CN215754745U - 一种固废检测用输料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及固废检测设备技术领域,且公开了一种固废检测用输料装置,包括输料筒,所述输料筒顶部的一侧固定安装有顶箱,所述顶箱的两侧均固定安装有机箱,所述顶箱的两侧均活动套接有挤压板,所述机箱内腔的底部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定安装有转轴,所述转轴的外侧固定套接有异形板,所述异形板的顶部开设有移动槽。该固废检测用输料装置,通过第一电机作为驱动带动异形板旋转,由于异形板利用移动槽、圆杆、活动板和导杆与挤压板连接,且利用异形板的形状特点,从而带动挤压板在顶箱的内往复移动,对经过顶箱内的固废进行挤压,降低了固废的体积大小,避免对造成输送装置的堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及固废检测设备技术领域,具体为一种固废检测用输料装置。
背景技术
固废是指在生产、生活和其他活动中产生的丧失原有利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固态、半固态和置于容器中的气态的物品、物质,以及法律、行政法规规定纳入固体废物管理的物品、物质,固废的处理方式大多使用焚烧炉焚烧处理,固废焚烧处理时需要借助输料装置将固废运输至焚烧炉内。
在对固体废弃物的处理中,大多是通过将锅体废弃物输送至焚烧炉内焚烧,而在运输过程中,一些固体废弃物由于体积较大容易造成输送装置的堵塞,降低输送效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种固废检测用输料装置,具备放置输送过程中出现堵塞的情况的优点,解决了上述背景技术中所提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种固废检测用输料装置,包括输料筒,所述输料筒顶部的一侧固定安装有顶箱,所述顶箱的两侧均固定安装有机箱,所述顶箱的两侧均活动套接有挤压板,所述机箱内腔的底部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定安装有转轴,所述转轴的外侧固定套接有异形板,所述异形板的顶部开设有移动槽,所述移动槽的内腔活动套接有圆杆,所述圆杆的顶部固定安装有活动板,所述挤压板的一侧固定安装有导杆,所述导杆的外侧活动套接在活动板的一侧上,所述输料筒底部的另一侧固定套接有排料箱。
精选的,所述排料箱的一侧开设有方形口,所述排料箱的一侧固定安装有支架,所述支架的下部固定套接有螺母,所述螺母的内腔活动套接有螺纹杆,所述螺纹杆的一侧活动套接有位于方形口内腔的挡板。
精选的,所述支架的整体呈L字形状,所述挡板的前后侧均和排料箱内腔的前后侧接触。
精选的,所述输料筒的一侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定安装有位于输料筒内腔的螺旋杆,所述螺旋杆的外侧与输料筒的内壁接触。
精选的,所述挤压板靠近顶箱中心的一侧上部为斜面,所述顶箱的两侧均开设有移动口,所述移动口的内腔活动套接有挤压板。
精选的,所述顶箱的两侧设有呈对称分布的挤压板、异形板和活动板,所述转轴的上下侧设有呈对称分布的异形板,所述异形板整体呈水滴形状。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该固废检测用输料装置,通过第一电机作为驱动带动异形板旋转,由于异形板利用移动槽、圆杆、活动板和导杆与挤压板连接,且利用异形板的形状特点,从而带动挤压板在顶箱的内往复移动,对经过顶箱内的固废进行挤压,降低了固废的体积大小,避免对造成输送装置的堵塞。
2、该固废检测用输料装置,通过排料箱上设有支架、螺纹杆和挡板,通过旋转螺纹杆带动挡板在方形口内移动,便于调节排料箱的开口大小,方便根据不同的需求调节输料的速度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型输料筒剖面立体结构示意图;
图3为本实用新型挤压板立体结构示意图;
图4为本实用新型移动槽和圆杆之间爆炸立体结构示意图;
图5为本实用新型方形口和挡板之间爆炸立体结构示意图。
