CN208051056U - 一种板材的去毛刺设备 - Google Patents
一种板材的去毛刺设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208051056U CN208051056U CN201820535115.4U CN201820535115U CN208051056U CN 208051056 U CN208051056 U CN 208051056U CN 201820535115 U CN201820535115 U CN 201820535115U CN 208051056 U CN208051056 U CN 208051056U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pedestal
- plank
- grinding
- catch bar
- connecting rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种板材的去毛刺设备,包括底座，所述底座的顶部通过螺钉安装有两组固定的限位座，底座的顶面焊接有下磨片，两侧的限位座的顶面均放置有液压箱，液压箱上引出液压杆，液压杆竖直放置，且液压杆的顶部螺纹连接有水平的支撑架，支撑架的底部焊接有上磨片，底座的一侧通过螺钉固定连接有安装板，安装板的板面设有转盘，转盘的盘面上铰接有连杆，连杆的另一端铰接有推动杆，推动杆远离连杆的一端安装有夹柄，夹柄上夹持有板材，本实用新型可以保证去除板材表面的毛刺，且保证了板材表面的平整，同时减少了人力资源的消耗，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材去毛刺技术领域，尤其涉及一种板材的去毛刺设备。
背景技术
在制造业，金属制品加工的过程中，大部分情况下，都会出现板材毛边的情况，无论是不锈钢板还是铝型材，即便采用多么先进的设备，毛刺也是一定会产生的，现有的技术下，一般企业普遍采用的处理毛刺的手段还是人工去毛刺，并且辅以锉刀、砂纸、磨头等工具，这样可以保证去除板材表面的毛刺，但是人工成本较贵，且效率不是很高，在去毛刺的过程中，容易出现用力不均匀，致使板材表面光洁度不一致，影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种板材的去毛刺设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种板材的去毛刺设备，包括底座，所述底座的顶部通过螺钉安装有两组固定的限位座，底座的顶面焊接有下磨片，两侧的限位座的顶面均放置有液压箱，液压箱上引出液压杆，液压杆竖直放置，且液压杆的顶部螺纹连接有水平的支撑架，支撑架的底部焊接有上磨片，底座的一侧通过螺钉固定连接有安装板，安装板的板面设有转盘，转盘的盘面上铰接有连杆，连杆的另一端铰接有推动杆，推动杆远离连杆的一端安装有夹柄，夹柄上夹持有板材。
优选的，所述限位座分别固定于底座的两侧边缘，下磨片位于限位座之间，且两侧的限位座与下磨片的对称中心线之间的距离相等。
优选的，所述下磨片位于上磨片的下方，且下磨片的对称中心线与上磨片的对称中心线在同一平面内。
优选的，所述下磨片上开设有长直的滑槽，滑槽内放置有推动杆，且滑槽与推动杆成滑动配合。
优选的，所述安装板上设有通孔，通孔内插设有转轴，转轴的一端安装有转盘，转轴的另一端向外侧延伸，并且转轴连接于驱动电机的输出端。
本实用新型的有益效果是：
1、转盘转动，通过连杆的传动作用，保证推动杆作前后的直线运动，而夹柄上夹持有待加工的板材部件，因此板材会在下磨片上作滑动。
2、液压杆控制支撑架的升降，通过调整支撑架的高度，确保上磨片紧贴板材的板面，这样便可以确保在磨片不动的情况下，板材上下面的毛刺去净，本装置可以保证去除板材表面的毛刺，且保证了板材表面的平整，同时减少了人力资源的消耗，降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种板材的去毛刺设备的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种板材的去毛刺设备的俯视结构示意图。
图中：1底座、2下磨片、3限位座、4液压杆、5支撑架、6上磨片、7滑槽、8安装板、9转盘、10连杆、11推动杆、12夹柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种板材的去毛刺设备，包括底座1，底座1的顶部通过螺钉安装有两组固定的限位座3，底座1的顶面焊接有下磨片2，两侧的限位座3的顶面均放置有液压箱，液压箱上引出液压杆4，液压杆4竖直放置，且液压杆4的顶部螺纹连接有水平的支撑架5，支撑架5的底部焊接有上磨片6，底座1的一侧通过螺钉固定连接有安装板8，安装板8的板面设有转盘9，转盘9的盘面上铰接有连杆10，连杆10的另一端铰接有推动杆11，推动杆11远离连杆10的一端安装有夹柄12，夹柄12上夹持有板材，限位座3分别固定于底座1的两侧边缘，下磨片2位于限位座3之间，且两侧的限位座3与下磨片2的对称中心线之间的距离相等，下磨片2位于上磨片6的下方，且下磨片2的对称中心线与上磨片6的对称中心线在同一平面内，下磨片2上开设有长直的滑槽7，滑槽7内放置有推动杆11，且滑槽7与推动杆11成滑动配合，安装板8上设有通孔，通孔内插设有转轴，转轴的一端安装有转盘9，转轴的另一端向外侧延伸，并且转轴连接于驱动电机的输出端。
本实施例中，驱动电机的带动下，转盘9进行圆周转动，在转动的过程中，通过连杆10的传动作用，保证推动杆11作前后的直线运动，而夹柄12上夹持有待加工的板材部件，因此板材会在下磨片2上作滑动，而液压杆4控制支撑架5的升降，使用时，调整支撑架5的高度，确保上磨片6紧贴板材的板面，这样便可以确保在磨片不动的情况下，板材上下面的毛刺去净。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种板材的去毛刺设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部通过螺钉安装有两组固定的限位座（3），底座（1）的顶面焊接有下磨片（2），两侧的限位座（3）的顶面均放置有液压箱，液压箱上引出液压杆（4），液压杆（4）竖直放置，且液压杆（4）的顶部螺纹连接有水平的支撑架（5），支撑架（5）的底部焊接有上磨片（6），底座（1）的一侧通过螺钉固定连接有安装板（8），安装板（8）的板面设有转盘（9），转盘（9）的盘面上铰接有连杆（10），连杆（10）的另一端铰接有推动杆（11），推动杆（11）远离连杆（10）的一端安装有夹柄（12），夹柄（12）上夹持有板材。
