CN219045462U - 一种生产用高效打料泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泵技术领域，公开了一种生产用高效打料泵，包括底板，所述底板一侧表面固定安装有防护篮，底板上固定安装有伸入防护篮内的抽料管，抽料管贯穿底板且抽料管位于防护篮外侧的一端可拆卸连接有固定安装在底板上的打料泵本体，所述防护篮靠近底板的一端转动安装有转动环，转动环远离底板的表面固定安装有U型结构的转动架，转动架竖直段和水平段内侧均固定安装有多组间隔分布的支柱。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够对液体物料中的杂质杂质等物体进行隔离，且能够清理防护部件表面，避免了防护部件表面堆积杂质，防止防护部件堵塞，保证防护部件内液体物料的充足，保证了物料的抽出效率。

Description

一种生产用高效打料泵

技术领域

本实用新型涉及水泵技术领域，具体是一种生产用高效打料泵。

背景技术

水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。

现有的打料泵在使用时不能够对物料进行过滤，从而导致物料中含有的杂质等堵塞进水口，从而导致抽送物料的效率较低，且杂质进入打料泵内容易导致打料泵损坏，不利于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产用高效打料泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生产用高效打料泵，包括底板，所述底板一侧表面固定安装有防护篮，底板上固定安装有伸入防护篮内的抽料管，抽料管贯穿底板且抽料管位于防护篮外侧的一端可拆卸连接有固定安装在底板上的打料泵本体，所述防护篮靠近底板的一端转动安装有转动环，转动环远离底板的表面固定安装有U型结构的转动架，转动架竖直段和水平段内侧均固定安装有多组间隔分布的支柱，支柱远离转动架的一端固定安装有多组与防护篮外侧表面滑动接触的刮板，所述底板上设置有带动转动环转动的动力组件，底板两端均滑动安装有滑板，滑板上设置有支撑组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述底板上设置有多组类U型结构的固定支架，固定支架水平段向底板的投影位于打料泵本体所在的区域内固定支架两端均设置有与底板螺纹连接的第二固定螺钉。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑板上螺纹连接有与底板配合使用的用于固定滑板的第一固定螺钉。

作为本实用新型进一步的方案：所述动力组件包括旋转动力件，旋转动力件固定安装在底板上且其输出轴贯穿底板，旋转动力件输出轴轴线平行于转动环的转动轴线。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转动力件输出轴末端固定安装有齿轮，齿轮啮合有固定安装在转动环外侧表面的齿圈，齿圈围绕转动环分布且轴线与转动环的转动轴线重合。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑组件包括伸缩杆，伸缩杆设置有多组且分别固定在两侧的滑板上，伸缩杆远离滑板的一端固定安装有支撑板。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板上固定安装有弹性件，弹性件远离支撑板的一端与底板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够对液体物料中的杂质杂质等物体进行隔离，且能够清理防护部件表面，避免了防护部件表面堆积杂质，防止防护部件堵塞，保证防护部件内液体物料的充足，保证了物料的抽出效率。

附图说明

图1为一种生产用高效打料泵的主视图。

图2为图1中A1处的放大图。

图3为一种生产用高效打料泵中固定支架的右视图。

其中：1、底板；2、抽料管；3、防护篮；4、转动环；5、转动架；6、支柱；7、刮板；8、电机；9、齿轮；10、齿圈；11、滑板；12、第一固定螺钉；13、伸缩杆；14、支撑板；15、弹簧；16、打料泵本体；17、固定支架；18、第二固定螺钉；19、动力组件；20、支撑组件。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参阅图1-图3，为本实用新型一个实施例提供的一种生产用高效打料泵的结构图，包括底板1，底板1一侧表面固定安装有防护篮3，底板1上固定安装有伸入防护篮3内的抽料管2，抽料管2贯穿底板1且抽料管2位于防护篮3外侧的一端可拆卸连接有固定安装在底板1上的打料泵本体16，防护篮3靠近底板1的一端转动安装有转动环4，转动环4远离底板1的表面固定安装有U型结构的转动架5，转动架5竖直段和水平段内侧均固定安装有多组间隔分布的支柱6，支柱6远离转动架5的一端固定安装有多组与防护篮3外侧表面滑动接触的刮板7，底板1上设置有带动转动环4转动的动力组件19，底板1两端均滑动安装有滑板11，滑板11上设置有支撑组件20。

底板1上设置有多组类U型结构的固定支架17，固定支架17水平段向底板1的投影位于打料泵本体16所在的区域内固定支架17两端均设置有与底板1螺纹连接的第二固定螺钉18。