图中:1、输料筒;2、顶箱;3、机箱;4、挤压板;5、第一电机;6、转轴;7、异形板;8、移动槽;9、圆杆;10、活动板;11、导杆;12、排料箱;13、方形口;14、支架;15、螺母;16、螺纹杆;17、挡板;18、第二电机;19、螺旋杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种固废检测用输料装置,包括输料筒1,输料筒1的一侧固定安装有第二电机18,第二电机18的输出端固定安装有位于输料筒1内腔的螺旋杆19,螺旋杆19的外侧与输料筒1的内壁接触,通过第二电机18作为驱动带动螺旋杆19旋转,便于对固废进行输送,且螺旋杆19的外侧与输料筒1的内壁接触,便于将粘附在输料筒1内壁上的固废清理掉,输料筒1顶部的一侧固定安装有顶箱2,顶箱2的两侧设有呈对称分布的挤压板4、异形板7和活动板10,转轴6的上下侧设有呈对称分布的异形板7,异形板7整体呈水滴形状,通过转轴6的上下侧设有呈对称分布的异形板7,在转轴6转动时能够带动其上的两个异形板7旋转,使得位于顶箱2上下侧的挤压板4能够呈反方向移动,挤压效果更好,顶箱2的两侧均固定安装有机箱3,顶箱2的两侧均活动套接有挤压板4,挤压板4靠近顶箱2中心的一侧上部为斜面,顶箱2的两侧均开设有移动口,移动口的内腔活动套接有挤压板4,通过挤压板4靠近顶箱2中心的一侧上部为斜面,避免了固废堆积在挤压板4的顶部上,机箱3内腔的底部固定安装有第一电机5,第一电机5的输出端固定安装有转轴6,转轴6的外侧固定套接有异形板7,异形板7的顶部开设有移动槽8,移动槽8的内腔活动套接有圆杆9,圆杆9的顶部固定安装有活动板10,挤压板4的一侧固定安装有导杆11,导杆11的外侧活动套接在活动板10的一侧上,输料筒1底部的另一侧固定套接有排料箱12,排料箱12的一侧开设有方形口13,排料箱12的一侧固定安装有支架14,支架14的下部固定套接有螺母15,螺母15的内腔活动套接有螺纹杆16,螺纹杆16的一侧活动套接有位于方形口13内腔的挡板17,通过排料箱12上设有支架14、螺纹杆16和挡板17,通过旋转螺纹杆16带动挡板17在方形口13内移动,便于调节排料箱12的开口大小,方便根据不同的需求调节输料的速度,支架14的整体呈L字形状,挡板17的前后侧均和排料箱12内腔的前后侧接触,避免了固废经过挡板17与排料箱12之间的缝隙溢出。
工作原理:使用时,将需要输送的固废先倒入到顶箱2内,将第一电机5启动,带动转轴6旋转,从而带动异形板7转动,由于异形板7利用移动槽8、圆杆9、活动板10和导杆11与挤压板4连接,利用异形板7的形状特点,从而带动挤压板4在顶箱2的内往复移动,由于转轴6上设有呈对称分布的两个异形板7,顶箱2上下侧的挤压板4能够呈反方向移动,对经过顶箱2内的固废进行挤压,挤压后的固废经过进入到输料筒1内,通过第二电机18作为驱动带动螺旋杆19旋转,将固废输送到排料箱12的内,经过排料箱12排出,即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中,填充图案只是为了区别图层,不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种固废检测用输料装置,包括输料筒(1),其特征在于:所述输料筒(1)顶部的一侧固定安装有顶箱(2),所述顶箱(2)的两侧均固定安装有机箱(3),所述顶箱(2)的两侧均活动套接有挤压板(4),所述机箱(3)内腔的底部固定安装有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端固定安装有转轴(6),所述转轴(6)的外侧固定套接有异形板(7),所述异形板(7)的顶部开设有移动槽(8),所述移动槽(8)的内腔活动套接有圆杆(9),所述圆杆(9)的顶部固定安装有活动板(10),所述挤压板(4)的一侧固定安装有导杆(11),所述导杆(11)的外侧活动套接在活动板(10)的一侧上,所述输料筒(1)底部的另一侧固定套接有排料箱(12)。
2.根据权利要求1所述的一种固废检测用输料装置,其特征在于:所述排料箱(12)的一侧开设有方形口(13),所述排料箱(12)的一侧固定安装有支架(14),所述支架(14)的下部固定套接有螺母(15),所述螺母(15)的内腔活动套接有螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)的一侧活动套接有位于方形口(13)内腔的挡板(17)。
3.根据权利要求2所述的一种固废检测用输料装置,其特征在于:所述支架(14)的整体呈L字形状,所述挡板(17)的前后侧均和排料箱(12)内腔的前后侧接触。
4.根据权利要求1所述的一种固废检测用输料装置,其特征在于:所述输料筒(1)的一侧固定安装有第二电机(18),所述第二电机(18)的输出端固定安装有位于输料筒(1)内腔的螺旋杆(19),所述螺旋杆(19)的外侧与输料筒(1)的内壁接触。
5.根据权利要求1所述的一种固废检测用输料装置,其特征在于:所述挤压板(4)靠近顶箱(2)中心的一侧上部为斜面,所述顶箱(2)的两侧均开设有移动口,所述移动口的内腔活动套接有挤压板(4)。
6.根据权利要求1所述的一种固废检测用输料装置,其特征在于:所述顶箱(2)的两侧设有呈对称分布的挤压板(4)、异形板(7)和活动板(10),所述转轴(6)的上下侧设有呈对称分布的异形板(7),所述异形板(7)整体呈水滴形状。
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