CN207970771U - 一种行星轮搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种搅拌装置，更具体的说是一种行星轮搅拌装置,可以将物料充分搅拌，搅拌轴和搅拌机外壳采用不同的转动方向，通过行星轮进行转速传动和变速；包括搅拌机外壳、支撑架、电机、电机支架、行星轮机构和搅拌机构，工作时将物料倒进搅拌机内，动力开始传动，搅拌机外壳和搅拌装置开始进行转向和转速都不同的运动，将物料搅拌；本搅拌机采用行星轮结构，受力更加均匀，避免在搅拌过程中，物料中有杂物产生振动对机器本身造成伤害，提高了机器寿命，降低了使用成本，行星轮结构还可以更充分的将物料进行搅拌。

Description

一种行星轮搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，更具体的说是一种行星轮搅拌装置。

背景技术

最近几年我国的城镇建设迅猛发展，城市的建设更多依靠的是一台台的工程机械，搅拌机就是其中的一员。是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器；搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等，本搅拌机采用行星轮结构，可以更充分的将物料进行搅拌。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种行星轮搅拌装置，可以将物料充分搅拌，搅拌轴和搅拌机外壳采用不同的转动方向，通过行星轮进行传动和变速；本搅拌机采用行星轮结构，受力更加均匀，避免在搅拌过程中，物料中有杂物产生振动对机器本身造成伤害，提高了机器寿命，降低了使用成本。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种行星搅拌装置，包括搅拌机外壳、支撑架、电机、电机支架、行星轮机构和搅拌机构，所述搅拌机外壳包括拌机外壳体、送料拉门和两个物料挡板，外壳体上设置有送料门安装口和内齿圈；外壳体外表面中端设置有送料门安装口，外壳体两端内圆上设置有内齿圈；送料拉门通过合页铰接在拌机外壳体上；两个物料挡板板分别焊接在外壳体两端内圆上；

所述支撑架有两个，所述支撑架包括支撑架连接套、支撑架体和支撑架底板，所述撑架连接套焊接在支撑架体上端，支撑架底板焊接在支撑架体下端；

所述电机支架包括支架上板、支架体和支架下板，支架上板焊接在支架体上端，支架下板焊接在支架体下端；

所述行星轮机构包括行星轮支架、六个隔套Ⅰ和三个齿轮Ⅰ，星轮支架包括行星轮支架底板、三个齿轮安装挡板和三个齿轮安装柱，所述星轮支架底板为三角形板，三个齿轮安装柱分别焊接在星轮支架底板的三个角上，三个齿轮安装挡板分别通过螺纹连接在三个齿轮安装柱上端；六个隔套Ⅰ分别套装在三个齿轮安装柱上，每个齿轮安装柱上有两个隔套Ⅰ，三个齿轮Ⅰ分别转动连接在三个齿轮安装柱上，齿轮Ⅰ位于两个隔套Ⅰ之间；

所述搅拌机构包括两个隔套Ⅱ、主动轴、两个齿轮Ⅱ和多个搅拌叶，所述主动轴包括电机安装轴段、齿轮安装轴段Ⅰ、搅拌外壳安装段Ⅰ、搅拌叶焊接段、搅拌外壳安装段Ⅱ和齿轮安装轴段Ⅱ，机安装轴段、齿轮安装轴段Ⅰ、搅拌外壳安装段Ⅰ、搅拌叶焊接段、搅拌外壳安装段Ⅱ和齿轮安装轴段Ⅱ依次相连，两个隔套Ⅱ分别套装在齿轮安装轴段Ⅰ和齿轮安装轴段Ⅱ上，两个齿轮Ⅱ分别固定连接在齿轮安装轴段Ⅰ和齿轮安装轴段Ⅱ上，齿轮Ⅱ位于搅拌外壳安装段Ⅰ和隔套Ⅱ之间，多个搅拌叶呈圆形均匀焊接在搅拌叶焊接段上；

所述两个物料挡板分别转动连接在搅拌外壳安装段Ⅰ和搅拌外壳安装段Ⅱ上，两个支撑架连接套分别转动连接在齿轮安装轴段Ⅰ和齿轮安装轴段Ⅱ上，电机与电机安装轴段相连，电机通过螺栓安装在支架上板上，支撑架连接套焊接在星轮支架底板上，齿轮Ⅱ啮合在三个齿轮Ⅰ中间，三个齿轮Ⅰ啮合在内齿圈内圆上；

