CN208959912U - 一种钻井液用淀粉膨化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻井液用淀粉膨化机，包括料筒，所述料筒内设有膨化设备，所述料筒的上端贯穿设有料斗，所述料斗上设有搅拌设备，所述料斗的一侧贯穿设有进料斗，所述进料斗的上端固定有承载块，所述承载块上设有承载槽，且承载槽内的底部贯通设置，所述承载槽和进料斗相对应，所述承载槽内的相对侧壁上共同转动连接有盖板，所述盖板和承载槽相对应，所述承载块的两侧均转动连接有第一电动伸缩杆。本实用新型能自行进料，并且能有效保证进料时，淀粉不会飞散，从而保证不会污染环境，进而保护工作人员的健康，能保证淀粉快速进入料筒内，避免出现堵塞的情况，从而保证膨化工作的效率。

Description

一种钻井液用淀粉膨化机

技术领域

本实用新型涉及膨化机技术领域，尤其涉及一种钻井液用淀粉膨化机。

背景技术

钻井液是钻井过程中以其多种功能满足钻井工作需要的各种循环流体总称，主要是由液相、固相和化学处理剂组成，钻井液能渗入地层，从而造成出现一定的滤失量，当存在低溶解度的钙离子或钠离子时，为了控制滤失量，添加淀粉能起到很好的作用。

为了更好的控制滤失量，需要向钻井液中添加淀粉，为了更好的促进淀粉的作用，需要对淀粉进行膨化等预处理，现有的膨化机一般都是工作人员将袋装淀粉拆袋后直接倒进膨化机内，在倒进的过程中，容易出现淀粉粉末飞散，造成淀粉的浪费，并且污染环境，不利于工作人员的身体健康，而且淀粉堆积也可能堵塞进料通道，不利于快速进料，降低工作效率，为此，我们提出了一种钻井液用淀粉膨化机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钻井液用淀粉膨化机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钻井液用淀粉膨化机，包括料筒，所述料筒内设有膨化设备，所述料筒的上端贯穿设有料斗，所述料斗上设有搅拌设备，所述料斗的一侧贯穿设有进料斗，所述进料斗的上端固定有承载块，所述承载块上设有承载槽，且承载槽内的底部贯通设置，所述承载槽和进料斗相对应，所述承载槽内的相对侧壁上共同转动连接有盖板，所述盖板和承载槽相对应，所述承载块的两侧均转动连接有第一电动伸缩杆，两个第一电动伸缩杆的一端分别转动连接在盖板的两侧，所述盖板上滑动套接有拉杆，两个拉杆的上端均固定有夹板，两个夹板均和承载槽相对应，所述盖板的下端两侧均固定有第二电动伸缩杆，两个第二电动伸缩杆的下端均固定有固定板，两个拉杆的下端分别固定在两个固定板的上端一侧。

优选地，所述膨化设备包括转动连接在料筒内一端侧壁上的转盘，所述转盘上等间距设有多个豁口，所述料筒内的一端侧壁上等间距设有多个通孔，且多个豁口和多个通孔相对应，所述转盘的一侧固定有螺旋输料杆，所述螺旋输料杆上固定有第一锥形板和第二锥形板，且第一锥形板位于转盘和第二锥形板之间，所述螺旋输料杆上等间距设有多个搅拌叶，且搅拌叶位于第一锥形板和第二锥形板之间，所述料筒的一侧设有驱动电机，且驱动电机的输出轴末端贯穿料筒的一侧并延伸至料筒内，所述驱动电机的输出轴末端固定在螺旋输料杆的一端。

优选地，所述搅拌设备包括转动套接在料斗上的转轴，所述转轴的下端两侧均固定有连接杆，两个连接杆的一端均固定有搅拌板，两个搅拌板的一侧分别抵触在料斗内的相对侧壁上，且两个搅拌板均位于进料斗的下端，所述料斗的上端固定有保护罩，且转轴的上端位于保护罩内，所述转轴的上端固定有第二锥形齿轮，所述保护罩的一侧转动套接有转动杆，所述转动杆的一端固定有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相啮合，所述转动杆的一端延伸至保护罩的一侧，所述转动杆和驱动电机的输出轴之间通过传动带传动连接。

优选地，所述料筒的下端固定有底板，所述驱动电机安装在底板的上端一侧。

优选地，所述第二锥形板的直径小于第一锥形板的直径。

优选地，所述螺旋输料杆采用碳素钢制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、承载块和夹板的配合，能使盖板转动，并且方便自动夹持淀粉袋，从而便于自行进料，并且能有效的避免在进料过程中造成淀粉粉末飞散，进而有利于保护环境，并为工作人员创造良好的工作环境，

2、通过驱动电机、传动带、转动杆和两个锥形齿轮的配合，能带动搅拌板转动，从而方便对进入料斗内的淀粉进行搅拌，进而能保证淀粉快速进入料筒内，提高进料的速度，保证膨化工作的效率；

