CN220591827U - 一种迷宫密封机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种迷宫密封机构，包括：箱体，所述箱体上设有充气口；闸门装置，包括第一闸门组件以及第二闸门组件，所述第一闸门组件设于箱体的进料端，且与箱体活动连接；所述第二闸门组件设于箱体的出料端，且与箱体活动连接；风箱，所述风箱与第一闸门组件相连，风箱上设有抽气口及与所述抽气口相通的进气口。本实用新型一种迷宫密封机构提供一个氮气预平衡的容纳空间，风箱在箱体进料端形成一个负压区，防止箱体外空气随工件进入箱体，维持箱体内氮气环境。实现工件气体环境的快速切换，减少氮气平衡的时间。

Description

一种迷宫密封机构

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其是指一种迷宫密封机构。

背景技术

随着半导体技术的发展，电子技术向着高功率、高密度和集成化的方向发展，对于大功率器件的封装焊接提出了更高的、更全面的可靠性需求。真空焊接炉在真空环境下进行焊接，相对于传统大气环境下工作的焊接炉，解决了焊接品质不高、空洞的产生无法控制，空洞率过高、短路的风险过高的问题。

然而，现有真空焊接炉往往采用在单个腔室内做功能分区的结构形式，在进料端开启时，空气会随工件进入整个腔室内。尽管通过焊接炉上氮气的充入口及排气口，能够恢复腔室内氮气的平衡，但无疑增加了等待时间。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中真空焊接炉缺少前置密封装置，氮气平衡时间长的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种迷宫密封机构，包括，

箱体，所述箱体上设有充气口；

闸门装置，包括第一闸门组件以及第二闸门组件，所述第一闸门组件设于箱体的进料端，且与箱体活动连接；所述第二闸门组件设于箱体的出料端，且与箱体活动连接；

风箱，所述风箱与第一闸门组件相连，风箱上设有抽气口及与所述抽气口相通的进气口。

在本实用新型的一个实施例中，帷幔，所述帷幔有若干个且设于箱体内。

在本实用新型的一个实施例中，所述箱体包括容纳箱及盖体；所述盖体与容纳箱可拆卸相连；所述帷幔设于盖体靠近容纳箱一侧；所述帷幔呈线性阵列排布。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一闸门组件包括第一驱动装置、第一框架及第一闸门；所述第一驱动装置与第一框架相连；所述第一框架与箱体活动连接；所述第一闸门与第一框架相连。

在本实用新型的一个实施例中，所述风箱与第一框架相连，所述进气口设于所述风箱靠近第一框架一侧。

在本实用新型的一个实施例中，所述第二闸门组件包括第二驱动装置、第二框架及第二闸门；所述第二驱动装置与第二框架相连；所述第二框架与箱体活动连接；所述第二闸门与第二框架相连。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一闸门与箱体活动连接；所述第二闸门与箱体活动连接。

在本实用新型的一个实施例中，仕切板，所述仕切板有若干个且间隔设于箱体内；在所述仕切板上设有若干个第一凹槽(15)。

在本实用新型的一个实施例中，所述箱体上设有若干个第二凹槽，所述第二凹槽与第一凹槽相对应设置；所述第一闸门组件及第二闸门组件上均设有若干个第三凹槽，所述第三凹槽与第二凹槽相对应设置。

在本实用新型的一个实施例中，所述仕切板包括安装段、隔板段及承托段；所述安装段与箱体相连；所述隔板段的一端与安装段相连，另一端与承托段相连；所述承托段相对隔板段向一侧偏折。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

(1)本实用新型所述的一种迷宫密封机构提供一个氮气预平衡的容纳空间，风箱在箱体进料端形成一个负压区，防止箱体外空气随工件进入箱体，维持箱体内氮气环境。实现工件气体环境的快速切换，减少氮气平衡的时间。

(2)通过更换盖体可快速更换箱体内帷幔，使帷幔能适应不同规格的工件。阵列排布的帷幔与工件的上表面形成若干个短暂存在的密封区，达到分段阻隔空气进入的目的，密封效果好。

(3)风箱连接的抽气泵随第一闸门组件的启闭而开关，启停具有联动性，降低能耗。

(4)运输工件的导轨穿过箱体设置，第一凹槽为导轨提供支撑，第二凹槽与第三凹槽保证了闸门关闭时箱体的密封性。在仕切板中，安装段与箱体底板的接触面积较大，增强了仕切板的承重能力和稳定性；间隔设置的隔板段为支撑主体，具有相同的高度，使导轨能够平直运输；向一侧偏折的承托段增大与工件的接触面积，保证运输过程的稳定性，减少振动。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型一种迷宫密封机构的结构示意图一；

图2是本实用新型一种迷宫密封机构的结构示意图二；

图3是图2中A处局部放大图；

图4是本实用新型一种迷宫密封机构的结构示意图三；

说明书附图标记说明：1、箱体；2、充气口；3、风箱；4、抽气口；5、仕切板；6、帷幔；7、容纳箱；8、盖体；9、第一驱动装置；10、第一框架；11、第一闸门；12、第二驱动装置；13、第二框架；14、第二闸门；15、第一凹槽；16、第二凹槽；17、第三凹槽；18、安装段；19、隔板段；20、承托段。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

实施例一

参照图1、图2所示，本实用新型提供了一种迷宫密封机构，包括：箱体1，所述箱体1上设有充气口2；闸门装置，包括第一闸门组件以及第二闸门组件，所述第一闸门组件设于箱体1的进料端，且与箱体1活动连接；所述第二闸门组件设于箱体1的出料端，且与箱体1活动连接；风箱3，所述风箱3与第一闸门组件相连，风箱3上设有抽气口4及与所述抽气口4相通的进气口。

迷宫密封机构提供一个氮气预平衡的容纳空间，风箱3在箱体1进料端形成一个负压区，防止箱体1外空气随工件进入箱体1，维持箱体1内氮气环境。

具体地，充气口2为氮气充气口2，氮气通过充气口2进入箱体1内，使箱体1内充盈氮气；第一闸门11组件控制箱体1进料端的启闭，第二闸门14组件控制箱体1出料端的启闭；风箱3的作用在于抽气及阻碍空气进入箱体1；仕切板5起到分隔及支撑工件的作用；帷幔6在重力作用下自然下垂，在工件进入箱体1时与工件上端接触，阻碍外部空气进入箱体1内；在无工件进入迷宫密封机构时，第一闸门11组件及第二闸门14组件封闭箱体1，保持箱体1内为氮气环境；当工件随传输机构需要进入迷宫密封机构时，抽气口4连接外部抽气泵，在风箱3进气口下端形成一个负压区，充气口2持续补充氮气，在箱体1内形成正压，其后第一闸门11组件打开，箱体1内氮气及箱体1外空气均被持续抽走，箱体1外空气无法随工件进入箱体1中，箱体1内维持氮气环境；其后，工件进入箱体1中，第一闸门11组件关闭，第二闸门14组件打开，工件可保持在氮气环境下进入下一道工序。

参照图2所示，帷幔6，所述帷幔6有若干个且设于箱体1内。所述箱体1包括容纳箱7及盖体8；所述盖体8与容纳箱7可拆卸相连；所述帷幔6设于盖体8靠近容纳箱7一侧；所述帷幔6呈线性阵列排布。

通过更换盖体8可快速更换箱体1内帷幔6，使帷幔6能适应不同规格的工件，保证密封效果。

具体地，盖体8与容纳箱7之间通过快拆结构连接，便于快速更换盖体8；更换盖体8的目的在于根据不同工件的高度，选择更换不同规格和间隔的帷幔6，保证进入容纳箱7的工件能够与帷幔6接触；帷幔6与进入容纳箱7内的工件接触，形成一个短暂的密封结构，能进一步阻碍箱体1外空气进入箱体1中。盖体8上可设置提手，进一步提升快拆的便捷度。

阵列排布的帷幔6与工件的上表面形成若干个短暂存在的密封区，达到分段阻隔空气进入的目的，密封效果好。

具体地，帷幔6根据工件的规格和形状设置不同的间隔和长度，以达到最佳密封效果。

参照图2所示，第一闸门11组件包括第一驱动装置9、第一框架10及第一闸门11；第一驱动装置9与第一框架10相连；第一框架10与箱体1活动连接；第一闸门11与第一框架10相连。

第一驱动装置9控制第一闸门11升降，实现箱体1进料端的启闭控制。

具体地，第一驱动装置9可采用气缸或油缸，固定设置在焊接炉上，其活塞杆与第一框架10相连，用于驱动第一框架10升降；第一框架10为闸门的固定框架，其与箱体1活动连接优选为滑动连接；第一闸门11固定在第一框架10上，用于封闭箱体1的进料端。

参照图1所示，风箱3与第一框架10相连，进气口设于风箱3靠近第一框架10一侧。

风箱3连接的抽气泵随第一闸门11组件的启闭而开关，具有智能启停的作用，降低能耗。

具体地，风箱3设置在第一闸门11组件上，随第一闸门11组件的状态调整自身工作状态，在第一闸门11封闭时，风箱3可处于停止状态，在第一闸门11逐渐打开时，风箱3连接的抽气泵开始工作，以在进气口下箱体1进料端前形成负压区；进气口优选地设置在风箱3的下表面可朝向箱体1进料端开口，以保证抽气气道的顺畅。

参照图2、图4所示，第二闸门14组件包括第二驱动装置12、第二框架13及第二闸门14；第二驱动装置12与第二框架13相连；第二框架13与箱体1活动连接；第二闸门14与第二框架13相连。

第二驱动装置12控制第二闸门14升降，实现箱体1出料端的启闭控制。

具体地，第二驱动装置12可采用气缸或油缸，固定设置在焊接炉上，其活塞杆与第二框架13相连，用于驱动第二框架13升降；第二框架13为闸门的固定框架，其与箱体1活动连接优选为滑动连接；第二闸门14固定在第一框架10上，用于封闭箱体1的进料端。

参照图2、图4所示，第一闸门11与箱体1活动连接；第二闸门14与箱体1活动连接。

增强第一闸门11、第二闸门14与箱体1的连接关系，提高闸门启闭的稳定性。

具体地，第一闸门11与第二闸门14均可插入箱体1并与之活动连接，箱体1对闸门起到一定限位作用，使闸门持续保持既定轨道启闭，防止闸门运动中发生偏斜，保证闸门的密封效果，降低故障率。

实施例二

参照图2、图3所示，本实用新型还提供了一种迷宫密封机构，包括：仕切板5，所述仕切板5有若干个且间隔设于箱体1内；在仕切板5上设有若干个第一凹槽15。

第一凹槽15用于放置传输导轨，工件随导轨进入并离开迷宫密封机构。

具体地，间隔设置在箱体1底板上的仕切板5对工件起到支撑的作用；仕切板5上的第一凹槽15用于放置导轨；工件放置在导轨上，随导轨进入迷宫密封机构，并随导轨离开迷宫密封机构进入下一工序其中，导轨的运动由真空焊接炉中传输机构驱动；仕切板5上的第一凹槽15有若干个且沿仕切板5的长度方向线性排列，故仕切板5上可放置若干条导轨，使工件可平稳运行。

参照图2、图3所示，箱体1上设有若干个第二凹槽16，第二凹槽16与第一凹槽15相对应设置；第一闸门11组件及第二闸门14组件上均设有若干个第三凹槽17，第三凹槽17与第二凹槽16相对应设置。

运输工件的导轨穿过箱体1设置，第二凹槽16与第三凹槽17保证了闸门关闭时箱体1的密封性。

具体地，第二凹槽16同样用于放置导轨，与第一凹槽15对应设置，保证导轨设置的平直；在第一闸门11组件或第二闸门14组件关闭时，其上的第三凹槽17从上方卡接在导轨上，跟与其对应的第二凹槽16一道实现了箱体1的密封。

参照图2、图4所示，仕切板5包括安装段18、隔板段19及承托段；安装段18与箱体1相连；隔板段19的一端与安装段18相连，另一端与承托段相连；承托段相对隔板段19向一侧偏折。

具体地，安装段18与箱体1底板的接触面积较大，增强了仕切板5的承重能力和稳定性；间隔设置的隔板段19为支撑主体，具有相同的高度，使导轨能够平直运输；向一侧偏折的承托段增大与工件的接触面积，保证运输过程的稳定性，减少振动。

本实用新型的一种迷宫密封机构的工作方式及原理：

在初始状态下，第一闸门11组件与第二闸门14组件封闭箱体1，箱体1内为氮气空间；当工件传输进入迷宫密封机构中时，充气口2持续向箱体1内补充氮气，第一闸门11组件打开箱体1进料端，风箱3进气口下方形成负压区，箱体1外空气与箱体1内氮气均被持续抽走；当工件进入迷宫密封机构时，仕切板5在下方提供支撑，帷幔6与工件上表面接触并形成密封区，进一步阻碍箱体1外空气进入，维持氮气空间；当工件传输离开迷宫密封机构时，第一闸门11组件关闭，第二闸门14组件打开，工件进入下一工序，下一工序所在区间已处于氮气平衡状态；工件离开后，迷宫密封机构恢复初始状态。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种迷宫密封机构，其特征在于：

箱体(1)，所述箱体(1)上设有充气口(2)；

闸门装置，包括第一闸门组件以及第二闸门组件，所述第一闸门组件设于箱体(1)的进料端，且与箱体(1)活动连接；所述第二闸门组件设于箱体(1)的出料端，且与箱体(1)活动连接；

风箱(3)，所述风箱(3)与第一闸门组件相连，风箱(3)上设有抽气口(4)及与所述抽气口(4)相通的进气口。

2.根据权利要求1所述的一种迷宫密封机构，其特征在于：帷幔(6)，所述帷幔(6)有若干个且设于箱体(1)内。

3.根据权利要求2所述的一种迷宫密封机构，其特征在于：所述箱体(1)包括容纳箱(7)及盖体(8)；所述盖体(8)与容纳箱(7)可拆卸相连；所述帷幔(6)设于盖体(8)靠近容纳箱(7)一侧；所述帷幔(6)呈线性阵列排布。

4.根据权利要求1所述的一种迷宫密封机构，其特征在于：所述第一闸门组件包括第一驱动装置(9)、第一框架(10)及第一闸门(11)；所述第一驱动装置(9)与第一框架(10)相连；所述第一框架(10)与箱体(1)活动连接；所述第一闸门(11)与第一框架(10)相连。

5.根据权利要求4所述的一种迷宫密封机构，其特征在于：所述风箱(3)与第一框架(10)相连，所述进气口设于所述风箱(3)靠近第一框架(10)一侧。

6.根据权利要求5所述的一种迷宫密封机构，其特征在于：所述第二闸门组件包括第二驱动装置(12)、第二框架(13)及第二闸门(14)；所述第二驱动装置(12)与第二框架(13)相连；所述第二框架(13)与箱体(1)活动连接；所述第二闸门(14)与第二框架(13)相连。

7.根据权利要求6所述的一种迷宫密封机构，其特征在于：所述第一闸门(11)与箱体(1)活动连接；所述第二闸门(14)与箱体(1)活动连接。

8.根据权利要求1所述的一种迷宫密封机构，其特征在于：仕切板(5)，所述仕切板(5)有若干个且间隔设于箱体(1)内；在所述仕切板(5)上设有若干个第一凹槽(15)。

9.根据权利要求8所述的一种迷宫密封机构，其特征在于：所述箱体(1)上设有若干个第二凹槽(16)，所述第二凹槽(16)与第一凹槽(15)相对应设置；所述第一闸门组件及第二闸门组件上均设有若干个第三凹槽(17)，所述第三凹槽(17)与第二凹槽(16)相对应设置。

10.根据权利要求9所述的一种迷宫密封机构，其特征在于：所述仕切板(5)包括安装段(18)、隔板段(19)及承托段(20)；所述安装段(18)与箱体(1)相连；所述隔板段(19)的一端与安装段(18)相连，另一端与承托段(20)相连；所述承托段(20)相对隔板段(19)向一侧偏折。