CN209754741U - 一种钢管打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管打磨装置，包括安装台、传动箱、第一电机以及管材，所述安装台的外侧表面通过设置第一滑槽安装有活动安装座，所述活动安装座的上端安装有活动夹具，所述安装台的上表面一端安装有固定夹具，所述固定夹具、活动夹具的内侧均通过开设穿孔安装有轴承，所述安装台的上表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部安装有第一活动座、第二活动座，所述第一活动座的上端安装有外打磨头，所述第二活动座的上端通过安装架设置有连接杆，所述连接杆靠近固定夹具的一端外侧设置有内打磨头，所述安装台的内侧开设有空腔，所述第一活动座、第二活动座的下端安装在空腔内部。本实用新型能够快速的对管材的内壁与外壁进行打磨，高效快捷。

Description

一种钢管打磨装置

技术领域

本实用新型涉及钢管加工处理装置领域，具体为一种钢管打磨装置。

背景技术

钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20~40%，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。然而钢管在生产时需要对其外壁与内壁进行打磨，以便于后期的输送或进行涂覆防腐材料。

现有的打磨装置均只能对管材的外壁或内壁进行打磨，在需要对管材的内壁与外壁进行打磨时，需要使用两套打磨设备，成本高，而且在打磨时，只能先对其内壁或外壁进行打磨，至少需要两次打磨，效率较低。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管打磨装置，包括安装台、传动箱、第一电机以及管材，所述安装台的外侧表面通过设置第一滑槽安装有活动安装座，所述活动安装座的上端安装有活动夹具，所述安装台的上表面一端安装有固定夹具，所述固定夹具、活动夹具的内侧均通过开设穿孔安装有轴承，所述安装台的上表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部安装有第一活动座、第二活动座，所述第一活动座的上端安装有外打磨头，所述第二活动座的上端通过安装架设置有连接杆，所述连接杆靠近固定夹具的一端外侧设置有内打磨头，所述安装台的内侧开设有空腔，所述第一活动座、第二活动座的下端安装在空腔内部，且在空腔的内部两端设置轴承安装有丝杆，所述丝杆的一端穿过第一活动座、第二活动座，且丝杆与第一活动座、第二活动座通过螺纹连接，所述丝杆远离固定夹具的一端外侧设置有第一传动齿轮，所述传动箱设置在安装台上表面远离固定夹具的一端，所述第一电机设置在安装台上表面的另一端，所述第一电机的输出轴端处设置固定件，所述管材的两端分别安装在固定夹具、活动夹具的轴承内部。

优选的，所述传动箱的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴端处安装有第二传动齿轮，且所述第二传动齿轮与第一传动齿轮啮合。

优选的，所述管材、第一电机的输出轴以及连接杆的轴线均为同一直线。

优选的，所述固定件远离第一电机输出轴的一侧侧面开设有凹槽，且所述凹槽的宽度等于管材的厚度。

优选的，所述外打磨头、内打磨头所在的连接杆分别与第一活动座、第二活动座通过螺栓连接。

本实用新型提供了一种钢管打磨装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过在安装台的内部安装丝杆，并在丝杆的外侧设置第一活动座、第二活动座，在第一活动座的上端设置外打磨头，在第二活动座的上端通过安装架设置连接杆，并在连接杆的一端安装内打磨头，将第一电机的输出轴通过固定件与管材连接，由第一电机带动管材转动，同时有第二电机带丝杆转动，从而使第一活动座、第二活动座移动，从而对管道的内壁、外壁进行分别打磨或同时打磨，高效快捷。

（2）本实用新型通过设置在安装台的外侧设置第一滑槽，将活动安装座与第一滑槽配合连接，从而调节活动夹具与固定夹具之间的距离，可针对不同长度的管材进行打磨，便于快速的调节，同时内打磨头所在的连接杆与第二活动座、外打磨头与第一活动座之间均通过螺栓连接固定，便于快速的安装与拆卸，使用方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型的丝杆的安装示意图

图3为本实用新型的固定件的右视图。

图中：1、安装台；2、传动箱；3、第一电机；4、管材；5、第一滑槽；6、活动安装座；7、活动夹具；8、固定夹具；9、第一活动座；10、第二活动座；11、外打磨头；12、连接杆；13、内打磨头；14、丝杆；15、第一传动齿轮；16、固定件；17、第二电机；18、第二传动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种钢管打磨装置，包括安装台1、传动箱2、第一电机3以及管材4，所述安装台1的外侧表面通过设置第一滑槽5安装有活动安装座6，所述活动安装座6的上端安装有活动夹具7，所述安装台1的上表面一端安装有固定夹具8，所述固定夹具8、活动夹具7的内侧均通过开设穿孔安装有轴承，所述安装台1的上表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部安装有第一活动座9、第二活动座10，所述第一活动座9的上端安装有外打磨头11，所述第二活动座10的上端通过安装架设置有连接杆12，所述连接杆12靠近固定夹具8的一端外侧设置有内打磨头13，所述安装台1的内侧开设有空腔，所述第一活动座9、第二活动座10的下端安装在空腔内部，且在空腔的内部两端设置轴承安装有丝杆14，所述丝杆14的一端穿过第一活动座9、第二活动座10，且丝杆14与第一活动座9、第二活动座10通过螺纹连接，所述丝杆14远离固定夹具8的一端外侧设置有第一传动齿轮15，所述传动箱2设置在安装台1上表面远离固定夹具8的一端，所述第一电机3设置在安装台1上表面的另一端，所述第一电机3的输出轴端处设置固定件16，所述管材4的两端分别安装在固定夹具8、活动夹具7的轴承内部。

