CN209763683U - 锂电池双层隧道炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池双层隧道炉，属于烘干装置领域；具体包括炉体，两个炉体在沿垂直方向依次设置形成上层炉体和下层炉体；炉体两端分别设有进料口和出料口，下部设有运输带；运输带两端分别与进料口和出料口连接；产品从进料口进入后在传输带的驱动下向出料口运动，风机出风口产生的风经过加热装置加热后，再流经滤网过滤灰尘，与运输带上的产品接触，与产品进行热交换后，再从风机的进风口流入，形成至上而下的热循坏；炉体双层结构的设计，充分利用了空间的同时其生产效率也大大的得到了提高；同时锂电池双层隧道炉设有滤网，保证了隧道炉内的无尘等级，挺高了电池芯的品质，使电池芯的性能更加优良。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干装置领域，尤其涉及一种锂电池双层隧道炉。
背景技术
随着我国科技的发展，锂电池逐渐走进了人们的视野当中，成为电池行业的主流；锂电池具有高储能量密度，使用寿命长，额定电压高，具备高功率承受力，自然放电率低，重量轻等特点，因此锂电池得到了大量的应用；由于以上原因对应的锂电池加工设备也随之诞生；传统的烘干隧道炉只能单层作业，产能低；隧道炉内含尘量高，对严重影响了电池电芯的质量，降低了锂电池的使用寿命，使得资源大量浪费；炉体一体式设计使得设备在出现故障时维修困难，造成一定的经济损失。
实用新型内容
针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种锂电池双层隧道炉，
炉体双层结构的设计，充分利用了空间的同时其生产效率也大大的得到了提高；同时锂电池双层隧道炉除了设有过滤器之外，还在输送链带底部位置设置有除尘辊及吸尘风机，保证了隧道炉内的无尘等级，挺高了电池芯的品质，使电池芯的性能更加优良。
为实现上述目的，本实用新型提供一种锂电池双层隧道炉，包括炉体，两个所述炉体在沿垂直方向依次设置形成上层炉体和下层炉体；所述炉体两端分别设有进料口和出料口，下部设有运输带；运输带两端分别与所述进料口和出料口连接；
所述炉体内还设有风机、滤网和加热装置；所述滤网位于所述炉体上部，将所述炉体内空间分隔为上层空间和下层空间；所述风机进风口位于所述下层空间，出风口朝向上层空间，所述加热装置位于所述风机的出风口处，且位于上层空间；产品从所述进料口进入后在传输带的驱动下向出料口运动，风机出风口产生的风经过所述加热装置加热后，再流经滤网过滤灰尘，与运输带上的产品接触，与产品进行热交换后，再从风机的进风口流入，形成至上而下的热循坏。
其中，还包括炉体支架，所述炉体支架与下层炉体底部连接，使得下层炉体与地面形成间距；所述上层炉体底部与下层炉体的顶部恰好重合，且上层炉体和下层进料口、出料口的位置相互对应。
其中，所述炉体侧壁沿产品运输方向设有多个检测门，且所述检测门位于所述风机的对面。
其中，所述设有风机的侧壁远离炉体内部的一面设有换气孔；所述上层炉体顶部出气孔，所述出气孔通过换气通道分别与上层炉体和下层炉体内的风机的出风口处连通；外界空气从所述换气孔进入后，流向加热装置；炉体内的空气通过换气通道从出气孔流出。
其中，所述进料口和所述出料口均设有顶升机构和产品固定位；所述顶升机构将放置产品托盘顶升至所述固定位，外界机械手臂将产品放入产品托盘或者将产品从产品托盘上取出实现上料或者下料。
其中，所述顶升机构包括顶升气缸、固定板、导向杆和顶柱；所述固定板与所述炉体侧壁连接，所述导向杆与所述固定板连接，所述顶柱位于所述导向杆顶部；所述顶升气缸驱动所述导向杆带动顶柱向上运动，顶升产品托盘。
其中，还包括链板，所述链板通过复位螺栓与传输装置连接，所述顶柱上升顶起链板，所述链板带动产品托盘上升；产品被取走后，复位螺栓提供使得产品托盘回到原位的力。
