CN213392726U - 一种振动小的立式渣浆泵 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种振动小的立式渣浆泵，涉及立式渣浆泵技术领域，本发明包括第一安装架，第一安装架的内部安装有电机，电机的输出端连接有联轴器，联轴器的底部连接有传动轴，传动轴贯穿至泵体的底部连接有叶轮，泵体的一侧贯穿有出料管。本发明通过设置第二固定板、水泵、进水管、高压喷管、传动轴、泵体、叶轮和进料管，当泵体工作完成后，通过往进水管内部输送水，然后通过高压水泵输送至高压喷管对泵体内部进行高压喷射，同时，通过叶轮转动，将泵体内部进行高速转动清理，这样清理比较简单，不容易造成泵体内残留淤泥结块形成堵塞，造成设备的损坏，因而提高了企业的生产效益。

Description

一种振动小的立式渣浆泵

技术领域

本发明涉及立式渣浆泵技术领域，具体为一种振动小的立式渣浆泵。

背景技术

渣浆泵是指讲指通过借助离心力(泵的叶轮的旋转)的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备。主要适用于：矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域。

现有的一种振动小的立式渣浆泵减震效果差，实用性低，不便于工作人员使用，其次一般的渣浆泵在泵体上方或下方设置水平方向的减震弹簧，但由于上下水平方向的弹簧会导致装置整体在工作时，由于反向的力会使得装置更加晃动，且对左右方向的晃动会无法限制，因而导致实用性低的情况，同时，在对装置进行支撑时，难以根据装置所需的工作高度进行调节，除此之外，现有的渣浆泵清理比较难，容易造成泵体内残留淤泥结块形成堵塞，造成设备的损坏，因而不便于企业的生产效益。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决立式渣浆泵减震效果差，实用性低以及难以根据装置所需的工作高度进行调节和渣浆泵清理困难的问题，提供一种振动小的立式渣浆泵。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种振动小的立式渣浆泵，包括第一安装架，所述第一安装架的内部安装有电机，所述电机的输出端连接有联轴器，所述联轴器的底部连接有传动轴，所述传动轴底部连接有叶轮，所述传动轴的外表面固定有第二安装架，所述第二安装架的一侧固定有固定架，所述固定架的内部一侧固定有第一固定块，所述第一固定块的一侧固定有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧固定有第二固定块，所述第一固定块和第二固定块均铰接有拉力绳，两个所述拉力绳的一端连接有连接块，所述连接块的底部固定有伸缩弹簧，所述第二固定块的一侧固定有连接板，所述连接板的一侧固定有第一固定板，所述第一固定板的一侧固定有支撑架，所述支撑架的底部安装有气缸，所述气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆的底部固定有支撑座，所述第二安装架的另一侧下方固定有第二固定板，所述第二固定板的顶部安装有水泵，所述水泵的进水端和出水端分别连接有进水管和高压喷管，所述高压水管的底部贯穿有泵体，所述泵体的一侧贯穿有出料管，所述泵体的底部贯穿有进料管。

优选地，所述伸缩杆设置有两个，且两个所述伸缩杆沿固定架的横轴中心线对称设置。

优选地，所述拉力绳设置有多个，且多个拉力绳均远离伸缩杆的一端铰接在连接块的外表面。

优选地，所述第一安装架、第二安装架与泵体相互平行，且所述第一安装架、第二安装架与泵体自上而下分布。

优选地，所述支撑架呈“L”形，且所述支撑架与连接板通过焊接的方式固定。

优选地，所述高压喷管的一端贯穿第二固定板的上方与水泵相连接，且所述高压喷管的另一端贯穿至泵体的下方，所述高压喷管的内表面光滑。

优选地，所述固定架位于泵体的上方，且固定架位于第一安装架的下方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置固定架、第一固定块、伸缩杆、第二固定块、连接板、拉力绳、连接块、伸缩弹簧、第一固定板、支撑架、气缸和支撑座，当电机运作，通过联轴器带动传动轴转动，从而使得叶轮旋转，从而泵体处于工作状态，支撑架依据工作人员所需高度，通过气缸带动活塞杆上下移动，从而调节支撑座的高度，其次，当工作过程中，装置主体发生晃动的情况时，第一固定块一侧固定的伸缩杆根据晃动的程度会进行伸缩，然后使得拉力绳的松弛程度使得两个连接块压缩伸缩弹簧相对移动，从而将装置工作时产生的振动进行减弱，提高了装置主体的实用性；

2、本发明通过设置第二固定板、水泵、进水管、高压喷管、传动轴、泵体、叶轮和进料管，当泵体工作完成后，通过往进水管内部输送水，然后通过高压水泵输送至高压喷管对泵体内部进行高压喷射，同时，通过叶轮转动，将泵体内部进行高速转动清理，这样清理比较简单，不容易造成泵体内残留淤泥结块形成堵塞，造成设备的损坏，因而提高了企业的生产效益。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明泵体剖面结构示意图；

图3为本发明水泵结构示意图；

图4为本发明A处放大结构示意图。

图中：1、第一安装架；2、电机；3、联轴器；4、第二安装架；5、固定架；6、第一固定块；7、伸缩杆；8、第二固定块；9、连接板；10、拉力绳；11、出料管；12、连接块；13、伸缩弹簧；14、第一固定板；15、支撑架；16、气缸；17、活塞杆；18、支撑座；19、第二固定板；20、水泵；21、进水管；22、高压喷管；23、传动轴；24、泵体；25、叶轮；26、进料管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种振动小的立式渣浆泵，包括第一安装架1、电机2、联轴器3、第二安装架4、固定架5、第一固定块6、伸缩杆7、第二固定块8、连接板9、拉力绳110、出料管11、连接块12、伸缩弹簧13、第一固定板14、支撑架15、气缸16、活塞杆17、支撑座18、第二固定板19、水泵20、进水管21、高压喷管22、传动轴23、泵体24、叶轮25和进料管26，第一安装架1的内部安装有电机2，电机2的输出端连接有联轴器3，联轴器3的底部连接有传动轴23，传动轴23,底部连接有叶轮25，传动轴23的外表面固定有第二安装架4，第二安装架4的一侧固定有固定架5，固定架5的内部一侧固定有第一固定块6，第一固定块6的一侧固定有伸缩杆7，伸缩杆7的一侧固定有第二固定块8，第一固定块6和第二固定块8均铰接有拉力绳10，两个拉力绳10的一端连接有连接块12，连接块12的底部固定有伸缩弹簧13，第二固定块8的一侧固定有连接板9，连接板9的一侧固定有第一固定板14，第一固定板14的一侧固定有支撑架15，支撑架15的底部安装有气缸16，气缸16的输出端连接有活塞杆17，活塞杆17的底部固定有支撑座18，第二安装架4的另一侧下方固定有第二固定板19，第二固定板19的顶部安装有水泵20，水泵20的进水端和出水端分别连接有进水管21和高压喷管22，高压喷管22的底部贯穿有泵体24，泵体24的一侧贯穿有出料管11，泵体24的底部贯穿有进料管26。

请着重参阅图1、2和4，伸缩杆7设置有两个，且两个伸缩杆7沿固定架5的横轴中心线对称设置，便于使得拉力绳10运动，拉力绳10设置有多个，且多个拉力绳10均远离伸缩杆7的一端铰接在连接块12的外表面，便于对装置主体工作时进行一定的减震。

请着重参阅图1、2和4，第一安装架1、第二安装架4与泵体24相互平行，且第一安装架1、第二安装架4与泵体24自上而下分布，便于装置的整体运行，支撑架15呈“L”形，且支撑架15与连接板9通过焊接的方式固定，便于装置整体工作时的稳定性。