滑板11上螺纹连接有与底板1配合使用的用于固定滑板11的第一固定螺钉12。

本实用实施例在实际应用时，根据打料的位置向两侧抽出滑板11，从而使得支撑组件20能够对底板1进行支撑，之后通过第一固定螺钉12固定滑板11的位置，放置底板1使防护篮3进入盛放液体物料的料筒内，通过防护篮3对液体物料中的杂质杂质等物体进行隔离，液体物料穿过防护篮3进入防护篮3内，之后打料泵本体16通过抽料管2即可将防护篮3内的液体物料抽出，抽液时，动力组件19带动转动环4进行转动，进而转动环4带动刮板7在防护篮3表面滑动，从而清理防护篮3表面，避免了防护篮3表面堆积杂质，防止防护篮3堵塞，保证防护篮3内液体物料的充足，保证了物料的抽出效率，有利于使用，打料泵本体16工作时会振动，通过支撑组件20的带动底板1上下移动，从而对震动进行缓冲，降低震动对打料泵本体16的影响，提高装置使用的寿命，后续解除固定支架17对打料泵本体16的固定即可实现打料泵本体16的快速拆卸，提高使用的便捷性。

如图1、图2所示，作为本实用的一个优选的实施例，动力组件19包括旋转动力件，旋转动力件固定安装在底板1上且其输出轴贯穿底板1，旋转动力件输出轴轴线平行于转动环4的转动轴线。

旋转动力件输出轴末端固定安装有齿轮9，齿轮9啮合有固定安装在转动环4外侧表面的齿圈10，齿圈10围绕转动环4分布且轴线与转动环4的转动轴线重合。

本实用实施例在实际应用时，旋转动力件通过啮合的齿轮9和齿圈10带动转动环4转动，进而转动环4带动刮板7在防护篮3表面滑动，从而清理防护篮3表面，保证打料的效率。

在本实用的一个实例中，旋转动力件为电机8，当然也可以是液压马达等其他能够输出旋转动力的部件，电机8带动刮板7转动，从而实现防护篮3的清理。

如图1所示，作为本实用的一个优选的实施例，支撑组件20包括伸缩杆13，伸缩杆13设置有多组且分别固定在两侧的滑板11上，伸缩杆13远离滑板11的一端固定安装有支撑板14。

支撑板14上固定安装有弹性件，弹性件远离支撑板14的一端与底板1固定连接。

本实用实施例在实际应用时，通过支撑板14和弹性件对底板1进行支撑，从而当打料泵本体16工作产生振动时能够使得弹性件进行拉伸或压缩的形变，从而降低振动对打料泵本体16的影响，有利于装置的长久使用。

在本实用的一个实例中，弹性件为弹簧15，当然也可以是弹力球等其他具有弹性的部件，通过弹簧15形变对振动产生的作用力进行缓冲吸收，提高装置的使用寿命。

Claims (7)

1.一种生产用高效打料泵，包括底板，其特征在于，所述底板一侧表面固定安装有防护篮，底板上固定安装有伸入防护篮内的抽料管，抽料管贯穿底板且抽料管位于防护篮外侧的一端可拆卸连接有固定安装在底板上的打料泵本体，所述防护篮靠近底板的一端转动安装有转动环，转动环远离底板的表面固定安装有U型结构的转动架，转动架竖直段和水平段内侧均固定安装有多组间隔分布的支柱，支柱远离转动架的一端固定安装有多组与防护篮外侧表面滑动接触的刮板，所述底板上设置有带动转动环转动的动力组件，底板两端均滑动安装有滑板，滑板上设置有支撑组件。

2.根据权利要求1所述的一种生产用高效打料泵，其特征在于，所述底板上设置有多组类U型结构的固定支架，固定支架水平段向底板的投影位于打料泵本体所在的区域内固定支架两端均设置有与底板螺纹连接的第二固定螺钉。

3.根据权利要求1所述的一种生产用高效打料泵，其特征在于，所述滑板上螺纹连接有与底板配合使用的用于固定滑板的第一固定螺钉。

4.根据权利要求1所述的一种生产用高效打料泵，其特征在于，所述动力组件包括旋转动力件，旋转动力件固定安装在底板上且其输出轴贯穿底板，旋转动力件输出轴轴线平行于转动环的转动轴线。

5.根据权利要求4所述的一种生产用高效打料泵，其特征在于，所述旋转动力件输出轴末端固定安装有齿轮，齿轮啮合有固定安装在转动环外侧表面的齿圈，齿圈围绕转动环分布且轴线与转动环的转动轴线重合。

6.根据权利要求1所述的一种生产用高效打料泵，其特征在于，所述支撑组件包括伸缩杆，伸缩杆设置有多组且分别固定在两侧的滑板上，伸缩杆远离滑板的一端固定安装有支撑板。

7.根据权利要求6所述的一种生产用高效打料泵，其特征在于，所述支撑板上固定安装有弹性件，弹性件远离支撑板的一端与底板固定连接。

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