2.根据权利要求1所述的一种板材的去毛刺设备，其特征在于，所述限位座（3）分别固定于底座（1）的两侧边缘，下磨片（2）位于限位座（3）之间，且两侧的限位座（3）与下磨片（2）的对称中心线之间的距离相等。
3.根据权利要求1所述的一种板材的去毛刺设备，其特征在于，所述下磨片（2）位于上磨片（6）的下方，且下磨片（2）的对称中心线与上磨片（6）的对称中心线在同一平面内。
4.根据权利要求1所述的一种板材的去毛刺设备，其特征在于，所述下磨片（2）上开设有长直的滑槽（7），滑槽（7）内放置有推动杆（11），且滑槽（7）与推动杆（11）成滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种板材的去毛刺设备，其特征在于，所述安装板（8）上设有通孔，通孔内插设有转轴，转轴的一端安装有转盘（9），转轴的另一端向外侧延伸，并且转轴连接于驱动电机的输出端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820535115.4U CN208051056U (zh) | 2018-04-16 | 2018-04-16 | 一种板材的去毛刺设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820535115.4U CN208051056U (zh) | 2018-04-16 | 2018-04-16 | 一种板材的去毛刺设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208051056U true CN208051056U (zh) | 2018-11-06 |
Family
ID=63985753
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820535115.4U Expired - Fee Related CN208051056U (zh) | 2018-04-16 | 2018-04-16 | 一种板材的去毛刺设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208051056U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113857578A (zh) * | 2021-10-27 | 2021-12-31 | 青岛华翔汽车金属部件有限公司 | 一种座点焊电极的修磨方法 |
-
2018
- 2018-04-16 CN CN201820535115.4U patent/CN208051056U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113857578A (zh) * | 2021-10-27 | 2021-12-31 | 青岛华翔汽车金属部件有限公司 | 一种座点焊电极的修磨方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208051056U (zh) | 一种板材的去毛刺设备 | |
| CN108637371B (zh) | 一种便于夹紧的家具板材切割机 | |
| CN206839765U (zh) | 一种生铁圆盘铸件去毛刺装置 | |
| CN212858883U (zh) | 一种家具加工用板材边缘去毛刺装置 | |
| CN209408091U (zh) | 一种玻璃内孔磨边装置 | |
| CN204913519U (zh) | 一种立式板材打磨装置 | |
| CN103786084A (zh) | 一种去毛刺机 | |
| CN202985318U (zh) | 可调式旋转抛光机 | |
| CN217291770U (zh) | 一种金属铸件打磨装置 | |
| CN110355697A (zh) | 水晶喷砂设备及其工艺 | |
| CN215700534U (zh) | 一种自动化可控式模具加工用磨削装置 | |
| CN214135381U (zh) | 一种可调试五金模具打磨抛光装置 | |
| CN215942081U (zh) | 一种平板类零件表面抛光及内孔清根两用设备 | |
| CN204700684U (zh) | 铝板打磨机 | |
| CN205497142U (zh) | 一种用于泡塑成型的吸塑片双面磨削加工装置 | |
| CN209478649U (zh) | 一种微晶石板加工用翻转装置 | |
| CN209717219U (zh) | 一种大型铝板材冷压整形机 | |
| CN208341860U (zh) | 一种用于五金管件的切割装置 | |
| CN204148990U (zh) | 一种管件外表面抛光机 | |
| CN209125502U (zh) | 一种用于螺丝生产的磨边装置 | |
| CN109794833B (zh) | 一种用于航空设备内部钛合金垫件的输运加工装置 | |
| CN217860417U (zh) | 一种型材边缘打磨装置 | |
| CN207495253U (zh) | 一种阀板研磨机 | |
| CN214922907U (zh) | 一种铝板切割用打磨工装 | |
| CN204954618U (zh) | 一种金相试验研磨工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181106 Termination date: 20190416 |