CN212713609U - 一种高炉休风放散煤气净化工艺装置 - Google Patents

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郁正涛
倪燕
杨高峰
徐玉美
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一种高炉休风放散煤气净化工艺装置,包括利旧除尘箱体Ⅰ、利旧除尘箱体Ⅱ,利旧除尘箱体Ⅰ、利旧除尘箱体Ⅱ后端设有两路新放散管路、新放散阀组Ⅰ、新放散阀组Ⅱ,两路新放散管路后端合并为一路新放散管路。本实用新型的有益效果是,实现高炉休风放散煤气的除尘净化,减少环境污染。

Description

一种高炉休风放散煤气净化工艺装置
技术领域
本实用新型涉及一种高炉休风放散煤气净化工艺装置。
背景技术
近年来,日益严峻的环境问题引起了人们的高度关注,国家提出建设低碳、环保、节能、高效型企业的要求。在钢铁行业中,炼铁高炉所产生的能耗和污染在整个钢铁工序中占绝对的比重。目前,国内大部分高炉休风时的煤气一般当高炉压力降到50Kpa以下时,就采取直接对空放散,休风放散煤气量大,而且含有大量的粉尘颗粒,没有通过净化处理,休风放散过程直冒黑烟,产生严重的粉尘污染环境。因此,急需一种高炉休风放散煤气净化工艺装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高炉休风放散煤气净化的工艺装置,用于解决现有技术中污染环境的问题,可有效地将高炉休风过程中放散的煤气进行净化处理,改善高炉生产环境,并确保设备运行稳定,安全可靠。
本实用新型的技术方案是,一种高炉休风放散煤气净化工艺装置,包括利旧除尘箱体Ⅰ、利旧除尘箱体Ⅱ,利旧除尘箱体Ⅰ、利旧除尘箱体Ⅱ后端设有两路新放散管路、新放散阀组Ⅰ、新放散阀组Ⅱ,两路新放散管路后端合并为一路新放散管路。
本实用新型的有益效果是,实现高炉休风放散煤气的除尘净化,减少环境污染。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1.高炉本体;2.高炉大放散系统;3.料罐;4.均压放散阀Ⅰ;5.一次均压阀Ⅰ;6.均压放散系统Ⅰ;7.均压放散系统Ⅱ;8.放散管路;9.均压放散阀Ⅱ;10.一次均压阀Ⅱ;11.一次均压总管;12.净煤气总管;13.荒煤气总管;14.新放散阀组Ⅰ;15.除尘器出口阀组Ⅰ;16.除尘器进口阀组Ⅰ;17.新放散管路;18.新放散阀组Ⅱ;19.利旧除尘箱体Ⅰ;20.除尘器出口阀组Ⅱ;21.除尘器进口阀组Ⅱ;22.利旧除尘箱体Ⅱ;23.净煤气出口总管阀组;24.箱体卸灰输灰系统;25.荒煤气进口总管阀组。
具体实施方式
如图所示,本实用新型实施例的高炉休风放散煤气净化工艺装置,包括当高炉煤气压力降低到50Kpa以下时,利旧除尘箱体19和利旧除尘箱体22继续为高炉休风放散煤气进行除尘净化,净化后的煤气通过新放散管路17通往就近放散塔进行放散处理,并同时通过一次均压总管11通往均压放散管路6和均压放散管路7进行放散处理,提高放散效率。
其工作过程为:原工艺休风时当高炉本体1煤气通过荒煤气总管13降压到50Kpa以下时,关闭荒煤气进口总管阀组25以及之前的重力除尘系统的相关阀门进行切断煤气,打开高炉大放散系统2,对高炉本体1内残余的50Kpa煤气进行对空放散处理,同时关闭所有除尘箱体的进出口阀组以及荒煤气和净气总管上的阀门,防止煤气倒流。
新工艺为继续利用干法除尘系统中的二个利旧除尘箱体19和利旧除尘箱体22净行除尘,不关闭荒煤气进口总管阀组25以及之前的重力除尘系统的相关阀门,关闭净煤气出口总管阀组23,继续打开除尘器进口阀组16和除尘器进口阀组21,关闭其他所有箱体的除尘器进口阀组,继续打开除尘器出口阀组15和除尘器出口阀组20,关闭其他所有箱体的除尘器出口阀组;打开新放散阀组14和新放散阀组18,两路新放散管路14后端合并为一路新放散管路14,通往附近的放散塔净行放散处理;同时打开一次均压阀5和一次均压阀10、均压放散阀4和均压放散阀9,让煤气通过一次均压总管路11流向均压放散系统6和均压放散系统7进行同步放散,提高放散效率;高炉煤气净化除尘后的煤灰由原箱体卸灰输灰系统24进行处理。
本实用新型通过简单紧凑的高炉休风放散煤气净化装置实现了高炉休风放散煤气的除尘净化处理,改善高炉休风的操作环境,减少环境污染,并且系统运行稳定,安全可靠。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (1)

1.一种高炉休风放散煤气净化工艺装置,包括利旧除尘箱体Ⅰ、利旧除尘箱体Ⅱ,其特征在于,所述利旧除尘箱体Ⅰ、利旧除尘箱体Ⅱ后端设有两路新放散管路、新放散阀组Ⅰ、新放散阀组Ⅱ,所述两路新放散管路后端合并为一路新放散管路。
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