CN117585488B - 一种水泥原料封闭式皮带输送装置 - Google Patents
一种水泥原料封闭式皮带输送装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117585488B CN117585488B CN202410078242.6A CN202410078242A CN117585488B CN 117585488 B CN117585488 B CN 117585488B CN 202410078242 A CN202410078242 A CN 202410078242A CN 117585488 B CN117585488 B CN 117585488B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- belt
- closed
- dust
- pipe
- conveyor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 97
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 22
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 55
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims description 14
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 13
- 239000003595 mist Substances 0.000 claims description 8
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 7
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 4
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 5
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 230000008676 import Effects 0.000 description 2
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
- 230000007723 transport mechanism Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G69/00—Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
- B65G69/18—Preventing escape of dust
- B65G69/185—Preventing escape of dust by means of non-sealed systems
- B65G69/188—Preventing escape of dust by means of non-sealed systems with spraying means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G21/00—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
- B65G21/08—Protective roofs or arch supports therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G37/00—Combinations of mechanical conveyors of the same kind, or of different kinds, of interest apart from their application in particular machines or use in particular manufacturing processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
- B65G47/72—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices transferring materials in bulk from one conveyor to several conveyors, or vice versa
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G69/00—Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
- B65G69/18—Preventing escape of dust
- B65G69/181—Preventing escape of dust by means of sealed systems
- B65G69/182—Preventing escape of dust by means of sealed systems with aspiration means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)
Abstract
本发明公开了一种水泥原料封闭式皮带输送装置，涉及水泥原料运输技术领域。包括中部集中传送带，中部集中传送带两侧均对称设置有至少一个侧面集中传送带，侧面集中传送带顶部设置有旁路传送带，旁路传送带与侧面集中传送带之间设置有导料组件；所述旁路传送带和中部集中传送带外侧均设置有多个相互连接的第一密闭罩，若干个第一密闭罩侧面连接有第二密闭罩。本发明该水泥原料封闭式皮带输送装置，将三个物料传送输出侧进行合并，可以有效的减小整体传送机构的占地面积，并且，该封闭式皮带输送机构的传送带均通过密闭罩进行封闭，可以有效防止在水泥原料运输时粉尘的扩散，减少环境污染。
Description
技术领域
本发明涉及水泥原料运输技术领域，具体为一种水泥原料封闭式皮带输送装置。
背景技术
水泥原料使用封闭式皮带输送有以下几个主要原因：环境保护；安全性；保护原料质量；提高生产效率及节约能源。
水泥原料一般由石灰石（石灰岩）、粘土、铁矿石、煤炭及相关无机盐等组成，水泥生产时，原料一般堆积在煅烧炉一侧且堆积位置不同，如中国实用新型专利，授权公告号“CN 216888729 U”及“CN 217498038 U”中公开的水泥生产用原料封闭式皮带输送装置，该水泥原料输送装置一般是单独存在的，这样，需要设置有若干个水泥原料输送装置来对不同物料进行运输，使得水泥原料输送装置占地面积较大；
另外，中国发明专利，授权公告号“CN 105292997 B”公开了一种移动式配套除尘系统的封闭皮带输送机，该装置中配置了抽风口和脉冲除尘器，同样，如果应用在水泥生产的原料运输时，需要设置有多个封闭皮带输送机，也使得占地面积大，另外，如果部分原料产生的灰尘不大，仅通过喷淋即可实现降尘，如果均通过脉冲除尘器进行除尘，不仅增加了管道的占地空间还增加了脉冲除尘器的工作负荷，需要加快对脉冲除尘器的清理频率，增加了生产成本；
同时，现有技术中的封闭皮带输送机在装料口处进行装料时，灰尘会通过进口外溢到外部环境中，使得降尘效果不好。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水泥原料封闭式皮带输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种封闭式皮带输送机构，包括中部集中传送带，中部集中传送带两侧均对称设置有至少一个侧面集中传送带，侧面集中传送带顶部设置有旁路传送带，旁路传送带与侧面集中传送带之间设置有导料组件；
所述旁路传送带和中部集中传送带外侧均设置有多个相互连接的第一密闭罩，若干个第一密闭罩侧面连接有第二密闭罩，第二密闭罩外侧连接有第三密闭罩；
第三密闭罩内设置有若干个对旁路传送带和中部集中传送带传送的物料粉尘进行格挡的分隔板；
第三密闭罩的外侧设置有喷淋组件，喷淋组件包括若干个分水管，分水管位于侧面集中传送带和中部集中传送带的顶部；
分水管的端部固定有支撑杆，支撑杆的端部固定有倾斜设置的烟雾传感器；
第三密闭罩的外侧设置有支撑架，支撑架顶部通过轨道连接有RGV小车，RGV小车顶部设置有吸尘组件。
更进一步的，所述喷淋组件还包括总水管，总水管的管体上连接有水泵，总水管端部连接有水源；
分水管的管体上固定连通有多组横管，横管的管体上固定连通有若干个水雾喷头；
分水管的管体上连接有电磁阀。
更进一步的，所述分隔板的侧面固定有挡板，分水管位于挡板底部。
更进一步的，所述吸尘组件包括固定在RGV小车顶端的缓冲箱，缓冲箱的侧面固定连通有至少一个吸尘管，吸尘管底部连接有吸尘覆斗，支撑架的外侧固定有支撑板，支撑板的顶端通过固定座固定有排尘管；
缓冲箱另一侧固定连通有硬质管，硬质管与排尘管之间固定连通有可伸缩的伸缩管；
排尘管的管体上依次连接有布袋除尘器和负压风机。
水泥原料封闭式皮带输送装置，包括设置在第一密闭罩内设置有扰流组件，所述扰流组件外侧设置有动力组件；
扰流组件在动力组件的带动下，使第一密闭罩内腔的顶部气流沿着旁路传送带上的水泥原料移动方向进行运动，从而使旁路传送带的上料口形成负压，避免灰尘外溢。
更进一步的，所述扰流组件包括若干个活动轴，活动轴的轴体上连接有连接带，活动轴转动时带动连接带进行转动；
连接带上设置有若干个铰接座，铰接座的连接轴上活动连接有扰流板，扰流板的底端固定有配重杆。
更进一步的，所述连接带上固定有缓冲折板，缓冲折板端部与扰流板的侧面相接触；
缓冲折板对扰流板进行抵挡，防止其左右晃动；
连接带的正上方设置有挡帘，挡帘的设置是为了减少第一密闭罩内腔的顶部气流沿着连接带与第一密闭罩之间的腔体流动量。
更进一步的，所述动力组件包括第一连接轮、第一滚轴、第二连接轮、第一齿轮和第二齿轮；
第一连接轮和第二连接轮之间连接有皮带，第一齿轮和第二齿轮相啮合；
在第一连接轮的驱动下，实现第二齿轮的逆时针转动，实现第一密闭罩内腔的顶部气流沿着旁路传送带上的水泥原料移动方向进行运动。
更进一步的，所述第一密闭罩底部还设置有底部挡风板，底部挡风板的顶端固定有若干个挡风块。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该水泥原料封闭式皮带输送装置，将三个物料传送输出侧进行合并，可以有效的减小整体传送机构的占地面积，并且，该封闭式皮带输送机构的传送带均通过密闭罩进行封闭，可以有效防止在水泥原料运输时粉尘的扩散，减少环境污染。
同时，设置有喷淋组件和吸尘组件，原料通过相应的出口下落时，烟雾传感器对各个出口的灰尘进行检测，当灰尘浓度小于阈值时，通过水雾喷头喷出的水雾，实现降尘，当其中一个烟雾传感器检测到灰尘浓度大于阈值时，控制器控制RGV小车移动到该烟雾传感器一侧，通过负压风机将该出口的灰尘通入到布袋除尘器中进行除尘，这样，通过喷淋组件和吸尘组件的相互配合可以实现对该封闭式皮带输送机构进行有效的除尘，减少了布袋除尘器的工作负荷及清理频率，降低了生产成本，提高了生产效率。
进一步的，设置有扰流组件和动力组件，扰流组件在动力组件的带动下，使第一密闭罩内腔的顶部气流沿着旁路传送带上的水泥原料移动方向进行运动，从而使旁路传送带的上料口形成负压，避免灰尘外溢，有效的解决了现有技术中的灰尘会通过进口外溢到外部环境中，使得降尘效果不好的技术问题。
附图说明
图1为本发明的左侧轴视图；
图2为本发明的右侧轴视图；
图3为本发明将密封罩半剖后的俯视图；
图4为本发明去除部分密封罩的细节图；
图5为本发明旁路传送带上密封罩半剖后的细节图；
图6为本发明扰流组件和动力组件的连接图；
图7为本发明喷淋组件的细节图；
图8为本发明吸尘组件的细节图。
图中：101、侧面集中传送带；102、旁路传送带；103、中部集中传送带；104、导料组件；201、第一密闭罩；202、第二密闭罩；203、第三密闭罩；3、分隔板；4、喷淋组件；401、总水管；402、分水管；403、横管；404、水雾喷头；405、电磁阀；406、支撑杆；407、烟雾传感器；5、支撑架；6、吸尘组件；601、RGV小车；602、缓冲箱；603、吸尘管；604、支撑板；605、排尘管；606、固定座；607、伸缩管；701、底部挡风板；702、挡风块；8、扰流组件；801、连接带；802、扰流板；803、配重杆；804、缓冲折板；805、挡帘；901、第一连接轮；902、皮带；903、第一滚轴；904、第一齿轮；905、第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本装置应用在水泥生产混料时对水泥原料的运输，以解决现有技术中的水泥原料输送装置占地面积较大、需要加快对脉冲除尘器的清理频率，增加了生产成本及现有技术中的封闭皮带输送机在装料口处进行装料时，灰尘会通过进口外溢到外部环境中，使得降尘效果不好的技术问题。
如图1-图4及图7-图8所示，本发明提供一种技术方案：一种水泥原料封闭式皮带输送装置，设置有封闭式皮带输送机构，封闭式皮带输送机构包括中部集中传送带103，中部集中传送带103两侧均对称设置有至少一个侧面集中传送带101，侧面集中传送带101顶部设置有旁路传送带102。
在本方案的一个具体实施例中，侧面集中传送带101各设置有一个，中部集中传送带103与两个侧面集中传送带101为一个整体传送结构，其带体通过一个转动电机所驱动（现有技术能够实现），能够知道的是，两个旁路传送带102的带体高于一侧的侧面集中传送带101，并且旁路传送带102各通过一个转动电机驱动（现有技术能够实现），所有转动电机驱动带体的运动方向相同，从而实现物料的运输。