本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型包括炉体，两个炉体在沿垂直方向依次设置形成上层炉体和下层炉体；产品从进料口进入后在传输带的驱动下向出料口运动，风机出风口产生的风经过加热装置加热后，再流经滤网过滤灰尘，与运输带上的产品接触，与产品进行热交换后，再从风机的进风口流入，形成至上而下的热循坏；炉体双层结构的设计，充分利用了空间的同时其生产效率也大大的得到了提高；同时锂电池双层隧道炉设有滤网，保证了隧道炉内的无尘等级，挺高了电池芯的品质，使电池芯的性能更加优良。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图；
图2为本实用新型的顶升机构结构图；
图3为本实用新型的炉体剖面结构图。
主要元件符号说明如下：
1、上层炉体；2、下层炉体；3、风机；4、滤网；5、加热装置；6、顶升机构； 11、上料口；12、下料口；31、进风口；61、固定板；62、导向杆；63、顶柱； 64、顶升气缸。
具体实施方式
为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
请参阅图1，一种锂电池双层隧道炉，包括炉体，两个炉体在沿垂直方向依次设置形成上层炉体1和下层炉体2；炉体两端分别设有进料口11和出料口 12，下部设有运输带；运输带两端分别与进料口11和出料口12连接；炉体内还设有风机3、滤网4和加热装置5；滤网4位于炉体上部，将炉体内空间分隔为上层空间和下层空间；风机3进风口31位于下层空间，出风口朝向上层空间，加热装置5位于风机3的出风口处，且位于上层空间；产品从进料口11进入后在传输带的驱动下向出料口12运动，风机3出风口产生的风经过加热装置5加热后，再流经滤网4过滤灰尘，与运输带上的产品接触，与产品进行热交换后，再从风机3的进风口31流入，形成至上而下的热循坏。
在本实施例中，还包括炉体支架，炉体支架与下层炉体2底部连接，使得下层炉体2与地面形成间距；上层炉体底部与下层炉体2的顶部恰好重合，且上层炉体和下层进料口11、出料口12的位置相互对应；炉体侧壁沿产品运输方向设有多个检测门，且检测门位于风机3的对面。
请参阅图2，设有风机3的侧壁远离炉体内部的一面设有换气孔；上层炉体1顶部出气孔，出气孔通过换气通道分别与上层炉体1和下层炉体2内的风机 3的出风口处连通；外界空气从换气孔进入后，流向加热装置5；炉体内的空气通过换气通道从出气孔流出；进料口11和出料口12均设有顶升机构6和产品固定位；顶升机构6将放置产品托盘顶升至固定位，外界机械手臂将产品放入产品托盘或者将产品从产品托盘上取出实现上料或者下料。
在本实施例中，顶升机构6包括顶升气缸64、固定板61、导向杆62和顶柱63；固定板61与炉体侧壁连接，导向杆与固定板61连接，顶柱63位于导向杆62顶部；顶升气缸64驱动导向杆带动顶柱63向上运动，顶升产品托盘；其中，还包括链板，链板通过复位螺栓与传输装置连接，顶柱63上升顶起链板，链板带动产品托盘上升；产品被取走后，复位螺栓提供使得产品托盘回到原位的力。
本实用新型的优势在于：
1、包括炉体，两个炉体在沿垂直方向依次设置形成上层炉体和下层炉体；产品从进料口进入后在传输带的驱动下向出料口运动，炉体双层结构的设计，充分利用了空间的同时其生产效率也大大的得到了提高；
2、风机出风口产生的风经过加热装置加热后，再流经滤网过滤灰尘，与运输带上的产品接触，与产品进行热交换后，再从风机的进风口流入，形成至上而下的热循坏；同时锂电池双层隧道炉设有滤网，保证了隧道炉内的无尘等级，挺高了电池芯的品质，使电池芯的性能更加优良。
以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种锂电池双层隧道炉，其特征在于，包括炉体，两个所述炉体在沿垂直方向依次设置形成上层炉体和下层炉体；所述炉体两端分别设有进料口和出料口，下部设有运输带；运输带两端分别与所述进料口和出料口连接；
所述炉体内还设有风机、滤网和加热装置；所述滤网位于所述炉体上部，将所述炉体内空间分隔为上层空间和下层空间；所述风机进风口位于所述下层空间，出风口朝向上层空间，所述加热装置位于所述风机的出风口处，且位于上层空间；
