CN212530957U - 一种新型立体仓库 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型立体仓库，属于仓库的技术领域。一种新型立体仓库包括仓库主体、通风通道、围板以及托盘；本实用新型通过在仓库主体上部设置有通风通道和固定连接的上部围板，于仓库主体下部设置有可拆卸的下部围板，可在需要下部通风的情况下拆除下部围板，并设置有可升降的托盘，有效提高了仓库的通风性能；另外，仓库主体内设置有在竖直方向上呈螺旋形分布的若干吹风口，使得在吹风口的作用下，仓库主体内的空气会呈螺旋形旋转并上升，提高了仓库内空气的流通性，使得仓库内各处的环境一致，从而防止了因仓库内流通性差而导致各处存储环境不同，引起存储的物品发生部分损坏的问题，更好的满足了存储的使用需求。

Description

一种新型立体仓库

技术领域

本实用新型涉及仓库的技术领域，具体是涉及一种新型立体仓库。

背景技术

仓库作为存储物品的场所，能对存储的物品进行很好的保护，因此，仓库被广泛运用在人们的生产和生活中。

目前，市面上的仓库有钢筋混凝土结构的，也有直接通过钢构件拼装而成的，但是，总体而言，都是结构较为固定，并设置有门窗以及通风通道的结构。在物品存放于仓库内后，由于结构固定，难以保证存储于仓库内的物品的周围的环境一致，如处于通风通道处的物品周围的空气更接近外界空气，而远离通风通道处的物品周围的空气容易被污染或出现干湿度发生变化的问题，难以达到仓库中各处的存储环境一致，从而导致仓库中存储的物品会出现部分损坏，难以满足存储需求。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种新型立体仓库，以设置可升降的托盘，通过托盘存储物品，从而实现对物品高度的提升，另外，仓库四周均设置有可拆卸的围板，可实现仓库底部的通风，并于仓库的上部设置有通风通道，使得仓库的上部和下部的环境都能跟外界一致，并且，于仓库内且位于其中部设置有若干个在竖直方向上呈螺旋形分布的吹风口，通过吹风口实现了仓库内空气的螺旋上升，从而使得进入的空气能到达仓库内的每一角落，使仓库各处的存储环境一致，避免了仓库中存储的物品的部分损坏问题，更好的满足了使用需求。

具体技术方案如下：

一种新型立体仓库，具有这样的特征，包括：

仓库主体，仓库主体内设置有若干吹风口，且若干吹风口在竖直方向上呈螺旋形环绕分布，同时，仓库主体具有若干立柱、底框以及顶部盖板，底框呈矩形设置，底框水平放置于地面上，底框上均匀分布有若干竖直布置的立柱，并于若干立柱的顶部设置有顶部盖板，且顶部盖板在地面的投影面覆盖底框的范围；

通风通道，通风通道具有通风管和排风扇，通风管设置于仓库主体的上部，且通风管的两端分别连通仓库主体内和外界大气，并于通风管内设置有排风扇；

围板，具有上部围板和下部围板，上部围板和下部围板均呈矩形设置且均设置有若干块，若干块上部围板围设于仓库主体的上部的周围并连接于立柱上，若干块下部围板围设于仓库主体的下部的周围并连接于立柱上，且上部围板与立柱为固定连接，下部围板与立柱为可拆卸连接；

托盘，托盘为升降托盘，托盘设置有若干个，且若干个托盘均设置于底框围成的空间内，每一托盘的底部均设置带锁紧装置的滑轮。

上述的一种新型立体仓库，其中，还包括送风管，且沿竖直方向上，送风管呈螺旋形绕设于仓库主体的内壁上，且送风管与每一吹风口连通，且送风管的下端从仓库主体下部伸出并与外界联通，送风管的上部延伸至通风管连通仓库主体内的一端处。

上述的一种新型立体仓库，其中，还包括抽风机，抽风机设置于仓库主体外，且抽风机与送风管伸出仓库主体外的一端连接。

上述的一种新型立体仓库，其中，上部围板设置于两相邻的立柱之间，且上部围板的两端分别与对应的两相邻的立柱为焊接连接。

上述的一种新型立体仓库，其中，下部围板设置于两相邻的立柱之间，且下部围板的两端均设置有固定孔，下部围板对应的两相邻的立柱上设置有与固定孔对应的安装孔，且固定孔与对应的安装孔通过紧固件连接。