3、通过螺旋输料杆、两个锥形板、搅拌叶和转盘的配合，能使料筒内部温度、压力升高，当移出料筒后，压力迅速减小，从而实现淀粉的膨化，方便使用；

综上所述，本实用新型能自行进料，并且能有效保证进料时，淀粉不会飞散，从而保证不会污染环境，进而保护工作人员的健康，能保证淀粉快速进入料筒内，避免出现堵塞的情况，从而保证膨化工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钻井液用淀粉膨化机的料筒内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钻井液用淀粉膨化机的料斗外部结构图；

图3为本实用新型提出的一种钻井液用淀粉膨化机的A处放大图；

图4为本实用新型提出的一种钻井液用淀粉膨化机的B处放大图。

图中：1第一电动伸缩杆、2盖板、3豁口、4转盘、5通孔、6螺旋输料杆、7料筒、8底板、9第一锥形板、10承载块、11承载槽、12保护罩、13转动杆、14传动带、15料斗、16转轴、17连接杆、18搅拌板、19驱动电机、20第二锥形板、21搅拌叶、22进料斗、23夹板、24拉杆、25第二电动伸缩杆、26固定板、27第一锥形齿轮、28第二锥形齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种钻井液用淀粉膨化机，包括料筒7，料筒7内设有膨化设备，能有效对淀粉进行膨化，从而方便使用，料筒7的上端贯穿设有料斗15，料斗15上设有搅拌设备，方便对料斗15内的淀粉进行搅拌，从而保证进料速度，保证膨化工作的效率；

料斗15的一侧贯穿设有进料斗22，进料斗22的上端固定有承载块10，承载块10上设有承载槽11，且承载槽11内的底部贯通设置，从而方便淀粉通过承载槽11并进入进料斗22内，承载槽11和进料斗22相对应，承载槽11内的相对侧壁上共同转动连接有盖板2，方便盖板2转动，从而便于放置和取下淀粉包装袋；

盖板2和承载槽11相对应，承载块10的两侧均转动连接有第一电动伸缩杆1，两个第一电动伸缩杆1的一端分别转动连接在盖板2的两侧，第一电动伸缩杆1能推动盖板2转动，盖板2上滑动套接有拉杆24，两个拉杆24的上端均固定有夹板23，两个夹板23均和承载槽11相对应，盖板2的下端两侧均固定有第二电动伸缩杆25，两个第二电动伸缩杆25的下端均固定有固定板26，两个拉杆24的下端分别固定在两个固定板26的上端一侧，将淀粉包装袋放置到盖板2上，通过第二电动伸缩杆25推动夹板23移动，从而能夹紧淀粉包装袋，工作人员拆口之后，第一电动伸缩杆1能带动盖板2转动，从而使包装袋进入承载槽11内，并且盖板2能封堵承载槽11的一侧，从而避免淀粉粉末飞散，进而能有效保护环境，并且能保护工作人员的健康。

本实用新型中，膨化设备包括转动连接在料筒7内一端侧壁上的转盘4，转盘4上等间距设有多个豁口3，料筒7内的一端侧壁上等间距设有多个通孔5，淀粉能通过豁口3和通孔5移出料筒7，且多个豁口3和多个通孔5相对应，当处于高温高压下的淀粉移出料筒7后，能迅速膨化，从而满足钻井液的使用需要；

转盘4的一侧固定有螺旋输料杆6，螺旋输料杆6采用碳素钢制成，结实耐用，方便推动淀粉移动，螺旋输料杆6上固定有第一锥形板9和第二锥形板20，且第一锥形板9位于转盘4和第二锥形板20之间，螺旋输料杆6上等间距设有多个搅拌叶21，且搅拌叶21位于第一锥形板9和第二锥形板20之间，第二锥形板20的直径小于第一锥形板9的直径，方便使淀粉通过第二锥形板20进入第二锥形板20和第一锥形板9之间，能有效进行搅拌和堆积，从而对淀粉进行加压，并且在带动淀粉移动时，会产生热量，从而使淀粉处于高温高压的情况下；

料筒7的一侧设有驱动电机19，且驱动电机19的输出轴末端贯穿料筒7的一侧并延伸至料筒7内，驱动电机19采用SGMGV-13ADC61型，驱动电机19的输出轴末端固定在螺旋输料杆6的一端，料筒7的下端固定有底板8，驱动电机19安装在底板8的上端一侧，驱动电机19能稳定带动螺旋输料杆6转动，从而使淀粉在料筒7内移动，并且能使淀粉从高温高压的状态下移出，迅速膨化，方便使用。

本实用新型中，搅拌设备包括转动套接在料斗15上的转轴16，转轴16的下端两侧均固定有连接杆17，两个连接杆17的一端均固定有搅拌板18，两个搅拌板18的一侧分别抵触在料斗15内的相对侧壁上，且两个搅拌板18均位于进料斗22的下端，转轴16转动能带动连接杆17转动，从而带动搅拌板18转动，能对料斗15内的淀粉进行搅拌，从而便于使淀粉进入料筒7内，进行膨化；

料斗15的上端固定有保护罩12，且转轴16的上端位于保护罩12内，保护工作人员，转轴16的上端固定有第二锥形齿轮28，保护罩12的一侧转动套接有转动杆13，转动杆13的一端固定有第一锥形齿轮27，且第一锥形齿轮27和第二锥形齿轮28相啮合，转动杆13的一端延伸至保护罩12的一侧，转动杆13和驱动电机19的输出轴之间通过传动带14传动连接，驱动电机19在工作时，能通过传动带14带动转动杆13转动，从而通过第一锥形齿轮27和第二锥形齿轮28的作用，使转轴16转动，同步进行工作。

本实用新型中，使用时，第一电动伸缩杆1推动盖板2转动，从而方便工作人员将淀粉袋放置到盖板2，第二电动伸缩杆25带动拉杆24移动，从而使夹板23移动，夹紧淀粉袋，工作人员进行拆口，第一电动伸缩杆1拉动盖板2复位，从而使淀粉袋竖直的位于承载槽11内，在重力作用下，淀粉袋内的淀粉自然掉落，通过进料斗22进入料斗15内，驱动电机19转动时，能通过传动带14带动转动杆13转动，从而通过第一锥形齿轮27和第二锥形齿轮28使转轴16转动，进而使搅拌板18转动，能使淀粉快速进入料筒7内，驱动电机19能带动螺旋输料杆6转动，从而使淀粉向通孔5方向移动，对淀粉进行挤压升温处理，从而便于进行膨化。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钻井液用淀粉膨化机，包括料筒（7），其特征在于：所述料筒（7）内设有膨化设备，所述料筒（7）的上端贯穿设有料斗（15），所述料斗（15）上设有搅拌设备，所述料斗（15）的一侧贯穿设有进料斗（22），所述进料斗（22）的上端固定有承载块（10），所述承载块（10）上设有承载槽（11），且承载槽（11）内的底部贯通设置，所述承载槽（11）和进料斗（22）相对应，所述承载槽（11）内的相对侧壁上共同转动连接有盖板（2），所述盖板（2）和承载槽（11）相对应，所述承载块（10）的两侧均转动连接有第一电动伸缩杆（1），两个第一电动伸缩杆（1）的一端分别转动连接在盖板（2）的两侧，所述盖板（2）上滑动套接有拉杆（24），两个拉杆（24）的上端均固定有夹板（23），两个夹板（23）均和承载槽（11）相对应，所述盖板（2）的下端两侧均固定有第二电动伸缩杆（25），两个第二电动伸缩杆（25）的下端均固定有固定板（26），两个拉杆（24）的下端分别固定在两个固定板（26）的上端一侧。

2.根据权利要求1所述的一种钻井液用淀粉膨化机，其特征在于，所述膨化设备包括转动连接在料筒（7）内一端侧壁上的转盘（4），所述转盘（4）上等间距设有多个豁口（3），所述料筒（7）内的一端侧壁上等间距设有多个通孔（5），且多个豁口（3）和多个通孔（5）相对应，所述转盘（4）的一侧固定有螺旋输料杆（6），所述螺旋输料杆（6）上固定有第一锥形板（9）和第二锥形板（20），且第一锥形板（9）位于转盘（4）和第二锥形板（20）之间，所述螺旋输料杆（6）上等间距设有多个搅拌叶（21），且搅拌叶（21）位于第一锥形板（9）和第二锥形板（20）之间，所述料筒（7）的一侧设有驱动电机（19），且驱动电机（19）的输出轴末端贯穿料筒（7）的一侧并延伸至料筒（7）内，所述驱动电机（19）的输出轴末端固定在螺旋输料杆（6）的一端。

3.根据权利要求1所述的一种钻井液用淀粉膨化机，其特征在于，所述搅拌设备包括转动套接在料斗（15）上的转轴（16），所述转轴（16）的下端两侧均固定有连接杆（17），两个连接杆（17）的一端均固定有搅拌板（18），两个搅拌板（18）的一侧分别抵触在料斗（15）内的相对侧壁上，且两个搅拌板（18）均位于进料斗（22）的下端，所述料斗（15）的上端固定有保护罩（12），且转轴（16）的上端位于保护罩（12）内，所述转轴（16）的上端固定有第二锥形齿轮（28），所述保护罩（12）的一侧转动套接有转动杆（13），所述转动杆（13）的一端固定有第一锥形齿轮（27），且第一锥形齿轮（27）和第二锥形齿轮（28）相啮合，所述转动杆（13）的一端延伸至保护罩（12）的一侧，所述转动杆（13）和驱动电机（19）的输出轴之间通过传动带（14）传动连接。

4.根据权利要求2所述的一种钻井液用淀粉膨化机，其特征在于，所述料筒（7）的下端固定有底板（8），所述驱动电机（19）安装在底板（8）的上端一侧。

5.根据权利要求2所述的一种钻井液用淀粉膨化机，其特征在于，所述第二锥形板（20）的直径小于第一锥形板（9）的直径。

6.根据权利要求2所述的一种钻井液用淀粉膨化机，其特征在于，所述螺旋输料杆（6）采用碳素钢制成。