CN216726606U - 一种集中布置的脱硫氧化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集中布置的脱硫氧化装置，涉及湿法脱硫氧化技术领域，旨在解决现有技术中氧化风供给并不能保持适量的问题。其包括依次串接的进烟道、一级吸收塔、二级吸收塔、湿式除尘器和烟囱；还包括氧化风机，氧化风机连接有氧化风管道，氧化风管道包括两个支路，一个支路通过一级氧化风调门与一级吸收塔相连，另一个支路通过二级氧化风调门与二级吸收塔相连；一级吸收塔、二级吸收塔分别配制有在线测量装置；本实用新型能够实时检测亚硫酸钙浓度并据此向吸收塔内供给适量的氧化风，节约了能源，不会造成浪费，又消除了烟气中的硫份，氧化风供给集中配置降低了设备成本，双重氧化脱硫的方式保障了烟气脱硫得充分，提高了设备的处理能力。

Description

一种集中布置的脱硫氧化装置

技术领域

本实用新型涉及湿法脱硫氧化技术领域，具体是一种集中布置的脱硫氧化装置。

背景技术

目前，我国电厂主要通过燃煤进行发电，在发电过程中会产生含硫原烟气，为保护环境降低污染，通常会通过脱硫氧化装置对含硫原烟气进行处理，含硫原烟气的温度高达140℃，在进入脱硫氧化装置中的吸收塔后会与其中的浆液发生反应，形成亚硫酸钙，亚硫酸钙需与氧气反应形成硫酸钙，在此过程中，脱硫氧化装置会向吸收塔内通入氧化风，为亚硫酸钙的反应供给氧气。

但是当前脱硫氧化装置的氧化风供给并不能保持适量，氧化风常常会过量或过少，氧化风量配置过量将造成能量浪费，氧化风配置过少将造成吸收塔浆液中毒。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种集中布置的脱硫氧化装置，解决当前脱硫氧化装置氧化风供给不能保持适量的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是采用下述技术方案实现的：

本实用新型提供了一种集中布置的脱硫氧化装置，包括依次串接的进烟道、一级吸收塔、二级吸收塔、湿式除尘器和烟囱；

还包括氧化风机，所述氧化风机连接有氧化风管道，所述氧化风管道包括两个支路，一个支路通过一级氧化风调门与一级吸收塔相连，另一个支路通过二级氧化风调门与二级吸收塔相连；

所述一级吸收塔、二级吸收塔分别配置有各自的在线测量装置，用于检测一级吸收塔、二级吸收塔中浆液的亚硫酸钙含量；

所述一级氧化风调门与一级吸收塔的在线测量装置信号连接，所述二级氧化风调门与二级吸收塔的在线测量装置信号连接。

进一步的，还包括设于进烟道上的事故喷淋机构，所述事故喷淋机构包括事故喷淋水箱和事故喷淋母管，所述事故喷淋水箱与事故喷淋母管通过管道相连，所述事故喷淋母管的喷嘴通入进烟道。

进一步的，通往一级吸收塔的支路还通过氧化风手动门与事故喷淋母管的进风口相连，且该支路中的气压大于进烟道中的气压。

进一步的，还包括浆液回流机构，所述浆液回流机构包括浆液收集坑和地坑泵，所述一级吸收塔、二级吸收塔分别经各自的通过管道与所述浆液收集坑连接，所述在线测量装置设置于相应吸收塔的通过管道上，所述浆液收集坑通过地坑泵和一级吸收塔的回流口相连。

进一步的，所述氧化风机至少有两个，各个氧化风机的出风口分别连接所述氧化风管道。

进一步的，各所述氧化风机的出风口均配置有氧化风机出口门。

进一步的，所述一级吸收塔设置有环形消泡装置。

进一步的，所述一级吸收塔的通风孔为n型，浆液泡沫可通过通风孔溢流至地面。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、该集中布置的脱硫氧化装置，设置有氧化风机、氧化风管道和在线测量装置，在线检测装置可实时检测亚硫酸钙浓度，并据此控制氧化风调门的开度，从而向吸收塔内供给适量的氧化风，节约了能源，不会造成浪费，又消除了烟气中的硫份，氧化风供给集中配置降低了设备成本，双重氧化脱硫的方式保障了烟气脱硫得充分，提高了设备的处理能力。