请着重参阅图1-3，高压喷管22的一端贯穿第二固定板19的上方与水泵20相连接，且高压喷管22的另一端贯穿至泵体24的下方，高压喷管22的内表面光滑，便于输送水对泵体24的内部进行清理，固定架5位于泵体24的上方，且固定架5位于第一安装架1的下方，便于在整个装置工作时进行减震。

工作原理：首先，工作人员使得电机2开始运作，电机2通过联轴器3带动传动轴23转动，从而使得叶轮25旋转，从而泵体24处于工作状态，支撑架15依据工作人员所需高度，通过气缸16带动活塞杆17上下移动，从而调节支撑座18的高度，其次，当工作过程中，装置主体发生晃动的情况时，第一固定块6一侧固定的伸缩杆7根据晃动的程度会进行伸缩，然后使得拉力绳10的松弛程度使得两个连接块12压缩伸缩弹簧13相对移动，从而将装置工作时产生的振动进行减弱，提高了装置主体的实用性，当泵体24工作完成后，通过往进水管21内部输送水，然后通过高压水泵20输送至高压喷管22对泵体24内部进行高压喷射，同时，通过叶轮25转动，将泵体24内部进行高速转动清理，这样清理比较简单，不容易造成泵体24内残留淤泥结块形成堵塞。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种振动小的立式渣浆泵，包括第一安装架(1)，其特征在于：所述第一安装架(1)的内部安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端连接有联轴器(3)，所述联轴器(3)的底部连接有传动轴(23)，所述传动轴(23)的底部连接有叶轮(25)，所述传动轴(23)的外表面固定有第二安装架(4)，所述第二安装架(4)的一侧固定有固定架(5)，所述固定架(5)的内部一侧固定有第一固定块(6)，所述第一固定块(6)的一侧固定有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的一侧固定有第二固定块(8)，所述第一固定块(6)和第二固定块(8)均铰接有拉力绳(10)，两个所述拉力绳(10)的一端连接有连接块(12)，所述连接块(12)的底部固定有伸缩弹簧(13)，所述第二固定块(8)的一侧固定有连接板(9)，所述连接板(9)的一侧固定有第一固定板(14)，所述第一固定板(14)的一侧固定有支撑架(15)，所述支撑架(15)的底部安装有气缸(16)，所述气缸(16)的输出端连接有活塞杆(17)，所述活塞杆(17)的底部固定有支撑座(18)，所述第二安装架(4)的另一侧下方固定有第二固定板(19)，所述第二固定板(19)的顶部安装有水泵(20)，所述水泵(20)的进水端和出水端分别连接有进水管(21)和高压喷管(22)，所述高压喷管(22)的底部贯穿有泵体(24)，所述泵体(24)的一侧贯穿有出料管(11)，所述泵体(24)的底部贯穿有进料管(26)。

2.根据权利要求1所述的一种振动小的立式渣浆泵，其特征在于：所述伸缩杆(7)设置有两个，且两个所述伸缩杆(7)沿固定架(5)的横轴中心线对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种振动小的立式渣浆泵，其特征在于：所述拉力绳(10)设置有多个，且多个拉力绳(10)均远离伸缩杆(7)的一端铰接在连接块(12)的外表面。

4.根据权利要求1所述的一种振动小的立式渣浆泵，其特征在于：所述第一安装架(1)、第二安装架(4)与泵体(24)相互平行，且所述第一安装架(1)、第二安装架(4)与泵体(24)自上而下分布。

5.根据权利要求1所述的一种振动小的立式渣浆泵，其特征在于：所述支撑架(15)呈“L”形，且所述支撑架(15)与连接板(9)通过焊接的方式固定。

6.根据权利要求1所述的一种振动小的立式渣浆泵，其特征在于：所述高压喷管(22)的一端贯穿第二固定板(19)的上方与水泵(20)相连接，所述高压喷管(22)的另一端贯穿至泵体(24)的下方，所述高压喷管(22)的内表面光滑。

7.根据权利要求1所述的一种振动小的立式渣浆泵，其特征在于：所述固定架(5)位于泵体(24)的上方，且固定架(5)位于第一安装架(1)的下方。

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