CN219075411U - 一种橡胶叶轮片加工用固定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及橡胶叶轮片加工技术领域，且公开了一种橡胶叶轮片加工用固定机构，包括安装座和操作板，所述操作板位于安装座的上方，所述安装座的顶部设置有与操作板活动连接的调节组件，所述安装座和操作板之间设置有数量为两个且分别位于调节组件左右两侧的支撑组件，所述操作板的顶部设置有固定箱，所述操作板的底部设置有延伸至固定箱的内部并与固定箱的内顶壁活动连接的转动组件。该橡胶叶轮片加工用固定机构，通过启动正反转电机使得转动杆带动齿轮旋转，进而带动左右两侧齿条板相向或者相背移动，使得左右两侧的弧形限位板能够分别抵紧在橡胶叶轮片的内侧壁，便于对不同尺寸的橡胶叶轮片进行固定，十分灵活。

Description

一种橡胶叶轮片加工用固定机构

技术领域

本实用新型涉及橡胶叶轮片加工技术领域，具体为一种橡胶叶轮片加工用固定机构。

背景技术

橡胶叶轮片主要运用在摩托艇、船和泵等领域，其外部材料主要是由天然橡胶、丁腈胶、氯丁胶、硅橡胶和氟橡胶等组成，内部主要是由铜和纤维组成，该产品由于不同的轴类型，又分很多种不同的齿轮型号，大致有花齿型、异型和半圆开口型等，在对橡胶叶轮片进行加工时需要使用到固定机构，现有的固定机构单一，只能对同一大小的橡胶叶轮片进行固定，这样在对不同尺寸的橡胶叶轮片固定时，还需更换夹具，十分麻烦，并且橡胶叶轮片属于环形工件，环形工件由于其外表面加工作业面的不同，需要对其高度进行升降调节，而目前的固定机构高度固定，不便于调节，从而降低了工作效率，为解决上述问题故而提出一种橡胶叶轮片加工用固定机构。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡胶叶轮片加工用固定机构，具备便于对不同尺寸的橡胶叶轮片进行固定和固定机构的高度便于调节的优点，解决了现有的固定机构单一，只能对同一大小的橡胶叶轮片进行固定，这样在对不同尺寸的橡胶叶轮片固定时，还需更换夹具，十分麻烦，并且橡胶叶轮片属于环形工件，环形工件由于其外表面加工作业面的不同，需要对其高度进行升降调节，而目前的固定机构高度固定，不便于调节，从而降低了工作效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于对不同尺寸的橡胶叶轮片进行固定和固定机构的高度便于调节的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶叶轮片加工用固定机构，包括安装座和操作板，所述操作板位于安装座的上方，所述安装座的顶部设置有与操作板活动连接的调节组件，所述安装座和操作板之间设置有数量为两个且分别位于调节组件左右两侧的支撑组件，所述操作板的顶部设置有固定箱，所述操作板的底部设置有延伸至固定箱的内部并与固定箱的内顶壁活动连接的转动组件，所述固定箱的内壁前后两侧均设置有与转动组件相啮合的限位组件，左右两侧所述限位组件相背的一侧均延伸至固定箱的外部；

所述调节组件包括限位板，所述安装座的顶部固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的限位板，所述安装座的顶部固定安装有位于右侧限位板的伺服电机，所述伺服电机的输出轴处固定安装有贯穿右侧限位板并与左侧限位板活动连接的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外部螺纹安装有数量为两个且一端与安装座的顶部活动连接的螺纹块，所述螺纹块的顶部活动安装有一端与操作板的底部活动连接的支杆；

所述支撑组件包括套筒，所述安装座的顶部固定安装有数量为两个且分别位于左侧限位板和伺服电机相背侧的套筒，所述套筒的内壁左右两侧之间活动安装有与操作板固定连接的T形杆，所述T形杆和套筒的内底壁之间固定安装有复位弹簧；

所述转动组件包括防护箱，所述操作板的底部固定安装有位于两侧支杆之间的防护箱，所述防护箱的内底壁固定安装有正反转电机，所述正反转电机的输出轴处固定安装有延伸至固定箱的内部并与固定箱的内顶壁活动连接的转动杆，所述转动杆的外部固定安装有位于固定箱内部的齿轮；

所述限位组件包括齿条板，所述固定箱的内壁前后两侧均活动安装有与齿轮相啮合的齿条板，左右两侧所述齿条板相背的一端均延伸至固定箱的外部，左右两侧所述齿条板相背的一端均固定安装有与操作板活动连接的弧形限位板。

