CN210655306U

CN210655306U - 肥料发酵槽的输送装置

Info

Publication number: CN210655306U
Application number: CN201921183045.1U
Authority: CN
Inventors: 区海; 梁丽燕; 邓坤
Original assignee: Nanning Bofa Technology Co ltd; Pingnan Tianrun Agricultural Technology Co Ltd
Current assignee: Nanning Bofa Technology Co ltd; Pingnan Tianrun Agricultural Technology Co Ltd
Priority date: 2019-07-26
Filing date: 2019-07-26
Publication date: 2020-06-02
Anticipated expiration: 2029-07-26

Abstract

本实用新型涉提供一种肥料发酵槽的输送装置，包括水平输送带、倾斜输送带、发酵槽，发酵槽连续设置两个以上且顶部设置入料口，水平输送带架设于发酵槽的顶部，倾斜输送带底端位于堆料区内，顶端高于水平输送带，倾斜输送带向上运送物料并将物料传送到水平输送带上；水平输送带两侧设置挡板，在挡板上对应于每个发酵槽的入料口设置出料口，在出料口处设置一组活动的挡料板；挡料板包括顶部挡料板和侧挡料板，顶部挡料板设置于水平输送带上方的支撑架上且与水平输送带的运送方向垂直，顶部挡料板相对于水平输送带的运送方向上是位于出料口的后侧，侧挡料板与挡板方向平行且与顶部挡料板的侧部连接，挡料板通过升降机构控制升降。

Description

肥料发酵槽的输送装置

技术领域

本实用新型涉及肥料加工技术领域，具体涉及一种肥料发酵槽的输送装置。

背景技术

肥料发酵过程中，需要将物料输送到发酵槽，发酵槽高度可达两米以上，从顶部加料更方便快捷，传统的加料方式是用铲斗向发酵槽加料，这种方式效率低，劳动强度大，现有技术为了解决这一问题，用传送带向发酵槽送料，但是每个一个发酵槽对应配置一组输送带，从物料堆放区向发酵槽送料，这一的设置方式虽然能实现自动加料，但是输送装置占空空间大，设备运行成本和维修成本高。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的缺陷，提供一种肥料发酵槽的输送装置。

本实用新型的技术方案如下：

肥料发酵槽的输送装置，包括水平输送带、倾斜输送带、发酵槽，所述的发酵槽连续设置两个以上且顶部设置入料口，所述的水平输送带架设于发酵槽的顶部，所述的倾斜输送带底端位于堆料区内，顶端高于水平输送带，倾斜输送带向上运送物料并将物料传送到水平输送带上；所述的水平输送带两侧设置挡板，在挡板上对应于每个发酵槽的入料口设置出料口，在每一个出料口处设置一组活动的挡料板；所述的挡料板包括顶部挡料板和侧挡料板，顶部挡料板设置于水平输送带上方的支撑架上且与水平输送带的运送方向垂直，顶部挡料板相对于水平输送带的运送方向上是位于出料口的后侧，所述侧挡料板与挡板方向平行且与顶部挡料板的侧部连接，侧挡料板大小与出料口大小对应，所述的顶部挡料板通过升降机构控制升降，同时带动侧挡料板升降，当顶部挡料板下降到底部与水平输送带接触时，侧挡料板下降到出料口的下方，此时对应的出料口可出料，当某个发酵槽不需要入料时，顶部挡料板上升直至侧挡料板封住出料口，则对应的出料口不能出料；每一组挡料板独立设置升降机构进行独立控制。

所述的升降机构为气缸，气缸的活塞杆与顶部挡料板的上端连接，气缸固定安装于支撑架上。

所述的支撑架包括设置于水平输送带两端的门框式支架以及与门框式支架垂直的横梁，所述的气缸安装于横梁上。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型所述的输送装置，只用一组输送机构就可以对同一条线上的任何一个发酵槽进行下料，不仅下料方便，而且节省空间，节约设备的建设、运行和维修成本。

附图说明

图1为本实用新型所述输送装置的正视图；

图2为本实用新型所述输送装置的立体结构示意图；

图中各序号及对应的结构名称如下：

1-水平输送带，2-倾斜输送带，3-发酵槽，4-入料口，5-挡板，6-出料口，7-挡料板，71- 顶部挡料板，72-侧挡料板，8-支撑架，81-门框式支架，82-横梁，9-气缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

如图1-2所示的肥料发酵槽的输送装置，包括水平输送带1、倾斜输送带2、发酵槽3，所述的发酵槽3连续设置两个以上且顶部设置入料口4，所述的水平输送带1架设于发酵槽3 的顶部，所述的倾斜输送带2底端位于堆料区内，顶端高于水平输送带1，倾斜输送带2向上运送物料并将物料传送到水平输送带1上；所述的水平输送带1两侧设置挡板5，在挡板5 上对应于每个发酵槽的入料口4设置出料口6，在每一个出料口6处设置一组活动的挡料板7；所述的挡料板7包括顶部挡料板71和侧挡料板72，顶部挡料板71设置于水平输送带1上方的支撑架8上且与水平输送带1的运送方向垂直，顶部挡料板71相对于水平输送带1的运送方向上是位于出料口6的后侧，所述侧挡料板72与挡板5方向平行且与顶部挡料板71的侧部连接，侧挡料板72大小与出料口6大小对应，所述的顶部挡料板71通过升降机构控制升降，同时带动侧挡料板72升降，当顶部挡料板71下降到底部与水平输送带1接触时，侧挡料板72下降到出料口6的下方，此时对应的出料口6可出料，当某个发酵槽3不需要入料时，顶部挡料板71上升直至侧挡料板72封住出料口6，则对应的出料口不能出料；每一组挡料板7独立设置升降机构进行独立控制；出料口6可以只设置在水平输送带1其中一侧的挡板 5上，也可以在水平输送带1两侧的挡板5上对称设置，当出料口在水平输送带1的两侧对称设置时，侧挡料板72也要对应于出料口对称设置两块。

所述的升降机构为气缸9，气缸的活塞杆与顶部挡料板71的上端连接，气缸9固定安装于支撑架8上。

所述的支撑架8包括设置于水平输送带1两端的门框式支架81以及与门框式支架垂直的横梁82，所述的气缸9安装于横梁82上。

本实用新型所述输送装置的工作原理如下：倾斜输送带2从物料堆放区将物料向上运送到水平输送带1上，当需要对其中一个发酵槽3下料时，这个发酵槽3对应的出料口6打开，即侧挡料板72向下移动离开出料口6，同时顶部挡料板71向下移动直至与水平输送带1的上表面接触，从而挡住物料向前运行，使物料只能从对应的出料口6排出；此时其它发酵槽 3对应的出料口6要关闭，即侧挡料板72向上移动直至封住出料口6，而该侧挡料板72对应的顶部挡料板72也向上移动至水平输送带1上方以使物料通过。本实用新型所述的装置，侧挡料板72与顶部挡料板71相互连接，且通过同一个升降机构来控制升降，即当顶部挡料板 71挡料的时候，侧挡料板72一定是脱离出料口6的，当顶部挡料板71上升使物料通过时，侧挡料板72必然是挡住出料口6的，这种设置方式，可对任一发酵槽3进行加料，每次只能对一个发酵槽3加料；如果要实现所有发酵槽3能同时加料，设置成侧挡料板72不与顶部挡料板71连接，侧挡料板72与顶部挡料板71分别用升降机构控制升降，当所有顶部挡料板 71上移能使物料向前运行时，侧挡料板72向下移动打开出料口6，此时物料运行方向上的最后一个顶部挡料板71与水平输送带1上表面接触防止物料前移，所有发酵槽3可同时下料。

本实用新型所述的输送装置，只用一组输送机构就可以对同一条线上的任何一个发酵槽 3进行下料，不仅下料方便，而且节省空间，节约设备的建设、运行和维修成本。

Claims

1.肥料发酵槽的输送装置，其特征在于：包括水平输送带（1）、倾斜输送带（2）、发酵槽（3），所述的发酵槽（3）连续设置两个以上且顶部设置入料口（4），所述的水平输送带（1）架设于发酵槽（3）顶部，所述的倾斜输送带（2）底端位于堆料区内，顶端高于水平输送带（1），倾斜输送带（2）向上运送物料并将物料传送到水平输送带（1）上；所述的水平输送带（1）两侧设置挡板（5），在挡板（5）上对应于每个发酵槽的入料口（4）设置出料口（6），在每一个出料口（6）处设置一组活动的挡料板（7）；所述的挡料板（7）包括顶部挡料板（71）和侧挡料板（72），顶部挡料板（71）设置于水平输送带（1）上方的支撑架（8）上且与水平输送带（1）的运送方向垂直，顶部挡料板（71）相对于水平输送带（1）的运送方向上是位于出料口（6）的后侧，所述侧挡料板（72）与挡板（5）方向平行且与顶部挡料板（71）的侧部连接，侧挡料板（72）大小与出料口（6）大小对应，所述的顶部挡料板（71）通过升降机构控制升降，同时带动侧挡料板（72）升降，当顶部挡料板（71）下降到底部与水平输送带（1）接触时，侧挡料板（72）下降到出料口（6）的下方，此时对应的出料口（6）可出料，当某个发酵槽（3）不需要入料时，顶部挡料板（71）上升直至侧挡料板（72）封住出料口（6），则对应的出料口不能出料；每一组挡料板（7）独立设置升降机构进行独立控制。

2.如权利要求1所述的肥料发酵槽的输送装置，其特征在于：所述的升降机构为气缸（9），气缸的活塞杆与顶部挡料板（71）的上端连接，气缸（9）固定安装于支撑架（8）上。

3.如权利要求2所述的肥料发酵槽的输送装置，其特征在于：所述的支撑架（8）包括设置于水平输送带（1）两端的门框式支架（81）以及与门框式支架垂直的横梁（82），所述的气缸（9）安装于横梁（82）上。