CN219470118U - 一种具有冷却功能的机械配件热处理炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有冷却功能的机械配件热处理炉，包括炉体；所述炉体下端连接设置着支座，所述支座内设置有第一电机，所述第一电机通过锥齿轮组和传动轴相连接，所述传动轴上端贯穿炉体连接着支撑盘体，所述传动轴外圈贯穿设置着第一齿轮，所述第一齿轮通过第二齿轮啮合连接着第一转轴，所述第一转轴贯穿转动连接在支撑盘体上，所述支撑盘体上方设置着料盘，所述第一转轴上端开设着卡槽，所述炉体的左前侧设置着冷却池。本实用新型在第一电机作用下通过锥齿轮组和传动轴带动支撑盘体转动，传动轴通过第一齿轮和第二齿轮带动第一转轴，第一转轴通过第二转轴带动底架转动，从而带动螺纹杆转动，有助于螺纹杆均匀热处理加工。

Description

一种具有冷却功能的机械配件热处理炉

技术领域

本实用新型涉及热处理炉技术领域，具体涉及一种具有冷却功能的机械配件热处理炉。

背景技术

热处理炉是指供炉料热处理加热用的电炉或燃料炉，金属在开采过程中由于其内部的杂质较多，其物理化学性质在使用中存在着严重的不稳定性。通过热处理加工，能够有效的对其进行提纯，完善其内部的纯度，热处理技术还能够强化其质量的提升，优化其实际的使用性能。把工件盛放某些介质中进行加热，并达到一定的温度，保持如此温度的情况下放置一定时间后，再运用速度不同的冷却方式进行处理的一种工艺，就是热处理技术。

目前，现有的螺纹杆在加工过程中需要进行淬火等热处理加工，提高螺纹杆的耐磨性，将螺纹杆平放在加热炉体的内部进行热处理加工，热处理加工后再将螺纹杆取出进行转移冷却处理。

由于，现有的螺纹杆在热处理时，直接放置进行热处理容易造成受热不均匀，从而影响热处理的效果，且热处理后需要将螺纹杆转移冷却区进行冷却处理，较为麻烦。

综上所述，目前需要一种具有冷却功能的机械配件热处理炉。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有冷却功能的机械配件热处理炉，解决了背景技术中提到的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种具有冷却功能的机械配件热处理炉，包括炉体；所述炉体下端连接设置着支座，所述支座内设置有第一电机，所述第一电机通过锥齿轮组和传动轴相连接，所述传动轴上端贯穿炉体连接着支撑盘体，所述传动轴外圈贯穿设置着第一齿轮，所述第一齿轮通过第二齿轮啮合连接着第一转轴，所述第一转轴贯穿转动连接在支撑盘体上，所述支撑盘体上方设置着料盘，所述第一转轴上端开设着卡槽，所述炉体的左前侧设置着冷却池，所述炉体前侧设置着第一液压缸，所述第一液压缸上端连接着调节架。

进一步的，所述料盘包括连接柱，所述料盘上端中心处连接着连接柱，所述料盘上端贯穿转动连接着第二转轴，所述第二转轴下端连接着卡块，所述卡块通过卡槽和第一转轴卡合连接。

进一步的，所述料盘还包括底架，所述第二转轴上端连接着底架，所述底架通过支杆和限位架相连接，所述限位架设置在底架的上方。

进一步的，所述料盘还包括弹簧，所述底架和限位架内壁均设置着弹簧，所述弹簧内端连接着夹架。

进一步的，所述调节架包括第二电机，所述调节架内设置着第二电机，所述第二电机与第三转轴相连接，所述第三转轴上端贯穿调节架和转架相连接，所述转架上端设置着第二液压缸，所述第二液压缸一端连接着第一限位托架。

进一步的，所述调节架还包括第三液压缸，所述转架上贯穿设置着第三液压缸，所述第三液压缸设置在第二液压缸下方，所述第三液压缸一端连接着第二限位托架。

本实用新型提供了一种具有冷却功能的机械配件热处理炉。与现有技术相比，具备以下有益效果：

首先通过将螺纹杆至于底架和限位架处，在弹簧和夹架作用下对其限位夹持固定，通过卡块和卡槽卡合，用于料盘和支撑盘体之间连接，在第一电机作用下通过锥齿轮组和传动轴带动支撑盘体转动，传动轴通过第一齿轮和第二齿轮带动第一转轴，第一转轴通过第二转轴带动底架转动，从而带动螺纹杆转动，有助于螺纹杆均匀热处理加工，热处理完成后，通过第三液压缸推动第二限位托架至连接柱处卡接，通过第一液压缸推动调节架对其高度适当调整，通过第三液压缸将料盘取出，对其高度适当调整后，通过第二电机和第三转轴带动转架转动，将热处理后的螺纹杆放入冷却池内进行冷却，与此同时，另一侧的第一限位托架上卡放另一个料盘进行上料热处理，保持热处理连续。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型炉体正视剖面结构示意图；

图2示出了本实用新型炉体左侧视结构示意图；

图3示出了本实用新型转架俯视结构示意图；

图4示出了本实用新型弹簧和夹架结构示意图；

图5示出了本实用新型第一转轴和卡槽结构示意图；

图6示出了本实用新型料盘立体结构示意图；

图7示出了本实用新型第一齿轮和第二齿轮结构示意图；

图中所示：1、炉体；2、支座；3、第一电机；4、锥齿轮组；5、传动轴；6、支撑盘体；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、第一转轴；10、料盘；1001、连接柱；1002、第二转轴；1003、卡块；1004、底架；1005、支杆；1006、限位架；1007、弹簧；1008、夹架；11、卡槽；12、冷却池；13、第一液压缸；14、调节架；1401、第二电机；1402、第三转轴；1403、转架；1404、第二液压缸；1405、第一限位托架；1406、第三液压缸；1407、第二限位托架。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

为解决背景技术中的技术问题，给出如下的一种具有冷却功能的机械配件热处理炉：

结合图1-图7所示，本实用新型提供的一种具有冷却功能的机械配件热处理炉，炉体1下端连接设置着支座2，支座2内设置有第一电机3，第一电机3通过锥齿轮组4和传动轴5相连接，传动轴5上端贯穿炉体1连接着支撑盘体6，传动轴5外圈贯穿设置着第一齿轮7，第一齿轮7通过第二齿轮8啮合连接着第一转轴9，第一转轴9贯穿转动连接在支撑盘体6上，支撑盘体6上方设置着料盘10，第一转轴9上端开设着卡槽11，炉体1的左前侧设置着冷却池12，炉体1前侧设置着第一液压缸13，第一液压缸13上端连接着调节架14。

通过第一电机3、锥齿轮组4和传动轴5带动支撑盘体6转动，从而带动料盘10转动，传动轴5通过第一齿轮7、第二齿轮8、第一转轴9和第二转轴1002带动底架1004转动，有助于螺纹杆均匀热处理。

在本实施例中，料盘10包括连接柱1001，料盘10上端中心处连接着连接柱1001，料盘10上端贯穿转动连接着第二转轴1002，第二转轴1002下端连接着卡块1003，卡块1003通过卡槽11和第一转轴9卡合连接。

通过卡块1003和卡槽11卡合，用于料盘10卡合放置在支撑盘体6上方，方便料盘10取放。

料盘10还包括底架1004，第二转轴1002上端连接着底架1004，底架1004通过支杆1005和限位架1006相连接，限位架1006设置在底架1004的上方，料盘10还包括弹簧1007，底架1004和限位架1006内壁均设置着弹簧1007，弹簧1007内端连接着夹架1008。

通过弹簧1007和夹架1008用于螺纹杆限位夹持，使螺纹杆至于限位架1006和底架1004之间，用于螺纹杆热处理夹持固定。

实施例二

如图1-图7所示，在上述实施例的基础上，本实施例进一步给出如下内容：

调节架14包括第二电机1401，调节架14内设置着第二电机1401，第二电机1401与第三转轴1402相连接，第三转轴1402上端贯穿调节架14和转架1403相连接，转架1403上端设置着第二液压缸1404，第二液压缸1404一端连接着第一限位托架1405，调节架14还包括第三液压缸1406，转架1403上贯穿设置着第三液压缸1406，第三液压缸1406设置在第二液压缸1404下方，第三液压缸1406一端连接着第二限位托架1407。

