CN100491550C - 铅鼓风炉富氧熔炼工艺 - Google Patents
铅鼓风炉富氧熔炼工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100491550C CN100491550C CNB2005101256270A CN200510125627A CN100491550C CN 100491550 C CN100491550 C CN 100491550C CN B2005101256270 A CNB2005101256270 A CN B2005101256270A CN 200510125627 A CN200510125627 A CN 200510125627A CN 100491550 C CN100491550 C CN 100491550C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oxygen
- storage tank
- blast furnace
- furnace
- oxygen storage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本发明涉及一种在铅鼓风炉还原熔炼铅的过程中采用的铅鼓风炉富氧熔炼工艺,在罗茨风机向鼓风炉供给的空气中加入氧气,使入炉空气中的氧浓度提高20-30%,从而达到改善炉子还原气氛,提高炉子处理量,在罗茨风机向鼓风炉供给的空气中加入氧气方法是在罗茨风机向鼓风炉供给空气的管路上通过氧气管道接通有氧气贮罐,氧气管道中的氧气和自罗茨风机中稳定供给的空气,在风管中均匀混合后送入鼓风炉,在供氧管道上设置有硅黄铜无油阀门,通过提高入炉空气中的氧浓度来强化和改善鼓风炉还原熔炼工艺过程,达到提高处理量,使处理量大幅度提高,技术指标明显改善,经济和社会效益显著。
Description
技术领域
本发明属于铅冶炼技术领域,尤其涉及一种在铅鼓风炉还原熔炼铅的过程中采用的铅鼓风炉富氧熔炼工艺。
背景技术
目前,在铅鼓风炉还原熔炼铅的过程中,多采用普通空气熔炼方式,经过多年的实践摸索,产量、指标均相对稳定,且难以有太大突破,国内在提高铅鼓风炉处理量的措施中,多采用扩大炉缸进行,这种以改造设备来提高处理量的方法,投入的人力、物力相对较大,实则是一种极大的浪费。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种通过提高入炉空气中的氧浓度来强化和改善鼓风炉还原熔炼工艺过程,达到提高处理量的目的铅鼓风炉富氧熔炼工艺。
本发明所采取的技术方案是:在罗茨风机向鼓风炉供给的空气中加入氧气,使入炉空气中的氧浓度提高20—30%,从而达到改善炉子还原气氛,提高炉子处理量。
在罗茨风机向鼓风炉供给的空气中加入氧气方法是在罗茨风机向鼓风炉供给空气的管路上通过氧气管道接通有氧气贮罐,氧气管道中的氧气和自罗茨风机中稳定供给的空气,在风管中均匀混合后送入鼓风炉,在供氧管道上设置有硅黄铜无油阀门。
氧气贮罐通过进气管与所产氧气的氧气厂接通,在氧气贮罐上安装有压力表和安全阀,根据具体要求设定一定的值,当压力高于该定值时安全阀自动打开,氧气贮罐通过出气管接通氧气管道,在氧气贮罐上还设置有作氧气贮罐检修用的入孔和排污阀。
本发明的有效效果是:通过提高入炉空气中的氧浓度来强化和改善鼓风炉还原熔炼工艺过程,达到提高处理量,使处理量大幅度提高,技术指标明显改善,经济和社会效益显著。
附图说明
图1为本发明的氧气贮罐结构示意图。
图2为本发明的鼓风炉加氧结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示,在罗茨风机8向鼓风炉10供给的空气中加入氧气,使入炉空气中的氧浓度提高20—30%,从而达到改善炉子还原气氛,提高炉子处理量。在罗茨风机8向鼓风炉10供给的空气中加入氧气方法是在罗茨风机8向鼓风炉10供给空气的管路上通过氧气管道接通有氧气贮罐11,氧气管道中的氧气和自罗茨风机中稳定供给的空气,在风管9中均匀混合后送入鼓风炉10,在供氧管道上设置有硅黄铜无油阀门12、13。
氧气贮罐11通过进气管4与所产氧气的氧气厂接通,在氧气贮罐11上安装有压力表1和安全阀5,根据具体要求设定一定的值,当压力高于该定值时安全阀5自动打开,氧气贮罐11通过出气管2接通氧气管道,在氧气贮罐11上还设置有作氧气贮罐检修用的入孔6和排污阀7。氧气贮罐11通过支架3安装在地面上。
图1中,氧气自进气管4进入氧气贮罐11中,压力表设定值为1.6Mpa,当压力高于1.6Mpa时安全阀5自动打开,氧气排空,以实现贮罐中氧气可以稳定地自出气管2进入到氧气管道中。
图2中,自氧气贮罐3中稳定供给的氧气,和自罗茨风机2中稳定供给的新鲜空气,在风管4中均匀混合后送入鼓风炉,入炉空气氧浓度约达到23.5%。
在鼓风炉与氧气站之间增加一个氧气贮罐11,使罐中的压力保持在要求值,稳定供给的氧气通过鼓风炉风管输入炉内,使鼓入的空气中氧气浓度提高到23.5%左右,以利还原熔炼过程的进行。氧气的供给应该在罗茨风机供风至少5分钟后进行,无论何种原因引起鼓风炉停风,之前都必须将贮气罐处的阀门关闭,在关好控制阀门至少5分钟后,再停止供风,关气程序为先关贮气罐前阀门12,后关贮气罐后阀门13。
实施铅鼓风炉富氧熔炼工艺,可以较大幅度的提高炉子的处理量并完善相关技术经济指标,但是实施该工艺的关键点是氧浓度的保证,氧浓度频繁波动不仅不能使该工艺得以正常进行,还有可能造成诸如:炉矿失稳、指标劣化等较为严重的负面影响。
Claims (3)
1、一种铅鼓风炉富氧熔炼工艺,其特征在于:
在罗茨风机(8)向鼓风炉(10)供给的空气中加入氧气,使入炉空气中的氧浓度提高20—30%,从而达到改善炉子还原气氛,提高炉子处理量;
在罗茨风机(8)向鼓风炉(10)供给的空气中加入氧气方法是在罗茨风机(8)向鼓风炉(10)供给空气的管路上通过氧气管道接通有氧气贮罐(11),氧气管道中的氧气和自罗茨风机中稳定供给的空气,在风管(9)中均匀混合后送入鼓风炉(10),在氧气管道上设置有硅黄铜无油阀门(12),在进气管(4)上设置有硅黄铜无油阀门(13)。
2、根据权利要求1所述的一种铅鼓风炉富氧熔炼工艺,其特征在于:氧气贮罐(11)通过进气管(4)与所产氧气的氧气厂接通,在氧气贮罐(11)上安装有压力表(1)和安全阀(5),根据具体要求设定一定的值,当压力高于该定值时安全阀(5)自动打开,氧气贮罐(11)通过出气管(2)接通氧气管道,在氧气贮罐(11)上还设置有作氧气贮罐检修用的入孔(6)和排污阀(7)。
3、根据权利要求2所述的一种铅鼓风炉富氧熔炼工艺,其特征在于:氧气贮罐(11)通过支架(3)安装在地面上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2005101256270A CN100491550C (zh) | 2005-12-02 | 2005-12-02 | 铅鼓风炉富氧熔炼工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2005101256270A CN100491550C (zh) | 2005-12-02 | 2005-12-02 | 铅鼓风炉富氧熔炼工艺 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1775970A CN1775970A (zh) | 2006-05-24 |
CN100491550C true CN100491550C (zh) | 2009-05-27 |
Family
ID=36765688
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB2005101256270A Expired - Fee Related CN100491550C (zh) | 2005-12-02 | 2005-12-02 | 铅鼓风炉富氧熔炼工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN100491550C (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102776304B (zh) * | 2012-08-27 | 2014-01-08 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 高炉鼓风富氧节能工艺及装置 |
CN107201444A (zh) * | 2017-07-11 | 2017-09-26 | 云汇环保科技南通有限公司 | 一种鼓风炉富氧熔炼方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4115109A (en) * | 1976-04-21 | 1978-09-19 | N L Industries, Inc. | Secondary lead smelting process |
-
2005
- 2005-12-02 CN CNB2005101256270A patent/CN100491550C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4115109A (en) * | 1976-04-21 | 1978-09-19 | N L Industries, Inc. | Secondary lead smelting process |
Non-Patent Citations (6)
Title |
---|
中小型铅鼓风炉的改造生产实践. 李清.矿产保护与利用,第4期. 2000 |
中小型铅鼓风炉的改造生产实践. 李清.矿产保护与利用,第4期. 2000 * |
富氧在株治铅烧结机及鼓风炉的设计选择及生产实践. 彭海良.湖南有色金属,第20卷第3期. 2004 |
富氧在株治铅烧结机及鼓风炉的设计选择及生产实践. 彭海良.湖南有色金属,第20卷第3期. 2004 * |
铅鼓风炉富氧熔炼的生产实践. 原和平.中国有色冶金,第33卷第6期. 2004 |
铅鼓风炉富氧熔炼的生产实践. 原和平.中国有色冶金,第33卷第6期. 2004 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1775970A (zh) | 2006-05-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205014851U (zh) | 烧结矿显热回收装置 | |
CN114317853A (zh) | 一种基于2500m3高炉煤气碳循环喷吹高温煤气的加热方法 | |
CN101530737A (zh) | 钨冶炼废水废气处理方法及其装置 | |
CN112391508A (zh) | 一种用于转炉煤气回收的双柜并列切换系统 | |
CN100491550C (zh) | 铅鼓风炉富氧熔炼工艺 | |
CN107385138A (zh) | 一种提高转炉煤气管网系统保供能力的方法 | |
CN107841593B (zh) | 一种副原料氮封装置及其控制方法 | |
CN109136457B (zh) | 一种转炉煤气回收系统及方法 | |
CN2883397Y (zh) | 铅鼓风炉富氧熔炼工艺的供氧装置 | |
CN216712141U (zh) | 高炉干式除尘系统 | |
CN206235174U (zh) | 一种电炉烟气调节装置 | |
CN210261838U (zh) | 一种高炉炉顶料罐放散煤气处理系统 | |
CN211199258U (zh) | 一种高炉炉顶料罐均压煤气全回收系统 | |
CN211814525U (zh) | 一种高炉炉顶放散煤气处理装置 | |
CN203159642U (zh) | 一种高炉风量调节装置 | |
CN203291786U (zh) | 废水调节池的池体内循环气体搅拌装置及废水调节池 | |
CN102515324A (zh) | 一种处理矿山酸性废水的方法及装置 | |
CN111841353A (zh) | 一种废水处理用烟气抽取混合装置及方法 | |
CN219072591U (zh) | 一种脱硫灰自动循环再利用装置 | |
CN211546588U (zh) | 高炉炉顶均压煤气全回收装置 | |
CN205199296U (zh) | 一种矿浆脱硫中和清液回用装置 | |
CN212713609U (zh) | 一种高炉休风放散煤气净化工艺装置 | |
CN218059060U (zh) | 一种高炉炉顶煤气全回收装置 | |
CN103898260A (zh) | 一种带稳压功能的煤气自动放散装置 | |
CN103966383A (zh) | 一种富氧竖炉的熔炼方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090527 Termination date: 20141202 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |