CN215719826U - 一种渣浆泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种渣浆泵,包括基座,所述基座的两侧内壁均开设有滑槽,滑槽内置滑块,滑槽的内侧顶部与底部转动安装有螺纹杆,滑块套设于螺纹杆上并与螺纹杆螺纹连接设置,螺纹杆的外壁位于滑块的正上方焊接安装有第四齿轮。该渣浆泵,通过设置活动板、双轴电机、滑槽、滑块和螺纹杆的配合使用使得装置的万向轮,使得装置在保证渣浆泵移动性的同时,也能够在渣浆泵的运转时保证渣浆泵的稳定性,避免了传统渣浆泵底座在渣浆泵运转时需要操作人员实时调整的情况出现,同时装置将其固定渣浆泵的安装座设置为可转动的结构,使得渣浆泵能够进行角度的调节,提高了渣浆泵的使用灵活性,大大提高装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及渣浆泵技术领域,尤其涉及一种渣浆泵。
背景技术
目前渣浆泵是指讲指通过借助离心力的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械,将电能转换成介质的动能和势能的设备,主要适用于:矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域,而渣浆泵使用时则需要安装于底座上,从而确保其工作时的稳定性,但是现有的渣浆泵安装底座还存在着一些不足的地方,例如现有的渣浆泵安装底座虽然添加了可移动滚轮,在滚轮的存在也使得渣浆泵在运转的时候容易出现位置的偏移,导致渣浆泵在运转时需要人员实时的调整,且现有的渣浆泵安装底座使用范围也存在一定的局限性,灵活性较差,不能进行角度调节,因此使用非常不便。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种渣浆泵,用于解决上述的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种渣浆泵,包括基座,所述基座的两侧内壁均开设有滑槽,滑槽内置滑块,滑槽的内侧顶部与底部转动安装有螺纹杆,滑块套设于螺纹杆上并与螺纹杆螺纹连接设置,螺纹杆的外壁位于滑块的正上方焊接安装有第四齿轮,基座的内侧顶部正中处焊接安装双轴电机,双轴电机的输出端通过联轴器焊接安装有连杆,连杆的自由端焊接安装有第三齿轮,第三齿轮与第四齿轮啮合设置,滑块的对应侧壁焊接安装有活动板,活动板的底部焊接安装有万向轮,万向轮的数量为四组且呈矩形阵列排列设置,基座的一侧壁外部焊接安装有把手,基座的顶部正中处转动安装有基板,基板呈圆盘状,基板的顶部焊接安装有第二齿轮,第二齿轮的顶部焊接安装有安装座,安装座上开设有安装孔,基座的前后侧壁正中处焊接安装有安装板,安装板的顶部转动安装有第一齿轮,第一齿轮与第二齿轮啮合设置,安装板其中一组的底部焊接安装有电机,电机输出端通过联轴器纵向贯穿安装板并与第一齿轮啮合设置。
优选的,所述基座的底部呈开放式结构。
优选的,所述基座的内侧顶部位于双轴电机的两侧焊接安装有固定块,连杆套设于固定块上并与固定块转动连接设置。
优选的,所述活动板与滑块的连接处设置有加强筋。
优选的,所述安装孔呈贯穿状,安装孔的数量为若干组且呈矩形阵列排列设置。
优选的,所述基座的顶部开设有活动槽,活动槽的数量为两组且依次位于基板的两侧,活动槽呈弧形状且两组活动槽呈对应设置,安装座的底部焊接安装有支撑杆,支撑杆与活动槽相匹配,支撑杆位于活动槽内并与活动槽滑动连接设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该渣浆泵,通过设置活动板、双轴电机、滑槽、滑块和螺纹杆的配合使用使得装置的万向轮,使得装置在保证渣浆泵移动性的同时,也能够在渣浆泵的运转时保证渣浆泵的稳定性,避免了传统渣浆泵底座在渣浆泵运转时需要操作人员实时调整的情况出现,同时装置将其固定渣浆泵的安装座设置为可转动的结构,使得渣浆泵能够进行角度的调节,提高了渣浆泵的使用灵活性,大大提高装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的第二齿轮位置结构示意图;
图3为本实用新型的第三齿轮位置结构示意图;
图4为本实用新型的万向轮位置结构示意图;
图5为本实用新型的滑槽位置结构示意图。
图中:1基座、2活动槽、3第一齿轮、4安装板、5基板、6安装孔、7第二齿轮、8支撑杆、9安装座、10第三齿轮、11双轴电机、12连杆、13固定块、14第四齿轮、15活动板、16万向轮、17把手、18电机、19滑槽、20滑块、21螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:参照图1-5,包括基座1,基座1的底部呈开放式结构,基座1的两侧内壁均开设有滑槽19,滑槽19内置滑块20,滑槽19的内侧顶部与底部转动安装有螺纹杆21,滑块20套设于螺纹杆21上并与螺纹杆21螺纹连接设置,螺纹杆21的外壁位于滑块20的正上方焊接安装有第四齿轮14,基座1的内侧顶部正中处焊接安装双轴电机11,双轴电机11的输出端通过联轴器焊接安装有连杆12,连杆12的自由端焊接安装有第三齿轮10,第三齿轮10与第四齿轮14啮合设置,基座1的内侧顶部位于双轴电机11的两侧焊接安装有固定块13,连杆12套设于固定块13上并与固定块13转动连接设置,滑块20的对应侧壁焊接安装有活动板15,活动板15与滑块20的连接处设置有加强筋,活动板15的底部焊接安装有万向轮16,万向轮16的数量为四组且呈矩形阵列排列设置,基座1的一侧壁外部焊接安装有把手17,基座1的顶部正中处转动安装有基板5,基板5呈圆盘状,基板5的顶部焊接安装有第二齿轮7,第二齿轮7的顶部焊接安装有安装座9,安装座9上开设有安装孔6,安装孔6呈贯穿状,安装孔6的数量为若干组且呈矩形阵列排列设置,装置将其固定渣浆泵的安装座9设置为可转动的结构,使得渣浆泵能够进行角度的调节,提高了渣浆泵的使用灵活性,大大提高装置的实用性,基座1的顶部开设有活动槽2,活动槽2的数量为两组且依次位于基板5的两侧,活动槽2呈弧形状且两组活动槽2呈对应设置,安装座9的底部焊接安装有支撑杆8,支撑杆8与活动槽2相匹配,支撑杆8位于活动槽2内并与活动槽2滑动连接设置,基座1的前后侧壁正中处焊接安装有安装板4,安装板4的顶部转动安装有第一齿轮3,第一齿轮3与第二齿轮7啮合设置,安装板4其中一组的底部焊接安装有电机18,电机18输出端通过联轴器纵向贯穿安装板4并与第一齿轮3啮合设置,通过设置活动板15、双轴电机11、滑槽19、滑块20和螺纹杆21的配合使用使得装置的万向轮16,使得装置在保证渣浆泵移动性的同时,也能够在渣浆泵的运转时保证渣浆泵的稳定性,避免了传统渣浆泵底座在渣浆泵运转时需要操作人员实时调整的情况出现。
在使用时:当装置开始使用时,将其所要使用的渣浆泵通过螺栓与安装孔6固定于安装座9上,此时需要对其渣浆泵进行位置的移动时,驱动双轴电机11致使第三齿轮10带动第四齿轮14,滑块20带动活动板15纵向运动,万向轮16纵向运动将其基座1顶起,此时操作者通过把手17推动或拉动基座1带动渣浆泵移动到制定位置,此时即可复位万向轮16,同时依据管道的方向,驱动电机18带动安装座9转动调节渣浆泵的连接角度,调节完成后即可进行连接作业。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种渣浆泵,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)的两侧内壁均开设有滑槽(19),滑槽(19)内置滑块(20),滑槽(19)的内侧顶部与底部转动安装有螺纹杆(21),滑块(20)套设于螺纹杆(21)上并与螺纹杆(21)螺纹连接设置,螺纹杆(21)的外壁位于滑块(20)的正上方焊接安装有第四齿轮(14),基座(1)的内侧顶部正中处焊接安装双轴电机(11),双轴电机(11)的输出端通过联轴器焊接安装有连杆(12),连杆(12)的自由端焊接安装有第三齿轮(10),第三齿轮(10)与第四齿轮(14)啮合设置,滑块(20)的对应侧壁焊接安装有活动板(15),活动板(15)的底部焊接安装有万向轮(16),万向轮(16)的数量为四组且呈矩形阵列排列设置,基座(1)的一侧壁外部焊接安装有把手(17),基座(1)的顶部正中处转动安装有基板(5),基板(5)呈圆盘状,基板(5)的顶部焊接安装有第二齿轮(7),第二齿轮(7)的顶部焊接安装有安装座(9),安装座(9)上开设有安装孔(6),基座(1)的前后侧壁正中处焊接安装有安装板(4),安装板(4)的顶部转动安装有第一齿轮(3),第一齿轮(3)与第二齿轮(7)啮合设置,安装板(4)其中一组的底部焊接安装有电机(18),电机(18)输出端通过联轴器纵向贯穿安装板(4)并与第一齿轮(3)啮合设置。
2.根据权利要求1所述的一种渣浆泵,其特征在于,所述基座(1)的底部呈开放式结构。
3.根据权利要求1所述的一种渣浆泵,其特征在于,所述基座(1)的内侧顶部位于双轴电机(11)的两侧焊接安装有固定块(13),连杆(12)套设于固定块(13)上并与固定块(13)转动连接设置。
4.根据权利要求1所述的一种渣浆泵,其特征在于,所述活动板(15)与滑块(20)的连接处设置有加强筋。
5.根据权利要求1所述的一种渣浆泵,其特征在于,所述安装孔(6)呈贯穿状,安装孔(6)的数量为若干组且呈矩形阵列排列设置。
6.根据权利要求1所述的一种渣浆泵,其特征在于,所述基座(1)的顶部开设有活动槽(2),活动槽(2)的数量为两组且依次位于基板(5)的两侧,活动槽(2)呈弧形状且两组活动槽(2)呈对应设置,安装座(9)的底部焊接安装有支撑杆(8),支撑杆(8)与活动槽(2)相匹配,支撑杆(8)位于活动槽(2)内并与活动槽(2)滑动连接设置。
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