2、该集中布置的脱硫氧化装置，设置有事故喷淋水箱和事故喷淋母管，可对进烟道内喷洒水雾，降低了一级吸收塔的出口温度，保护其内部的防腐，延长了装置的使用寿命，降低了维护成本。

3、该集中布置的脱硫氧化装置，设置有浆液收集坑和地坑泵，可对吸收塔中的浆液进行收集，从而进行循环使用，避免了浪费，提高了使用效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型实施例提供的一种集中布置的脱硫氧化装置的结构原理图。

图中：1、一级吸收塔；2、二级吸收塔；3、湿式除尘器；4、烟囱；5、氧化风机；6、一级氧化风调门；7、二级氧化风调门；8、在线测量装置；9、事故喷淋水箱；10、事故喷淋母管；11、氧化风手动门；12、浆液收集坑；13、地坑泵；14、氧化风机出口门；15、环形消泡装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、 “底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种集中布置的脱硫氧化装置，包括依次串接的进烟道、一级吸收塔1、二级吸收塔2、湿式除尘器3和烟囱4；还包括氧化风机5，氧化风机5连接有氧化风管道，氧化风管道包括两个支路，一个支路通过一级氧化风调门6与一级吸收塔1相连，另一个支路通过二级氧化风调门7与二级吸收塔2相连；所述一级吸收塔1、二级吸收塔2分别配置有各自的在线测量装置8，用于检测一级吸收塔1、二级吸收塔2中浆液的亚硫酸钙含量；所述一级氧化风调门6与一级吸收塔1的在线测量装置8信号连接，所述二级氧化风调门7与二级吸收塔2的在线测量装置8信号连接。

具体地，含硫原烟气首先进入一级吸收塔1，一级吸收塔1内部浆液PH值控制在4.6-4.8，然后一级吸收塔1的浆液与原烟气中的二氧化硫反应，形成亚硫酸钙，当在线测量装置8检测到浆液中的亚硫酸钙含量超过0.35%时，开启一级氧化风调门6，于是氧化风机5通过氧化风管道对一级吸收塔1供应氧化风，使亚硫酸钙氧化成硫酸钙，待在线测量装置8检测到浆液中亚硫酸钙含量低于0.15%时，关闭一级氧化风调门6，原烟气经过一级吸收塔1脱硫后，进入二级吸收塔2进行深度脱硫，二级吸收塔浆液PH控制在5.2-5.8，当在线测量装置8检测到二级吸收塔2的浆液中亚硫酸钙含量超过0.35%时，开启二级氧化风调门7，待在线测量装置8检测到浆液中亚硫酸钙含量低于0.15%时，关闭二级氧化风调门7，烟气经二级吸收塔2深度脱硫后，经湿式除尘器3除尘，然后经烟囱4排出，通过设置以上结构可实时检测亚硫酸钙浓度并据此向吸收塔内供给适量的氧化风，节约了能源，不会造成浪费，又消除了烟气中的硫份，氧化风供给集中配置降低了设备成本，双重氧化脱硫的方式保障了烟气脱硫得充分。

本实施例还包括设于进烟道上的事故喷淋机构，事故喷淋机构包括事故喷淋水箱9和事故喷淋母管10，事故喷淋水箱9与事故喷淋母管10通过管道相连，事故喷淋母管10的喷嘴通入进烟道，通往一级吸收塔1的支路还通过氧化风手动门11与事故喷淋母管10的进风口相连，且该支路中的气压大于进烟道中的气压。

具体地，当一级吸收塔1内浆液循环停止时，事故喷淋机构运行，事故喷淋水箱9通过管道向事故喷淋母管10供给水体，事故喷淋母管10的喷嘴向进烟道内喷洒水雾，从而保证一级吸收塔1出口温度不高于75℃，保护了一级吸收塔1内的防腐，在事故喷淋机构不使用时，氧化风手动门11保持常开状态，使氧化风充满至事故喷淋母管10内，由于支路中的气压高压原烟气压力，从而避免原烟气进入事故喷淋母管10内，进而避免原烟气中的二氧化硫对事故喷淋母管10造成腐蚀。

本实施例还包括浆液回流机构，所述浆液回流机构包括浆液收集坑12和地坑泵13，所述一级吸收塔1、二级吸收塔2分别经各自的通过管道与所述浆液收集坑12连接，所述在线测量装置8设置于相应吸收塔的通过管道上，所述浆液收集坑12通过地坑泵13和一级吸收塔1的回流口相连。

