CN216036744U - 一种螺栓装配机用螺帽输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了螺栓装配技术领域的一种螺栓装配机用螺帽输送机构，包括输送槽和固定于输送槽后侧段顶部的储料箱，输送槽中设有输送组件，且中部上方设有盖板，盖板的底部对应输送组件的位置设有输送通道，输送通道包括对称设置的限位板，限位板的前侧设有定位组件，后侧设有导向板，本实用新型通过储料箱储存螺帽，并通过下料口时螺帽落到输送带上，输送带输送螺帽，使螺帽运动至输送通道处，通过导向板的作用，使对应位置的螺帽进入对应的输送通道中，并呈单列分布；通过电磁铁通电，使两侧的定位块向螺帽处移动，并通过定位槽卡住螺帽，并通过定位槽对螺帽的位置进行微调，使螺帽位置更加准确，便于后续加工等。

Description

一种螺栓装配机用螺帽输送机构

技术领域

本实用新型涉及螺栓装配技术领域，具体为一种螺栓装配机用螺帽输送机构。

背景技术

螺栓是一种机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，其中，螺母又被称为螺帽。在对机械零件等进行螺栓装配时，需要通过外部输送机构向螺栓装配机输送螺帽， 输送方式包括有料盘振动送料以及输送带送料等。

其中，输送带结构在进行螺帽输送时，螺帽在输送带上的分布容易出现不均匀等问题，且螺帽位置不准确，容易影响后续装配机的上料等。

基于此，本实用新型设计了一种螺栓装配机用螺帽输送机构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺栓装配机用螺帽输送机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺栓装配机用螺帽输送机构，包括输送槽和储料箱，输送槽中的两侧壁前侧段顶部水平水平设置，且后侧段顶部倾斜设置，且中部固定有盖板，盖板的前侧段对应设为水平，后侧段对应设为倾斜，输送槽中设有输送组件，且盖板的底部对应输送组件的中部位置设有输送通道，储料箱固定于输送槽的后侧端顶部，储料箱的底部设有斗状，且底部中间设有矩形的下料口，下料口位于输送组件的后侧段上方；

输送组件包括分别转动连接于输送槽前侧段和后侧段之间的两个输送轮，后侧的输送带高于前侧的输送轮，且两个输送轮之间设有输送带，输送槽的两侧壁中间上部对称设置并转动连接有两个第一调整轮，两侧壁下部之间共同转动连接有一个第二调整轮，第一调整轮的轮面与输送带的上行带顶面两侧接触，第二调整轮的轮面与输送带的下行带顶面接触，且位于第一调整轮和第二调整轮前侧的输送带水平设置，位于右侧的输送带倾斜设置。

优选的，输送通道包括对称设置的两个限位板，限位板的前侧段水平设置，后侧段倾斜设置，且顶部与盖板固定连接，底部靠近输送带的顶面，两个限位板的前侧端设有定位组件，后侧端对称固定有向外倾斜的导向板，相邻两个输送通道的导向板后侧端相互固定连接，且位于两侧的导向板的后侧端与输送槽的侧壁固定连接。

优选的，定位组件包括固定于两个限位板前侧的连接板，两个连接板的内侧之间对称设有两个定位块，定位块的相对侧面上沿长度方向均匀设有多个定位槽，定位槽的形状与螺帽的侧边形状相适应，定位块的另一侧对称固定有两个弹簧轴，弹簧轴的一端穿过连接板，并共同连接有一个弹簧板，弹簧板与连接板之间对称连接有弹簧，且中部分别固定有一个电磁铁，电磁铁电连接有电源和开关。

优选的，相邻两个所输送通道的限位板之间转动轮连接有一个中间轮，中间轮的中心与第一调整轮的中心位于同一直线上，且中间轮的轮面与输送带的顶面接触。

优选的，下料口中设有封口组件，且封口组件包括对称滑动连接于下料口中的两个封口板，封口板的外侧端伸出下料口，并固定有竖直的移动板，移动板和下料口的外侧壁之间连接有弹簧，且移动板的另一侧设有凸轮，凸轮与储料箱的底面转动连接，并连接有电机。

优选的，储料箱的底部前侧固定有竖直的挡板，挡板的底端靠近输送带倾斜段的顶面，并与倾斜段顶面平行设置，且挡板和输送带顶面之间设有一定距离的空隙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过储料箱储存螺帽，并通过下料口时螺帽落到输送带上，输送带输送螺帽，使螺帽运动至输送通道处，通过导向板的作用，使对应位置的螺帽进入对应的输送通道中，并呈单列分布；通过电磁铁通电，使两侧的定位块向螺帽处移动，并通过定位槽卡住螺帽，并通过定位槽对螺帽的位置进行微调，使螺帽位置更加准确，便于后续加工等。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型限位板的结构示意图；