为实现旁路传送带102上传送带上的物料可以进入到侧面集中传送带101上进行持续运输，在旁路传送带102与侧面集中传送带101之间设置有导料组件104，该导料组件104可以设置成倾斜的导料板，这样，传送到导料板上的物料在其重力作用下滑入到侧面集中传送带101上，通过侧面集中传送带101的带体转动实现继续运输，另外，导料组件104也可以为一个具体的弯曲的传送带结构，通过一个单独的转动电机进行驱动，这样，物料通过该传送带结构传送到侧面集中传送带101上进行继续运输。以上都可以通过现有技术所实现，在本方案中不再赘述。
在旁路传送带102和中部集中传送带103外侧均设置有多个相互连接的第一密闭罩201，在第一密闭罩201外侧可以开设有检修门（图中未画出），如图1所示，若干个第一密闭罩201侧面连接有第二密闭罩202，在第二密闭罩202外侧连接有第三密闭罩203；
由于不同传送带传送的物料所产生的灰尘量不同，为避免灰尘均混合在第三密闭罩203内而增加清理难度，在第三密闭罩203内设置有若干个对旁路传送带102和中部集中传送带103传送的物料粉尘进行隔挡的分隔板3；
这样，将三个物料传送输出侧进行合并，可以有效的减小整体传送机构的占地面积，并且，该封闭式皮带输送机构的传送带均通过密闭罩进行封闭，可以有效防止在水泥原料运输时粉尘的扩散，减少环境污染。
在第三密闭罩203的外侧设置有喷淋组件4，其中，喷淋组件4包括三根分水管402，能知道的是，分水管402位于侧面集中传送带101和中部集中传送带103的顶部；
为实现对灰尘浓度进行检测，在分水管402的端部固定有支撑杆406，支撑杆406的端部固定有倾斜设置的烟雾传感器407，通过烟雾传感器407用于检测对应的进出口的灰尘浓度；
能够理解的是，烟雾传感器407也可以替换为光电传感器，光电传感器的发射器与接收器设置在对应的进出口的相对两侧，且发射器发射的光束在经过对应的进出口的前侧后射入所述接收器，光电传感器根据接收光束的光强度与发射光束的光强度的比值，在一个预设光束比值-浓度对照表中查询出对应的浓度以作为对应的进出口的灰尘浓度；
在第三密闭罩203的外侧设置有支撑架5，支撑架5顶部通过轨道连接有RGV小车601，RGV小车601通过控制器进行位置控制，并且烟雾传感器407与控制器电性连接，在RGV小车601顶部设置有吸尘组件6。
如图2和图7所示，喷淋组件4还包括总水管401，在总水管401的管体上连接有水泵，并且总水管401端部连接有水源，水源可以为市政管道中的市政用水，控制器控制水泵启动，水泵将水泵入到总水管401中；
在分水管402的管体上固定连通有多组横管403，并且横管403的管体上固定连通有若干个等距设置的水雾喷头404；
为对相应的分水管402进行水流控制，在分水管402的管体上连接有电磁阀405。
需要知道的是，该除尘系统还设置有一个阈值，该阈值能够通过有限次试验进行确定，即不大于该阈值时，可以通过水雾喷头404喷出的水雾来对灰尘进行降尘，从而减少吸尘组件6的工作负担。
具体的，原料通过相应的出口下落时，烟雾传感器407对各个出口的灰尘进行检测，当灰尘浓度小于阈值时，控制器控制水泵启动及电磁阀405开启，水泵将水抽至总水管401中，并通过分水管402、横管403后通过水雾喷头404喷出，实现降尘，从而有效减少吸尘组件6的工作量。
在分隔板3的侧面固定有挡板，分水管402位于挡板底部。
如图1、图7和图8所示，吸尘组件6包括固定在RGV小车601顶端的缓冲箱602，缓冲箱602的侧面固定连通有至少一个吸尘管603，在吸尘管603底部连接有能够增加灰尘吸附面积的吸尘覆斗，在支撑架5的外侧固定有支撑板604，并且支撑板604的顶端通过固定座606固定有排尘管605；
在本方案的其他实施例中，可以设置有三个吸尘管603，当设置为三个吸尘管603时，此时每个吸尘管603对应一个出口，并且每个吸尘管603的管体上均设置有一个可以进行自动启闭的阀门，该阀门通过控制器进行控制，实现吸尘管603的启闭
在本方案中，通过对原料的科学合理堆垛，输料时每次只有一个出口的烟尘量大于阈值，故在本方案的一个具体实施例中，缓冲箱602的侧面固定连通有两个吸尘管603，每次移动时，两个吸尘管603均位于一个出口的外侧。
在缓冲箱602另一侧固定连通有硬质管，硬质管与排尘管605之间固定连通有可伸缩的伸缩管607，如图8所示，当RGV小车601带动缓冲箱602向左侧进行移动时，伸缩管607收缩；
另外，还需要知道的是，在排尘管605的管体上依次连接有布袋除尘器和负压风机，负压风机为吸尘覆斗的灰尘吸附提供动力。
具体的，当其中一个烟雾传感器407检测到灰尘浓度大于阈值时，控制器控制RGV小车601移动到该烟雾传感器407一侧，控制器控制该出口上的电磁阀405关闭，控制器控制负压风机开启，该出口的灰尘通过吸尘管603、缓冲箱602、吸尘管603进入到布袋除尘器中进行除尘。
这样，通过喷淋组件4和吸尘组件6的相互配合可以实现对该封闭式皮带输送机构进行有效的除尘，减少了布袋除尘器的工作负荷，及清理频率，降低了生产成本，提高了生产效率。
水泥原料输送装置，包括设置在第一密闭罩201内设置有扰流组件8，在扰流组件8外侧设置有动力组件；
能够知道的是，扰流组件8在动力组件的带动下，使第一密闭罩201内腔的顶部气流沿着旁路传送带102上的水泥原料移动方向进行运动，从而使旁路传送带102的上料口形成负压，避免灰尘外溢。
如图5和图6所示，扰流组件8包括若干个与第一密闭罩201滚动连接的活动轴，在活动轴的轴体上连接有连接带801，能知道的是，活动轴转动时带动连接带801进行转动；
在连接带801上设置有若干个铰接座，并且铰接座的连接轴上活动连接有扰流板802，为防止扰流板802在移动过程中，风压反向推动扰流板802而使扰流板802发生倾斜，提高上料口的负压效果，在扰流板802的底端固定有配重杆803。
另外，在连接带801上固定有缓冲折板804，缓冲折板804端部与扰流板802的侧面相接触，如图6所示，当扰流板802自连接带801左侧向下移动时，缓冲折板804对扰流板802进行抵挡，防止其绕着铰接座的连接轴产生左右晃动；
在连接带801的正上方设置有挡帘805，能知道的是，挡帘805的设置是为了减少第一密闭罩201内腔的顶部气流沿着连接带801与第一密闭罩201之间的腔体流动量，进一步的提高上料口的负压效果，防止灰尘通过进料口外溢。
如图6所示，动力组件包括第一连接轮901、第一滚轴903、第二连接轮、第一齿轮904和第二齿轮905，第一连接轮901与侧面集中传送带101的滚轴端部相固定；
第一连接轮901和第二连接轮之间连接有皮带902，第一齿轮904和第二齿轮905相啮合；
如图6所示，侧面集中传送带101的滚轴顺时针转动时，实现侧面集中传送带101上的物料的向前运输，这样，在第一连接轮901的驱动下，皮带902带动第二连接轮及与第二连接轮相固定的第一滚轴903及第一齿轮904进行顺时针转动，由于第一齿轮904和第二齿轮905相啮合，实现第二齿轮905的逆时针转动，进而第一密闭罩201内腔的顶部气流沿着旁路传送带102上的水泥原料移动方向进行运动，实现进料口的负压效果，有效的防止灰尘通过进料口外溢。
为提高侧面集中传送带101与第一密闭罩201底部之间的封闭性，减少气体流动，在第一密闭罩201底部还设置有底部挡风板701，底部挡风板701的顶端固定有若干个挡风块702。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附实施例及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种封闭式皮带输送机构，包括中部集中传送带（103），中部集中传送带（103）两侧均对称设置有至少一个侧面集中传送带（101），侧面集中传送带（101）顶部设置有旁路传送带（102），旁路传送带（102）与侧面集中传送带（101）之间设置有导料组件（104），其特征在于：
所述旁路传送带（102）和中部集中传送带（103）外侧均设置有多个相互连接的第一密闭罩（201），若干个第一密闭罩（201）侧面连接有第二密闭罩（202），第二密闭罩（202）外侧连接有第三密闭罩（203）；
第三密闭罩（203）内设置有若干个对旁路传送带（102）和中部集中传送带（103）传送的物料粉尘进行隔挡的分隔板（3）；
第三密闭罩（203）的外侧设置有喷淋组件（4），喷淋组件（4）包括若干个分水管（402），分水管（402）位于侧面集中传送带（101）和中部集中传送带（103）的顶部；
分水管（402）的端部固定有支撑杆（406），支撑杆（406）的端部固定有倾斜设置的烟雾传感器（407）；
第三密闭罩（203）的外侧设置有支撑架（5），支撑架（5）顶部通过轨道连接有RGV小车（601），RGV小车（601）顶部设置有吸尘组件（6）。
2.根据权利要求1所述的一种封闭式皮带输送机构，其特征在于：所述喷淋组件（4）还包括总水管（401），总水管（401）的管体上连接有水泵，总水管（401）端部连接有水源；
分水管（402）的管体上固定连通有多组横管（403），横管（403）的管体上固定连通有若干个水雾喷头（404）；
分水管（402）的管体上连接有电磁阀（405）。
3.根据权利要求2所述的一种封闭式皮带输送机构，其特征在于：所述分隔板（3）的侧面固定有挡板，分水管（402）位于挡板底部。
4.根据权利要求1所述的一种封闭式皮带输送机构，其特征在于：所述吸尘组件（6）包括固定在RGV小车（601）顶端的缓冲箱（602），缓冲箱（602）的侧面固定连通有至少一个吸尘管（603），吸尘管（603）底部连接有吸尘覆斗，支撑架（5）的外侧固定有支撑板（604），支撑板（604）的顶端通过固定座（606）固定有排尘管（605）；