根据所述的一种行星搅拌装置，所述齿轮Ⅰ和齿轮Ⅱ表面经过氮化处理；

物料挡板与搅拌外壳安装段Ⅰ之间垫有密封垫，送料拉门四周装有密封条，送料拉门用螺钉锁紧。

本实用新型一种种行星轮搅拌装置的有益效果为：

本实用新型一种行星轮搅拌装置，搅拌轴和搅拌机外壳采用不同的转动方向，可以将物料更均匀的搅拌。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型行星搅拌机整体的结构示意图；

图2是本实用新型行星搅拌机内部的结构示意图；

图3是本实用新型搅拌机外壳的结构示意图；

图4是本实用新型搅拌机外壳体的结构示意图；

图5是本实用新型送料拉门的结构示意图；

图6是本实用新型支撑架的结构示意图；

图7是本实用新型电机支撑架的结构示意图；

图8是本实用新型行星轮机构的结构示意图；

图9是本实用新型行星轮机构剖视图的结构示意图；

图10是本实用新型行星轮架的结构示意图；

图11是本实用新型隔套Ⅰ的结构示意图；

图12是本实用新型齿轮Ⅰ的结构示意图；

图13是本实用新型搅拌机构的结构示意图；

图14是本实用新型搅拌机构剖视的结构示意图；

图15是本实用新型隔套Ⅱ的结构示意图；

图16是本实用新型搅拌轴的结构示意图；

图17是本实用新型齿轮Ⅱ的结构示意图。

图中：搅拌机外壳1；拌机外壳体1-1；送料门安装口1-1-1；内齿圈1-1-2；送料拉门1-2；物料挡板板1-3；支撑架2；支撑架连接套2-1；支撑架体2-2；支撑架底板2-3；电机3；电机支架4；支架上板4-1；支架体4-2；支架下板4-3；行星轮机构5；行星轮支架5-1；行星轮支架底板5-1-1；齿轮安装挡板5-1-2；齿轮安装柱5-1-3；隔套Ⅰ5-2；齿轮Ⅰ5-3；搅拌机构6；隔套Ⅱ6-1；主动轴6-2；电机安装轴段6-2-1；齿轮安装轴段Ⅰ6-2-2；搅拌外壳安装段Ⅰ6-2-3；搅拌叶焊接段6-2-4；搅拌外壳安装段Ⅱ6-2-5；齿轮安装轴段Ⅱ6-2-6；齿轮Ⅱ6-3；搅拌叶6-4。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施方式一：

下面结合图1-17说明本实施方式，一种行星搅拌装置，包括搅拌机外壳1、支撑架2、电机3、电机支架4、行星轮机构5和搅拌机构6，可以将物料充分搅拌，搅拌轴和搅拌机外壳采用不同的转动方向，通过行星轮进行传动和变速；本搅拌机采用行星轮结构，受力更加均匀，避免在搅拌过程中，物料中有杂物产生振动对机器本身造成伤害，提高了机器寿命，降低了使用成本。

所述搅拌机外壳1包括拌机外壳体1-1、送料拉门1-2和两个物料挡板1-3，外壳体1-1上设置有送料门安装口1-1-1和内齿圈1-1-2；外壳体1-1外表面中端设置有送料门安装口1-1-1，外壳体1-1两端内圆上设置有内齿圈1-1-2；送料拉门1-2通过合页铰接在拌机外壳体1-1上；两个物料挡板板1-3分别焊接在外壳体1-1两端内圆上；

所述支撑架2有两个，所述支撑架2包括支撑架连接套2-1、支撑架体2-2和支撑架底板2-3，所述撑架连接套2-1焊接在支撑架体2-2上端，支撑架底板2-3焊接在支撑架体2-2下端；

所述电机支架4包括支架上板4-1、支架体4-2和支架下板4-3，支架上板4-1焊接在支架体4-2上端，支架下板4-3焊接在支架体4-2下端；

所述行星轮机构5包括行星轮支架5-1、六个隔套Ⅰ5-2和三个齿轮Ⅰ5-3，星轮支架5-1包括行星轮支架底板5-1-1、三个齿轮安装挡板5-1-2和三个齿轮安装柱5-1-3，所述星轮支架底板5-1-1为三角形板，三个齿轮安装柱5-1-3分别焊接在星轮支架底板5-1-1的三个角上，三个齿轮安装挡板5-1-2分别通过螺纹连接在三个齿轮安装柱5-1-3上端；六个隔套Ⅰ5-2分别套装在三个齿轮安装柱5-1-3上，每个齿轮安装柱5-1-3上有两个隔套Ⅰ5-2，三个齿轮Ⅰ5-3分别转动连接在三个齿轮安装柱5-1-3上并且位于两个隔套Ⅰ5-2之间；

