CN209108932U - 烟气脱硫系统的浆液脱水装置 - Google Patents
烟气脱硫系统的浆液脱水装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209108932U CN209108932U CN201821577517.7U CN201821577517U CN209108932U CN 209108932 U CN209108932 U CN 209108932U CN 201821577517 U CN201821577517 U CN 201821577517U CN 209108932 U CN209108932 U CN 209108932U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- liquid
- valve
- feed
- absorption tower
- rotational flow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种烟气脱硫系统的浆液脱水装置,其包括:第一吸收塔、第一旋流站、第一回收箱、第二吸收塔、第二旋流站、第二回收箱、供液联络管和回液联络管;吸收塔的浆液出口通过设有进液阀的连接管连通旋流站的浆液入口,旋流站的溢流口通过管路连通回收箱;回收箱出水口通过设有回液阀的回液管连通吸收塔的浆液入口;供液联络管连接在第一连接管与第二连接管之间,进液调节阀设置在供液联络管上;回液联络管连接在第一回液管和第二回液管之间,回液调节阀设置在回液联络管上。加装供液联络管和回液联络管后,可将相邻吸收塔配套的旋流站作为备用,确保石膏脱水正常、吸收塔液位、浆液密度有效得到控制。
Description
技术领域
本实用新型属于烟气脱硫设备技术领域,特别是涉及一种烟气脱硫系统的浆液脱水装置。
背景技术
大型火电电站一般设置发电机组,产生的烟气利用石灰石湿法烟气脱硫。设备运行过程中存在以下几个问题。第一是脱硫装置运行中入口硫份长期超出设计值,因入口硫份过高,石膏产生量较大,为防止吸收塔密度上涨过快,脱水系统需长期运行。第二个问题是因检修工期较紧张,备品备件、旋流站防腐制作均由电厂提供,由于防腐质量问题,防腐瓦片频繁脱落致使旋流站的旋流子严重堵塞,使旋流站和脱硫系统停运。
现有技术的缺点为当旋流站发生大量泄漏、旋流子堵塞等异常时,系统无法短时间内恢复,造成吸收塔浆液密度上涨,影响电站运行。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种烟气脱硫系统的浆液脱水装置,以解决背景技术中提及的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种烟气脱硫系统的浆液脱水装置,其包括:第一吸收塔、第一旋流站、第一回收箱、第二吸收塔、第二旋流站、第二回收箱、供液联络管和回液联络管;所述第一吸收塔的浆液出口通过设有第一进液阀的第一连接管连通第一旋流站的浆液入口,第一旋流站的溢流口通过管路连通第一回收箱;第一回收箱出水口通过设有第一回液阀的第一回液管连通第一吸收塔的浆液入口;所述第二吸收塔的浆液出口通过设有第二进液阀的第二连接管连通第二旋流站的浆液入口,第二旋流站的溢流口通过管路连通第二回收箱;第二回收箱出水口通过设有第二回液阀的第二回液管连通第二吸收塔的浆液入口;所述供液联络管连接在第一连接管与第二连接管之间,进液调节阀设置在供液联络管上;所述回液联络管连接在第一回液管和第二回液管之间,回液调节阀设置在回液联络管上。
本实用新型如上所述的烟气脱硫系统的浆液脱水装置,进一步,所述第一进液阀、第一回液阀、第二进液阀、第二回液阀、进液调节阀和回液调节阀均为手动阀。
本实用新型如上所述的烟气脱硫系统的浆液脱水装置,进一步,还包括阀门控制器,所述第一进液阀、第一回液阀、第二进液阀、第二回液阀、进液调节阀和回液调节阀均为电磁阀,利用所述阀门控制器自动控制液阀的开闭状态。
本实用新型如上所述的烟气脱硫系统的浆液脱水装置,进一步,所述吸收塔还包括石灰石浆液入口、烟气入口、氧化空气入口,浆液输送管安装在石灰石浆液入口,烟气管安装在烟气入口,进气管连接氧化空气入口。
本实用新型如上所述的烟气脱硫系统的浆液脱水装置,进一步,所述吸收塔还包括循环泵和除雾装置,所述循环泵进液端连通下部喷淋层的浆液收集区,循环泵的出液端连通一级喷淋器;所述除雾装置安装在吸收塔的顶部。
本实用新型的有益效果是:为防止石灰石湿法脱硫装置旋流站故障进而影响石膏脱水及吸收塔浆液密度控制,加装供液联络管和回液联络管后,可将相邻吸收塔配套的旋流站作为备用,确保石膏脱水正常、吸收塔液位、浆液密度有效得到控制。
附图说明
通过结合以下附图所作的详细描述,本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解,这些附图只是示意性的,并不限制本实用新型,其中:
图1为一种实施例的烟气脱硫系统的浆液脱水装置示意图;
图2为本实用新型一种实施例的第一吸收塔示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
10、第一吸收塔,20、第二吸收塔,30、回液联络管,40、供液联络管,50、循环泵,60、石膏排出泵,11、第一旋流站,12、第一回收箱,13、第一连接管,14、第一进液阀,15、第一回液阀,21、第二旋流站,22、第二回收箱,23、第二连接管,24、第二进液阀,25、第二回液阀,31、回液调节阀,41、进液调节阀设置,101、烟气入口,102、石灰石浆液入口,103、氧化空气入口,104、吸收塔氧化风机,105、一级喷淋器,106、烟气出口,107、二级喷淋器,108、浆液收集装置,109、除雾装置。