上述的一种新型立体仓库，其中，每一托盘均具有底座、升降组件、台面架以及导向组件，底座水平设置，滑轮设置于底座的底部，台面架平行设置于底座的上方，同时，台面架和底座之间设置有升降组件和导向组件，且升降组件设置于台面架和底座的中部，导向组件设置于台面架和底座的外侧边沿上。

上述的一种新型立体仓库，其中，底座包括外框、拉杆以及支撑台板，外框与台面架的外轮廓形状一致，且外框的尺寸小于或等于台面架的尺寸，支撑台板设置于外框的中心处，支撑台板的边沿上呈发射状设置有若干拉杆，且拉杆的两端分别与支撑台板和外框固定连接。

上述的一种新型立体仓库，其中，支撑台板的高度低于外框的高度，且升降组件的底部固定于支撑台板上，升降组件的升降端固定于台面架的底部。

上述的一种新型立体仓库，其中，导向组件至少设置有三个，且导向组件均匀分布于外框上，导向组件包括套筒和导杆，套筒竖直设置于外框上，导杆的下端插设于套筒内并可在套筒内沿其轴向滑动，导杆的上端固定于台面架的底部。

上述的一种新型立体仓库，其中，还包括控制箱，控制箱电连接有供电电源，控制箱内设置有控制开关，且排风扇和抽风机均电连接于控制开关上。

上述技术方案的积极效果是：

上述的新型立体仓库，通过在仓库主体上部设置有通风通道和固定连接的上部围板，实现了仓库主体上部的通风和结构强度的提高，且仓库主体下部设置有可拆卸的下部围板，可在需要下部通风的情况下拆下下部围板，并设置有可升降的托盘，操作更方便，通风性更好，另外，仓库主体内设置有在竖直方向上呈螺旋形上升分布的若干吹风口，使得在吹风口的作用下，仓库主体内的空气会呈螺旋形上升，保证仓库主体内的各处的环境能相同，换气性能更好，防止了因仓库主体内流通性差而导致各处存储环境不同，从而导致存储的物品发生部分损坏的问题，更好的满足了存储的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的一种新型立体仓库的实施例的结构图；

图2为本实用新型的下部围板的结构图；

图3为本实用新型的立柱的部分结构图；

图4为本实用新型一较佳实施例托盘的一视角的结构图；

图5为本实用新型一较佳实施例的托盘的底座的一视角的结构图。

附图中：1、仓库主体；11、底框；12、立柱；13、顶部盖板；14、吹风口；121、安装孔；2、通风通道；21、通风管；22、排风扇；3、围板；31、上部围板；32、下部围板；321、固定孔；4、托盘；41、滑轮；42、底座；43、升降组件；44、台面架；45、导向组件；421、外框；422、拉杆；423、支撑台板；451、套筒；452、导杆；5、送风管；6、抽风机；7、门框；71、门体。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至附图5对本实用新型提供的技术方案作具体阐述，但以下内容不作为本实用新型的限定。

图1为本实用新型的一种新型立体仓库的实施例的结构图。如图1所示，本实施例提供的新型立体仓库包括：仓库主体1、通风通道2、围板3以及托盘4，通风通道2设置于仓库主体1的上部，提升通气效果，同时，围板3围设于仓库主体1周围，保证了仓库主体1能形成一具有内腔的结构，另外，设置有托盘4，通过托盘4来放置存储的物品。

具体的，仓库主体1内设置有若干吹风口14，且若干吹风口14在竖直方向上呈螺旋形环绕分布，使得在通过若干吹风口14吹出空气时，空气能在仓库主体1内形成螺旋形上升的气流，从而使得空气在仓库主体1内转动，使得仓库主体1内各处的空气能流通，从而使得仓库主体1内的存储环境能一致，从而避免了因通气性差导致空气不流通，各区域的存储环境存在差异，从而使得存储的物品发生部分损坏的问题。同时，仓库主体1具有若干立柱12、底框11以及顶部盖板13，底框11呈矩形设置，底框11水平放置于地面上，底框11上均匀分布有若干竖直布置的立柱12，并于若干立柱12的顶部设置有顶部盖板13，且顶部盖板13在地面的投影面覆盖底框11的范围，即通过底框11、立柱12以及顶部盖板13形成一框架型的结构，为物品的存储提供了空间。

具体的，通风通道2具有通风管21和排风扇22，通风管21设置于仓库主体1的上部，且通风管21的两端分别连通仓库主体1的内侧和外界大气，使得能通过通风管21实现仓库主体1的上部与外界环境的连通，提高仓库主体1上部的空气流通性，利于对仓库主体1中物品的存储。另外，于通风管21内设置有排风扇22，可通过排风扇22来加快空气的流动，进一步提高空气流通能力，更利于仓库主体1中的物品的存储，结构设计更合理。