所述搅拌机构6包括两个隔套Ⅱ6-1、主动轴6-2、两个齿轮Ⅱ6-3和多个搅拌叶6-4，所述主动轴6-2包括电机安装轴段6-2-1、齿轮安装轴段Ⅰ6-2-2、搅拌外壳安装段Ⅰ6-2-3、搅拌叶焊接段6-2-4、搅拌外壳安装段Ⅱ6-2-5和齿轮安装轴段Ⅱ6-2-6，机安装轴段6-2-1、齿轮安装轴段Ⅰ6-2-2、搅拌外壳安装段Ⅰ6-2-3、搅拌叶焊接段6-2-4、搅拌外壳安装段Ⅱ6-2-5和齿轮安装轴段Ⅱ6-2-6依次相连，两个隔套Ⅱ6-1分别套装在齿轮安装轴段Ⅰ6-2-2和齿轮安装轴段Ⅱ6-2-6上，两个齿轮Ⅱ6-3分别固定连接在齿轮安装轴段Ⅰ6-2-2和齿轮安装轴段Ⅱ6-2-6上，齿轮Ⅱ6-3位于搅拌外壳安装段Ⅰ6-2-3和隔套Ⅱ6-1之间，多个搅拌叶6-4呈圆形均匀焊接在搅拌叶焊接段6-2-4上；

所述两个物料挡板1-3分别转动连接在搅拌外壳安装段Ⅰ6-2-3和搅拌外壳安装段Ⅱ6-2-5上，两个支撑架连接套2-1分别转动连接在齿轮安装轴段Ⅰ6-2-2和齿轮安装轴段Ⅱ6-2-6上，电机3与电机安装轴段6-2-1相连，电机3通过螺栓安装在支架上板4-1上，支撑架连接套2-1焊接在星轮支架底板5-1-1上，齿轮Ⅱ6-3啮合在三个齿轮Ⅰ5-3中间，三个齿轮Ⅰ5-3啮合在内齿圈1-1-2内圆上，安装时注意，先焊一端物料挡板板1-3将搅拌机构6装进，在将另一端物料挡板板1-3焊接上；电机3通过电源进行供电，从而使得电机3工作，所述电源为电池或者直流电或者交流电。

根据所述的一种行星搅拌装置，所述齿轮Ⅰ5-3和齿轮Ⅱ6-3表面经过氮化处理；

物料挡板1-3与搅拌外壳安装段Ⅰ6-2-3之间垫有密封垫，送料拉门1-2四周装有密封条，送料拉门1-2用螺钉锁定。所述密封垫和密封条均可以根据市场现有的进行选择。

本实用新型的一种行星搅拌装置，其工作原理为：

使用时，当电机3开始动力传输时，动力经过主动轴6-2传送到两个齿轮Ⅱ6-3和多个搅拌叶6-4上，齿轮Ⅱ6-3与三个齿轮Ⅰ5-3啮合，齿轮Ⅰ5-3进行与齿轮Ⅱ6-3转速相同而转向不同的运动，三个齿轮Ⅰ5-3呈圆形分布与内齿圈1-1-2啮合，内齿圈1-1-2进行与三个齿轮Ⅰ5-3转向相同转速不同的运动，齿轮Ⅱ6-3与内齿圈1-1-2进行转速不同转向也不同的运动，内齿圈1-1-2带动外壳体1-1转动，主动轴6-2上焊接多个搅拌叶6-4，搅拌叶6-4与外壳体1-1进行转速不同转向也不同的运动，将物料搅拌。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种行星搅拌装置，包括搅拌机外壳(1)、支撑架(2)、电机(3)、电机支架(4)、行星轮机构(5)和搅拌机构(6)，其特征在于：所述搅拌机外壳(1)包括拌机外壳体(1-1)、送料拉门(1-2)和两个物料挡板(1-3)，外壳体(1-1)上设置有送料门安装口(1-1-1)和内齿圈(1-1-2)；外壳体(1-1)外表面中端设置有送料门安装口(1-1-1)，内齿圈(1-1-2)焊接在外壳体(1-1)两端内圆上；送料拉门(1-2)通过合页铰接在搅拌机外壳体(1-1)上；两个物料挡板板(1-3)分别焊接在外壳体(1-1)两端内圆上；