所述传动箱2的内部安装有第二电机17，所述第二电机17的输出轴端处安装有第二传动齿轮18，且所述第二传动齿轮18与第一传动齿轮15啮合，使得第二电机17转动时，通过第一传动齿轮15、第二传动齿轮18带动丝杆14转动；所述管材4、第一电机3的输出轴以及连接杆12的轴线均为同一直线，保证外打磨头11始终与管材4的外壁接触、内打磨头13始终与管材4的内壁接触；所述固定件16远离第一电机3输出轴的一侧侧面开设有凹槽，且所述凹槽的宽度等于管材4的厚度，便于将管材4与固定件16进行有效的固定，从而通过第一电机3带动管材4转动；所述外打磨头11、内打磨头13所在的连接杆12分别与第一活动座9、第二活动座10通过螺栓连接，便于安装拆卸。

工作原理：根据所需打磨的管材4调节活动夹具7与固定夹具8之间的距离，将管材4的两端分别套接在活动夹具7、固定夹具8的轴承内部，在需要对管材4的外壁进行打磨时，将连接杆12与第二活动座10分离，启动第一电机3与第二电机17，第一电机3通过固定件16带动管材4转动，而第二电机17通过第一传动齿轮15、第二传动齿轮18带动丝杆14转动，从而使得第一活动座9在第二滑槽内部移动，进而调节外打磨头11与管材4外壁的接触位置，从而对管材4的外壁进行打磨，同时在对管材4的内壁进行打磨时，安装连接杆12，并拆除外打磨头11，同时启动第一电机3、第二电机17，第二活动座10通过连接杆12调节内打磨头13在管材4内部的位置，从而对管材4的内壁进行打磨，方便快捷，而且由于第一活动座9、第二活动座10安装在同一丝杆14外侧通过调节丝杆14与第二活动座10的连接位置，使内打磨头13、外打磨头11处于管材4的同一截面，在启动第二电机17时，能够同时对管材4的内壁与外壁进行打磨。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钢管打磨装置，包括安装台（1）、传动箱（2）、第一电机（3）以及管材（4），其特征在于：所述安装台（1）的外侧表面通过设置第一滑槽（5）安装有活动安装座（6），所述活动安装座（6）的上端安装有活动夹具（7），所述安装台（1）的上表面一端安装有固定夹具（8），所述固定夹具（8）、活动夹具（7）的内侧均通过开设穿孔安装有轴承，所述安装台（1）的上表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部安装有第一活动座（9）、第二活动座（10），所述第一活动座（9）的上端安装有外打磨头（11），所述第二活动座（10）的上端通过安装架设置有连接杆（12），所述连接杆（12）靠近固定夹具（8）的一端外侧设置有内打磨头（13），所述安装台（1）的内侧开设有空腔，所述第一活动座（9）、第二活动座（10）的下端安装在空腔内部，且在空腔的内部两端设置轴承安装有丝杆（14），所述丝杆（14）的一端穿过第一活动座（9）、第二活动座（10），且丝杆（14）与第一活动座（9）、第二活动座（10）通过螺纹连接，所述丝杆（14）远离固定夹具（8）的一端外侧设置有第一传动齿轮（15），所述传动箱（2）设置在安装台（1）上表面远离固定夹具（8）的一端，所述第一电机（3）设置在安装台（1）上表面的另一端，所述第一电机（3）的输出轴端处设置固定件（16），所述管材（4）的两端分别安装在固定夹具（8）、活动夹具（7）的轴承内部。

2.根据权利要求1所述的一种钢管打磨装置，其特征在于：所述传动箱（2）的内部安装有第二电机（17），所述第二电机（17）的输出轴端处安装有第二传动齿轮（18），且所述第二传动齿轮（18）与第一传动齿轮（15）啮合。

3.根据权利要求1所述的一种钢管打磨装置，其特征在于：所述管材（4）、第一电机（3）的输出轴以及连接杆（12）的轴线均为同一直线。

4.根据权利要求1所述的一种钢管打磨装置，其特征在于：所述固定件（16）远离第一电机（3）输出轴的一侧侧面开设有凹槽，且所述凹槽的宽度等于管材（4）的厚度。

5.根据权利要求1所述的一种钢管打磨装置，其特征在于：所述外打磨头（11）、内打磨头（13）所在的连接杆（12）分别与第一活动座（9）、第二活动座（10）通过螺栓连接。