具体的，围设于仓库主体1周围的围板3分为上部围板31和下部围板32，上部围板31和下部围板32均呈矩形设置且均设置有若干块，若干块上部围板31围设于仓库主体1的上部的周围并连接于立柱12上，若干块下部围板32围设于仓库主体1的下部的周围并连接于立柱12上，使得通过上部围板31和下部围板32分别与立柱12连接，从而实现对立柱12之间间隔的封住，形成仓库主体1的侧壁，利于物品的存储。并且，上部围板31与立柱12为固定连接，下部围板32与立柱12为可拆卸连接，从而使得上部围板31在形成侧壁的同时还能作为加固结构，提高仓库主体1的结构强度，使得仓库的稳定性更高，而可拆卸连接的下部围板32能在需要通气的情况下从立柱12上拆下，使得仓库主体1下部为开放状态，通气性更高，能更好的满足储物需求。

具体的，托盘4为升降托盘，托盘4设置有若干个，且若干个托盘4均设置于底框11围成的空间内，即存储的物品均通过托盘4放置于仓库主体1内，且可通过托盘4的升降功能提升物品的高度，从而利于物品的通风，防止物品的损坏。另外，每一托盘4的底部均设置带锁紧装置的滑轮41，可通过滑轮41方便托盘4的移动，从而方便了物品在仓库中的进出，也通过锁紧装置保证了静止状态下的托盘4的稳定性，安全保障性更高。

更加具体的，仓库主体1内还设置有送风管5，且沿竖直方向上，送风管5呈螺旋形绕设于仓库主体1的内壁上，使得送风管5能适应吹风口14的布置，同时，送风管5与每一吹风口14连通，且送风管5的下端从仓库主体1下部伸出并与外界联通，送风管5的上部延伸至通风管21连通仓库主体1内的一端处，使得在送风管5中通气时，送风管5能将外界的空气通过吹风口14吹向仓库主体1内，通过吹风口14吹出的气体推动仓库主体1内的空气旋转，此时，为了达到最优效果，可将每一吹风口14均倾斜朝上设置，既与水平面呈角度设置，还与竖直方向呈角度设置，另外还与仓库主体1的立柱12和/或上部围板31和/或下部围板32的表面呈角度设置，既能加快仓库主体1内的空气的旋转，还能使得旋转的空气能上升，方便仓库主体1上部的通风通道2将空气排出，从而实现仓库主体1的快速换气，既使得仓库主体1内各处的存储环境能保持一致，同时还能提升仓库的换气性能，更利于对物品的存储。

更加具体的，送风管5还连接有抽风机6，此时，抽风机6设置于仓库主体1外，且抽风机6与送风管5伸出仓库主体1外的一端连接，可通过抽风机6将仓库主体1外的空气抽取后送至送风管5，然后通过送风管5连接的吹风口14吹向仓库主体1内，并且，通过抽风机6能加快空气的流动速度，使得从吹风口14吹出的空气具有一定的初始速度，从而便于带动仓库主体1内的空气旋转，保证仓库主体1内存储环境的一致，更好的满足存储需求。

更加具体的，仓库主体1上部围设的上部围板31设置于两相邻的立柱12之间，且上部围板31的两端分别与对应的两相邻的立柱12为焊接连接，保证了上部围板31和立柱12连接的可靠性和牢固性，结构强度更高。

图2为本实用新型的下部围板的结构图；图3为本实用新型的立柱的部分结构图。如图1、图2以及图3所示，围设于仓库主体1下部的下部围板32同样设置于两相邻的立柱12之间，此时，下部围板32的两端均设置有固定孔321，下部围板32对应的两相邻的立柱12上设置有与固定孔321对应的安装孔121，且固定孔321与对应的安装孔121通过紧固件连接，从而方便了下部围板32在立柱12上的拆装，使得在需要对仓库内的物品进行通风换气时，可通过拆除下部围板32，将仓库主体1的下部完全开放，更利于仓库中存储的物品的通风，结构灵活性更高。

图4为本实用新型一较佳实施例托盘的一视角的结构图；图5为本实用新型一较佳实施例的托盘的底座的一视角的结构图。如图1、图4以及图5所示，每一托盘4均具有底座42、升降组件43、台面架44以及导向组件45，底座42水平设置，滑轮41设置于底座42的底部，使得滑轮41能带动底座42移动，同时，台面架44平行设置于底座42的上方，通过台面架44放置待存储的物品，提供了充足的放置平台，同时，台面架44和底座42之间设置有升降组件43和导向组件45，使得可通过升降组件43实现台面架44的升降操作，同时通过导向组件45为台面架44的升降运动进行导向，保证了升降过程的稳定性。且升降组件43设置于台面架44和底座42的中部，保证了台面架44和底架受力的均匀性，平衡性更高，结构更稳定，同时，导向组件45设置于台面架44和底座42的外侧边沿上，有效防止了台面架44在升降过程中发生倾倒的问题，结构设计更合理。

更加具体的，托盘4的底座42又包括外框421、拉杆422以及支撑台板423，此时，外框421与台面架44的外轮廓形状一致，且外框421的尺寸小于或等于台面架44的尺寸，使得在较小的占地面积中能放置更多的物品，防止了滑轮41在移动中发生碰撞的问题。另外，支撑台板423设置于外框421的中心处，支撑台板423的边沿上呈发射状设置有若干拉杆422，且拉杆422的两端分别与支撑台板423和外框421固定连接，使得支撑台板423与外框421之间具有较多的支撑结构，使得支撑台板423的承载能力更高，为升降组件43提供了更稳定的安装载体，保证了托盘4升降的可靠性，从而为将物品抬起，提升通风性能提供了条件。

更加具体的，支撑台板423的高度低于外框421的高度，即支撑台板423为下沉式结构，从而保证了托盘4的整体高度较低，从而降低了托盘4的重心，提升了托盘4的稳定性。且升降组件43的底部固定于支撑台板423上，升降组件43的升降端固定于台面架44的底部，使得升降组件43能有较可靠的支撑，保证了升降过程的可靠性，结构设计更合理。

更加具体的，导向组件45至少设置有三个，且导向组件45均匀分布于外框421上，进一步提升了导向的稳定性，确保了升降过程中台面架44的稳定性。同时，导向组件45又包括套筒451和导杆452，套筒451竖直设置于外框421上，导杆452的下端插设于套筒451内并可在套筒451内沿其轴向滑动，导杆452的上端固定于台面架44的底部，使得导杆452只能从套筒451的下端伸出，而不会突出于台面架44上，既能充分利用因布置滑轮41所需的空间，还能防止影响台面架44的上表面的平整度而阻碍物品的堆放，结构设计更合理。

更加具体的，仓库主体1上还设置有控制箱，控制箱电连接有供电电源，控制箱内设置有控制开关，且排风扇22和抽风机6均电连接于控制开关上，此时，操作者可通过通断相应的控制开关来实现排风扇22和抽风机6的启动，操作方便，从而加快仓库的通风换气，从而保证了仓库内各处的存储环境相同，更利于物品的存放。

更加具体的，仓库主体1上且位于其中两相邻的两立柱12或多根立柱12之间设置有门框7，门框7与立柱12和/或上部围板31为焊接连接，门框7与下部围板32为可拆卸连接，同时，门框7中设置有可开合的门体71，使得使用者可通过打开门体71的门框7实现物品的取放，结构设计更合理。

更加具体的，在送风管5经过门框7等需要出入的结构处时，为了保证送风管5的连续性，送风管5可先向仓库主体1的底框11下延伸，并在底框11下穿过门框7等区域，然后再从底框11中穿出，继续进行螺旋形绕设，可保证送风管5布置的合理性，同时也避免了对门框7等出入结构处出行的干扰，结构设计更合理。

作为优选的实施方式，顶部盖板13倾斜布置，即顶部盖板13为前侧高，后侧低的结构，能通过顶部盖板13的倾斜面达到导流的效果，可便于雨水等的快速清除，结构设计更合理。

作为优选的实施方式，升降组件43为液压缸，且液压缸为带可拆卸摇臂的液压缸，使得只有在需要升降时才会安装摇臂来操控液压缸，而在不需要升降时，可拆下摇臂，避免了摇臂对托盘4的移动造成干扰，结构设计更合理。

本实施例提供的新型立体仓库，通过在仓库主体1上部设置有通风通道2和固定连接的上部围板31，于仓库主体1下部设置有可拆卸的下部围板32，可在需要下部通风的情况下拆除下部围板32，并设置有可升降的托盘4，有效提高了仓库的通风性能；另外，仓库主体1内设置有在竖直方向上呈螺旋形分布的若干吹风口14，使得在吹风口14的作用下，仓库主体1内的空气会呈螺旋形旋转并上升，提高了仓库内空气的流通性，使得仓库内各处的环境一致，从而防止了因仓库内流通性差而导致各处存储环境不同，引起存储的物品发生部分损坏的问题，更好的满足了存储的使用需求。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种新型立体仓库，其特征在于，包括：

仓库主体，所述仓库主体内设置有若干吹风口，且若干所述吹风口在竖直方向上呈螺旋形环绕分布，同时，所述仓库主体具有若干立柱、底框以及顶部盖板，所述底框呈矩形设置，所述底框水平放置于地面上，所述底框上均匀分布有若干竖直布置的所述立柱，并于若干所述立柱的顶部设置有所述顶部盖板，且所述顶部盖板在地面的投影面覆盖所述底框的范围；

通风通道，所述通风通道具有通风管和排风扇，所述通风管设置于所述仓库主体的上部，且所述通风管的两端分别连通所述仓库主体内和外界大气，并于所述通风管内设置有所述排风扇；

围板，具有上部围板和下部围板，所述上部围板和所述下部围板均呈矩形设置且均设置有若干块，若干块所述上部围板围设于所述仓库主体的上部的周围并连接于所述立柱上，若干块所述下部围板围设于所述仓库主体的下部的周围并连接于所述立柱上，且所述上部围板与所述立柱为固定连接，所述下部围板与所述立柱为可拆卸连接；

托盘，所述托盘为升降托盘，所述托盘设置有若干个，且若干个所述托盘均设置于所述底框围成的空间内，每一所述托盘的底部均设置带锁紧装置的滑轮。

2.根据权利要求1所述的新型立体仓库，其特征在于，还包括送风管，且沿竖直方向上，所述送风管呈螺旋形绕设于所述仓库主体的内壁上，且所述送风管与每一所述吹风口连通，且所述送风管的下端从所述仓库主体下部伸出并与外界联通，所述送风管的上部延伸至所述通风管连通所述仓库主体内的一端处。

3.根据权利要求2所述的新型立体仓库，其特征在于，还包括抽风机，所述抽风机设置于所述仓库主体外，且所述抽风机与所述送风管伸出所述仓库主体外的一端连接。

4.根据权利要求1所述的新型立体仓库，其特征在于，所述上部围板设置于两相邻的所述立柱之间，且所述上部围板的两端分别与对应的两相邻的所述立柱为焊接连接。

5.根据权利要求1所述的新型立体仓库，其特征在于，所述下部围板设置于两相邻的所述立柱之间，且所述下部围板的两端均设置有固定孔，所述下部围板对应的两相邻的所述立柱上设置有与所述固定孔对应的安装孔，且所述固定孔与对应的所述安装孔通过紧固件连接。

6.根据权利要求1所述的新型立体仓库，其特征在于，每一所述托盘均具有底座、升降组件、台面架以及导向组件，所述底座水平设置，所述滑轮设置于所述底座的底部，所述台面架平行设置于所述底座的上方，同时，所述台面架和所述底座之间设置有所述升降组件和所述导向组件，且所述升降组件设置于所述台面架和所述底座的中部，所述导向组件设置于所述台面架和所述底座的外侧边沿上。

7.根据权利要求6所述的新型立体仓库，其特征在于，所述底座包括外框、拉杆以及支撑台板，所述外框与所述台面架的外轮廓形状一致，且所述外框的尺寸小于或等于所述台面架的尺寸，所述支撑台板设置于所述外框的中心处，所述支撑台板的边沿上呈发射状设置有若干所述拉杆，且所述拉杆的两端分别与所述支撑台板和所述外框固定连接。

8.根据权利要求7所述的新型立体仓库，其特征在于，所述支撑台板的高度低于所述外框的高度，且所述升降组件的底部固定于所述支撑台板上，所述升降组件的升降端固定于所述台面架的底部。

9.根据权利要求7所述的新型立体仓库，其特征在于，所述导向组件至少设置有三个，且所述导向组件均匀分布于所述外框上，所述导向组件包括套筒和导杆，所述套筒竖直设置于所述外框上，所述导杆的下端插设于所述套筒内并可在所述套筒内沿其轴向滑动，所述导杆的上端固定于所述台面架的底部。

10.根据权利要求3所述的新型立体仓库，其特征在于，还包括控制箱，所述控制箱电连接有供电电源，所述控制箱内设置有控制开关，且所述排风扇和所述抽风机均电连接于所述控制开关上。

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