CN209903111U - 一种泵维修用拆卸装置 - Google Patents

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袁小刚
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Abstract

本实用新型公开了一种泵维修用拆卸装置,包括底座和固定在底座顶部的工作台,所述工作台的顶部安装有顶架,所述顶架的顶部中心处呈竖直安装有第一电动伸缩杆。本实用新型中,首先,采用双端托架式拆卸机构,这种结构可实现转子两端托架式拆卸处理,既降低了转子拆卸时的接触磨损,同时也提升了拆卸处理的效率,其次,内部设置有可调节泵壳夹持机构,这种结构便于泵壳的调节装夹固定处理,既提升了泵壳装夹固定的稳定性,同时也提升了拆卸装置的适用性,最后,内部设置有可调式转子夹持机构,这种结构便于不同直径转子轴的调节装夹处理,从而提升了转子装夹固定的稳定性。

Description

一种泵维修用拆卸装置
技术领域
本实用新型涉及泵维修设备技术领域,尤其涉及一种泵维修用拆卸装置。
背景技术
泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。
然而现有的泵维修用拆卸装置仍存在不足之处:首先,大多采用单端推移式拆卸机构,无法实现转子的双端托架式拆卸处理,既易导致转子的拆卸磨损,同时使用起来费时费力,其次,内部无设置自动化调节装夹结构,不便于不同尺寸泵壳以及转子的调节装夹处理,使用起来费时费力,同时装夹稳定性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决无法实现转子的双端托架式拆卸处理,且不便于不同尺寸泵壳以及转子的调节装夹处理的问题,而提出的一种泵维修用拆卸装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种泵维修用拆卸装置,包括底座和固定在底座顶部的工作台,所述工作台的顶部安装有顶架,所述顶架的顶部中心处呈竖直安装有第一电动伸缩杆,且第一电动伸缩杆的伸缩端位于顶架的下方传动连接有侧截面呈弧形结构的夹板,所述工作台顶部一侧呈水平安装有滑轨,且滑轨的内侧呈竖直滑接有贯穿滑轨的滑块,所述滑块的顶端左侧通过转轴对称转动连接有两组抓取爪,所述滑块的顶端右侧呈水平固定连接有滑筒,且滑筒的外表壁滑接有滑套,且滑套通过传动连杆与抓取爪传动连接,所述滑筒的内侧呈水平安装有第二电动伸缩杆,且第二电动伸缩杆通过伸缩端与滑套传动连接,所述滑块的底部位于滑轨的下方安装有调节套,所述底座的顶部位于工作台的左端呈竖直固定连接有支撑架,且支撑架和调节套之间滑接有呈侧J型结构的传动杆,所述传动杆的水平端靠近工作台的一侧固定连接有推板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述工作台的顶部中心处开设有呈半圆形结构的内凹槽,且工作台的内凹槽、夹板的内侧和抓取爪的内侧均安装有橡胶条。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述夹板的顶部两侧呈竖直固定连接有贯穿顶架的限位滑柱。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述传动杆的水平端底部固定连接有齿条,所述底座的顶部位于齿条的下方安装有伺服电机,且伺服电机通过齿轮盘与齿条啮合连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述调节套的外部通过螺纹呈水平旋合连接有贯穿调节套的螺柱,所述传动杆的内部靠近螺柱的一侧呈水平等距开设有多组配合螺柱使用的螺孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述工作台的前表面中心处安装有控制开关,且控制开关的输出端分别与第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和伺服电机的输入端电性连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,采用双端托架式拆卸机构,在滑块的底部设置有调节套,同时在支撑架和调节套之间滑接有呈侧J型结构的传动杆,同时在传动杆的水平端设置有推板,可根据转子的轴向长度,将滑块通过调节套在传动杆上,进行水平方向的调节处理,当转子的两端均接触到推板和滑块时,便可控制伺服电机通电,伺服电机便会电动齿轮盘转动,从而带动齿条进行水平方向的移动,从而将转子从泵壳的内部水平托架取出,这种结构可实现转子两端托架式拆卸处理,既降低了转子拆卸时的接触磨损,同时也提升了拆卸处理的效率。