通过第三液压缸1406推动第二限位托架1407至连接柱1001处卡接，用于螺纹杆热处理下料冷却转移，第二液压缸1404推动第一限位托架1405调整，用于螺纹杆热处理上料。

本实用新型的工作原理及使用流程：

使用状态下：

第一步：接通电源，通过弹簧1007和夹架1008用于螺纹杆限位夹持，使螺纹杆至于限位架1006和底架1004之间，将料盘10通过连接柱1001卡放在第一限位托架1405上。

第二步：通过第二电机1401和第三转轴1402带动转架1403转动调整，第二液压缸1404推动第一限位托架1405调整，通过第一液压缸13对调节架14高度调整，使卡块1003和卡槽11卡合，用于料盘10卡合放置在支撑盘体6上方。

第三步：热处理加工时，通过第一电机3、锥齿轮组4和传动轴5带动支撑盘体6转动，传动轴5通过第一齿轮7和第二齿轮8带动第一转轴9，第一转轴9通过第二转轴1002带动底架1004转动，从而带动螺纹杆转动，有助于螺纹杆均匀热处理加工，与此同时，通过第二电机1401和第三转轴1402带动转架1403转动调整，对第二限位托架1407调整，用于后续螺纹杆热处理后下料。

第四步：热处理完成后，通过第三液压缸1406推动第二限位托架1407至连接柱1001处卡接，用于螺纹杆热处理下料冷却转移，通过第二电机1401和第三转轴1402带动转架1403转动调整，将热处理后的螺纹杆放入冷却池12内进行冷却，与此同时，另一侧，第一限位托架1405进行上料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种具有冷却功能的机械配件热处理炉，其特征在于：包括炉体(1)；所述炉体(1)下端连接设置着支座(2)，所述支座(2)内设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)通过锥齿轮组(4)和传动轴(5)相连接，所述传动轴(5)上端贯穿炉体(1)连接着支撑盘体(6)，所述传动轴(5)外圈贯穿设置着第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)通过第二齿轮(8)啮合连接着第一转轴(9)，所述第一转轴(9)贯穿转动连接在支撑盘体(6)上，所述支撑盘体(6)上方设置着料盘(10)，所述第一转轴(9)上端开设着卡槽(11)，所述炉体(1)的左前侧设置着冷却池(12)，所述炉体(1)前侧设置着第一液压缸(13)，所述第一液压缸(13)上端连接着调节架(14)。

2.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的机械配件热处理炉，其特征在于：所述料盘(10)包括连接柱(1001)，所述料盘(10)上端中心处连接着连接柱(1001)，所述料盘(10)上端贯穿转动连接着第二转轴(1002)，所述第二转轴(1002)下端连接着卡块(1003)，所述卡块(1003)通过卡槽(11)和第一转轴(9)卡合连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有冷却功能的机械配件热处理炉，其特征在于：所述料盘(10)还包括底架(1004)，所述第二转轴(1002)上端连接着底架(1004)，所述底架(1004)通过支杆(1005)和限位架(1006)相连接，所述限位架(1006)设置在底架(1004)的上方。

4.根据权利要求3所述的一种具有冷却功能的机械配件热处理炉，其特征在于：所述料盘(10)还包括弹簧(1007)，所述底架(1004)和限位架(1006)内壁均设置着弹簧(1007)，所述弹簧(1007)内端连接着夹架(1008)。

5.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的机械配件热处理炉，其特征在于：所述调节架(14)包括第二电机(1401)，所述调节架(14)内设置着第二电机(1401)，所述第二电机(1401)与第三转轴(1402)相连接，所述第三转轴(1402)上端贯穿调节架(14)和转架(1403)相连接，所述转架(1403)上端设置着第二液压缸(1404)，所述第二液压缸(1404)一端连接着第一限位托架(1405)。

6.根据权利要求5所述的一种具有冷却功能的机械配件热处理炉，其特征在于：所述调节架(14)还包括第三液压缸(1406)，所述转架(1403)上贯穿设置着第三液压缸(1406)，所述第三液压缸(1406)设置在第二液压缸(1404)下方，所述第三液压缸(1406)一端连接着第二限位托架(1407)。