权利要求1-9中任一项所述的导电端子的挂镀装置，其特征在于：所述电镀区设有电镀罐，所述电镀罐内设有电镀液，所述电镀罐适于对所述挂镀架进行电镀。