2、本实用新型中,内部设置有可调节泵壳夹持机构,在工作台的顶部开设有内凹槽,同时在第一电动伸缩杆的底部传动连接有呈弧形结构的夹板,需要装夹泵壳时,将泵壳放置在工作台的内凹处,按动控制开关,第一电动伸缩杆便会带动夹板进行竖直方向的移动,当夹板接触的泵壳的顶部时,便会将泵壳装夹在工作台和夹板之间的空隙处,这种结构便于泵壳的调节装夹固定处理,既提升了泵壳装夹固定的稳定性,同时也提升了拆卸装置的适用性。
3、本实用新型中,内部设置有可调式转子夹持机构,在滑块的外部转动连接有两组抓取爪,且在滑块的外部另一侧设置有滑筒、滑套和第二电动伸缩杆,同时滑套通过传动连杆与抓取爪传动连接,当第二电动伸缩杆向外延伸时,在滑套和传动连杆的共同作用下,两组抓取爪便会向外张开,当第二电动伸缩杆向内收缩时,在滑套和传动连杆的共同作用下,两组抓取爪便会向内收缩,这种结构便于不同直径转子轴的调节装夹处理,从而提升了转子装夹固定的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种泵维修用拆卸装置的结构示意简图;
图2为本实用新型中工作台的侧视图;
图3为本实用新型中抓取爪的结构示意图。
图例说明:
1、底座;2、工作台;3、控制开关;4、顶架;5、第一电动伸缩杆;6、夹板;7、限位滑柱;8、滑轨;9、滑块;10、抓取爪;11、滑套;12、第二电动伸缩杆;13、支撑架;14、传动杆;15、推板;16、齿条;17、伺服电机;18、齿轮盘;19、调节套;20、螺柱;21、螺孔;22、滑筒;23、传动连杆;24、橡胶条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中,使用的第一电动伸缩杆5和第二电动伸缩杆12的型号均为(XTL-100电动伸缩杆),使用的伺服电机17型号为(130ST-M06025),上述产品均可在市场上购得。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种泵维修用拆卸装置,包括底座1和固定在底座1顶部的工作台2,工作台2的顶部安装有顶架4,顶架4的顶部中心处呈竖直安装有第一电动伸缩杆5,且第一电动伸缩杆5的伸缩端位于顶架4的下方传动连接有侧截面呈弧形结构的夹板6,工作台2顶部一侧呈水平安装有滑轨8,且滑轨8的内侧呈竖直滑接有贯穿滑轨8的滑块9,滑块9的顶端左侧通过转轴对称转动连接有两组抓取爪10,滑块9的顶端右侧呈水平固定连接有滑筒22,且滑筒22的外表壁滑接有滑套11,且滑套11通过传动连杆23与抓取爪10传动连接,滑筒22的内侧呈水平安装有第二电动伸缩杆12,且第二电动伸缩杆12通过伸缩端与滑套11传动连接,滑块9的底部位于滑轨8的下方安装有调节套19,底座1的顶部位于工作台2的左端呈竖直固定连接有支撑架13,且支撑架13和调节套19之间滑接有呈侧J型结构的传动杆14,传动杆14的水平端靠近工作台2的一侧固定连接有推板15。
具体的,如图1-3所示,工作台2的顶部中心处开设有呈半圆形结构的内凹槽,且工作台2的内凹槽、夹板6的内侧和抓取爪10的内侧均安装有橡胶条24,橡胶条24的设置,一方面防止泵壳的装夹受损,另一方面提升了泵壳装夹固定的稳定性。
具体的,如图1和图2所示,夹板6的顶部两侧呈竖直固定连接有贯穿顶架4的限位滑柱7,限位滑柱7的设置,提升了夹板6竖直方向运动的稳定性。
具体的,如图1所示,传动杆14的水平端底部固定连接有齿条16,底座1的顶部位于齿条16的下方安装有伺服电机17,且伺服电机17通过齿轮盘18与齿条16啮合连接,伺服电机17带动齿轮盘18顺时针转动时,便会带动齿条16水平向右的进行运动。
具体的,如图1所示,调节套19的外部通过螺纹呈水平旋合连接有贯穿调节套19的螺柱20,传动杆14的内部靠近螺柱20的一侧呈水平等距开设有多组配合螺柱20使用的螺孔21,螺柱20和多组螺孔21的设置,便于滑块9水平方向调节后的固定处理。
具体的,如图1-3所示,工作台2的前表面中心处安装有控制开关3,且控制开关3的输出端分别与第一电动伸缩杆5、第二电动伸缩杆12和伺服电机17的输入端电性连接,控制开关3的设置,便于第一电动伸缩杆5、第二电动伸缩杆12和伺服电机17的通电控制处理。
工作原理:使用时,接通电源,将需要拆卸的泵放入到工作台2的内凹槽内,放入后按动控制开关3,第一电动伸缩杆5便会带动夹板6,进行竖直方向的移动,当夹板6接触的泵壳的顶部时,便会将泵壳装夹在工作台2和夹板6之间的空隙处,再根据转子的轴向长度,将滑块9通过调节套19在传动杆14上,进行水平方向的调节处理,当转子的两端均接触到推板15和滑块9时,将调节套19上的螺柱20,旋入到传动杆14指定位置处的螺孔21内,便完成了转子的双端托架固定处理,按动控制开关3,第二电动伸缩杆12会带动滑套11向内收缩,在传动连杆23的作用下,抓取爪10便会向内收缩,从而将转子的轴进行固定处理,固定处理后,按动控制开关3,伺服电机17便会带动齿轮盘18进行顺时针转动,从而通过齿条16带动传动杆14整体水平右移,从而将泵壳内部的转子水平托架取出,将托架在推板15和滑块9之间的转子取下,便完成了泵的拆卸处理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种泵维修用拆卸装置,包括底座(1)和固定在底座(1)顶部的工作台(2),其特征在于,所述工作台(2)的顶部安装有顶架(4),所述顶架(4)的顶部中心处呈竖直安装有第一电动伸缩杆(5),且第一电动伸缩杆(5)的伸缩端位于顶架(4)的下方传动连接有侧截面呈弧形结构的夹板(6),所述工作台(2)顶部一侧呈水平安装有滑轨(8),且滑轨(8)的内侧呈竖直滑接有贯穿滑轨(8)的滑块(9),所述滑块(9)的顶端左侧通过转轴对称转动连接有两组抓取爪(10),所述滑块(9)的顶端右侧呈水平固定连接有滑筒(22),且滑筒(22)的外表壁滑接有滑套(11),且滑套(11)通过传动连杆(23)与抓取爪(10)传动连接,所述滑筒(22)的内侧呈水平安装有第二电动伸缩杆(12),且第二电动伸缩杆(12)通过伸缩端与滑套(11)传动连接,所述滑块(9)的底部位于滑轨(8)的下方安装有调节套(19),所述底座(1)的顶部位于工作台(2)的左端呈竖直固定连接有支撑架(13),且支撑架(13)和调节套(19)之间滑接有呈侧J型结构的传动杆(14),所述传动杆(14)的水平端靠近工作台(2)的一侧固定连接有推板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种泵维修用拆卸装置,其特征在于,所述工作台(2)的顶部中心处开设有呈半圆形结构的内凹槽,且工作台(2)的内凹槽、夹板(6)的内侧和抓取爪(10)的内侧均安装有橡胶条(24)。
3.根据权利要求1所述的一种泵维修用拆卸装置,其特征在于,所述夹板(6)的顶部两侧呈竖直固定连接有贯穿顶架(4)的限位滑柱(7)。
4.根据权利要求1所述的一种泵维修用拆卸装置,其特征在于,所述传动杆(14)的水平端底部固定连接有齿条(16),所述底座(1)的顶部位于齿条(16)的下方安装有伺服电机(17),且伺服电机(17)通过齿轮盘(18)与齿条(16)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种泵维修用拆卸装置,其特征在于,所述调节套(19)的外部通过螺纹呈水平旋合连接有贯穿调节套(19)的螺柱(20),所述传动杆(14)的内部靠近螺柱(20)的一侧呈水平等距开设有多组配合螺柱(20)使用的螺孔(21)。
6.根据权利要求1或4所述的一种泵维修用拆卸装置,其特征在于,所述工作台(2)的前表面中心处安装有控制开关(3),且控制开关(3)的输出端分别与第一电动伸缩杆(5)、第二电动伸缩杆(12)和伺服电机(17)的输入端电性连接。
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