图3为本实用新型定位块与连接板的连接示意图；

图4为本实用新型中间轮的位置示意图；

图5为本实用新型挡板的位置示意图；

图6为本实用新型封口板的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-输送槽，101-储料箱，102-挡板，103-输送带，104-第一调整轮，105-第二调整轮，106-输送轮，107-下料口；

2-盖板，201-限位板，202-导向板，203-连接板，204-中间轮，205-定位块，206-弹簧板，207-弹簧轴，208-电磁铁；

3-封口板，301-移动板，302-凸轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅附图，本实用新型提供一种技术方案：一种螺栓装配机用螺帽输送机构，包括输送槽1和储料箱101，输送槽1中的两侧壁前侧段顶部水平水平设置，且后侧段顶部倾斜设置，且中部固定有盖板2，盖板2的前侧段对应设为水平，后侧段对应设为倾斜，输送槽1中设有输送组件，且盖板2的底部对应输送组件的中部位置设有输送通道，储料箱101固定于输送槽1的后侧端顶部，储料箱101的底部设有斗状，且底部中间设有矩形的下料口107，下料口107位于输送组件的后侧段上方；

输送组件包括分别转动连接于输送槽1前侧段和后侧段之间的两个输送轮106，后侧的输送带103高于前侧的输送轮106，且两个输送轮106之间设有输送带103，输送槽1的两侧壁中间上部对称设置并转动连接有两个第一调整轮104，两侧壁下部之间共同转动连接有一个第二调整轮105，第一调整轮104的轮面与输送带103的上行带顶面两侧接触，第二调整轮105的轮面与输送带103的下行带顶面接触，且位于第一调整轮104和第二调整轮105前侧的输送带103水平设置，位于右侧的输送带103倾斜设置。

输送通道包括对称设置的两个限位板201，限位板201的前侧段水平设置，后侧段倾斜设置，且顶部与盖板2固定连接，底部靠近输送带103的顶面，两个限位板201的前侧端设有定位组件，后侧端对称固定有向外倾斜的导向板202，相邻两个输送通道的导向板202后侧端相互固定连接，且位于两侧的导向板202的后侧端与输送槽1的侧壁固定连接。

定位组件包括固定于两个限位板201前侧的连接板203，两个连接板203的内侧之间对称设有两个定位块205，定位块205的相对侧面上沿长度方向均匀设有多个定位槽，定位槽的形状与螺帽的侧边形状相适应，定位块205的另一侧对称固定有两个弹簧轴207，弹簧轴207的一端穿过连接板203，并共同连接有一个弹簧板206，弹簧板206与连接板203之间对称连接有弹簧，且中部分别固定有一个电磁铁208，电磁铁208电连接有电源和开关。

储料箱101的底部前侧固定有竖直的挡板102，挡板102的底端靠近输送带103倾斜段的顶面，并与倾斜段顶面平行设置，且挡板102和输送带103顶面之间设有一定距离的空隙，使平铺于输送带103顶部的螺帽能够顺利输送出去，其余堆叠起来的螺母被挡板102挡住，并逐渐下落到输送带103上向外输送，进而使储料箱101中下落的螺帽能够平铺于输送带103上冰箱输送通道处输送。

本实施例的工作原理为：通过储料箱101储存螺帽，并通过下料口107使螺帽落到输送带103上，并随着输送带103的运动，使螺帽移动，当螺帽运动至输送通道处时，通过导向板202的作用，使对应位置的螺帽进入对应的输送通道中，并呈单列分布，其中，输送带103间歇运动，当螺帽运动至定位组件处时，电磁铁208通电，两侧的弹簧板206压缩弹簧，向连接板203靠近，并通过弹簧轴207使两侧的定位块205向螺帽处移动，并通过定位槽卡住螺帽，并通过定位槽对螺帽的位置进行微调，使螺帽位置更加准确，便于后续加工等，调整后，电磁铁208断电，定位块205回位，与螺帽脱离，以便通过输送带103对螺帽继续进行输送。

其中，连接板203的厚度小于限位板201，且外侧面与限位板201的外侧面重合，电磁铁208在断电的状态下，定位块205在弹簧的作用心下，与连接板203的内侧面接触，且定位块205的另一侧面与限位板201的内侧面重合，以便使螺帽能够顺利进入两个定位块205之间。

实施例二

本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，相邻两个所输送通道的限位板201之间转动轮连接有一个中间轮204，中间轮204的中心与第一调整轮104的中心位于同一直线上，且中间轮204的轮面与输送带103的顶面接触，通过增加中间轮204，与第一调整轮104相配合，提高输送带103在中部弯曲处的位置稳定性，并且避免限位板201或连接板203与输送带103顶面接触。

实施例三

本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，下料口107中设有封口组件，且封口组件包括对称滑动连接于下料口107中的两个封口板3，封口板3的外侧端伸出下料口107，并固定有竖直的移动板301，移动板301和下料口107的外侧壁之间连接有弹簧，且移动板301的另一侧设有凸轮302，凸轮302与储料箱101的底面转动连接，并连接有电机，通过封口板3使下料口107封闭，当需要大小下料口107时，启动电机使凸轮302转动，移动板301在弹簧的作用下随着凸轮302转动逐渐向外移动，并带动封口板3向外移动，从而使下料口107打开，以便对螺帽进行下料。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种螺栓装配机用螺帽输送机构，包括输送槽（1）和储料箱（101），其特征在于：所述输送槽（1）中的两侧壁前侧段顶部水平水平设置，且后侧段顶部倾斜设置，且中部固定有盖板（2），盖板（2）的前侧段对应设为水平，后侧段对应设为倾斜，所述输送槽（1）中设有输送组件，且盖板（2）的底部对应输送组件的中部位置设有输送通道，所述储料箱（101）固定于输送槽（1）的后侧端顶部，储料箱（101）的底部设有斗状，且底部中间设有矩形的下料口（107），下料口（107）位于输送组件的后侧段上方；

所述输送组件包括分别转动连接于输送槽（1）前侧段和后侧段之间的两个输送轮（106），后侧的输送带（103）高于前侧的输送轮（106），且两个输送轮（106）之间设有输送带（103），所述输送槽（1）的两侧壁中间上部对称设置并转动连接有两个第一调整轮（104），两侧壁下部之间共同转动连接有一个第二调整轮（105），所述第一调整轮（104）的轮面与输送带（103）的上行带顶面两侧接触，第二调整轮（105）的轮面与输送带（103）的下行带顶面接触，且位于第一调整轮（104）和第二调整轮（105）前侧的输送带（103）水平设置，位于右侧的输送带（103）倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的螺栓装配机用螺帽输送机构，其特征在于：所述输送通道包括对称设置的两个限位板（201），限位板（201）的前侧段水平设置，后侧段倾斜设置，且顶部与盖板（2）固定连接，底部靠近输送带（103）的顶面，两个所述限位板（201）的前侧端设有定位组件，后侧端对称固定有向外倾斜的导向板（202），相邻两个所述输送通道的导向板（202）后侧端相互固定连接，且位于两侧的导向板（202）的后侧端与输送槽（1）的侧壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的螺栓装配机用螺帽输送机构，其特征在于：所述定位组件包括固定于两个限位板（201）前侧的连接板（203），两个连接板（203）的内侧之间对称设有两个定位块（205），所述定位块（205）的相对侧面上沿长度方向均匀设有多个定位槽，定位槽的形状与螺帽的侧边形状相适应，定位块（205）的另一侧对称固定有两个弹簧轴（207），弹簧轴（207）的一端穿过连接板（203），并共同连接有一个弹簧板（206），所述弹簧板（206）与连接板（203）之间对称连接有弹簧，且中部分别固定有一个电磁铁（208），电磁铁（208）电连接有电源和开关。

4.根据权利要求3所述的螺栓装配机用螺帽输送机构，其特征在于：相邻两个所述所输送通道的限位板（201）之间转动轮连接有一个中间轮（204），中间轮（204）的中心与第一调整轮（104）的中心位于同一直线上，且中间轮（204）的轮面与输送带（103）的顶面接触。

5.根据权利要求1所述的螺栓装配机用螺帽输送机构，其特征在于：所述下料口（107）中设有封口组件，且封口组件包括对称滑动连接于下料口（107）中的两个封口板（3），所述封口板（3）的外侧端伸出下料口（107），并固定有竖直的移动板（301），所述移动板（301）和下料口（107）的外侧壁之间连接有弹簧，且移动板（301）的另一侧设有凸轮（302），所述凸轮（302）与储料箱（101）的底面转动连接，并连接有电机。

6.根据权利要求1所述的螺栓装配机用螺帽输送机构，其特征在于：所述储料箱（101）的底部前侧固定有竖直的挡板（102），挡板（102）的底端靠近输送带（103）倾斜段的顶面，并与倾斜段顶面平行设置，且挡板（102）和输送带（103）顶面之间设有空隙。

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