CN220094480U - 一种大型水泵叶轮拆装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种大型水泵叶轮拆装装置，包括拆装装置的支撑架，支撑架的内部焊接有两组转筒支撑板，转筒支撑板的内部活动安装有转筒，转筒的内部活动安装有支撑机构对叶轮进行支撑稳固，转筒的一侧交接有圆形支撑板，圆形支撑板的内部活动安装有驱动组件为支撑机构提供动力，转筒的外侧一端位于两组转筒支撑板之间安装有转动组件，转动组件带动转筒进行旋转对叶轮进行拆装，通过活动筒旋转带动外侧铰接的铰接板进行移动，使得另一侧的铰接板带动活动杆在转筒外侧进行移动，利用活动杆移动带动一侧螺丝固定的叶轮支撑板对叶轮进行支撑稳固，将叶轮平行移动脱离连接的泵轴，避免拆卸叶轮时用大锤或铜棒桥接叶轮对泵轴和叶轮造成一定损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及拆装装置技术领域，具体为一种大型水泵叶轮拆装装置。
背景技术
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。
在水泵进行维修检测时，需要将叶片从水泵内拆除，由于拆卸叶轮时使用大锤和铜棒敲击叶轮脱落连接的泵轴，极有可能对泵轴和叶轮造成一定损坏，且拆卸叶片大多数为人工进行操作，面对大型水泵与叶片的重量较大，人工拆装过程中费事费力，影响检修效率，为此，我们提供一种大型水泵叶轮拆装装置进行使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大型水泵叶轮拆装装置，以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型水泵叶轮拆装装置，包括拆装装置的支撑架，所述支撑架的内部焊接有两组转筒支撑板，所述转筒支撑板的内部活动安装有转筒，所述转筒的内部活动安装有支撑机构对叶轮进行支撑稳固，所述转筒的一侧交接有圆形支撑板，所述圆形支撑板的内部活动安装有驱动组件为支撑机构提供动力，所述转筒的外侧一端位于两组转筒支撑板之间安装有转动组件，所述转动组件带动所述转筒进行旋转对叶轮进行拆装。
优选的，所述支撑机构包括活动杆、叶轮支撑板、铰接板与活动筒，多组所述活动杆环形活动安装在转筒的外侧，多组所述叶轮支撑板的一端分别螺丝固定在每组活动杆的一端对叶轮进行支撑，多组所述铰接板的一端分别铰接在每组叶轮支撑板的一侧，所述活动筒的外侧铰接在多组铰接板之间且活动筒旋转使得铰接板在转筒内进行移动，所述驱动组件可活动插入在活动筒的内部提供动力。
优选的，所述驱动组件包括滑槽与双向马达，所述圆形支撑板的一端合页连接在转筒的一端，所述滑槽开设在圆形支撑板的内部中端，所述双向马达滑动安装在滑槽的内部进行滑动，所述双向马达在滑槽内进行滑动使得双向马达的输出端可插入在活动筒的内部。
优选的，所述活动筒的内部环形焊接有两组方形凸块，所述双向马达的输出端环形开设有两组方形限位槽，当双向马达插入活动筒内双向马达外侧开设有方形限位槽滑动连接在活动筒内部焊接的方形凸块外侧进行限位。
优选的，所述圆形支撑板的一端螺丝固定有卡扣，所述转筒的一侧开设有固定卡槽，所述卡扣卡接式连接在固定卡槽内部。
优选的，所述转动组件包括输出电机、旋转齿轮与齿轮啮合板，所述输出电机螺丝固定在其中一组转筒支撑板的一侧，所述输出电机的输出端轴承延伸至两组转筒支撑板之间连接在旋转齿轮的一侧，多组所述齿轮啮合板环形安装在转筒的外侧且齿轮啮合板与旋转齿轮相啮合。
优选的，所述支撑架的底部螺丝固定有四组万向轮，所述万向轮便于拆装装置往不同方向移动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在转筒内部活动安装的支撑机构，将双向马达输出端插入活动筒内带动活动筒旋转，活动筒旋转带动外侧铰接的铰接板进行移动，使得另一侧的铰接板带动活动杆在转筒外侧进行移动，利用活动杆移动带动一侧螺丝固定的叶轮支撑板对叶轮进行支撑稳固，将叶轮平行移动脱离连接的泵轴，避免拆卸叶轮时用大锤或铜棒桥接叶轮对泵轴和叶轮造成一定损坏。
2、本实用新型通过转筒外侧一端安装的转动组件，开启转动组件内的输出电机带动连接的旋转齿轮进行旋转，旋转齿轮旋转过程中带动啮合的齿轮啮合板与转筒在转筒支撑板内进行旋转，利用转筒旋转使得转筒内部安装的支撑机构支撑稳固叶轮后将叶轮旋转脱落泵轴，避免人工进行拆卸搬运费事费力，相反，安装时支撑机构将叶轮从新对准泵轴处，转筒反方向旋转将叶轮安装到泵轴处，完成安装。
附图说明
图1为本实用新型第一视角示意图；
图2为本实用新型第二视角示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图；
图4为本实用新型A处放大示意图；
图5为本实用新型C处放大示意图；
图6为本实用新型B处放大示意图。
图中：1、支撑架，2、转筒支撑板，3、转筒，4、活动杆，5、叶轮支撑板，6、铰接板，7、活动筒，8、方形凸块，9、圆形支撑板，10、滑槽，11、双向马达，12、方形限位槽，13、卡扣，14、固定卡槽，15、输出电机，16、旋转齿轮，17、齿轮啮合板，18、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6所示，本实用新型为一种大型水泵叶轮拆装装置，包括拆装装置的支撑架1，支撑架1的内部焊接有两组转筒支撑板2，转筒支撑板2的内部活动安装有转筒3，转筒3的内部活动安装有支撑机构对叶轮进行支撑稳固，转筒3的一侧交接有圆形支撑板9，圆形支撑板9的内部活动安装有驱动组件为支撑机构提供动力，转筒3的外侧一端位于两组转筒支撑板2之间安装有转动组件，转动组件带动转筒3进行旋转对叶轮进行拆装。
在本实施例中，通过在转筒3内部活动安装的支撑机构，将双向马达11输出端插入活动筒7内带动活动筒7旋转，活动筒7旋转带动外侧铰接的铰接板6进行移动，使得另一侧的铰接板6带动活动杆4在转筒3外侧进行移动，利用活动杆4移动带动一侧螺丝固定的叶轮支撑板5对叶轮进行支撑稳固，将叶轮平行移动脱离连接的泵轴完成拆卸，避免拆卸叶轮时用大锤或铜棒桥接叶轮对泵轴和叶轮造成一定损坏，通过转筒3外侧一端安装的转动组件，开启转动组件内的输出电机15带动连接的旋转齿轮16进行旋转，旋转齿轮16旋转过程中带动啮合的齿轮啮合板17与转筒3在转筒支撑板2内进行旋转，利用转筒3旋转使得转筒3内部安装的支撑机构支撑稳固叶轮后将叶轮旋转脱落泵轴，避免人工进行拆卸搬运费事费力，相反，安装时支撑机构将叶轮从新对准泵轴处，转筒3反方向旋转将叶轮安装到泵轴处，完成安装。
请参阅图4所示，支撑机构包括活动杆4、叶轮支撑板5、铰接板6与活动筒7，多组活动杆4环形活动安装在转筒3的外侧，多组叶轮支撑板5的一端分别螺丝固定在每组活动杆4的一端对叶轮进行支撑，多组铰接板6的一端分别铰接在每组叶轮支撑板5的一侧，活动筒7的外侧铰接在多组铰接板6之间且活动筒7旋转使得铰接板6在转筒3内进行移动，驱动组件可活动插入在活动筒7的内部提供动力。
在本实施例中，通过驱动组件带动活动筒7在转筒3内部进行旋转，活动筒7旋转带动外侧铰接的铰接板6进行移动，使得另一侧的铰接板6带动活动杆4在转筒3外侧进行移动，利用活动杆4移动带动一侧螺丝固定的叶轮支撑板5对叶轮进行支撑稳固。
请参阅图6所示，驱动组件包括滑槽10与双向马达11，圆形支撑板9的一端合页连接在转筒3的一端，滑槽10开设在圆形支撑板9的内部中端，双向马达11滑动安装在滑槽10的内部进行滑动，双向马达11在滑槽10内进行滑动使得双向马达11的输出端可插入在活动筒7的内部，活动筒7的内部环形焊接有两组方形凸块8，双向马达11的输出端环形开设有两组方形限位槽12，当双向马达11插入活动筒7内双向马达11外侧开设有方形限位槽12滑动连接在活动筒7内部焊接的方形凸块8外侧进行限位，圆形支撑板9的一端螺丝固定有卡扣13，转筒3的一侧开设有固定卡槽14，卡扣13卡接式连接在固定卡槽14内部。
在本实施例中，通过移动转筒3一侧合页连接的圆形支撑板9，使得圆形支撑板9一侧安装的卡扣13卡入转筒3一侧开设的固定卡槽14内，推动双向马达11使得双向马达11在滑槽10内滑动，并且滑动过程中双向马达11输出端插入活动筒7内，双向马达11带动活动筒7进行旋转。
请参阅图5所示，转动组件包括输出电机15、旋转齿轮16与齿轮啮合板17，输出电机15螺丝固定在其中一组转筒支撑板2的一侧，输出电机15的输出端轴承延伸至两组转筒支撑板2之间连接在旋转齿轮16的一侧，多组齿轮啮合板17环形安装在转筒3的外侧且齿轮啮合板17与旋转齿轮16相啮合。
在本实施例中，通过开启输出电机15带动连接的旋转齿轮16进行旋转，旋转齿轮16旋转过程中带动啮合的齿轮啮合板17与转筒3在转筒支撑板2内进行旋转，利用转筒3旋转使得转筒3内部安装的支撑机构支撑稳固叶轮后将叶轮旋转脱落泵轴，完成拆卸，相反，安装时支撑机构将叶轮从新对准泵轴处，转筒3反方向旋转将叶轮安装到泵轴处，完成安装。
