CN213725172U - 一种丙酸制备过滤器滤芯更换机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于丙酸制备技术领域，尤其为一种丙酸制备过滤器滤芯更换机构，包括过滤器，所述过滤器左端面内侧连通有进料管，所述过滤器右端面内侧连通有出料管，所述过滤器右端固定连接有防护箱，所述防护箱左端面内侧固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有主动轮盘，所述主动轮盘前端啮合有槽轮；电机启动带动主动轮盘转动，主动轮盘转动带动拨杆转动，拨杆转动带动槽轮周期性转动，槽轮周期性转动带动转动辊周期性转动，当转动辊周期性转动时，带动滤芯转动，将新的滤芯取代使用后的滤芯，减少了对过滤器的拆卸时间，可以短时间内完成对滤芯的更换作业。

Description

一种丙酸制备过滤器滤芯更换机构

技术领域

本实用新型属于丙酸制备技术领域，具体涉及一种丙酸制备过滤器滤芯更换机构。

背景技术

在对过滤器的滤芯进项更换作业时，传统的滤芯更换需要先将过滤器一端的螺栓和法兰打开后才能对滤芯进行更换，增加了操作人员的劳动强度，且过滤器更换需要先将滤芯进行降温处理，然后操作人员再将滤芯抽出，操作人员与滤芯直接接触，增加了操作人员被滤芯中的秽物污染或被滤芯烫伤的风险。

现有的技术存在以下问题：

1、传统的滤芯更换需要先将过滤器一端的螺栓和法兰打开后才能对滤芯进行更换，增加了操作人员的劳动强度；

2、过滤器更换需要先将滤芯进行降温处理，然后操作人员再将滤芯抽出，操作人员与滤芯直接接触，增加了操作人员被滤芯中的秽物污染或被滤芯烫伤的风险。

为解决上述问题，本申请中提出一种丙酸制备过滤器滤芯更换机构。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种丙酸制备过滤器滤芯更换机构，具有方便对滤芯进行更换，避免了操作人员与滤芯直接接触，降低安全风险的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丙酸制备过滤器滤芯更换机构,包括过滤器，所述过滤器左端面内侧连通有进料管，所述过滤器右端面内侧连通有出料管，所述过滤器右端固定连接有防护箱，所述防护箱左端面内侧固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有主动轮盘，所述主动轮盘前端啮合有槽轮，所述槽轮左端通过转轴固定连接有转动辊，所述转动辊内侧滑动连接有滤芯，所述滤芯外侧固定连接有铁块，所述过滤器底端面内侧滑动连接有密封条，所述密封条内侧固定连接有底板，所述底板内侧固定连接有电磁铁，所述底板底端固定连接有支撑板，所述支撑板左端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端固定连接有连接杆，所述连接杆右端与所述过滤器固定连接，所述出料管贯穿防护箱。

作为本实用新型一种丙酸制备过滤器滤芯更换机构优选的，所述过滤器右端面内侧开设有转槽，所述过滤器的转槽内侧通过轴承与所述转动辊转动连接。

作为本实用新型一种丙酸制备过滤器滤芯更换机构优选的，所述转动辊内侧开设有放置槽，所述转动辊的放置槽的数量为四个，所述转动辊的放置槽内侧与所述滤芯滑动连接。

作为本实用新型一种丙酸制备过滤器滤芯更换机构优选的，所述滤芯的数量为四个，位于上方的所述滤芯左端与所述进料管滑动连接，位于上方的所述滤芯右端与所述出料管滑动连接。

作为本实用新型一种丙酸制备过滤器滤芯更换机构优选的，所述底板底端底端面内侧开设有安装槽，所述底板的安装槽内侧与所述电磁铁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、电机启动带动主动轮盘转动，主动轮盘转动带动拨杆转动，拨杆转动带动槽轮周期性转动，槽轮周期性转动带动转动辊周期性转动，当转动辊周期性转动时，带动滤芯转动，将新的滤芯取代使用后的滤芯，减少了对过滤器的拆卸时间，可以短时间内完成对滤芯的更换作业。

