CN211465466U - 一种计算机零件生产用开孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种计算机零件生产用开孔装置，包括工作平台，所述工作平台的上表面四角均固定设有立柱，其中一组所述立柱的外侧安装有PLC控制器，且每前后两组所述立柱之间均固定焊接有横杆，两组所述横杆之间设有横板，所述横板的上表面固定安装有伺服电缸，所述伺服电缸内的输出端贯穿横板连接有矩形板，所述矩形板的下表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器连接有钻头，所述矩形板的下表面还固定安装有第二电机，所述第二电机位于第一电机的一侧，且所述第二电机的输出轴安装有打磨头，所述工作平台的内部转动连接有转轴，本实用新型实现自动化的开孔和打磨的工作，也实现了循环上料的目的。

Description

一种计算机零件生产用开孔装置

技术领域

本实用新型涉及计算机技术领域，具体为一种计算机零件生产用开孔装置。

背景技术

计算机(computer)俗称电脑，是现代一种用于高速计算的电子计算机器，可以进行数值计算，又可以进行逻辑计算，还具有存储记忆功能。是能够按照程序运行，自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备，在计算机的生产过程中需要对其外壳进行开孔的工作。

目前，计算机零件生产用开孔装置，实现不了自动化的开孔和打磨的工作，也实现不了循环上料的目的，为此，我们提出一种计算机零件生产用开孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种计算机零件生产用开孔装置，实现自动化的开孔和打磨的工作，也实现了循环上料的目的，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种计算机零件生产用开孔装置，包括工作平台，所述工作平台的上表面四角均固定设有立柱，其中一组所述立柱的外侧安装有PLC控制器，且每前后两组所述立柱之间均固定焊接有横杆，两组所述横杆之间设有横板，所述横板的上表面固定安装有伺服电缸，所述伺服电缸内的输出端贯穿横板连接有矩形板，所述矩形板的下表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器连接有钻头，所述矩形板的下表面还固定安装有第二电机，所述第二电机位于第一电机的一侧，且所述第二电机的输出轴安装有打磨头，所述工作平台的内部转动连接有转轴，所述转轴在同一水平线上至少设置有六组，且所述转轴的一端贯穿工作平台的一侧安装有从动齿轮，至少六组所述从动齿轮之间通过第一齿轮链条转动连接，所述转轴上设有输送带，所述输送带的表面设有立板，所述立板在同一水平线上至少设置有六组，且六组所述立板等距离设置，所述立板的两侧均开设有凹槽，所述工作平台的底部四角均设有支架，其中两组所述支架之间固定连接有底板，所述底板的上表面固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴安装有主动齿轮，所述主动齿轮通过第二齿轮链条与其中一组所述从动齿轮转动连接。

所述底板的下表面固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端与支架固定连接在一起。

所述工作平台的右侧设有收集箱，所述收集箱位于输送带的正下方。

所述PLC控制器的三个输出端分别与伺服电缸、第一电机、第二电机和第三电机的输入端电性连接。

所述凹槽的内部设有橡胶垫，所述橡胶垫位于凹槽的两侧内壁上。

所述输送带为皮带输送带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本计算机零件生产用开孔装置，通过将待开孔的计算机外壳放置在两组凹槽之间，外壳的侧面会置于凹槽的内部，此时达到对外壳的固定工作，打开伺服电缸、第一电机、第二电机和第三电机，PLC控制器会控制第三电机工作，第三电机工作会带动主动齿轮转动，主动齿轮会带动从动齿轮转动，从动齿轮会带动转轴转动，转轴会带动输送带移动，进而可带动待打磨的外壳移动，当带动外壳移动至一定位置时，PLC控制器会控制第三电机停止工作，并控制伺服电缸、第一电机和第二电机工作，伺服电缸内的输出端会推动矩形板向下移动，矩形板会带动第一电机和第二电机向下移动，第一电机和第二电机工作会分别带动钻头和打磨头转动，在第一电机和第二电机向下移动的过程中，可完成对外壳的开孔和打磨工作，当开孔和打磨工作完成后，PLC控制器会控制伺服电缸回归初始状态，并控制第一电机和第二电机停止工作，控制第三电机工作，重复上述动作，可实现自动化的开孔和打磨的工作，也实现了循环上料的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的部分俯视结构示意图；

图3为本实用新型的立板结构示意图。

图中：1工作平台、2立柱、3PLC控制器、4横杆、5横板、6伺服电缸、7输出端、 8矩形板、9第一电机、10钻头、11第二电机、12打磨头、13转轴、14从动齿轮、15 第一齿轮链条、16输送带、17立板、18凹槽、19支架、20底板、21第三电机、22主动齿轮、23第二齿轮链条、24连接杆、25收集箱、26橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实例中的附图，对本实用新型实例中的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实例仅仅是本实用新型的一部分实例，而不是全部的实例。基于本实用新型中的实例，本领域其他人员在没有做出创造性改变前提下所获得的所有其他实例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种计算机零件生产用开孔装置，包括工作平台1，所述工作平台1的上表面四角均固定设有立柱2，其中一组所述立柱2 的外侧安装有PLC控制器3，且每前后两组所述立柱2之间均固定焊接有横杆4，两组所述横杆4之间设有横板5，所述横板5的上表面固定安装有伺服电缸6，所述伺服电缸6内的输出端7贯穿横板5连接有矩形板8，所述矩形板8的下表面固定安装有第一电机9，所述第一电机9的输出轴通过联轴器连接有钻头10，所述矩形板8的下表面还固定安装有第二电机11，所述第二电机11位于第一电机9的一侧，且所述第二电机11 的输出轴安装有打磨头12，所述工作平台1的内部转动连接有转轴13，所述转轴13在同一水平线上至少设置有六组，且所述转轴13的一端贯穿工作平台1的一侧安装有从动齿轮14，至少六组所述从动齿轮14之间通过第一齿轮链条15转动连接，所述转轴 13上设有输送带16，所述输送带16的表面设有立板17，所述立板17在同一水平线上至少设置有六组，且六组所述立板17等距离设置，所述立板17的两侧均开设有凹槽18，所述工作平台1的底部四角均设有支架19，其中两组所述支架19之间固定连接有底板 20，所述底板20的上表面固定安装有第三电机21，所述第三电机21的输出轴安装有主动齿轮22，所述主动齿轮22通过第二齿轮链条23与其中一组所述从动齿轮14转动连接，通过将待开孔的计算机外壳放置在两组凹槽18之间，外壳的侧面会置于凹槽18的内部，此时达到对外壳的固定工作，打开伺服电缸6、第一电机9、第二电机11和第三电机21，PLC控制器3会控制第三电机21工作，第三电机21工作会带动主动齿轮22 转动，主动齿轮22会带动从动齿轮14转动，从动齿轮14会带动转轴13转动，转轴13 会带动输送带16移动，进而可带动待打磨的外壳移动，当带动外壳移动至一定位置时， PLC控制器3会控制第三电机21停止工作，并控制伺服电缸6、第一电机9和第二电机 11工作，伺服电缸6内的输出端7会推动矩形板8向下移动，矩形板8会带动第一电机 9和第二电机11向下移动，第一电机9和第二电机11工作会分别带动钻头10和打磨头 12转动，在第一电机9和第二电机11向下移动的过程中，可完成对外壳的开孔和打磨工作，当开孔和打磨工作完成后，PLC控制器3会控制伺服电缸6回归初始状态，并控制第一电机9和第二电机11停止工作，控制第三电机21工作，重复上述动作，可实现自动化的开孔和打磨的工作，也实现了循环上料的目的。

所述底板20的下表面固定连接有连接杆24，所述连接杆24的另一端与支架19固定连接在一起，通过连接杆24的两端分别与底板20和支架19固定连接在一起，可更好的达到对第三电机21的支撑作用。

所述工作平台1的右侧设有收集箱25，所述收集箱25位于输送带16的正下方，通过收集箱25位于输送带16的正下方，便于对渣滓进行集中收集处理。

所述PLC控制器3的三个输出端分别与伺服电缸6、第一电机9、第二电机11和第三电机21的输入端电性连接，通过PLC控制器3的三个输出端分别与伺服电缸6、第一电机9、第二电机11和第三电机21的输入端电性连接，可达到自动化的开孔打磨工作。