请参阅图1所示，支撑架1的底部螺丝固定有四组万向轮18，万向轮18便于拆装装置往不同方向移动。
在本实施例中，通过在支撑架1底部螺丝固定的四组万向轮18，使得支撑架1内部安装的拆装装置在对叶轮拆装过程中进行移动，以便于将叶轮从泵轴上移出。
工作原理：本实用新型为一种大型水泵叶轮拆装装置，使用过程中推动支撑架1，将支撑架1内部安装的叶轮支撑板5插入叶轮内部，移动圆形支撑板9，将圆形支撑板9内安装的双向马达11插入活动筒7内，双向马达11带动活动筒7在转筒3内部进行旋转，活动筒7旋转带动外侧铰接的铰接板6进行移动，使得另一侧的铰接板6带动活动杆4在转筒3外侧进行移动，利用活动杆4移动带动一侧螺丝固定的叶轮支撑板5对叶轮进行支撑稳固。
开启输出电机15带动连接的旋转齿轮16进行旋转，旋转齿轮16旋转过程中带动啮合的齿轮啮合板17与转筒3在转筒支撑板2内进行旋转，利用转筒3旋转使得转筒3内部安装的支撑机构支撑稳固叶轮后将叶轮旋转脱落泵轴，完成拆卸，相反，安装时支撑机构将叶轮从新对准泵轴处，转筒3反方向旋转将叶轮安装到泵轴处，完成安装，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种大型水泵叶轮拆装装置，包括拆装装置的支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的内部焊接有两组转筒支撑板(2)，所述转筒支撑板(2)的内部活动安装有转筒(3)，所述转筒(3)的内部活动安装有支撑机构对叶轮进行支撑稳固，所述转筒(3)的一侧交接有圆形支撑板(9)，所述圆形支撑板(9)的内部活动安装有驱动组件为支撑机构提供动力，所述转筒(3)的外侧一端位于两组转筒支撑板(2)之间安装有转动组件，所述转动组件带动所述转筒(3)进行旋转对叶轮进行拆装。
2.根据权利要求1所述的一种大型水泵叶轮拆装装置，其特征在于：所述支撑机构包括活动杆(4)、叶轮支撑板(5)、铰接板(6)与活动筒(7)，多组所述活动杆(4)环形活动安装在转筒(3)的外侧，多组所述叶轮支撑板(5)的一端分别螺丝固定在每组活动杆(4)的一端对叶轮进行支撑，多组所述铰接板(6)的一端分别铰接在每组叶轮支撑板(5)的一侧，所述活动筒(7)的外侧铰接在多组铰接板(6)之间且活动筒(7)旋转使得铰接板(6)在转筒(3)内进行移动，所述驱动组件可活动插入在活动筒(7)的内部提供动力。
3.根据权利要求2所述的一种大型水泵叶轮拆装装置，其特征在于：所述驱动组件包括滑槽(10)与双向马达(11)，所述圆形支撑板(9)的一端合页连接在转筒(3)的一端，所述滑槽(10)开设在圆形支撑板(9)的内部中端，所述双向马达(11)滑动安装在滑槽(10)的内部进行滑动，所述双向马达(11)在滑槽(10)内进行滑动使得双向马达(11)的输出端可插入在活动筒(7)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种大型水泵叶轮拆装装置，其特征在于：所述活动筒(7)的内部环形焊接有两组方形凸块(8)，所述双向马达(11)的输出端环形开设有两组方形限位槽(12)，当双向马达(11)插入活动筒(7)内双向马达(11)外侧开设有方形限位槽(12)滑动连接在活动筒(7)内部焊接的方形凸块(8)外侧进行限位。
5.根据权利要求4所述的一种大型水泵叶轮拆装装置，其特征在于：所述圆形支撑板(9)的一端螺丝固定有卡扣(13)，所述转筒(3)的一侧开设有固定卡槽(14)，所述卡扣(13)卡接式连接在固定卡槽(14)内部。
6.根据权利要求1所述的一种大型水泵叶轮拆装装置，其特征在于：所述转动组件包括输出电机(15)、旋转齿轮(16)与齿轮啮合板(17)，所述输出电机(15)螺丝固定在其中一组转筒支撑板(2)的一侧，所述输出电机(15)的输出端轴承延伸至两组转筒支撑板(2)之间连接在旋转齿轮(16)的一侧，多组所述齿轮啮合板(17)环形安装在转筒(3)的外侧且齿轮啮合板(17)与旋转齿轮(16)相啮合。
7.根据权利要求6所述的一种大型水泵叶轮拆装装置，其特征在于：所述支撑架(1)的底部螺丝固定有四组万向轮(18)，所述万向轮(18)便于拆装装置往不同方向移动。
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