优选的，所述双向螺纹杆的外部开设有两段长度相等且方向相反的外螺纹。

优选的，所述操作板的底部左右两侧均固定安装有分别与左右两个支杆活动连接的连接座。

优选的，左右两侧所述弧形限位板的相背侧均固定安装有弧形防滑垫。

优选的，左右两侧所述弧形限位板的相背侧均固定安装有弧形防滑垫。

优选的，所述正反转电机的外部固定安装有减速器。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种橡胶叶轮片加工用固定机构，具备以下有益效果：

1、该橡胶叶轮片加工用固定机构，通过启动伺服电机带动左右两侧的螺纹块相向或相背移动，使得支杆带动操作板上升或下降，进而带动固定机构进行升降，方便对橡胶叶轮片的加工高度进行调节。

2、该橡胶叶轮片加工用固定机构，通过启动正反转电机使得转动杆带动齿轮旋转，进而带动左右两侧齿条板相向或者相背移动，使得左右两侧的弧形限位板能够分别抵紧在橡胶叶轮片的内侧壁，便于对不同尺寸的橡胶叶轮片进行固定，十分灵活。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构齿轮与齿条板连接的俯视示意图。

图中：1安装座、2操作板、3支撑组件、31 T形杆、32复位弹簧、33套筒、4固定箱、5调节组件、51伺服电机、52限位板、53双向螺纹杆、54螺纹块、55支杆、6限位组件、61齿条板、62弧形限位板、7转动组件、71齿轮、72转动杆、73正反转电机、74防护箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供技术方案：一种橡胶叶轮片加工用固定机构，包括安装座1和操作板2，操作板2位于安装座1的上方，安装座1的顶部固定安装有与操作板2活动连接的调节组件5。

调节组件5包括限位板52，安装座1的顶部固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的限位板52，安装座1的顶部固定安装有位于右侧限位板52的伺服电机51，伺服电机51的输出轴处固定安装有贯穿右侧限位板52并与左侧限位板52活动连接的双向螺纹杆53，双向螺纹杆53的外部开设有两段长度相等且方向相反的外螺纹，双向螺纹杆53的外部螺纹安装有数量为两个且一端与安装座1的顶部活动连接的螺纹块54，螺纹块54的顶部活动安装有一端与操作板2的底部活动连接的支杆55，操作板2的底部左右两侧均固定安装有分别与左右两个支杆55活动连接的连接座。

安装座1和操作板2之间固定安装有数量为两个且分别位于调节组件5左右两侧的支撑组件3，支撑组件3包括套筒33，安装座1的顶部固定安装有数量为两个且分别位于左侧限位板52和伺服电机51相背侧的套筒33，套筒33的内壁左右两侧之间活动安装有与操作板2固定连接的T形杆31，T形杆31和套筒33的内底壁之间固定安装有复位弹簧32。

操作板2的顶部固定安装有固定箱4，操作板2的底部固定安装有延伸至固定箱4的内部并与固定箱4的内顶壁活动连接的转动组件7，转动组件7包括防护箱74，操作板2的底部固定安装有位于两侧支杆55之间的防护箱74，防护箱74的内底壁固定安装有正反转电机73，正反转电机73的外部固定安装有减速器，正反转电机73的输出轴处固定安装有延伸至固定箱4的内部并与固定箱4的内顶壁活动连接的转动杆72，转动杆72的外部固定安装有位于固定箱4内部的齿轮71。

固定箱4的内壁前后两侧均活动安装有与转动组件7相啮合的限位组件6，左右两侧限位组件6相背的一侧均延伸至固定箱4的外部，限位组件6包括齿条板61，固定箱4的内壁前后两侧均活动安装有与齿轮71相啮合的齿条板61，前后两侧齿条板61的相背侧均固定安装有与固定箱4的内壁活动连接的滑板，左右两侧齿条板61相背的一端均延伸至固定箱4的外部，左右两侧齿条板61相背的一端均固定安装有与操作板2活动连接的弧形限位板62，左右两侧弧形限位板62的相背侧均固定安装有弧形防滑垫。

通过启动伺服电机51带动左右两侧的螺纹块54相向或相背移动，使得支杆55带动操作板2上升或下降，进而带动固定机构进行升降，方便对橡胶叶轮片的加工高度进行调节，通过启动正反转电机73使得转动杆72带动齿轮71旋转，进而带动左右两侧齿条板61相向或者相背移动，使得左右两侧的弧形限位板62能够分别抵紧在橡胶叶轮片的内侧壁，便于对不同尺寸的橡胶叶轮片进行固定，十分灵活。

综上，该橡胶叶轮片加工用固定机构，通过启动伺服电机51带动左右两侧的螺纹块54相向或相背移动，使得支杆55带动操作板2上升或下降，进而带动固定机构进行升降，方便对橡胶叶轮片的加工高度进行调节，通过启动正反转电机73使得转动杆72带动齿轮71旋转，进而带动左右两侧齿条板61相向或者相背移动，使得左右两侧的弧形限位板62能够分别抵紧在橡胶叶轮片的内侧壁，便于对不同尺寸的橡胶叶轮片进行固定，十分灵活，解决了现有的固定机构单一，只能对同一大小的橡胶叶轮片进行固定，这样在对不同尺寸的橡胶叶轮片固定时，还需更换夹具，十分麻烦，并且橡胶叶轮片属于环形工件，环形工件由于其外表面加工作业面的不同，需要对其高度进行升降调节，而目前的固定机构高度固定，不便于调节，从而降低了工作效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种橡胶叶轮片加工用固定机构，包括安装座（1）和操作板（2），其特征在于：所述操作板（2）位于安装座（1）的上方，所述安装座（1）的顶部设置有与操作板（2）活动连接的调节组件（5），所述安装座（1）和操作板（2）之间设置有数量为两个且分别位于调节组件（5）左右两侧的支撑组件（3），所述操作板（2）的顶部设置有固定箱（4），所述操作板（2）的底部设置有延伸至固定箱（4）的内部并与固定箱（4）的内顶壁活动连接的转动组件（7），所述固定箱（4）的内壁前后两侧均设置有与转动组件（7）相啮合的限位组件（6），左右两侧所述限位组件（6）相背的一侧均延伸至固定箱（4）的外部；所述调节组件（5）包括限位板（52），所述安装座（1）的顶部固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的限位板（52），所述安装座（1）的顶部固定安装有位于右侧限位板（52）的伺服电机（51），所述伺服电机（51）的输出轴处固定安装有贯穿右侧限位板（52）并与左侧限位板（52）活动连接的双向螺纹杆（53），所述双向螺纹杆（53）的外部螺纹安装有数量为两个且一端与安装座（1）的顶部活动连接的螺纹块（54），所述螺纹块（54）的顶部活动安装有一端与操作板（2）的底部活动连接的支杆（55）；所述支撑组件（3）包括套筒（33），所述安装座（1）的顶部固定安装有数量为两个且分别位于左侧限位板（52）和伺服电机（51）相背侧的套筒（33），所述套筒（33）的内壁左右两侧之间活动安装有与操作板（2）固定连接的T形杆（31），所述T形杆（31）和套筒（33）的内底壁之间固定安装有复位弹簧（32）；所述转动组件（7）包括防护箱（74），所述操作板（2）的底部固定安装有位于两侧支杆（55）之间的防护箱（74），所述防护箱（74）的内底壁固定安装有正反转电机（73），所述正反转电机（73）的输出轴处固定安装有延伸至固定箱（4）的内部并与固定箱（4）的内顶壁活动连接的转动杆（72），所述转动杆（72）的外部固定安装有位于固定箱（4）内部的齿轮（71）；

所述限位组件（6）包括齿条板（61），所述固定箱（4）的内壁前后两侧均活动安装有与齿轮（71）相啮合的齿条板（61），左右两侧所述齿条板（61）相背的一端均延伸至固定箱（4）的外部，左右两侧所述齿条板（61）相背的一端均固定安装有与操作板（2）活动连接的弧形限位板（62）。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶叶轮片加工用固定机构，其特征在于：所述双向螺纹杆（53）的外部开设有两段长度相等且方向相反的外螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶叶轮片加工用固定机构，其特征在于：所述操作板（2）的底部左右两侧均固定安装有分别与左右两个支杆（55）活动连接的连接座。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶叶轮片加工用固定机构，其特征在于：左右两侧所述弧形限位板（62）的相背侧均固定安装有弧形防滑垫。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶叶轮片加工用固定机构，其特征在于：前后两侧所述齿条板（61）的相背侧均固定安装有与固定箱（4）的内壁活动连接的滑板。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶叶轮片加工用固定机构，其特征在于：所述正反转电机（73）的外部固定安装有减速器。

Images