所述凹槽18的内部设有橡胶垫26，所述橡胶垫26位于凹槽18的两侧内壁上，通过橡胶垫26位于凹槽18的两侧内壁上，当对计算机外壳进行夹紧固定时，可对计算机外壳起到保护的作用。

所述输送带16为皮带输送带，通过输送带16为皮带输送带，可有效地避免了会出现渣滓散落的情况。

工作原理：本计算机零件生产用开孔装置，通过将待开孔的计算机外壳放置在两组凹槽18之间，外壳的侧面会置于凹槽18的内部，此时达到对外壳的固定工作，打开伺服电缸6、第一电机9、第二电机11和第三电机21，PLC控制器3会控制第三电机21 工作，第三电机21工作会带动主动齿轮22转动，主动齿轮22会带动从动齿轮14转动，从动齿轮14会带动转轴13转动，转轴13会带动输送带16移动，进而可带动待打磨的外壳移动，当带动外壳移动至一定位置时，PLC控制器3会控制第三电机21停止工作，并控制伺服电缸6、第一电机9和第二电机11工作，伺服电缸6内的输出端7会推动矩形板8向下移动，矩形板8会带动第一电机9和第二电机11向下移动，第一电机9和第二电机11工作会分别带动钻头10和打磨头12转动，在第一电机9和第二电机11向下移动的过程中，可完成对外壳的开孔和打磨工作，当开孔和打磨工作完成后，PLC控制器3会控制伺服电缸6回归初始状态，并控制第一电机9和第二电机11停止工作，控制第三电机21工作，重复上述动作，可实现自动化的开孔和打磨的工作，也实现了循环上料的目的。

尽管已经显示和描述了本实用新型的实例，对于本领域的其他技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种计算机零件生产用开孔装置，包括工作平台(1)，其特征在于：所述工作平台(1)的上表面四角均固定设有立柱(2)，其中一组所述立柱(2)的外侧安装有PLC控制器(3)，且每前后两组所述立柱(2)之间均固定焊接有横杆(4)，两组所述横杆(4)之间设有横板(5)，所述横板(5)的上表面固定安装有伺服电缸(6)，所述伺服电缸(6)内的输出端(7)贯穿横板(5)连接有矩形板(8)，所述矩形板(8)的下表面固定安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出轴通过联轴器连接有钻头(10)，所述矩形板(8)的下表面还固定安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)位于第一电机(9)的一侧，且所述第二电机(11)的输出轴安装有打磨头(12)，所述工作平台(1)的内部转动连接有转轴(13)，所述转轴(13)在同一水平线上至少设置有六组，且所述转轴(13)的一端贯穿工作平台(1)的一侧安装有从动齿轮(14)，至少六组所述从动齿轮(14)之间通过第一齿轮链条(15)转动连接，所述转轴(13)上设有输送带(16)，所述输送带(16)的表面设有立板(17)，所述立板(17)在同一水平线上至少设置有六组，且六组所述立板(17)等距离设置，所述立板(17)的两侧均开设有凹槽(18)，所述工作平台(1)的底部四角均设有支架(19)，其中两组所述支架(19)之间固定连接有底板(20)，所述底板(20)的上表面固定安装有第三电机(21)，所述第三电机(21)的输出轴安装有主动齿轮(22)，所述主动齿轮(22)通过第二齿轮链条(23)与其中一组所述从动齿轮(14)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种计算机零件生产用开孔装置，其特征在于：所述底板(20)的下表面固定连接有连接杆(24)，所述连接杆(24)的另一端与支架(19)固定连接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种计算机零件生产用开孔装置，其特征在于：所述工作平台(1)的右侧设有收集箱(25)，所述收集箱(25)位于输送带(16)的正下方。

4.根据权利要求1所述的一种计算机零件生产用开孔装置，其特征在于：所述PLC控制器(3)的三个输出端分别与伺服电缸(6)、第一电机(9)、第二电机(11)和第三电机(21)的输入端电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种计算机零件生产用开孔装置，其特征在于：所述凹槽(18)的内部设有橡胶垫(26)，所述橡胶垫(26)位于凹槽(18)的两侧内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种计算机零件生产用开孔装置，其特征在于：所述输送带(16)为皮带输送带。

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