具体实施方式
在下文中,将参照附图描述本实用新型的烟气脱硫系统的浆液脱水装置的实施例。
在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式,用于说明本实用新型的构思,均是解释性和示例性的,不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外,本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案,这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
本说明书的附图为示意图,辅助说明本实用新型的构思,示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意,为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构,各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
图1示出本实用新型一种实施例的烟气脱硫系统的浆液脱水装置,其包括:第一吸收塔10、第一旋流站11、第一回收箱12、第二吸收塔20、第二旋流站21、第二回收箱22、供液联络管40和回液联络管30;
第一吸收塔10的浆液出口通过设有第一进液阀14的第一连接管13连通第一旋流站11的浆液入口,第一旋流站11的溢流口通过管路连通第一回收箱12;第一回收箱12出水口通过设有第一回液阀15的第一回液管连通第一吸收塔10的浆液入口;第二吸收塔20的浆液出口通过设有第二进液阀24的第二连接管23连通第二旋流站21的浆液入口,第二旋流站21的溢流口通过管路连通第二回收箱22;第二回收箱22出水口通过设有第二回液阀25的第二回液管连通第二吸收塔20的浆液入口;供液联络管40连接在第一连接管13与第二连接管23之间,进液调节阀41设置在供液联络管40上;回液联络管30连接在第一回液管和第二回液管之间,回液调节阀31设置在回液联络管30上。
利用上述实施例的装置,例如当第一旋流站因故障停止运行时,关闭第一进液阀14、第一回液阀15和第二回液阀25,打开第二进液阀24、回液调节阀31和第一回液阀15;来自第一吸收塔的浆液利用第二旋流站进行脱水,进而进入第二回收箱并返回第一吸收塔,实现了事故发生不需停机,提高了电厂吸收塔的运行持续性。旋流站全部正常运行时,打开第一进液阀14、第一回液阀15、第二进液阀24、第二回液阀25,关闭进液调节阀41和回液调节阀31。
在一种具体实施例的烟气脱硫系统的浆液脱水装置中,第一进液阀14、第一回液阀15、第二进液阀24、第二回液阀25、进液调节阀41和回液调节阀31均为手动阀。在另一种具体实施例的烟气脱硫系统的浆液脱水装置中,还包括阀门控制器,第一进液阀14、第一回液阀15、第二进液阀24、第二回液阀25、进液调节阀和回液调节阀均为电磁阀,利用阀门控制器自动控制液阀的开闭状态。利用控制器实现电磁阀的自动控制。
本实用新型如上的烟气脱硫系统的浆液脱水装置,如图2所示,吸收塔还包括石灰石浆液入口102、烟气入口101、氧化空气入口103,浆液输送管安装在石灰石浆液入口102,烟气管安装在烟气入口101,进气管连接氧化空气入口103。图2中还示出了吸收塔氧化风机104,用于将氧化空气吹入吸收塔,吸收塔的顶部设置烟气出口106,排除净烟气。
本实用新型如上的烟气脱硫系统的浆液脱水装置,如图2所示,吸收塔还包括循环泵50、除雾装置109和石膏排出泵60,循环泵50进液端连通下部喷淋层的浆液收集区,循环泵50的出液端连通一级喷淋器105;除雾装置109安装在吸收塔的顶部;石膏排出泵60设置在吸收塔的底部。一级喷淋器的上方还设置二级喷淋器107和浆液收集装置108,与外部的吸收区加料塔连通构成单塔双循环脱硫系统。
上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合,本领域技术人员还可根据发明之目的进行各技术特征之间的其它组合,以实现本实用新型之目的为准。
Claims (5)
1.一种烟气脱硫系统的浆液脱水装置,其特征在于,包括:第一吸收塔、第一旋流站、第一回收箱、第二吸收塔、第二旋流站、第二回收箱、供液联络管和回液联络管;所述第一吸收塔的浆液出口通过设有第一进液阀的第一连接管连通第一旋流站的浆液入口,第一旋流站的溢流口通过管路连通第一回收箱;第一回收箱出水口通过设有第一回液阀的第一回液管连通第一吸收塔的浆液入口;所述第二吸收塔的浆液出口通过设有第二进液阀的第二连接管连通第二旋流站的浆液入口,第二旋流站的溢流口通过管路连通第二回收箱;第二回收箱出水口通过设有第二回液阀的第二回液管连通第二吸收塔的浆液入口;所述供液联络管连接在第一连接管与第二连接管之间,进液调节阀设置在供液联络管上;所述回液联络管连接在第一回液管和第二回液管之间,回液调节阀设置在回液联络管上。
2.根据权利要求1所述的烟气脱硫系统的浆液脱水装置,其特征在于,所述第一进液阀、第一回液阀、第二进液阀、第二回液阀、进液调节阀和回液调节阀均为手动阀。
3.根据权利要求1所述的烟气脱硫系统的浆液脱水装置,其特征在于,还包括阀门控制器,所述第一进液阀、第一回液阀、第二进液阀、第二回液阀、进液调节阀和回液调节阀均为电磁阀,利用所述阀门控制器自动控制液阀的开闭状态。
4.根据权利要求1-3任一项所述的烟气脱硫系统的浆液脱水装置,其特征在于,所述吸收塔还包括石灰石浆液入口、烟气入口、氧化空气入口,浆液输送管安装在石灰石浆液入口,烟气管安装在烟气入口,进气管连接氧化空气入口。
5.根据权利要求4所述的烟气脱硫系统的浆液脱水装置,其特征在于,所述吸收塔还包括循环泵和除雾装置,所述循环泵进液端连通下部喷淋层的浆液收集区,循环泵的出液端连通一级喷淋器;所述除雾装置安装在吸收塔的顶部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821577517.7U CN209108932U (zh) | 2018-09-27 | 2018-09-27 | 烟气脱硫系统的浆液脱水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821577517.7U CN209108932U (zh) | 2018-09-27 | 2018-09-27 | 烟气脱硫系统的浆液脱水装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209108932U true CN209108932U (zh) | 2019-07-16 |
Family
ID=67199505
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821577517.7U Active CN209108932U (zh) | 2018-09-27 | 2018-09-27 | 烟气脱硫系统的浆液脱水装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209108932U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112058028A (zh) * | 2020-09-21 | 2020-12-11 | 山东国舜建设集团有限公司 | 一种取消事故浆液系统的双塔双循环脱硫系统及方法 |
-
2018
- 2018-09-27 CN CN201821577517.7U patent/CN209108932U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112058028A (zh) * | 2020-09-21 | 2020-12-11 | 山东国舜建设集团有限公司 | 一种取消事故浆液系统的双塔双循环脱硫系统及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204911218U (zh) | 单塔双区循环吸收脱硫系统 | |
CN203030183U (zh) | 一种适用于烧结系统的两机或多机一塔脱硫装置 | |
CN104174284A (zh) | 一种单塔双回路石灰石-石膏湿法脱硫装置及方法 | |
CN108640188A (zh) | 旁路烟道气流喷雾干燥脱硫废水处理装置及方法 | |
CN209108932U (zh) | 烟气脱硫系统的浆液脱水装置 | |
CN102654061A (zh) | 管路储放水装置及瓦斯抽采系统 | |
CN210385456U (zh) | 一种不停航改装的闭式脱硫塔系统 | |
CN102872710B (zh) | 火力发电厂脱硫装置废水旋流系统 | |
CN202762221U (zh) | 压缩空气除水装置和气力输灰系统 | |
CN100518901C (zh) | 用于脱硫吸收塔的溢流装置 | |
CN105771613A (zh) | 一种石灰石浆液输送系统 | |
EP3769835A1 (en) | Flue gas desulfurization device | |
CN206996259U (zh) | 一种大气量杂散冶炼烟气湿法除尘、脱硫系统 | |
CN105396451B (zh) | 一种喷淋脱硫塔内碱液清洗高效脱除so3的工艺 | |
CN107998862B (zh) | 一种燃煤电厂烟气so3脱除系统 | |
CN204247062U (zh) | 一种单塔双回路石灰石-石膏湿法脱硫装置 | |
CN100506359C (zh) | 含石灰石浆液密度计的脱硫制浆装置 | |
CN202021008U (zh) | 带旋流站的湿法烟气脱硫双塔联合处理装置 | |
CN209383672U (zh) | 一种简化的石膏脱水系统 | |
CN206897143U (zh) | 一种双塔双循环石灰石与石膏湿法烟气脱硫系统 | |
CN206688503U (zh) | 一种高性能循环流化床脱硫装置 | |
CN216726606U (zh) | 一种集中布置的脱硫氧化装置 | |
CN201091833Y (zh) | 用于脱硫吸收塔的溢流装置 | |
CN205730858U (zh) | 一种石灰石浆液输送系统 | |
CN206229207U (zh) | 脱硫吸收塔供浆循环管路 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 100039 room 901, 9 / F, building 1, yard 16, West Fourth Ring Middle Road, Haidian District, Beijing Patentee after: Guoneng Longyuan environmental protection Co.,Ltd. Address before: 100039 room 911, 1 building, 16 West Fourth Ring Road, Haidian District, Beijing. Patentee before: BEIJING GUODIAN LONGYUAN ENVIRONMENTAL ENGINEERING Co.,Ltd. |
|
CP03 | Change of name, title or address |