CN213103847U - 一种不锈钢异型钢管成型辊定位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢异型钢管成型辊定位结构,包括底板，所述底板的表面固定连接有多个安装板，所述安装板之间通过多个第一轴承设置有第一传动杆，所述第一传动杆的表面固定连接有主动辊，所述安装板之间通过第一支撑板固定连接，所述第一支撑板的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的下表面固定连接有多个安装耳，所述安装耳之间通过第二轴承设置有第二传动杆，所述第二传动杆的表面固定连接有从动辊。本实用新型，适用性强，传动结构设计合理，装置不易损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及定位结构领域，尤其涉及一种不锈钢异型钢管成型辊定位结构。
背景技术
钢管通过多个成型辊实现异型钢管的生产，异型钢管用于特殊结构的连接，实现结构的受力均衡。
在进行异型钢管的制造时，需要用到成型辊，在生产线的建造时，成型辊的位置都是确定的，在对不同钢管进行成型时需要进行调试，调试很麻烦，需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢异型钢管成型辊定位结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种不锈钢异型钢管成型辊定位结构，包括底板，所述底板的表面固定连接有多个安装板，所述安装板之间通过多个第一轴承设置有第一传动杆，所述第一传动杆的表面固定连接有主动辊，所述安装板之间通过第一支撑板固定连接，所述第一支撑板的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的下表面固定连接有多个安装耳，所述安装耳之间通过第二轴承设置有第二传动杆，所述第二传动杆的表面固定连接有从动辊，所述第二传动杆的表面且位于从动辊的右侧固定连接有多个滑轨，所述滑轨的表面设置有支撑杆，所述第二传动杆的表面且位于滑轨的右侧开设有第一运动槽，所述第一运动槽的内部设置有运动块，所述支撑杆与运动块之间通过转轴设置有连接杆，所述第二传动杆远离从动辊的一端固定连接有液压器，所述液压器与运动块通过多个液压杆固定连接，所述底板的表面且位于安装板的右侧固定连接有电动机。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述安装板之间且位于第一传动杆的上方开设有第二运动槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述螺纹杆的顶部固定连接有转盘。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述运动块的表面开设有通孔，所述通孔的内部设置有直线轴承。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述安装板与底板之间设置有机罩。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一传动杆的表面且位于主动辊的右侧固定连接有第一齿轮，所述支撑杆远离第二传动杆的一端固定连接有齿板，所述第一齿轮与齿板之间设置有同步带。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一传动杆远离主动辊的一端固定连接有第二齿轮，所述电动机的输出端固定连接有第三齿轮，所述第二齿轮与第三齿轮相啮合。
本实用新型具有如下有益效果：
1、与现有技术相比，该不锈钢异型钢管成型辊定位结构，装置设置有安装板，安装板之间通过第一支撑板连接，在第一支撑板的表面开设有螺纹孔，螺纹孔内设置有螺纹杆，转动转盘，螺纹杆在螺纹孔内上下运动，使第二支撑板在第二运动槽内上下运动，使从动辊靠近或远离主动辊，实现对不同钢管进行成型处理，装置适用性强。
2、与现有技术相比，该不锈钢异型钢管成型辊定位结构，在主动辊和从动辊之间距离改变时，液压器同步工作，液压杆伸缩，运动块在第一运动槽内运动，运动块通过连接杆推动支撑杆在滑轨表面运动，使齿板的空间位置发生变化，以适应同步带，装置传动结构设计合理，装置不易损坏。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种不锈钢异型钢管成型辊定位结构的主视图；
图2为本实用新型提出的一种不锈钢异型钢管成型辊定位结构的同步带设置示意图；
图3为本实用新型提出的一种不锈钢异型钢管成型辊定位结构的运动块结构示意图。
图例说明：
1、底板；2、安装板；3、第一轴承；4、第一传动杆；5、主动辊；6、第一支撑板；7、螺纹孔；8、螺纹杆；9、第二支撑板；10、安装耳；11、第二轴承；12、第二传动杆；13、从动辊；14、滑轨；15、支撑杆；16、第一运动槽；17、运动块；18、连接杆；19、液压器；20、液压杆；21、电动机；22、第二运动槽；23、转盘；24、通孔；25、直线轴承；26、机罩；27、第一齿轮；28、齿板；29、同步带；30、第二齿轮；31、第三齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种不锈钢异型钢管成型辊定位结构：包括底板1，底板1的表面固定连接有多个安装板2，安装板2之间通过多个第一轴承3设置有第一传动杆4，第一传动杆4的表面固定连接有主动辊5，与从动辊13配合挤压钢管，安装板2之间通过第一支撑板6固定连接，第一支撑板6的表面开设有螺纹孔7，螺纹孔7的内部设置有螺纹杆8，螺纹杆8转动，在螺纹孔7内上下运动，螺纹杆8的底部固定连接有第二支撑板9，第二支撑板9的下表面固定连接有多个安装耳10，安装耳10之间通过第二轴承11设置有第二传动杆12，第二传动杆12的表面固定连接有从动辊13，第二传动杆12的表面且位于从动辊13的右侧固定连接有多个滑轨14，滑轨14的表面设置有支撑杆15，第二传动杆12的表面且位于滑轨14的右侧开设有第一运动槽16，第一运动槽16的内部设置有运动块17，支撑杆15与运动块17之间通过转轴设置有连接杆18，运动块17在第一运动槽16内运动，并通过连接杆18推动支撑杆15在滑轨14表面运动，使齿板28向外扩展，第二传动杆12远离从动辊13的一端固定连接有液压器19，液压器19与运动块17通过多个液压杆20固定连接，液压器19工作，液压杆20伸缩，带动运动块17运动，底板1的表面且位于安装板2的右侧固定连接有电动机21。
安装板2之间且位于第一传动杆4的上方开设有第二运动槽22，第二支撑板9在第二运动槽22内运动，螺纹杆8的顶部固定连接有转盘23，转动转盘23，螺纹杆8转动，并在螺纹孔7内上下运动，运动块17的表面开设有通孔24，通孔24的内部设置有直线轴承25，限制运动块17轴向运动，安装板2与底板1之间设置有机罩26，保护机械结构，第一传动杆4的表面且位于主动辊5的右侧固定连接有第一齿轮27，支撑杆15远离第二传动杆12的一端固定连接有齿板28，第一齿轮27与齿板28之间设置有同步带29，通过上述结构，第一传动杆4转动带动第二传动杆12转动，第一传动杆4远离主动辊5的一端固定连接有第二齿轮30，电动机21的输出端固定连接有第三齿轮31，第二齿轮30与第三齿轮31相啮合，通过上述结构，电动机21带动第一传动杆4转动。
工作原理：在进行成型工作前，转动转盘23并控制液压器19工作，转盘23转动，螺纹杆8在螺纹孔7内上下运动，带动第二支撑板9在第二运动槽22内上下运动，使从动辊13靠近或远离主动辊5，由于主动辊5和从动辊13通过同步带29传动，在从动辊13靠近或远离主动辊5的时候，同步带29的长度不会变，距离改变会使同步带29断裂，所以液压器19同步工作，使液压杆20伸缩，液压杆20连接运动块17，使运动块17在第一运动槽16内运动，运动块17通过连接杆18推动支撑杆15在滑轨14表面运动，使齿板28改变空间位置，使同步带29适应主动辊5和从动辊13的距离变化，调试结束，启动电动机21，第一传动杆4转动，主动辊5转动，并通过同步带29使第二传动杆12转动，从动辊13转动，放入钢管进行成型处理。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种不锈钢异型钢管成型辊定位结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的表面固定连接有多个安装板(2)，所述安装板(2)之间通过多个第一轴承(3)设置有第一传动杆(4)，所述第一传动杆(4)的表面固定连接有主动辊(5)，所述安装板(2)之间通过第一支撑板(6)固定连接，所述第一支撑板(6)的表面开设有螺纹孔(7)，所述螺纹孔(7)的内部设置有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的底部固定连接有第二支撑板(9)，所述第二支撑板(9)的下表面固定连接有多个安装耳(10)，所述安装耳(10)之间通过第二轴承(11)设置有第二传动杆(12)，所述第二传动杆(12)的表面固定连接有从动辊(13)，所述第二传动杆(12)的表面且位于从动辊(13)的右侧固定连接有多个滑轨(14)，所述滑轨(14)的表面设置有支撑杆(15)，所述第二传动杆(12)的表面且位于滑轨(14)的右侧开设有第一运动槽(16)，所述第一运动槽(16)的内部设置有运动块(17)，所述支撑杆(15)与运动块(17)之间通过转轴设置有连接杆(18)，所述第二传动杆(12)远离从动辊(13)的一端固定连接有液压器(19)，所述液压器(19)与运动块(17)通过多个液压杆(20)固定连接，所述底板(1)的表面且位于安装板(2)的右侧固定连接有电动机(21)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢异型钢管成型辊定位结构，其特征在于：所述安装板(2)之间且位于第一传动杆(4)的上方开设有第二运动槽(22)。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢异型钢管成型辊定位结构，其特征在于：所述螺纹杆(8)的顶部固定连接有转盘(23)。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢异型钢管成型辊定位结构，其特征在于：所述运动块(17)的表面开设有通孔(24)，所述通孔(24)的内部设置有直线轴承(25)。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢异型钢管成型辊定位结构，其特征在于：所述安装板(2)与底板(1)之间设置有机罩(26)。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢异型钢管成型辊定位结构，其特征在于：所述第一传动杆(4)的表面且位于主动辊(5)的右侧固定连接有第一齿轮(27)，所述支撑杆(15)远离第二传动杆(12)的一端固定连接有齿板(28)，所述第一齿轮(27)与齿板(28)之间设置有同步带(29)。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢异型钢管成型辊定位结构，其特征在于：所述第一传动杆(4)远离主动辊(5)的一端固定连接有第二齿轮(30)，所述电动机(21)的输出端固定连接有第三齿轮(31)，所述第二齿轮(30)与第三齿轮(31)相啮合。
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