CN219792884U - 一种沼气脱硫用脱硫塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沼气脱硫用脱硫塔，涉及沼气脱硫技术领域，包括脱硫塔本体，所述脱硫塔本体底部设有循环水箱，所述循环水箱一侧设有加水箱，所述循环水箱另一侧设有动力室和自动加药筒，所述脱硫塔本体外侧开设有进气口，所述脱硫塔本体外侧焊接有检修口，所述脱硫塔本体顶部分别开设有排气筒和观察口，所述脱硫塔本体外侧连接有水管，所述水管与脱硫塔本体之间分别连接有第一调节阀和第二调节阀。本实用新型，通过在脱硫塔底部设置循环水箱，通过水泵抽取喷淋水，在传输至喷淋部，向下喷出，最后在流进循环水箱内部可继续使用，减少水资源的浪费，大大减少了脱硫成本。

Description

一种沼气脱硫用脱硫塔

技术领域

本实用新型涉及沼气脱硫技术领域，具体涉及一种沼气脱硫用脱硫塔。

背景技术

沼气作为一种新兴能源其应用越来越广泛，在我国环保标准中严格规定，利用沼气能源时，沼气气体中硫化氢含量不得超过20mg/m3 。无论在工业或民用气体中，都必须尽可能的除去硫化氢。沼气从厌氧发酵装置产出时，特别是在中温或高温发酵时，携带有大量的硫化氢 。由于沼气中还有大量的水蒸汽存在，水与沼气中的硫化氢共同作用，加速了金属管道、阀门和流量计的腐蚀和堵塞。另外，硫化氢 燃烧后生成的二氧化硫 ，与燃烧产物中的水蒸气结合成亚硫酸，使设备的金属表面产生腐蚀，并且还会造成对大气环境的污染，影响人体健康。因此，在使用沼气之前，必须脱除其中的硫化氢 。

沼气在脱硫时需要用到脱硫塔，但是，现有的脱硫塔结构比较固定，沼气在腔内流通的过程中，难以与脱硫剂进行充分反应，继而导致脱硫效率降低，且在对沼气进行喷淋时会浪费大量水，造成资源的浪费，大大增加了沼气脱硫的成本。

实用新型内容

鉴于上述现有沼气脱硫用脱硫塔存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种沼气脱硫用脱硫塔，解决了，现有的沼气脱硫用脱硫塔脱离效率低，且脱离成本高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种沼气脱硫用脱硫塔，包括脱硫塔本体，所述脱硫塔本体底部设有循环水箱，所述循环水箱一侧设有加水箱，所述循环水箱另一侧设有动力室和自动加药筒，所述脱硫塔本体外侧开设有进气口，所述脱硫塔本体外侧焊接有检修口，所述脱硫塔本体顶部分别开设有排气筒和观察口，所述脱硫塔本体外侧连接有水管，所述水管与脱硫塔本体之间分别连接有第一调节阀和第二调节阀，所述脱硫塔本体内部分别固定安装有第一喷淋部和第二喷淋部，所述第一喷淋部和第二喷淋部分别与第一调节阀和第二调节阀相连，所述脱硫塔本体分别设有除雾器和风机，所述脱硫塔本体内部分别填充有第一填充层和第二填充层，所述第一填充层位于第一喷淋部底部，所述第二填充层位于第二喷淋部底部，通过在脱硫塔底部设置循环水箱，通过水泵抽取喷淋水，在传输至喷淋部，向下喷出，最后在流进循环水箱内部可继续使用，减少水资源的浪费，大大减少了脱硫成本。

优选的，所述脱硫塔本体内部设有倾斜板，所述倾斜板焊接在进气口与脱硫塔本体外侧交接处，所述脱硫塔本体内侧与倾斜板之间设有过滤网，倾斜板可便于喷淋后的废水回流至循环水箱，且在脱硫塔本体内侧与倾斜板之间设置过滤网，可过滤沼气中颗粒较大的粉尘。

优选的，所述循环水箱底部连接有排水管，所述循环水箱内部设有吸水管，所述加水箱与循环水箱之间连接有导管。

优选的，所述动力室内部设有水泵，所述水泵与吸水管相连，所述自动加药筒与循环水箱通过导管相连，所述自动加药筒包括PH检测棒，所述PH检测棒设置在循环水箱内部，所述自动加药筒放置在动力室顶部，通过设置自动加药桶，在循环水箱内部设置PH检测棒，当喷淋后的废水流进循环水箱时，通过PH检测棒检测废水PH，当PH有变化时，传递信号给控制器，通过控制器控制自动加药桶添加药剂，中和废水，使废水可循环利用。

优选的，所述水管底部连接有水流调节阀所述水流调节阀与吸水管相连，通过水流调节阀可调节水流大小，进而控制喷淋部的喷淋量，当沼气浓度较高时，可调节水流调节阀，使喷淋部的喷淋效果更加强，增加脱硫效率。

进一步地，第一喷淋部与第二喷淋部大小、结构相同，所述第一喷淋部底部设有多个喷淋嘴。

优选的，所述除雾器包括除雾片，所述除雾片呈阵列分布在除雾器内部，通过设置多个除雾片，可出去脱硫后沼气中大量的水蒸气，使沼气浓度更加纯。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

本实用新型，通过在脱硫塔底部设置循环水箱，通过水泵抽取喷淋水，在传输至喷淋部，向下喷出，最后在流进循环水箱内部可继续使用，减少水资源的浪费，大大减少了脱硫成本。

本实用新型，设置两层脱硫喷淋部和填充层，使沼气与填充物反应的更加充分，提高脱硫的效率。

本实用新型，通过在循环水箱外侧设置自动加药桶，在循环水箱设置内部PH检测棒，当喷淋后的废水流进循环水箱时，通过PH检测棒检测废水PH，当PH有变化时，传递信号给控制器，通过控制器控制自动加药桶添加药剂，中和废水，使废水可循环利用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的平面结构示意图；

图3为本实用新型的除雾器结构示意图。

附图标记说明：

1、脱硫塔本体；2、循环水箱；201、排水管；3、加水箱；4、动力室；401、水泵；5、自动加药筒；501、PH检测棒；6、进气口；7、检修口；8、排气筒；9、观察口；10、水管；1001、水流调节阀；11、第一调节阀；12、第二调节阀；13、第一喷淋部；14、第二喷淋部；15、除雾器；1501、除雾片；16、风机；17、第一填充层；18、第二填充层；19、过滤网；20、吸水管。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型实施例公开一种沼气脱硫用脱硫塔。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种沼气脱硫用脱硫塔包括脱硫塔本体1，所述脱硫塔本体1底部设有循环水箱2，所述循环水箱2一侧设有加水箱3，所述循环水箱2另一侧设有动力室4和自动加药筒5，所述脱硫塔本体1外侧开设有进气口6，所述脱硫塔本体1外侧焊接有检修口7，所述脱硫塔本体1顶部分别开设有排气筒8和观察口9，所述脱硫塔本体1外侧连接有水管10，所述水管10与脱硫塔本体1之间分别连接有第一调节阀11和第二调节阀12，所述脱硫塔本体1内部分别固定安装有第一喷淋部13和第二喷淋部14，所述第一喷淋部13和第二喷淋部14分别与第一调节阀11和第二调节阀12相连，所述脱硫塔本体1分别设有除雾器15和风机16，所述脱硫塔本体1内部分别填充有第一填充层17和第二填充层18，所述第一填充层17位于第一喷淋部13底部，所述第二填充层18位于第二喷淋部14底部。

为了方便集中回收喷淋后的废水，如图2所示，脱硫塔本体1内部设有倾斜板，所述倾斜板焊接在进气口6与脱硫塔本体1外侧交接处，所述脱硫塔本体1内侧与倾斜板之间设有过滤网19，喷淋后废水通过倾斜板导流引入至循环水箱2内部，当沼气由进气口6进入时，先通过过滤网19过滤沼气内较大的颗粒物，使沼气脱硫更加充分；

循环水箱2底部连接有排水管201，所述循环水箱2内部设有吸水管20，所述加水箱3与循环水箱2之间连接有导管，当喷淋塔部工作时，对喷淋塔内部进行清理时，可通过排水管201将废水排出；

动力室4内部设有水泵401，所述水泵401与吸水管20相连，所述自动加药筒5与循环水箱2通过导管相连，所述自动加药筒5包括PH检测棒501，所述PH检测棒501设置在循环水箱2内部，所述自动加药筒5放置在动力室4顶部，PH检测棒501检测到循环水箱2内部水PH发生变化，第一时间将信号传递给控制器，使自动加药筒5向循环水箱2内部添加药剂；

水管10底部连接有水流调节阀1001所述水流调节阀1001与吸水管20相连，第一喷淋部13与第二喷淋部14大小、结构相同，所述第一喷淋部13底部设有多个喷淋嘴，除雾器15包括除雾片1501，所述除雾片1501呈阵列分布在除雾器15内部。

沼气脱硫用脱硫塔在工作时:先将脱硫塔整体安装在工作位置，向循环水箱2内部先添加水，在将进气口6与沼气池相连，排气口8与排气烟囱相连，即可开始工作，沼气先由进气口6进入脱硫塔内部，先经过过滤网19，过滤沼气内部较大颗粒物及粉尘，过滤后再与第一填充层17内部填充物反应，再由第一喷淋部13对沼气进行喷淋，脱去沼气中的二氧化硫，在脱硫塔内部设置两层喷淋部，使沼气脱硫更加充分，当喷淋部喷淋完后，废水通过倾斜板流进循环水箱2内部，由，PH检测棒501检测到循环水箱2内部水PH，当PH发生变化时，PH检测棒501第一时间将信号传递给控制器，使自动加药筒5向循环水箱2内部添加药剂，并且控制加水箱3向循环水箱2内部添加水，使废水中和，再由水泵401将中和后的水继续抽取至第一喷淋部13和第二喷淋部14处，达到喷淋水循环的效果，且在水管10与吸水管20之间设置水流调节阀1001，通过水流调节阀1001可调节水流大小，进而控制喷淋部的喷淋量，当沼气浓度较高时，可调节水流调节阀1001，使喷淋部的喷淋效果更加强，增加脱硫效率。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种沼气脱硫用脱硫塔，包括脱硫塔本体（1），其特征在于，所述脱硫塔本体（1）底部设有循环水箱（2），所述循环水箱（2）一侧设有加水箱（3），所述循环水箱（2）另一侧设有动力室（4）和自动加药筒（5），所述脱硫塔本体（1）外侧开设有进气口（6），所述脱硫塔本体（1）外侧焊接有检修口（7），所述脱硫塔本体（1）顶部分别开设有排气筒（8）和观察口（9），所述脱硫塔本体（1）外侧连接有水管（10），所述水管（10）与脱硫塔本体（1）之间分别连接有第一调节阀（11）和第二调节阀（12），所述脱硫塔本体（1）内部分别固定安装有第一喷淋部（13）和第二喷淋部（14），所述第一喷淋部（13）和第二喷淋部（14）分别与第一调节阀（11）和第二调节阀（12）相连，所述脱硫塔本体（1）分别设有除雾器（15）和风机（16），所述脱硫塔本体（1）内部分别填充有第一填充层（17）和第二填充层（18），所述第一填充层（17）位于第一喷淋部（13）底部，所述第二填充层（18）位于第二喷淋部（14）底部。

2.根据权利要求1所述的沼气脱硫用脱硫塔，其特征在于，所述脱硫塔本体（1）内部设有倾斜板，所述倾斜板焊接在进气口（6）与脱硫塔本体（1）外侧交接处，所述脱硫塔本体（1）内侧与倾斜板之间设有过滤网（19）。

3.根据权利要求1所述的沼气脱硫用脱硫塔，其特征在于，所述循环水箱（2）底部连接有排水管（201），所述循环水箱（2）内部设有吸水管（20），所述加水箱（3）与循环水箱（2）之间连接有导管。

4.根据权利要求1或3所述的沼气脱硫用脱硫塔，其特征在于，所述动力室（4）内部设有水泵（401），所述水泵（401）与吸水管（20）相连，所述自动加药筒（5）与循环水箱（2）通过导管相连，所述自动加药筒（5）包括PH检测棒（501），所述PH检测棒（501）设置在循环水箱（2）内部，所述自动加药筒（5）放置在动力室（4）顶部。

5.根据权利要求1或3所述的沼气脱硫用脱硫塔，其特征在于，所述水管（10）底部连接有水流调节阀（1001）所述水流调节阀（1001）与吸水管（20）相连。

6.根据权利要求1所述的沼气脱硫用脱硫塔，其特征在于，所述第一喷淋部（13）与第二喷淋部（14）大小、结构相同，所述第一喷淋部（13）底部设有多个喷淋嘴。

7.根据权利要求1所述的沼气脱硫用脱硫塔，其特征在于，所述除雾器（15）包括除雾片（1501），所述除雾片（1501）呈阵列分布在除雾器（15）内部。