CN219072591U - 一种脱硫灰自动循环再利用装置 - Google Patents

一种脱硫灰自动循环再利用装置 Download PDF

Info

Publication number
CN219072591U
CN219072591U CN202223355754.8U CN202223355754U CN219072591U CN 219072591 U CN219072591 U CN 219072591U CN 202223355754 U CN202223355754 U CN 202223355754U CN 219072591 U CN219072591 U CN 219072591U
Authority
CN
China
Prior art keywords
finished product
ash
flue gas
dust remover
bypass
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202223355754.8U
Other languages
English (en)
Inventor
王振山
王志良
商振才
旋云磊
郭权
田亚安
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin New Tiangang United Special Steel Co Ltd
Original Assignee
Tianjin New Tiangang United Special Steel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin New Tiangang United Special Steel Co Ltd filed Critical Tianjin New Tiangang United Special Steel Co Ltd
Priority to CN202223355754.8U priority Critical patent/CN219072591U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN219072591U publication Critical patent/CN219072591U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种脱硫灰自动循环再利用装置,烟气脱硫除尘器,所述烟起脱硫除尘器的底部通过输灰管路连接废料灰仓,在输灰管路上连接有旁路成品卸灰管,所述旁路成品卸灰管连接原料成品仓;所述原料成品仓的底部通过循环管路连接烟气脱硫除尘器;在循环管路上靠近烟气脱硫除尘器位置安装有烟气入口电动蝶阀,所述烟气脱硫除尘器的上部安装有烟气出口电动蝶阀;在旁路成品卸灰管上依次安装有气动密封球阀和止回阀;在原料成品仓的出料口安装有计量称。采用上述技术方案,高压煤气输送至低于煤气管网,避免了有害煤气向大气中排放产生的安全隐患。对国家环保管控起到降低污染源和噪声的益处。煤气回收到管网可以循环再利用,达到节约煤气的效果。

Description

一种脱硫灰自动循环再利用装置
技术领域
本实用新型属于烟气脱硫技术领域,尤其涉及一种脱硫灰自动循环再利用装置。
背景技术
目前我公司炼铁厂共有热风炉烟气脱硫设备4台,每天消耗脱硫剂碳酸氢钠约4吨。经过烟气脱硫反应后,产生的脱硫灰中仍然有一部分没有完全反应的碳酸氢钠存在,没有达到完全中和,存在可回收利用的空间。经化验统计反应后的脱硫灰内碳酸氢钠含量约为20%,大约0.8吨。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种脱硫灰自动循环再利用装置。
本实用新型是这样实现的,
一种脱硫灰自动循环再利用装置,其特征在于:烟气脱硫除尘器,所述烟起脱硫除尘器的底部通过输灰管路连接废料灰仓,在输灰管路上连接有旁路成品卸灰管,所述旁路成品卸灰管连接原料成品仓;所述原料成品仓的底部通过循环管路连接烟气脱硫除尘器;在循环管路上靠近烟气脱硫除尘器位置安装有烟气入口电动蝶阀,所述烟气脱硫除尘器的上部安装有烟气出口电动蝶阀;在旁路成品卸灰管上依次安装有气动密封球阀和止回阀;在原料成品仓的出料口安装有计量称。
优选的,所述气动密封球阀采用规格为DN100的气动密封球阀。
优选的,所述旁路成品卸灰管采用陶瓷耐磨管。
本实用新型具有的优点和技术效果:采用上述技术方案,高压煤气输送至低于煤气管网,避免了有害煤气向大气中排放产生的安全隐患。对国家环保管控起到降低污染源和噪声的益处。煤气回收到管网可以循环再利用,达到节约煤气的效果。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中、1、烟气入口电动蝶阀;2、烟气出口电动蝶阀;3、气动球阀;4、止回阀;5、计量秤;6、烟气脱硫除尘器;7、废料灰仓;8、原料成品仓;9、输灰管路;10、旁路成品卸灰,11、循环管路。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1,一种脱硫灰自动循环再利用装置,包括烟气脱硫除尘器6,所述烟起脱硫除尘器的底部通过输灰管路9连接30m3废料灰仓7,在输灰管路上连接有旁路成品卸灰管10,所述旁路成品卸灰管连接原料成品仓8,当箱体卸灰时气动密封球阀自动打开,将一部分脱硫灰回收到原料成品仓。与没有参加反应的碳酸氢钠混合均压,之后输送到反应管路中进行还原反应。达到脱硫灰二次利用的效果,从而起到降本增效的功能;所述原料成品仓的底部通过循环管路11连接烟气脱硫除尘器6;在循环管路上靠近烟气脱硫除尘器位置安装有烟气入口电动蝶阀1,所述烟气脱硫除尘器的上部安装有烟气出口电动蝶阀2,烟气出口电动蝶阀2的出口通过管路连接烟囱;在旁路成品卸灰管10上依次安装有气动密封球阀3和止回阀4,止回阀防止碳酸氢钠回流,当烟气脱硫除尘器进行卸灰操作时,根据需要加入的脱硫灰量设定回收阀的开启时间。这样能够灵活掌握需要加入的脱硫灰量;在原料成品仓的出料口安装有计量称5。
上述方案,优选的,所述气动密封球阀采用规格为DN100的气动密封球阀。
上述方案,优选的,所述旁路成品卸灰管采用陶瓷耐磨管。
具体操作实施:
在原料成品仓8下方的计量秤5称重数值低于20Kg时,烟气脱硫除尘器6气力输灰系统,通过开启气动球阀3,未完全反应的碳酸氢钠经烟气脱硫除尘器6输灰管路侧方加装的旁路成品卸灰管输送至原料成品仓8,在计量秤5称重数值大于100Kg时停止气力输灰系统并关闭气动球阀3。
采用上述技术方案,高压煤气输送至低于煤气管网,避免了有害煤气向大气中排放产生的安全隐患。对国家环保管控起到降低污染源和噪声的益处。煤气回收到管网可以循环再利用,达到节约煤气的效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种脱硫灰自动循环再利用装置,其特征在于:烟气脱硫除尘器,所述烟起脱硫除尘器的底部通过输灰管路连接废料灰仓,在输灰管路上连接有旁路成品卸灰管,所述旁路成品卸灰管连接原料成品仓;所述原料成品仓的底部通过循环管路连接烟气脱硫除尘器;在循环管路上靠近烟气脱硫除尘器位置安装有烟气入口电动蝶阀,所述烟气脱硫除尘器的上部安装有烟气出口电动蝶阀;在旁路成品卸灰管上依次安装有气动密封球阀和止回阀;在原料成品仓的出料口安装有计量称。
2.根据权利要求1所述的脱硫灰自动循环再利用装置,其特征在于:所述气动密封球阀采用规格为DN100的气动密封球阀。
3.根据权利要求1所述的脱硫灰自动循环再利用装置,其特征在于:所述旁路成品卸灰管采用陶瓷耐磨管。
CN202223355754.8U 2022-12-14 2022-12-14 一种脱硫灰自动循环再利用装置 Active CN219072591U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202223355754.8U CN219072591U (zh) 2022-12-14 2022-12-14 一种脱硫灰自动循环再利用装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202223355754.8U CN219072591U (zh) 2022-12-14 2022-12-14 一种脱硫灰自动循环再利用装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN219072591U true CN219072591U (zh) 2023-05-26

Family

ID=86407282

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202223355754.8U Active CN219072591U (zh) 2022-12-14 2022-12-14 一种脱硫灰自动循环再利用装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN219072591U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102974211A (zh) 一种循环流化床锅炉炉内脱硫装置
CN219072591U (zh) 一种脱硫灰自动循环再利用装置
CN102633122B (zh) 一种用于焦炉除尘灰的气力输送和高炉喷吹装置及其使用方法
CN201625501U (zh) 循环流化床锅炉脱硫装置
CN203017969U (zh) 烟气脱硫净化智能控制系统
CN111517678A (zh) 一种利用水泥窑尾高温气烘干和选粉电石渣的装置及工艺
CN216712141U (zh) 高炉干式除尘系统
CN102210971B (zh) 循环流化床锅炉脱硫装置
CN201737956U (zh) 高炉装料均压放散过程的煤气回收装置
CN215112631U (zh) 一种生活垃圾、污泥及工业固废综合处置系统
CN214382643U (zh) 一种干熄焦烟气脱硫装置
CN205170886U (zh) 一种高炉料罐均压放散装置
CN202893181U (zh) 一种循环流化床锅炉炉内脱硫装置
CN212005750U (zh) 一种烟气再循环利用煤粉制备系统
CN108980883B (zh) 生物质料锁及工作方法
CN210159453U (zh) 一种新型半干法脱硫消石灰进料计量系统
CN217888262U (zh) 一种电石炉净化灰焚烧渣再利用装置
CN111306554A (zh) 一种循环流化床锅炉掺烧电解铝废料固废处理系统及方法
CN218864157U (zh) 补充流化床锅炉床料的飞灰再利用装置
CN211345342U (zh) 一种循环流化床锅炉掺烧电解铝废料固废处理系统
CN100491550C (zh) 铅鼓风炉富氧熔炼工艺
CN218059060U (zh) 一种高炉炉顶煤气全回收装置
CN214892241U (zh) 一种焦炭烘干装置
CN217584414U (zh) 一种鸡粪锅炉脱酸设备及应用其的鸡粪锅炉
CN216480994U (zh) 一种多源固废水泥窑协同处置系统

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant