CN219072930U - 一种空气置换机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空气置换机构，属于空气置换机构领域，其技术方案要点包括由若干仓体连接而成的多级仓，仓体内均设置有输送带，多级仓的连接处设有通道口，多级仓位于通道口处活动设置有密封门机构，仓体顶部设有进氮气管以及出氮气管，每个仓体顶部均设有连通至仓体内部的氮气监测装置，本实用新型能够实现物料在外界环境与氮气环境之间稳定的流转。

Description

一种空气置换机构

技术领域

本实用新型属于物料输送机构领域，更具体地说它涉及一种空气置换机构。

背景技术

工业上经常需要通过惰性气体来置换空气，以使得特殊材料可以在惰性气体环境中进行成型。然而，如何实现空托盘等常规材料在外界环境与氮气环境之间的流转是个亟需解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种空气置换机构，其能够实现物料在外界环境与氮气环境之间稳定的流转。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种空气置换机构，包括由若干仓体连接而成的多级仓，所述仓体内均设置有输送带，所述多级仓的连接处设有通道口，所述多级仓位于通道口处活动设置有密封门机构，所述仓体顶部设有进氮气管以及出氮气管，每个所述仓体顶部均设有连通至仓体内部的氮气监测装置。

通过采用上述技术方案，空的托盘能够通过输送带进入多级仓内，空托盘进入多级仓前，所有通道口均被密封门机构封闭，使得若干仓体相互独立。当空托盘进入第一个仓体内时，第一道通道口打开，等待空托盘进入后，第一道通道口封闭，随后氮气通过进氮气管进入第一个仓体内将空气排出。

当氮气监测装置监测到第一个仓体内氮气含量达到标准时，第二道通道口打开，此时能够避免因第一个仓体内空气残留导致的空气进入第二个仓体的问题，随后空托盘被输送至第二个仓体内（第二个仓体内始终处于充氮气状态），第二个仓体的侧边能够连接外部成型机，并在第二个仓体内实现特殊材料的注入，以此类推，多级仓的仓体数量越多，越能够避免空气进入里侧的仓体内，实现物料在外界环境与氮气环境之间稳定的流转。

本实用新型进一步设置为：所述密封门机构包括门板，所述仓体内壁安装有用于驱动门板移动的气缸一，所述门板靠近通道口的一侧固定有密封圈。

通过采用上述技术方案，气缸一能够将门板推向通道口，使得门板完全覆盖在通道口处，并通过密封圈实现通道口的密闭，结构简单，自动化程度高。

本实用新型进一步设置为：密封门机构还包括位于门板后方的安装架，所述气缸一与安装架连接，所述安装架上安装有用于将门板抵紧在仓体内壁的气缸二。

通过采用上述技术方案，气缸二能够将门板向仓体内壁方向推送，使得门板上的密封圈能够抵紧在仓体内壁，进一步密封通道口。

本实用新型进一步设置为：所述仓体内壁固定有滑轨，所述安装架与滑轨滑移连接。

通过采用上述技术方案，滑轨具有导向作用，能够保证安装架的滑移方向和滑移稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述气缸二的输出轴端部固定有推板。

通过采用上述技术方案，推板能够增大抵接面积，使得门板受力均匀。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、通过设置多级仓，在通道口处活动设置密封门机构，仓体上设置进氮气管、出氮气管以及氮气监测装置，空的托盘能够通过输送带进入多级仓内，空托盘进入多级仓前，所有通道口均被密封门机构封闭，使得若干仓体相互独立。当空托盘进入第一个仓体内时，第一道通道口打开，等待空托盘进入后，第一道通道口封闭，随后氮气通过进氮气管进入第一个仓体内将空气排出。当氮气监测装置监测到第一个仓体内氮气含量达到标准时，第二道通道口打开，此时能够避免因第一个仓体内空气残留导致的空气进入第二个仓体的问题，随后空托盘被输送至第二个仓体内（第二个仓体内始终处于充氮气状态），第二个仓体的侧边能够连接外部成型机，并在第二个仓体内实现特殊材料的注入，以此类推，多级仓的仓体数量越多，越能够避免空气进入里侧的仓体内，实现物料在外界环境与氮气环境之间稳定的流转。

2、通过设置门板、气缸一、安装架、气缸二，气缸二能够将门板向仓体内壁方向推送，使得门板上的密封圈能够抵紧在仓体内壁，进一步密封通道口。

3、通过设置推板，推板能够增大抵接面积，使得门板受力均匀。

附图说明

图1为本实施例的整体示意图；

图2为本实施例第一视角的立体剖视图；

图3为本实施例第二视角的立体剖视图；

图4为本实施例中密封门机构的爆炸示意图。

附图标记：1、多级仓；101、仓体；2、输送带；3、通道口；4、密封门机构；401、门板；402、气缸一；403、安装架；404、气缸二；5、进氮气管；6、出氮气管；7、氮气监测装置；8、滑轨；9、推板；10、空托盘等物料。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种空气置换机构，参照图1与图2，包括由若干仓体101连接而成的多级仓1，仓体101内均设置有输送带2，多级仓1的连接处设有通道口3，当通道口3开启时，空托盘等物料10能够从输送带2输送至内侧的仓体101。

参照图3与图4，多级仓1位于通道口3处活动设置有密封门机构4，仓体101顶部设有进氮气管5以及出氮气管6，每个仓体101顶部均设有连通至仓体101内部的氮气监测装置7。氮气监测装置7属于现有技术，其与控制器电性连接，能够实施监测仓体101内的氮气含量。

密封门机构4包括门板401以及位于门板401后方的安装架403，仓体101内壁安装有用于驱动门板401移动的气缸一402，气缸一402与安装架403固定连接，安装架403上安装有用于将门板401抵紧在仓体101内壁的气缸二404，气缸二404的输出轴端部固定有推板9，门板401靠近通道口3的一侧固定有密封圈（图中未示出）。气缸一402能够将门板401沿竖直面推向通道口3，气缸二404能够将门板401向仓体101内壁方向推送，使得门板401上的密封圈能够抵紧在仓体101内壁的通道口3边缘，密封通道口3。

仓体101内壁固定有滑轨8，安装架403与滑轨8滑移连接，滑轨8具有导向作用，能够保证安装架403的滑移方向和滑移稳定性。

本实用新型的工作过程及有益效果如下：空托盘进入多级仓1前，所有通道口3均被密封门机构4封闭，使得若干仓体101相互独立；当空托盘进入第一个仓体101内时，第一道通道口3打开，等待空托盘进入后，第一道通道口3封闭，随后氮气通过进氮气管5进入第一个仓体101内将空气排出。

当氮气监测装置7监测到第一个仓体101内氮气含量达到标准时，第二道通道口3打开，此时能够避免因第一个仓体101内空气残留导致的空气进入第二个仓体101的问题，随后空托盘被输送至第二个仓体101内（第二个仓体101内始终处于充氮气状态），第二个仓体101的侧边能够连接外部成型机，并在第二个仓体101内实现特殊材料的注入，以此类推，多级仓1的仓体101数量越多，越能够避免空气进入里侧的仓体101内，实现物料在外界环境与氮气环境之间稳定的流转。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种空气置换机构，其特征在于：包括由若干仓体（101）连接而成的多级仓（1），所述仓体（101）内均设置有输送带（2），所述多级仓（1）的连接处设有通道口（3），所述多级仓（1）位于通道口（3）处活动设置有密封门机构（4），所述仓体（101）顶部设有进氮气管（5）以及出氮气管（6），每个所述仓体（101）顶部均设有连通至仓体（101）内部的氮气监测装置（7）。

2.根据权利要求1所述的空气置换机构，其特征在于：所述密封门机构（4）包括门板（401），所述仓体（101）内壁安装有用于驱动门板（401）移动的气缸一（402），所述门板（401）靠近通道口（3）的一侧固定有密封圈。

3.根据权利要求2所述的空气置换机构，其特征在于：密封门机构（4）还包括位于门板（401）后方的安装架（403），所述气缸一（402）与安装架（403）连接，所述安装架（403）上安装有用于将门板（401）抵紧在仓体（101）内壁的气缸二（404）。

4.根据权利要求3所述的空气置换机构，其特征在于：所述仓体（101）内壁固定有滑轨（8），所述安装架（403）与滑轨（8）滑移连接。

5.根据权利要求4所述的空气置换机构，其特征在于：所述气缸二（404）的输出轴端部固定有推板（9）。

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