缓冲箱（602）另一侧固定连通有硬质管，硬质管与排尘管（605）之间固定连通有可伸缩的伸缩管（607）；
排尘管（605）的管体上依次连接有布袋除尘器和负压风机。
5.一种水泥原料封闭式皮带输送装置，使用了权利要求1-4任意一项所述的封闭式皮带输送机构，包括设置在第一密闭罩（201）内设置有扰流组件（8），其特征在于：所述扰流组件（8）外侧设置有动力组件；
扰流组件（8）在动力组件的带动下，使第一密闭罩（201）内腔的顶部气流沿着旁路传送带（102）上的水泥原料移动方向进行运动，从而使旁路传送带（102）的上料口形成负压，避免灰尘外溢。
6.根据权利要求5所述的一种水泥原料封闭式皮带输送装置，其特征在于：所述扰流组件（8）包括若干个活动轴，活动轴的轴体上连接有连接带（801），活动轴转动时带动连接带（801）进行转动；
连接带（801）上设置有若干个铰接座，铰接座的连接轴上活动连接有扰流板（802），扰流板（802）的底端固定有配重杆（803）。
7.根据权利要求6所述的一种水泥原料封闭式皮带输送装置，其特征在于：所述连接带（801）上固定有缓冲折板（804），缓冲折板（804）端部与扰流板（802）的侧面相接触；
缓冲折板（804）对扰流板（802）进行抵挡，防止其左右晃动；
连接带（801）的正上方设置有挡帘（805），挡帘（805）可减少第一密闭罩（201）内腔的顶部气流沿着连接带（801）与第一密闭罩（201）之间的腔体流动量。
8.根据权利要求5所述的一种水泥原料封闭式皮带输送装置，其特征在于：所述动力组件包括第一连接轮（901）、第一滚轴（903）、第二连接轮、第一齿轮（904）和第二齿轮（905）；
第一连接轮（901）和第二连接轮之间连接有皮带（902），第一齿轮（904）和第二齿轮（905）相啮合；
在第一连接轮（901）的驱动下，实现第二齿轮（905）的逆时针转动，实现第一密闭罩（201）内腔的顶部气流沿着旁路传送带（102）上的水泥原料移动方向进行运动。
9.根据权利要求5所述的一种水泥原料封闭式皮带输送装置，其特征在于：所述第一密闭罩（201）底部还设置有底部挡风板（701），底部挡风板（701）的顶端固定有若干个挡风块（702）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410078242.6A CN117585488B (zh) | 2024-01-19 | 2024-01-19 | 一种水泥原料封闭式皮带输送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410078242.6A CN117585488B (zh) | 2024-01-19 | 2024-01-19 | 一种水泥原料封闭式皮带输送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117585488A CN117585488A (zh) | 2024-02-23 |
| CN117585488B true CN117585488B (zh) | 2024-05-10 |
Family
ID=89920545
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202410078242.6A Active CN117585488B (zh) | 2024-01-19 | 2024-01-19 | 一种水泥原料封闭式皮带输送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117585488B (zh) |
Citations (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2588068A1 (fr) * | 1985-10-01 | 1987-04-03 | Escande Henri | Sechoir a tapis roulants |
| CN201287962Y (zh) * | 2008-08-27 | 2009-08-12 | 邹臣和 | 皮带输送机低能耗除尘装置 |
| CN105292997A (zh) * | 2015-11-24 | 2016-02-03 | 河南茂盛机械制造有限公司 | 移动式配套除尘系统的封闭皮带输送机 |
| CN205771733U (zh) * | 2016-05-13 | 2016-12-07 | 神华集团有限责任公司 | 给煤机除尘装置 |
