CN220131052U - 一种带式输送机密封 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带式输送机密封，涉及带式输送机技术领域，包括带式输送机本体，带式输送机本体的上侧设置有密封罩，密封罩的一侧设置有橡胶密封块，且橡胶密封块与带式输送机本体之间固定连接，橡胶密封块的下侧设置有导流板，改善了带式输送机无法收集输送带高速运动时造成的二次扬尘，同时也无法有效的收集散状物料，且当散状物料运输到转运点的时候，会因落差大而引起大量粉尘的问题，本装置中导流板可起到导流作用，使得带式输送机本体在带动物料高速运动时，所产生的二次扬尘能通过导流板的导流作用重新进入到带式输送机本体内，这可有效的避免带式输送机本体在高速运动时所产生的二次扬尘。

Description

一种带式输送机密封

技术领域

本实用新型涉及带式输送机技术领域，更具体地说，涉及一种带式输送机密封。

背景技术

带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。带式输送广泛地应用在冶金、煤炭、交通、水力、化工等部门，因为它具有输送量大、结构简单、维系方便、成本低、通用性强等优点。带式输送机运行可靠，在许多需要连续运行的重要的生产单位，如发电厂煤的输送，钢铁厂和水泥厂散状物料的输送，以及港口内船舶装卸等均采用带式输送机。

例如公告号为CN211619010U的实用新型公开了带式输送机，在具体应用时，本实用新型是带式输送机，具备输送袋装及散粮功能，通过输送电机带动输送带运行，为装袋和散粮提供驱动力，在带式输送机的工作过程中，也可以根据需要而调整头辊与尾辊之间的相对位置关系，由此，提高了带式输送机的灵活性，并有利于带式输送机与其他装置或部件的配合，本装置移动灵活，自动升降，运料平稳，工作可靠，结构合理。

针对上述方案：本发明人认为上述参考文件中是通过调节头辊与尾辊的相对位置，来改善带式输送机的灵活性，但该带式输送机无法收集输送带高速运动时造成的二次扬尘，同时也无法有效的收集散状物料，且当散状物料运输到转运点的时候，会因落差大而引起大量粉尘。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种带式输送机密封，它可有效的解决带式输送机无法收集输送带高速运动时造成的二次扬尘，同时也无法有效的收集散状物料，且当散状物料运输到转运点的时候，会因落差大而引起大量粉尘的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种带式输送机密封，包括带式输送机本体，所述带式输送机本体的上侧设置有密封罩，所述密封罩的一侧设置有橡胶密封块，且所述橡胶密封块与带式输送机本体之间固定连接，所述橡胶密封块的下侧设置有导流板，且所述导流板与带式输送机本体之间固定连接，所述橡胶密封块的一侧设置有调节组件，所述密封罩的一侧设置有连接组件。

作为本实用新型的一种优选方案，所述调节组件包括固定连接在橡胶密封块一侧的第一空心调节片，所述第一空心调节片的内部转动连接有张紧螺栓，所述橡胶密封块的一侧固定连接有第二空心调节片，且所述张紧螺栓转动连接在第二空心调节片的内部，所述张紧螺栓的外侧螺纹连接有第一螺母。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接组件包括设置在橡胶密封块一侧的固定螺栓，所述橡胶密封块的一侧开设有第一空心槽，且所述固定螺栓位于第一空心槽的内部，所述密封罩的一侧开设有第二空心槽，且所述固定螺栓位于第二空心槽的内部，所述固定螺栓的外侧螺纹连接有第二螺母和第三螺母。

作为本实用新型的一种优选方案，所述导流板设置有多个，且多个所述导流板采用对角线排列。

作为本实用新型的一种优选方案，所述橡胶密封块的形状呈V字形。

作为本实用新型的一种优选方案，所述导流板与橡胶密封块之间固定连接。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1.本装置中导流板可起到导流作用，使得带式输送机本体在带动物料高速运动时，所产生的二次扬尘能通过导流板的导流作用重新进入到带式输送机本体内，这可有效的避免带式输送机本体在高速运动时所产生的二次扬尘，多个导流板采用对角线排列，这使得空气从外面流动到带式输送机本体的中间这样就产生了空气吸力，散状物料的运动和带式输送机本体的移动增加了吸力效果，因此细尘颗粒将会保留在带式输送机本体的输送带上，向外推动的粗的物料通过导流板被引回带式输送机本体的中间，可以减少物料的泄漏。

2.本装置中第一螺母可在张紧螺栓的外侧移动，并带动第二空心调节片和橡胶密封块以及密封罩发生形变，使得密封罩能进行调节，这使得密封罩能有效的收集散状物料被带式输送机本体带动进行运输过程中由于落差大引起的大量粉尘，可改善密封罩的密封性，避免粉尘外泄。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例中固定螺栓的剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施例中导流板的结构示意图。

图中标号说明：

1、带式输送机本体；2、密封罩；3、橡胶密封块；4、导流板；51、第一空心调节片；52、第二空心调节片；53、张紧螺栓；54、第一螺母；61、第一空心槽；62、第二空心槽；63、固定螺栓；64、第二螺母；65、第三螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种带式输送机密封，包括带式输送机本体1，带式输送机本体1的上侧设置有密封罩2，带式输送机本体1可用于输送物料，而密封罩2则可对带式输送机本体1运输的物料所产生的灰尘进行阻挡，从而让周围的工作人员不易吸入到过多的灰尘，密封罩2的一侧设置有橡胶密封块3，且橡胶密封块3与带式输送机本体1之间固定连接，橡胶密封块3的下侧设置有导流板4，且导流板4与带式输送机本体1之间固定连接，橡胶密封块3的一侧设置有调节组件，密封罩2的一侧设置有连接组件，橡胶密封块3可用于连接密封罩2和导流板4，而导流板4则可起到导流作用，使得带式输送机本体1在带动物料高速运动时，所产生的二次扬尘能通过导流板4的导流作用重新进入到带式输送机本体1内，这可有效的避免带式输送机本体1在高速运动时所产生的二次扬尘，且橡胶密封块3和导流板4均为橡胶材质。

此外，导流板4设置有多个，且多个导流板4采用对角线排列，这使得空气从外面流动到带式输送机本体1的中间这样就产生了空气吸力，散状物料的运动和带式输送机本体1的移动增加了吸力效果，因此细尘颗粒将会保留在带式输送机本体1的输送带上，向外推动的粗的物料通过导流板4被引回带式输送机本体1的中间，可以减少物料的泄漏。

具体的，调节组件包括固定连接在橡胶密封块3一侧的第一空心调节片51，第一空心调节片51的内部转动连接有张紧螺栓53，橡胶密封块3的一侧固定连接有第二空心调节片52，且张紧螺栓53转动连接在第二空心调节片52的内部，张紧螺栓53的外侧螺纹连接有第一螺母54，第一空心调节片51和第二空心调节片52分别位于橡胶密封块3的两边，第一螺母54可在张紧螺栓53的外侧通过旋转来进行移动，并在移动时挤压第二空心调节片52靠近第一空心调节片51，这可使得橡胶密封块3能发生形变，并带动密封罩2一起移动，可有效的达到对密封罩2进行调节的效果，使得密封罩2能有效的收集散状物料被带式输送机本体1带动进行运输过程中由于落差大引起的大量粉尘，这可改善密封罩2的密封性，避免粉尘外泄，橡胶密封块3、导流板4、第一空心调节片51和第二空心调节片52可采用硫化工艺进行结合。

具体的，连接组件包括设置在橡胶密封块3一侧的固定螺栓63，橡胶密封块3的一侧开设有第一空心槽61，且固定螺栓63位于第一空心槽61的内部，密封罩2的一侧开设有第二空心槽62，且固定螺栓63位于第二空心槽62的内部，固定螺栓63的外侧螺纹连接有第二螺母64和第三螺母65，固定螺栓63可连接到第一空心槽61和第二空心槽62的内部，而第二螺母64和第三螺母65则分别位于橡胶密封块3和密封罩2的一侧，这使得第二螺母64和第三螺母65能通过连接到固定螺栓63的外侧，来达到连接橡胶密封块3和密封罩2的效果，使得橡胶密封块3与密封罩2能稳定的连接在一起，同时第二螺母64和第三螺母65还可通过旋转脱离固定螺栓63，可便于对橡胶密封块3和密封罩2进行拆卸。

具体的，橡胶密封块3的形状呈V字形，这可使得橡胶密封块3能顺利的进行形变弯曲，导流板4与橡胶密封块3之间固定连接，这使得导流板4的两侧能分别与橡胶密封块3和带式输送机本体1连接，让橡胶密封块3能加固住导流板4，进而使得导流板4在带式输送机本体1的上侧更加牢固稳定，不易脱离与带式输送机本体1的连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本装置时，可首先转动第一螺母54，第一螺母54会在张紧螺栓53的外侧进行移动，并在移动时挤压带动第二空心调节片52一起移动，而第二空心调节片52则会带动橡胶密封块3发生形变，同时橡胶密封块3会带动密封罩2一起移动，可有效的达到对密封罩2进行调节的效果，使得密封罩2能有效的收集散状物料被带式输送机本体1带动进行运输过程中由于落差大引起的大量粉尘，这可改善密封罩2的密封性，避免粉尘外泄。

带式输送机本体1上侧的导流板4可起到导流作用，使得带式输送机本体1在带动物料高速运动时，所产生的二次扬尘能通过导流板4的导流作用重新进入到带式输送机本体1内，这可有效的避免带式输送机本体1在高速运动时所产生的二次扬尘，且导流板4设置有多个，且多个所导流板4均采用对角线排列，这使得空气从外面流动到带式输送机本体1的中间这样就产生了空气吸力，散状物料的运动和带式输送机本体1的移动增加了吸力效果，因此细尘颗粒将会保留在带式输送机本体1的输送带上，向外推动的粗的物料通过导流板4被引回带式输送机本体1的中间，可以减少物料的泄漏，至此即可解决带式输送机本体1无法收集输送带高速运动时造成的二次扬尘，同时也无法有效的收集散状物料，且当散状物料运输到转运点的时候，会因落差大而引起大量粉尘的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种带式输送机密封，包括带式输送机本体（1），其特征在于：所述带式输送机本体（1）的上侧设置有密封罩（2），所述密封罩（2）的一侧设置有橡胶密封块（3），且所述橡胶密封块（3）与带式输送机本体（1）之间固定连接，所述橡胶密封块（3）的下侧设置有导流板（4），且所述导流板（4）与带式输送机本体（1）之间固定连接，所述橡胶密封块（3）的一侧设置有调节组件，所述密封罩（2）的一侧设置有连接组件。

2.根据权利要求1所述的一种带式输送机密封，其特征在于：所述调节组件包括固定连接在橡胶密封块（3）一侧的第一空心调节片（51），所述第一空心调节片（51）的内部转动连接有张紧螺栓（53），所述橡胶密封块（3）的一侧固定连接有第二空心调节片（52），且所述张紧螺栓（53）转动连接在第二空心调节片（52）的内部，所述张紧螺栓（53）的外侧螺纹连接有第一螺母（54）。

3.根据权利要求1所述的一种带式输送机密封，其特征在于：所述连接组件包括设置在橡胶密封块（3）一侧的固定螺栓（63），所述橡胶密封块（3）的一侧开设有第一空心槽（61），且所述固定螺栓（63）位于第一空心槽（61）的内部，所述密封罩（2）的一侧开设有第二空心槽（62），且所述固定螺栓（63）位于第二空心槽（62）的内部，所述固定螺栓（63）的外侧螺纹连接有第二螺母（64）和第三螺母（65）。

4.根据权利要求1所述的一种带式输送机密封，其特征在于：所述导流板（4）设置有多个，且多个所述导流板（4）采用对角线排列。

5.根据权利要求1所述的一种带式输送机密封，其特征在于：所述橡胶密封块（3）的形状呈V字形。

6.根据权利要求1所述的一种带式输送机密封，其特征在于：所述导流板（4）与橡胶密封块（3）之间固定连接。