2、当过滤器内的滤芯均需要更换时，通过设置的连接杆对电动伸缩杆起安装固定作用，电动伸缩杆伸出带动支撑板向下移动，支撑板向下移动带动底板向下移动，电磁铁启动将铁块和滤芯从过滤器内吸出，电机启动带动转动辊旋转，依次完成对四个滤芯的更换作业，电动伸缩杆收缩，带动底板向上移动，在密封条的作用下完成对过滤器的密封，可以避免操作人员与滤芯直接接触，从而规避了被滤芯污染或烫伤的风险。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的主动轮盘安装结构示意图；

图3为本实用新型中的滤芯安装结构示意图；

图中：1、过滤器；2、进料管；3、出料管；4、防护箱；5、电机；6、主动轮盘；7、槽轮；8、转动辊；9、滤芯；10、铁块；11、底板；12、密封条；13、电磁铁；14、支撑板；15、电动伸缩杆；16、连接杆；17、拨杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1、图2和图3所示；

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的主动轮盘安装结构示意图；

图3为本实用新型中的滤芯安装结构示意图。

一种丙酸制备过滤器滤芯更换机构，包括过滤器1，过滤器1左端面内侧连通有进料管2，过滤器1右端面内侧连通有出料管3，过滤器1右端固定连接有防护箱4，防护箱4左端面内侧固定连接有电机5，电机5主轴末端固定连接有主动轮盘6，主动轮盘6前端啮合有槽轮7，槽轮7左端通过转轴固定连接有转动辊8，转动辊8内侧滑动连接有滤芯9，滤芯9外侧固定连接有铁块10，过滤器1底端面内侧滑动连接有密封条12，密封条12内侧固定连接有底板11，底板11内侧固定连接有电磁铁13，底板11底端固定连接有支撑板14，支撑板14左端固定连接有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15顶端固定连接有连接杆16，连接杆16右端与过滤器1固定连接，出料管3贯穿防护箱4。

本实施方案中：电机5启动带动主动轮盘6转动，主动轮盘6转动带动拨杆17转动，拨杆17转动带动槽轮7周期性转动，槽轮7周期性转动带动转动辊8周期性转动，当转动辊8周期性转动时，带动滤芯9转动，将新的滤芯9取代使用后的滤芯9，减少了对过滤器1的拆卸时间，可以短时间内完成对滤芯9的更换作业，当过滤器1内的滤芯9均需要更换时，通过设置的连接杆16对电动伸缩杆15起安装固定作用，电动伸缩杆15伸出带动支撑板14向下移动，支撑板14向下移动带动底板11向下移动，电磁铁13启动将铁块10和滤芯9从过滤器1内吸出，电机5启动带动转动辊8旋转，依次完成对四个滤芯9的更换作业，电动伸缩杆15收缩，带动底板11向上移动，在密封条12的作用下完成对过滤器1的密封，可以避免操作人员与滤芯9直接接触，从而规避了被滤芯9污染或烫伤的风险。

如图1所示；

图1为本实用新型的整体结构示意图。

在一个可选的实施例中，过滤器1右端面内侧开设有转槽，过滤器1的转槽内侧通过轴承与转动辊8转动连接。

本实施例中：通过该设计，方便电机5启动带动主动轮盘6转动，主动轮盘6转动带动拨杆17转动，拨杆17转动带动槽轮7周期性转动，槽轮7周期性转动带动转动辊8周期性转动，当转动辊8周期性转动时，带动滤芯9转动，将新的滤芯9取代使用后的滤芯9，减少了对过滤器1的拆卸时间。

如图3所示；

图3为本实用新型中的滤芯安装结构示意图。

在一个可选的实施例中，转动辊8内侧开设有放置槽，转动辊8的放置槽的数量为四个，转动辊8的放置槽内侧与滤芯9滑动连接。

本实施例中：通过该设计，方便在转动辊8内放置若干个滤芯9，从而方便对滤芯9的安装和更换作业。

如图3所示；

图3为本实用新型中的滤芯安装结构示意图。

在一个可选的实施例中，滤芯9的数量为四个，位于上方的滤芯9左端与进料管2滑动连接，位于上方的滤芯9右端与出料管3滑动连接。

本实施例中：通过此设计，方便电机5启动带动主动轮盘6转动，主动轮盘6转动带动拨杆17转动，拨杆17转动带动槽轮7周期性转动，槽轮7周期性转动带动转动辊8周期性转动，当转动辊8周期性转动时，带动滤芯9转动，将新的滤芯9取代使用后的滤芯9，使新的滤芯9的左右两端分别于进料管2和出料管3对齐，方便对滤芯9的更换作业。

如图1所示；

图1为本实用新型的整体结构示意图。

在一个可选的实施例中，底板11底端底端面内侧开设有安装槽，底板11的安装槽内侧与电磁铁13固定连接。

本实施例中：通过此设计，方便将电磁铁13安装固定在底板11内，电动伸缩杆15伸出带动支撑板14向下移动，支撑板14向下移动带动底板11向下移动，电磁铁13启动将铁块10和滤芯9从过滤器1内吸出，可以避免操作人员与滤芯9直接接触，从而规避了被滤芯9污染或烫伤的风险。

本实用新型的工作原理及使用流程：该机构使用外接电源对机构进行供电作业，机构使用时，通过设置的进料管2方便对过滤器1进行供料，通过设置的出料管3方便过滤器1出料，通过设置的防护箱4对电机5、主动轮盘6、拨杆17和槽轮7起防护作用，电机5启动带动主动轮盘6转动，主动轮盘6转动带动拨杆17转动，拨杆17转动带动槽轮7周期性转动，槽轮7周期性转动带动转动辊8周期性转动，当转动辊8周期性转动时，带动滤芯9转动，将新的滤芯9取代使用后的滤芯9，减少了对过滤器1的拆卸时间，可以短时间内完成对滤芯9的更换作业，当过滤器1内的滤芯9均需要更换时，通过设置的连接杆16对电动伸缩杆15起安装固定作用，电动伸缩杆15伸出带动支撑板14向下移动，支撑板14向下移动带动底板11向下移动，电磁铁13启动将铁块10和滤芯9从过滤器1内吸出，电机5启动带动转动辊8旋转，依次完成对四个滤芯9的更换作业，电动伸缩杆15收缩，带动底板11向上移动，在密封条12的作用下完成对过滤器1的密封，可以避免操作人员与滤芯9直接接触，从而规避了被滤芯9污染或烫伤的风险。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种丙酸制备过滤器滤芯更换机构，其特征在于：包括过滤器（1），所述过滤器（1）左端面内侧连通有进料管（2），所述过滤器（1）右端面内侧连通有出料管（3），所述过滤器（1）右端固定连接有防护箱（4），所述防护箱（4）左端面内侧固定连接有电机（5），所述电机（5）主轴末端固定连接有主动轮盘（6），所述主动轮盘（6）前端啮合有槽轮（7），所述槽轮（7）左端通过转轴固定连接有转动辊（8），所述转动辊（8）内侧滑动连接有滤芯（9），所述滤芯（9）外侧固定连接有铁块（10），所述过滤器（1）底端面内侧滑动连接有密封条（12），所述密封条（12）内侧固定连接有底板（11），所述底板（11）内侧固定连接有电磁铁（13），所述底板（11）底端固定连接有支撑板（14），所述支撑板（14）左端固定连接有电动伸缩杆（15），所述电动伸缩杆（15）顶端固定连接有连接杆（16），所述连接杆（16）右端与所述过滤器（1）固定连接，所述出料管（3）贯穿防护箱（4）。

2.根据权利要求1所述的丙酸制备过滤器滤芯更换机构，其特征在于：所述过滤器（1）右端面内侧开设有转槽，所述过滤器（1）的转槽内侧通过轴承与所述转动辊（8）转动连接。

3.根据权利要求1所述的丙酸制备过滤器滤芯更换机构，其特征在于：所述转动辊（8）内侧开设有放置槽，所述转动辊（8）的放置槽的数量为四个，所述转动辊（8）的放置槽内侧与所述滤芯（9）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的丙酸制备过滤器滤芯更换机构，其特征在于：所述滤芯（9）的数量为四个，位于上方的所述滤芯（9）左端与所述进料管（2）滑动连接，位于上方的所述滤芯（9）右端与所述出料管（3）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的丙酸制备过滤器滤芯更换机构，其特征在于：所述底板（11）底端面内侧开设有安装槽，所述底板（11）的安装槽内侧与所述电磁铁（13）固定连接。

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