CN111841353A - 一种废水处理用烟气抽取混合装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种废水处理用烟气抽取混合装置及方法，包括第一抽取烟气支管、第一引风机出口烟道、第二抽取烟气支管、第二引风机出口烟道、废水浓缩塔、废水浓缩塔出口烟道、脱硫塔及静态混合器，所述静态混合器包括混合支管及混合腔室，该装置及方法能够有效降低烟气混合时的对冲，同时消除脱硫塔入口积灰的隐患。
Description
技术领域
本发明涉及一种烟气混合装置及方法，具体涉及一种废水处理用烟气抽取混合装置及方法。
背景技术
燃煤电厂是取水和耗水大户，在水资源日益紧张的形势下具有较大的节水潜力。电厂为了降低耗水指标，一般通过水的阶梯使用以提高水的回收利用率，减少废水排放。优质水用于化学制水，化学制水产生高盐水、循环排污水等各类锅炉排水作为湿法脱硫系统的工艺水，脱硫系统废水旋流器离心分离后产生脱硫废水。
为了实现脱硫废水零排放，目前现阶段实现脱硫废水零排放的整体技术思路为：脱硫废水→预处理→浓缩减量→蒸发结晶。在浓缩减量阶段广泛用到低温烟气蒸发工艺，即通过引接引风机出口至脱硫塔16入口之间低温烟气作为热源进入废水浓缩塔8，将高盐脱硫废水引入废水浓缩塔中雾化，雾化废水与低温烟气混合蒸发，从而达到废水浓缩减量的目的，经废水浓缩塔蒸发降温后低温烟气回到脱硫塔16入口烟道11。
废水浓缩塔烟气抽取及浓缩塔后烟混合的位置选取不当或抽取及混合段连接方式不当，不仅影响废水浓缩塔增压风机的功耗，还有对脱硫系统产生影响的风险。现有废水处理用烟气抽取及混合一般选在引风机后汇合后至脱硫塔入口前直段烟道。由于现有及新建电厂脱硫岛引风机出口至脱硫塔之间空间普遍比较紧张，引风机出口汇合后值脱硫塔之间烟道较短，造成抽取点及混合点过近，影响废水浓缩塔正常抽取烟气质量。废水浓缩塔出口烟气与脱硫塔入口烟气混合段设计不当，容易形成涡流，一方面烟气对冲造成系统阻力增大，增加系统风机能耗，另一方面，脱硫塔内浆液被带入烟气入口，有造成脱硫塔入口积灰的隐患。另外，现有废水用烟气抽取及混合装置自动控制水平不高，运行能耗高。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种废水处理用烟气抽取混合装置及方法，该装置及方法能够有效降低烟气混合时的对冲，同时消除脱硫塔入口积灰的隐患。
为达到上述目的，本发明所述的废水处理用烟气抽取混合装置包括第一抽取烟气支管、第一引风机出口烟道、第二抽取烟气支管、第二引风机出口烟道、废水浓缩塔、废水浓缩塔出口烟道、脱硫塔及静态混合器，所述静态混合器包括混合支管及混合腔室；
第一抽取烟气支管的一端与第一引风机出口烟道的取烟口相连通，第二抽取烟气支管的一端与第二引风机出口烟道的取烟口相连通，第一抽取烟气支管的另一端及第二抽取烟气支管的另一端通过管道并管后与废水浓缩塔的烟气入口相连通，废水浓缩塔的烟气出口经废水浓缩塔出口烟道与混合支管的入口相连通，混合支管的出口与混合腔室的第一入口相连通，混合支管倾斜分布，混合腔室的出口与脱硫塔的入口相连通，第一抽取烟气支管的另一端与第二抽取烟气支管的另一端通过管道并管后与混合腔室的第二入口相连通，混合腔室的第一入口处设有烟气挡板，混合腔室内设置于用于对混合支管输出的烟气进行导流的导流板。
第一抽取烟气支管及第二抽取烟气支管上均设置有第一电动风阀门。
第一抽取烟气支管与第二抽取烟气支管通过管道并管后经抽取烟气汇合管、变频增压风机及废水浓缩塔入口烟道与废水浓缩塔的烟气入口相连通。
废水浓缩塔出口烟道上设置有第二电动风阀门。
混合支管的轴线与引风机出口汇合烟道轴线之间的夹角为45°-50°。
还包括控制器，抽取烟气汇合管、废水浓缩塔、废水浓缩塔出口烟道及脱硫塔入口烟道上均设置用于检测烟气温度、压力及流量的检测器，其中，检测器的输出端与控制器的输入端相连接，控制器的输出端与变频增压风机的控制端、第一电动风阀门的控制端及第二电动风阀门的控制端相连接。
一种废水处理用烟气抽取混合方法包括以下步骤：
第一抽取烟气支管与第二抽取烟气支管抽取的烟气汇流后进入到废水浓缩塔中进行放热，废水浓缩塔输出的烟气经废水浓缩塔出口烟道进入到混合支管中，然后经混合支管进入到混合腔室内，于此同时，第一引风机出口烟道及第二引风机出口烟道输出的烟气汇流后经引风机出口汇合烟道进入到混合腔室内，其中，混合腔室的第一入口处设置有烟气挡板，通过所述烟气挡板对引风机出口汇合烟道输出烟气中靠近第一入口的烟气进行导流移位，避免该部分烟气对混合支管输出的烟气冲击，混合腔室输出的烟气进入到脱硫塔中。
本发明具有以下有益效果：
本发明所述的废水处理用烟气抽取混合装置及方法在具体操作时，通过第一抽取烟气支管及第二抽取烟气支管采用两点抽取烟气的方式，在不同现场布置条件下具有较好的适应性，有效拉开烟气抽取及混合段之间的距离，保证烟气抽取的质量，另外，本发明通过烟气静态混合器完成烟气的混合，有效避免脱硫塔入口产生涡旋，避免脱硫塔内浆液进入脱硫塔入口产生沉积，有效避免积灰隐患，同时烟气经静态混合器混合后，避免烟气对冲造成的能量消耗，有利于降低系统阻力，降低引风机能耗。
附图说明
图1是本发明的系统示意图。
其中，1为引风机出口烟道、2为引风机出口汇合烟道、3为第一电动风阀门、4为抽取烟气支管、5为抽取烟气汇合管、6为变频增压风机、7为废水浓缩塔入口烟道、8为废水浓缩塔、9为废水浓缩塔出口烟道、10为第二电动风阀门、11为脱硫塔入口烟道、12为烟气静态混合器、13为混合支管、14为烟气挡板、15为导流板、16为脱硫塔、17为控制器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细描述：
参考图1，本发明所述的废水处理用烟气抽取混合装置包括第一抽取烟气支管4a、第一引风机出口烟道1a、第二抽取烟气支管4b、第二引风机出口烟道1b、废水浓缩塔8、废水浓缩塔出口烟道9、脱硫塔16及静态混合器，所述静态混合器包括混合支管13及混合腔室；第一抽取烟气支管4a的一端与第一引风机出口烟道1a的取烟口相连通，第二抽取烟气支管4b的一端与第二引风机出口烟道1b的取烟口相连通，第一抽取烟气支管4a的另一端及第二抽取烟气支管4b的另一端通过管道并管后与废水浓缩塔8的烟气入口相连通，废水浓缩塔8的烟气出口经废水浓缩塔出口烟道9与混合支管13的入口相连通，混合支管13的出口与混合腔室的第一入口相连通，混合支管13倾斜分布，混合腔室的出口与脱硫塔16的入口相连通，第一抽取烟气支管4a的另一端与第二抽取烟气支管4b的另一端通过管道并管后与混合腔室的第二入口相连通，混合腔室的第一入口处设有烟气挡板14，混合腔室内设置于用于对混合支管13输出的烟气进行导流的导流板15。
第一抽取烟气支管4a及第二抽取烟气支管4b上均设置有第一电动风阀门3。
第一抽取烟气支管4a与第二抽取烟气支管4b通过管道并管后经抽取烟气汇合管5、变频增压风机6及废水浓缩塔入口烟道7与废水浓缩塔8的烟气入口相连通；废水浓缩塔出口烟道9上设置有第二电动风阀门10，混合支管13的轴线与引风机出口汇合烟道2轴线之间的夹角为45°-50°。
本发明所述的废水处理用烟气抽取混合方法包括以下步骤：
第一抽取烟气支管4a与第二抽取烟气支管4b抽取的烟气汇流后进入到废水浓缩塔8中进行放热，废水浓缩塔8输出的烟气经废水浓缩塔出口烟道9进入到混合支管13中，然后经混合支管13进入到混合腔室内，于此同时，第一引风机出口烟道1a及第二引风机出口烟道1b输出的烟气汇流后经引风机出口汇合烟道2进入到混合腔室内，其中，混合腔室的第一入口处设置有烟气挡板14，通过所述烟气挡板14对引风机出口汇合烟道2输出烟气中靠近第一入口的烟气进行导流移位，避免该部分烟气对混合支管13输出的烟气冲击，混合腔室输出的烟气进入到脱硫塔16中。
抽取烟气汇合管5、废水浓缩塔8、废水浓缩塔出口烟道9及脱硫塔入口烟道11上均设置用于检测烟气温度、压力及流量的检测器，其中，检测器的输出端与控制器17的输入端相连接，控制器17的输出端与变频增压风机6的控制端、第一电动风阀门3的控制端及第二电动风阀门10的控制端相连接，控制器17根据检测器检测的数据，反馈给变频增压风机6完成风机变频运行动作，增加或减少抽取的烟气量，从而达到实时满足废水浓缩塔8所需烟气量，保证废水浓缩塔出口烟道9进入烟气静态混合器12中烟气参数满足要求，同时也可以在装置故障或者装置停止运行检修阶段控制第一电动风阀门3及第二电动风阀门10关闭。
Claims (7)
1.一种废水处理用烟气抽取混合装置，其特征在于，包括第一抽取烟气支管(4a)、第一引风机出口烟道(1a)、第二抽取烟气支管(4b)、第二引风机出口烟道(1b)、废水浓缩塔(8)、废水浓缩塔出口烟道(9)、脱硫塔(16)及静态混合器，所述静态混合器包括混合支管(13)及混合腔室；
第一抽取烟气支管(4a)的一端与第一引风机出口烟道(1a)的取烟口相连通，第二抽取烟气支管(4b)的一端与第二引风机出口烟道(1b)的取烟口相连通，第一抽取烟气支管(4a)的另一端及第二抽取烟气支管(4b)的另一端通过管道并管后与废水浓缩塔(8)的烟气入口相连通，废水浓缩塔(8)的烟气出口经废水浓缩塔出口烟道(9)与混合支管(13)的入口相连通，混合支管(13)的出口与混合腔室的第一入口相连通，混合支管(13)倾斜分布，混合腔室的出口与脱硫塔(16)的入口相连通，第一抽取烟气支管(4a)的另一端与第二抽取烟气支管(4b)的另一端通过管道并管后与混合腔室的第二入口相连通，混合腔室的第一入口处设有烟气挡板(14)，混合腔室内设置于用于对混合支管(13)输出的烟气进行导流的导流板(15)。
2.根据权利要求1所述的废水处理用烟气抽取混合装置，其特征在于，第一抽取烟气支管(4a)及第二抽取烟气支管(4b)上均设置有第一电动风阀门(3)。
3.根据权利要求2所述的废水处理用烟气抽取混合装置，其特征在于，第一抽取烟气支管(4a)与第二抽取烟气支管(4b)通过管道并管后经抽取烟气汇合管(5)、变频增压风机(6)及废水浓缩塔入口烟道(7)与废水浓缩塔(8)的烟气入口相连通。
4.根据权利要求3所述的废水处理用烟气抽取混合装置，其特征在于，废水浓缩塔出口烟道(9)上设置有第二电动风阀门(10)。
5.根据权利要求1所述的废水处理用烟气抽取混合装置，其特征在于，混合支管(13)的轴线与引风机出口汇合烟道(2)轴线之间的夹角为45°-50°。
6.根据权利要求4所述的废水处理用烟气抽取混合装置，其特征在于，还包括控制器(17)，抽取烟气汇合管(5)、废水浓缩塔(8)、废水浓缩塔出口烟道(9)及脱硫塔入口烟道(11)上均设置用于检测烟气温度、压力及流量的检测器，其中，检测器的输出端与控制器(17)的输入端相连接，控制器(17)的输出端与变频增压风机(6)的控制端、第一电动风阀门(3)的控制端及第二电动风阀门(10)的控制端相连接。
7.一种废水处理用烟气抽取混合方法，其特征在于，基于权利要求1-6任一项所述的废水处理用烟气抽取混合装置，包括以下步骤：
第一抽取烟气支管(4a)与第二抽取烟气支管(4b)抽取的烟气汇流后进入到废水浓缩塔(8)中进行放热，废水浓缩塔(8)输出的烟气经废水浓缩塔出口烟道(9)进入到混合支管(13)中，然后经混合支管(13)进入到混合腔室内，于此同时，第一引风机出口烟道(1a)及第二引风机出口烟道(1b)输出的烟气汇流后经引风机出口汇合烟道(2)进入到混合腔室内，其中，混合腔室的第一入口处设置有烟气挡板(14)，通过所述烟气挡板(14)对引风机出口汇合烟道(2)输出烟气中靠近第一入口的烟气进行导流移位，避免该部分烟气对混合支管(13)输出的烟气冲击，混合腔室输出的烟气进入到脱硫塔(16)中。
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