CN218927562U - 大型泵体转子拆卸治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了大型泵体转子拆卸治具，涉及大型泵体转子拆卸技术领域；而本实用新型包括拆卸架，拆卸架的两端均固定连接有固定板，拆卸架上端面的一侧设有第一支撑板，第一支撑板的上端面固定连接有外壳放置台，拆卸架上端面的另一侧设有第二支撑板，第二支撑板的上端面固定连接有电动推拉杆，电动推拉杆的上端面固定连接有转子放置台，拆卸架的内部依次设有第一螺纹杆和第二螺纹杆，第一螺纹杆和第二螺纹杆外壁均设有移动块，两个移动块分别与第一支撑板和第二支撑板固定连接；通过在外壳放置台和转子放置台的内壁粘贴硅胶防滑片，硅胶防滑片既起到很好的防滑作用，同时起到保护泵体外壳表面的作用，大大提升了装置的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及大型泵体转子拆卸技术领域，具体为大型泵体转子拆卸治具。
背景技术
泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名。
现有技术存在如下问题：
现有的大型泵体转子拆卸需要通过几位工作人员同时操作，大型泵体较重，拆卸起来比较麻烦，同时大型泵体外壳容易晃动且重量较大，工作人员使用现有的大型泵体转子拆卸治具操作起来费时费力，针对上述问题，发明人提出大型泵体转子拆卸治具用于解决上述问题。
实用新型内容
为了解决现有的大型泵体转子拆卸治具操作起来费时费力问题；本实用新型的目的在于提供大型泵体转子拆卸治具。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：大型泵体转子拆卸治具，包括拆卸架，拆卸架的两端均固定连接有固定板，拆卸架上端面的一侧设有第一支撑板，第一支撑板的上端面固定连接有外壳放置台，拆卸架上端面的另一侧设有第二支撑板，第二支撑板的上端面固定连接有电动推拉杆，电动推拉杆的上端面固定连接有转子放置台，拆卸架的内部依次设有第一螺纹杆和第二螺纹杆，第一螺纹杆和第二螺纹杆外壁均设有移动块，两个移动块分别与第一支撑板和第二支撑板固定连接，外壳放置台和转子放置台的外壁均对称开设有限位卡槽，限位卡槽的内部滑动连接有滑动块，滑动块的上端面固定连接有连接架，两个连接架之间的上方固定连接有弧形架，弧形架的上端面固定连接有相连通的螺纹固定筒，螺纹固定筒的内部转动连接有转钮；
将大型泵体插入到外壳放置台上，同时将大型泵体的外壁接触到限位挡板上，之后启动固定板上的伺服电机，伺服电机工作带动输出端转动，输出端转动带动拆卸架内部的第一螺纹杆和第二螺纹杆同时转动，由于第一螺纹杆与第二螺纹杆的螺纹方向相反，第一螺纹杆和第二螺纹杆转动带动外壁的两个移动块相互靠近，两个移动块移动同时带动第一支撑板与外壳放置台和电动推拉杆与转子放置台同时移动，启动电动推拉杆，电动推拉杆工作带动转子放置台向上移动，直到转子轴插入到转子放置台的内部，关闭伺服电机，当转子放置台的硅胶防滑片接触到转子轴时，关闭电动推拉杆，转动外壳放置台和转子放置台上的转钮，并拧紧转钮，摩擦顶块固定住泵体外壳和转子轴，启动伺服电机，第一螺纹杆和第二螺纹杆反方向转动带动外壁的两个移动块相互远离，装置提供外力辅助拉动住泵体外壳和转子轴，方便工作人员快速拆卸泵体外壳和转子轴。
优选地，拆卸架的下端面固定连接有防滑底座，一侧固定板的外壁固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端延伸入拆卸架的内部并与第一螺纹杆固定连接，第一螺纹杆和第二螺纹杆均与固定板转动连接。
优选地，第一螺纹杆与第二螺纹杆固定连接，且第一螺纹杆与第二螺纹杆的螺纹方向相反，移动块的内部贯穿开设有螺纹孔，且螺纹孔与移动块转动连接。
优选地，第一支撑板与第二支撑板的内壁均粘贴有硅胶防滑片，转钮的下端面固定连接有摩擦顶块，外壳放置台靠近转子放置台一端的上端面固定连接有限位挡板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、通过在拆卸架的内部设置螺纹方向相反的第一螺纹杆和第二螺纹杆，第一螺纹杆和第二螺纹杆的外壁均通过螺纹孔转动连接有移动块，移动块移动可带动第一支撑板与外壳放置台和电动推拉杆与转子放置台同时移动，第一螺纹杆和第二螺纹杆转动带动两个移动块相互靠近，无需人工操作，同时相互靠近大大降低了工作时间，启动电动推拉杆，电动推拉杆工作带动转子放置台向上移动，直到转子轴插入到转子放置台的内部，第一螺纹杆和第二螺纹杆停止转动，当转子放置台的硅胶防滑片接触到转子轴时，关闭电动推拉杆，转动外壳放置台和转子放置台上的转钮，并拧紧转钮，摩擦顶块固定住泵体外壳和转子轴，第一螺纹杆和第二螺纹杆反方向转动带动外壁的两个移动块相互远离，装置提供外力辅助拉动住泵体外壳和转子轴，方便工作人员快速拆卸泵体外壳和转子轴，同时泵体外壳在拆卸时，不容易晃动，方便工作人员拆卸；
2、通过在外壳放置台和转子放置台的内壁粘贴硅胶防滑片，硅胶防滑片既起到很好的防滑作用，同时起到保护泵体外壳表面的作用，大大提升了装置的使用效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型拆卸架的内部结构示意图。
图3为本实用新型外壳放置台的结构示意图。
图4为本实用新型转子放置台的结构示意图。
图中：1、拆卸架；2、固定板；3、防滑底座；4、伺服电机；5、第一支撑板；6、外壳放置台；7、第二支撑板；8、电动推拉杆；9、转子放置台；10、第一螺纹杆；11、第二螺纹杆；12、移动块；13、螺纹孔；14、硅胶防滑片；15、限位卡槽；16、滑动块；17、连接架；18、弧形架；19、螺纹固定筒；20、转钮；21、摩擦顶块；22、限位挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种技术方案：大型泵体转子拆卸治具，包括拆卸架1，拆卸架1的两端均固定连接有固定板2，拆卸架1上端面的一侧设有第一支撑板5，第一支撑板5的上端面固定连接有外壳放置台6，拆卸架1上端面的另一侧设有第二支撑板7，第二支撑板7的上端面固定连接有电动推拉杆8，电动推拉杆8的上端面固定连接有转子放置台9，拆卸架1的内部依次设有第一螺纹杆10和第二螺纹杆11且第一螺纹杆10与第二螺纹杆11的螺纹方向相反，第一螺纹杆10和第二螺纹杆11外壁均设有移动块12，移动块12的内部贯穿开设有螺纹孔13，且螺纹孔13与移动块12转动连接，两个移动块12分别与第一支撑板5和第二支撑板7固定连接，移动块12移动可带动第一支撑板5与外壳放置台6和电动推拉杆8与转子放置台9同时移动，第一螺纹杆10和第二螺纹杆11转动带动两个移动块12相互靠近，无需人工操作，同时相互靠近大大降低了工作时间，启动电动推拉杆8，电动推拉杆8工作带动转子放置台9向上移动，直到转子轴插入到转子放置台9的内部，第一螺纹杆10和第二螺纹杆11停止转动，当转子放置台9的硅胶防滑片14接触到转子轴时，关闭电动推拉杆8；
外壳放置台6和转子放置台9的外壁均对称开设有限位卡槽15，限位卡槽15的内部滑动连接有滑动块16，滑动块16的上端面固定连接有连接架17，两个连接架17之间的上方固定连接有弧形架18，弧形架18的上端面固定连接有相连通的螺纹固定筒19，螺纹固定筒19的内部转动连接有转钮20，转动外壳放置台6和转子放置台9上的转钮20，并拧紧转钮20，第一螺纹杆10和第二螺纹杆11反方向转动带动外壁的两个移动块12相互远离，装置提供外力辅助拉动住泵体外壳和转子轴，方便工作人员快速拆卸泵体外壳和转子轴，同时泵体外壳在拆卸时，不容易晃动，方便工作人员拆卸。
拆卸架1的下端面固定连接有防滑底座3，一侧固定板2的外壁固定连接有伺服电机4，伺服电机4的输出端延伸入拆卸架1的内部并与第一螺纹杆10固定连接，第一螺纹杆10和第二螺纹杆11均与固定板2转动连接，第一螺纹杆10与第二螺纹杆11固定连接；
第一支撑板5与第二支撑板7的内壁均粘贴有硅胶防滑片14，转钮20的下端面固定连接有摩擦顶块21，外壳放置台6靠近转子放置台9一端的上端面固定连接有限位挡板22。
通过采用上述技术方案，硅胶防滑片14既起到很好的防滑作用，同时起到保护泵体外壳表面的作用，大大提升了装置的使用效果，限位挡板22起到阻挡轴体外壳同时起到定位的作用。
工作原理：将大型泵体插入到外壳放置台6上，同时将大型泵体的外壁接触到限位挡板22上，之后启动固定板2上的伺服电机4，伺服电机4工作带动输出端转动，输出端转动带动拆卸架1内部的第一螺纹杆10和第二螺纹杆11同时转动，由于第一螺纹杆10与第二螺纹杆11的螺纹方向相反，第一螺纹杆10和第二螺纹杆11转动带动外壁的两个移动块12相互靠近，两个移动块12移动同时带动第一支撑板5与外壳放置台6和电动推拉杆8与转子放置台9同时移动，启动电动推拉杆8，电动推拉杆8工作带动转子放置台9向上移动，直到转子轴插入到转子放置台9的内部，关闭伺服电机4，当转子放置台9的硅胶防滑片14接触到转子轴时，关闭电动推拉杆8，转动外壳放置台6和转子放置台9上的转钮20，并拧紧转钮20，摩擦顶块21固定住泵体外壳和转子轴，启动伺服电机4，第一螺纹杆10和第二螺纹杆11反方向转动带动外壁的两个移动块12相互远离，装置提供外力辅助拉动住泵体外壳和转子轴，方便工作人员快速拆卸泵体外壳和转子轴。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.大型泵体转子拆卸治具，包括拆卸架(1)，其特征在于：所述拆卸架(1)的两端均固定连接有固定板(2)，所述拆卸架(1)上端面的一侧设有第一支撑板(5)，所述第一支撑板(5)的上端面固定连接有外壳放置台(6)，所述拆卸架(1)上端面的另一侧设有第二支撑板(7)，所述第二支撑板(7)的上端面固定连接有电动推拉杆(8)，所述电动推拉杆(8)的上端面固定连接有转子放置台(9)，所述拆卸架(1)的内部依次设有第一螺纹杆(10)和第二螺纹杆(11)，所述第一螺纹杆(10)和第二螺纹杆(11)外壁均设有移动块(12)，两个所述移动块(12)分别与第一支撑板(5)和第二支撑板(7)固定连接，所述外壳放置台(6)和转子放置台(9)的外壁均对称开设有限位卡槽(15)，所述限位卡槽(15)的内部滑动连接有滑动块(16)，所述滑动块(16)的上端面固定连接有连接架(17)，两个所述连接架(17)之间的上方固定连接有弧形架(18)，所述弧形架(18)的上端面固定连接有相连通的螺纹固定筒(19)，所述螺纹固定筒(19)的内部转动连接有转钮(20)。
2.如权利要求1所述的大型泵体转子拆卸治具，其特征在于，所述拆卸架(1)的下端面固定连接有防滑底座(3)，一侧所述固定板(2)的外壁固定连接有伺服电机(4)。
3.如权利要求2所述的大型泵体转子拆卸治具，其特征在于，所述伺服电机(4)的输出端延伸入拆卸架(1)的内部并与第一螺纹杆(10)固定连接，所述第一螺纹杆(10)和第二螺纹杆(11)均与固定板(2)转动连接。
4.如权利要求1所述的大型泵体转子拆卸治具，其特征在于，所述第一螺纹杆(10)与第二螺纹杆(11)固定连接，且第一螺纹杆(10)与第二螺纹杆(11)的螺纹方向相反。
5.如权利要求1所述的大型泵体转子拆卸治具，其特征在于，所述移动块(12)的内部贯穿开设有螺纹孔(13)，且螺纹孔(13)与移动块(12)转动连接。
6.如权利要求1所述的大型泵体转子拆卸治具，其特征在于，所述第一支撑板(5)与第二支撑板(7)的内壁均粘贴有硅胶防滑片(14)。
7.如权利要求1所述的大型泵体转子拆卸治具，其特征在于，所述转钮(20)的下端面固定连接有摩擦顶块(21)。
8.如权利要求1所述的大型泵体转子拆卸治具，其特征在于，所述外壳放置台(6)靠近转子放置台(9)一端的上端面固定连接有限位挡板(22)。
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