具体地，一级吸收塔1、二级吸收塔2中的浆液分别经各自的在线测量装置8测量后利用通过管道排至浆液收集坑12，然后地坑泵13将浆液从浆液收集坑12内输送至一级吸收塔1的回流口之中，进行循环使用。

氧化风机5至少有两个，各个氧化风机5的出风口分别连接氧化风管道，各氧化风机5的出风口均配置有氧化风机出口门14。

具体地，实际使用过程中，可以开启一个氧化风机5进行使用，而其余的作为备用，以保障供氧的可靠性，也可以打开多个，具体根据实际使用需求决定投入使用的数量，提高供氧量，氧化风机出口门14用以控制氧化风机5是否与氧化风管道连通，保障氧化风管道的气密性。

一级吸收塔1设置有环形消泡装置15，一级吸收塔1的通风孔为n型，浆液泡沫可通过通风孔溢流至地面，当一级吸收塔1内浆液起泡沫时，泡沫在原烟气的吹动下，经吸收塔通风孔从环形消泡装置15处排出，环形消泡装置15开始工作，消除泡沫使之转变成浆液。

与现有技术相比，本实用新型可通过实时检测亚硫酸钙浓度的方式，向吸收塔内供给适量的氧化风，节约了能源，不会造成浪费，又消除了烟气中的硫份，氧化风供给集中配置降低了设备的使用成本，双重氧化脱硫的方式既保障了烟气脱硫得充分，又不会造成设备运行中断。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以作出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种集中布置的脱硫氧化装置，包括依次串接的进烟道、一级吸收塔（1）、二级吸收塔（2）、湿式除尘器（3）和烟囱（4）；

其特征在于：还包括氧化风机（5），所述氧化风机（5）连接有氧化风管道，所述氧化风管道包括两个支路，一个支路通过一级氧化风调门（6）与一级吸收塔（1）相连，另一个支路通过二级氧化风调门（7）与二级吸收塔（2）相连；

所述一级吸收塔（1）、二级吸收塔（2）分别配置有各自的在线测量装置（8），用于检测一级吸收塔（1）、二级吸收塔（2）中浆液的亚硫酸钙含量；

所述一级氧化风调门（6）与一级吸收塔（1）的在线测量装置（8）信号连接，所述二级氧化风调门（7）与二级吸收塔（2）的在线测量装置（8）信号连接。

2.根据权利要求1所述的一种集中布置的脱硫氧化装置，其特征在于：还包括设于进烟道上的事故喷淋机构，所述事故喷淋机构包括事故喷淋水箱（9）和事故喷淋母管（10），所述事故喷淋水箱（9）与事故喷淋母管（10）通过管道相连，所述事故喷淋母管（10）的喷嘴通入进烟道。

3.根据权利要求2所述的一种集中布置的脱硫氧化装置，其特征在于：通往一级吸收塔（1）的支路还通过氧化风手动门（11）与事故喷淋母管（10）的进风口相连，且该支路中的气压大于进烟道中的气压。

4.根据权利要求1所述的一种集中布置的脱硫氧化装置，其特征在于：还包括浆液回流机构，所述浆液回流机构包括浆液收集坑（12）和地坑泵（13），所述一级吸收塔（1）、二级吸收塔（2）分别经各自的通过管道与所述浆液收集坑（12）连接，所述在线测量装置（8）设置于相应吸收塔的通过管道上，所述浆液收集坑（12）通过地坑泵（13）和一级吸收塔（1）的回流口相连。

5.根据权利要求1所述的一种集中布置的脱硫氧化装置，其特征在于：所述氧化风机（5）至少有两个，各个氧化风机（5）的出风口分别连接所述氧化风管道。

6.根据权利要求5所述的一种集中布置的脱硫氧化装置，其特征在于：各所述氧化风机（5）的出风口均配置有氧化风机出口门（14）。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种集中布置的脱硫氧化装置，其特征在于：所述一级吸收塔（1）设置有环形消泡装置（15）。

8.根据权利要求1-6任一项所述的一种集中布置的脱硫氧化装置，其特征在于：所述一级吸收塔（1）的通风孔为n型，浆液泡沫可通过通风孔溢流至地面。

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