| CN108201754A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-06-26 | 重庆邦略投资有限公司 | 降低砂石生产线空气中灰尘含量的系统 |
| CN110775576A (zh) * | 2019-11-01 | 2020-02-11 | 山西三元煤业股份有限公司 | 一种皮带转载点半封闭式自动降尘装置及自动降尘方法 |
| CN211254525U (zh) * | 2019-11-29 | 2020-08-14 | 江苏意玛筑路机械科技有限公司 | 一种皮带输送机除尘罩体结构 |
| CN211496132U (zh) * | 2019-11-29 | 2020-09-15 | 江苏意玛筑路机械科技有限公司 | 一种沥青冷料上料区域综合除尘装置 |
| CN214347194U (zh) * | 2020-12-10 | 2021-10-08 | 河南龙昌铝业有限公司 | 一种密封带式碳渣废料除铁设备 |
| CN217498038U (zh) * | 2022-05-12 | 2022-09-27 | 宁夏赛马水泥有限公司 | 一种水泥原料输送用防尘装置 |
| CN218520401U (zh) * | 2022-09-26 | 2023-02-24 | 洛阳黄河同力水泥有限责任公司 | 一种水泥生产用粉尘密封装置 |
| CN218797264U (zh) * | 2022-12-13 | 2023-04-07 | 山西中煤平朔宇辰有限公司 | 一种矿用设备密封装置 |
| CN116534484A (zh) * | 2023-06-15 | 2023-08-04 | 贵州通顺矿山机械有限公司 | 一种矿山用低落差的皮带机转运结构 |
| CN219489019U (zh) * | 2023-03-09 | 2023-08-08 | 湖北祥麒建筑材料有限公司 | 一种混凝土生产用骨料运输降噪装置 |
| CN219823043U (zh) * | 2023-05-19 | 2023-10-13 | 浙江交工江欣矿业有限公司 | 封闭式砂料输送带 |
| CN220181796U (zh) * | 2023-07-24 | 2023-12-15 | 云南东源镇雄煤业有限公司 | 一种煤矿绿色开采用煤矿破碎、输送用降尘装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7588405B2 (en) * | 2004-01-16 | 2009-09-15 | Grainway, L.L.C. | Incline grain conveyor for grain bins |
-
2024
- 2024-01-19 CN CN202410078242.6A patent/CN117585488B/zh active Active
Patent Citations (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2588068A1 (fr) * | 1985-10-01 | 1987-04-03 | Escande Henri | Sechoir a tapis roulants |
| CN201287962Y (zh) * | 2008-08-27 | 2009-08-12 | 邹臣和 | 皮带输送机低能耗除尘装置 |
| CN105292997A (zh) * | 2015-11-24 | 2016-02-03 | 河南茂盛机械制造有限公司 | 移动式配套除尘系统的封闭皮带输送机 |
| CN205771733U (zh) * | 2016-05-13 | 2016-12-07 | 神华集团有限责任公司 | 给煤机除尘装置 |
| CN108201754A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-06-26 | 重庆邦略投资有限公司 | 降低砂石生产线空气中灰尘含量的系统 |
| CN110775576A (zh) * | 2019-11-01 | 2020-02-11 | 山西三元煤业股份有限公司 | 一种皮带转载点半封闭式自动降尘装置及自动降尘方法 |
| CN211254525U (zh) * | 2019-11-29 | 2020-08-14 | 江苏意玛筑路机械科技有限公司 | 一种皮带输送机除尘罩体结构 |
| CN211496132U (zh) * | 2019-11-29 | 2020-09-15 | 江苏意玛筑路机械科技有限公司 | 一种沥青冷料上料区域综合除尘装置 |