所述支撑架(2)有两个，所述支撑架(2)包括支撑架连接套(2-1)、支撑架体(2-2)和支撑架底板(2-3)，所述撑架连接套(2-1)焊接在支撑架体(2-2)上端，支撑架底板(2-3)焊接在支撑架体(2-2)下端；

所述电机支架(4)包括支架上板(4-1)、支架体(4-2)和支架下板(4-3)，支架上板(4-1)焊接在支架体(4-2)上端，支架下板(4-3)焊接在支架体(4-2)下端；

所述行星轮机构(5)包括行星轮支架(5-1)、六个隔套Ⅰ(5-2)和三个齿轮Ⅰ(5-3)，星轮支架(5-1)包括行星轮支架底板(5-1-1)、三个齿轮安装挡板(5-1-2)和三个齿轮安装柱(5-1-3)，所述星轮支架底板(5-1-1)为三角形板，三个齿轮安装柱(5-1-3)分别焊接在星轮支架底板(5-1-1)的三个角上，三个齿轮安装挡板(5-1-2)分别通过螺纹连接在三个齿轮安装柱

(5-1-3)上端；六个隔套Ⅰ(5-2)分别套装在三个齿轮安装柱(5-1-3)上，每个齿轮安装柱(5-1-3)上有两个隔套Ⅰ(5-2)，三个齿轮Ⅰ(5-3)分别转动连接在三个齿轮安装柱(5-1-3)上，齿轮Ⅰ(5-3)位于两个隔套Ⅰ(5-2)之间；

所述搅拌机构(6)包括两个隔套Ⅱ(6-1)、主动轴(6-2)、两个齿轮Ⅱ(6-3)和多个搅拌叶(6-4)，所述主动轴(6-2)包括电机安装轴段(6-2-1)、齿轮安装轴段Ⅰ(6-2-2)、搅拌外壳安装段Ⅰ(6-2-3)、搅拌叶焊接段(6-2-4)、搅拌外壳安装段Ⅱ(6-2-5)和齿轮安装轴段Ⅱ(6-2-6)，机安装轴段(6-2-1)、齿轮安装轴段Ⅰ(6-2-2)、搅拌外壳安装段Ⅰ(6-2-3)、搅拌叶焊接段(6-2-4)、搅拌外壳安装段Ⅱ(6-2-5)和齿轮安装轴段Ⅱ(6-2-6)依次相连，两个隔套Ⅱ(6-1)分别套装在齿轮安装轴段Ⅰ(6-2-2)和齿轮安装轴段Ⅱ(6-2-6)上，两个齿轮Ⅱ(6-3)分别固定连接在齿轮安装轴段Ⅰ(6-2-2)和齿轮安装轴段Ⅱ(6-2-6)上，齿轮Ⅱ(6-3)位于搅拌外壳安装段Ⅰ(6-2-3)和隔套Ⅱ(6-1)之间，多个搅拌叶(6-4)呈圆形均匀焊接在搅拌叶焊接段(6-2-4)上；

所述两个物料挡板(1-3)分别转动连接在搅拌外壳安装段Ⅰ(6-2-3)和搅拌外壳安装段Ⅱ(6-2-5)上，两个支撑架连接套(2-1)分别转动连接在齿轮安装轴段Ⅰ(6-2-2)和齿轮安装轴段Ⅱ(6-2-6)上，电机(3)的传动轴与电机安装轴段(6-2-1)固定连接，电机(3)通过螺栓安装在支架上板(4-1)上，支撑架连接套(2-1)焊接在星轮支架底板(5-1-1)上，齿轮Ⅱ(6-3)啮合在三个齿轮Ⅰ(5-3)之间，三个齿轮Ⅰ(5-3)啮合在内齿圈(1-1-2)内圆上，两个星轮支架(5-1)分别焊接在两个支撑架连接套(2-1)上。

2.根据权利要求1所述的一种行星搅拌装置，其特征在于：所述齿轮Ⅰ(5-3)和齿轮Ⅱ(6-3)表面经过氮化处理。

3.根据权利要求1所述的一种行星搅拌装置，其特征在于：所述物料挡板(1-3)与搅拌外壳安装段Ⅰ(6-2-3)之间垫有密封垫，送料拉门(1-2)四周装有密封条，送料拉门(1-2)锁紧时采用螺钉紧固。