产品从所述进料口进入后在传输带的驱动下向出料口运动，风机出风口产生的风经过所述加热装置加热后，再流经滤网过滤灰尘，与运输带上的产品接触，与产品进行热交换后，再从风机的进风口流入，形成至上而下的热循坏。
2.根据权利要求1所述的锂电池双层隧道炉，其特征在于，还包括炉体支架，所述炉体支架与下层炉体底部连接，使得下层炉体与地面形成间距；所述上层炉体底部与下层炉体的顶部恰好重合，且上层炉体和下层进料口、出料口的位置相互对应。
3.根据权利要求1所述的锂电池双层隧道炉，其特征在于，所述炉体侧壁沿产品运输方向设有多个检测门，且所述检测门位于所述风机的对面。
4.根据权利要求1所述的锂电池双层隧道炉，其特征在于，所述设有风机的侧壁远离炉体内部的一面设有换气孔；所述上层炉体顶部出气孔，所述出气孔通过换气通道分别与上层炉体和下层炉体内的风机的出风口处连通；外界空气从所述换气孔进入后，流向加热装置；炉体内的空气通过换气通道从出气孔流出。
5.根据权利要求1所述的锂电池双层隧道炉，其特征在于，所述进料口和所述出料口均设有顶升机构和产品固定位；所述顶升机构将放置产品托盘顶升至所述固定位，外界机械手臂将产品放入产品托盘或者将产品从产品托盘上取出实现上料或者下料。
6.根据权利要求5所述的锂电池双层隧道炉，其特征在于，所述顶升机构包括顶升气缸、固定板、导向杆和顶柱；所述固定板与所述炉体侧壁连接，所述导向杆与所述固定板连接，所述顶柱位于所述导向杆顶部；所述顶升气缸驱动所述导向杆带动顶柱向上运动，顶升产品托盘。
7.根据权利要求6所述的锂电池双层隧道炉，其特征在于，还包括链板，所述链板通过复位螺栓与传输装置连接，所述顶柱上升顶起链板，所述链板带动产品托盘上升；产品被取走后，复位螺栓提供使得产品托盘回到原位的力。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920202874.3U CN209763683U (zh) | 2019-02-15 | 2019-02-15 | 锂电池双层隧道炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201920202874.3U CN209763683U (zh) | 2019-02-15 | 2019-02-15 | 锂电池双层隧道炉 |
Publications (1)
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| CN209763683U true CN209763683U (zh) | 2019-12-10 |
Family
ID=68752238
Family Applications (1)
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| CN201920202874.3U Active CN209763683U (zh) | 2019-02-15 | 2019-02-15 | 锂电池双层隧道炉 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN209763683U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111421718A (zh) * | 2020-03-20 | 2020-07-17 | 诺兰特新材料(北京)有限公司 | 用于硫化的三层隧道炉 |
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2019
- 2019-02-15 CN CN201920202874.3U patent/CN209763683U/zh active Active
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| CN111421718A (zh) * | 2020-03-20 | 2020-07-17 | 诺兰特新材料(北京)有限公司 | 用于硫化的三层隧道炉 |
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