| CN214347194U (zh) * | 2020-12-10 | 2021-10-08 | 河南龙昌铝业有限公司 | 一种密封带式碳渣废料除铁设备 |
| CN217498038U (zh) * | 2022-05-12 | 2022-09-27 | 宁夏赛马水泥有限公司 | 一种水泥原料输送用防尘装置 |
| CN218520401U (zh) * | 2022-09-26 | 2023-02-24 | 洛阳黄河同力水泥有限责任公司 | 一种水泥生产用粉尘密封装置 |
| CN218797264U (zh) * | 2022-12-13 | 2023-04-07 | 山西中煤平朔宇辰有限公司 | 一种矿用设备密封装置 |
| CN219489019U (zh) * | 2023-03-09 | 2023-08-08 | 湖北祥麒建筑材料有限公司 | 一种混凝土生产用骨料运输降噪装置 |
| CN219823043U (zh) * | 2023-05-19 | 2023-10-13 | 浙江交工江欣矿业有限公司 | 封闭式砂料输送带 |
| CN116534484A (zh) * | 2023-06-15 | 2023-08-04 | 贵州通顺矿山机械有限公司 | 一种矿山用低落差的皮带机转运结构 |
| CN220181796U (zh) * | 2023-07-24 | 2023-12-15 | 云南东源镇雄煤业有限公司 | 一种煤矿绿色开采用煤矿破碎、输送用降尘装置 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 水泥包装系统粉尘治理技术及措施;蒋朝晖等;新世纪水泥导报;20220531(第5期);92-95 * |
| 电厂除灰皮带系统粉尘综合治理;刘小川;;节能与环保;20090630(第06期);45-47 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN117585488A (zh) | 2024-02-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205169714U (zh) | 一种无动力除尘导料槽收尘系统 | |
| CN107472803B (zh) | 无动力全封闭滑板式除尘器导料槽装置 | |
| CN110884850B (zh) | 一种便于除尘的输送带 | |
| CN204642940U (zh) | 一种电站输煤系统除尘装置 | |
| CA3184493A1 (en) | Mining ore tank dedusting device | |
| CN117585488B (zh) | 一种水泥原料封闭式皮带输送装置 | |
| CN207142073U (zh) | 无动力全封闭滑板式除尘器导料槽装置 | |
| CN209225968U (zh) | 解析塔给料输送机用水平链斗输送机 | |
| CN209352260U (zh) | 一种粉尘自沉降超低风量收尘系统 | |
| CN109573659B (zh) | 一种粉尘自沉降超低风量收尘系统 | |
| CN111924582B (zh) | 带式输送机转载点除尘系统 | |
| CN213976158U (zh) | 一种粉状物料输送装置 | |
| CN216459157U (zh) | 一种低能耗除尘型反击式破碎机 | |
| CN111359823A (zh) | 一种耐磨导轮表面喷涂装置 | |
| CN214166720U (zh) | 一种能动态吸拾的散料吸拾装置 | |
| CN214166719U (zh) | 一种适用于敞车清理的散料吸拾装置 | |
| CN215946184U (zh) | 一种砂料的输送装置 | |
| CN221439348U (zh) | 一种水泥输送机密封导料槽 | |
| CN211755836U (zh) | 一种破碎机除尘装置及破碎机 | |
| CN213622382U (zh) | 一种节能多相流自循环抑尘除尘装置 | |
| CN219313751U (zh) | 一种具有防尘结构的封闭式传输桥带 | |
| CN214988712U (zh) | 一种气动管道输送装置 | |
| CN220097920U (zh) | 内循环式泄压密封导料装置 | |
| CN220950320U (zh) | 一种可广泛适用于散料输送的导料槽内部降尘装置 | |
| CN221719973U (zh) | 一种针对卸料小车除尘的装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |