CN219069419U - 一种素毛肚加工用魔芋凝胶成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于素毛肚加工技术领域，尤其为一种素毛肚加工用魔芋凝胶成型装置，包括用于传送的传送带，所述传送带的顶部设有若干组用于对魔芋凝胶进行成型的成型组件，且成型组件包括若干个用于分隔的限位板，相连的两个所述限位板之间固定连接有用于对魔芋凝胶进行塑形的仿形板，所述传送带的上方设有用于对魔芋凝胶成型时进行按压的按压板，所述限位板的底部设有用于对所述限位板顶部粘附的凝胶进行刮除的刮除板；能够对魔芋凝胶进行直接成型的成型组件，使得在使用魔芋凝胶加工素毛肚的过程中，不需要在对整块成型的魔芋进行二次的分割，同时能够在按压排气的过程对成型组件顶部附着的对于凝胶进行刮除汇集。
Description
技术领域
本实用新型属于素毛肚加工技术领域，具体涉及一种素毛肚加工用魔芋凝胶成型装置。
背景技术
魔芋凝胶的素毛肚加工用的基础原料，在进行素毛肚的生产加工，首先将清理洁净后的魔芋倒入破碎机中，将魔芋破损成魔芋将，随后在在进行凝胶制作，并在凝胶制作完成后，将凝胶液倒入成型器具中，对凝胶进行按压定型排气，目前多使用矩形的成型器具，在对凝胶定型完成后二次进行分隔造型，且由于素毛肚的产品需求，需要产品的外观与毛肚形状相仿，因此一般需要对完成二次分隔的产品进行塑形，使得魔芋凝胶的加工过程更加繁琐。
实用新型内容
本实用新型提供了一种素毛肚加工用魔芋凝胶成型装置，具有能够对魔芋凝胶进行直接成型的成型组件，使得在使用魔芋凝胶加工素毛肚的过程中，不需要在对整块成型的魔芋进行二次的分割，同时能够在按压排气的过程对成型组件顶部附着的对于凝胶进行刮除汇集的特点。
本实用新型提供如下技术方案：一种素毛肚加工用魔芋凝胶成型装置，包括用于传送的传送带，所述传送带的顶部设有若干组用于对魔芋凝胶进行成型的成型组件，且成型组件包括若干个用于分隔的限位板，相连的两个所述限位板之间固定连接有用于对魔芋凝胶进行塑形的仿形板，所述传送带的上方设有用于对魔芋凝胶成型时进行按压的按压板，所述限位板的底部设有用于对所述限位板顶部粘附的凝胶进行刮除的刮除板。
其中，所述传送带的两侧均设有用于对成型组件两侧进行封堵的密封板，且所述密封板与所述传送带的边缘滑动连接。
其中，所述按压板的底部开设有用于安装所述刮除板的安装槽，且所述刮除板的顶部铰接有连接转轴。
其中，所述连接转轴通过连接板固定连接于所述安装槽的内部，且所述连接转轴与所述连接板铰接。
其中，所述传送带的安装座一侧固定连接有起到连接作用的连接架，且所述按压板与所述连接架滑动连接。
其中，所述连接架的底部固定连接有用于驱动所述按压板下压的驱动件，且驱动件的输出端固定连接于所述按压板的顶部。
其中，所述传送带的顶部开设若干个用于安装所述限位板的让位槽，且所述让位槽的内部固定连接有用于对所述限位板进行让位的复位弹簧，所述限位板的下端部滑动连接于所述让位槽的内部。
本实用新型的有益效果是：在限位板、仿形板的相互配合下，形成了一组能够对魔芋凝胶进行直接成型的成型组件，使得在使用魔芋凝胶加工素毛肚的过程中，不需要在对整块成型的魔芋进行二次的分割，同时在对魔芋凝胶进行成型按压排气的过程中，能够通过刮除板对附着在限位板顶部的多余凝胶进行刮除，并将刮除后的凝胶汇集在成型组件中，一方面能够减少限位板上的粘附，避免粘附在限位板上的凝胶在按压板下压的过程中附着在按压板的底部，另一方面，能够减少凝胶在倒入成型组件中时，因附着在限位板的顶部造成的材料浪费。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型中按压板下压时的主视结构示意图；
图3为本实用新型中传送带、限位板、密封板的俯视结构示意图；
图4为本实用新型图1中A部细节放大示意图；
图5为本实用新型图2中B部细节放大示意图；
图6为本实用新型图2中C部细节放大示意图。
图中：1、传送带；11、连接架；12、让位槽；121、复位弹簧；2、限位板；21、仿形板；22、密封板；3、按压板；31、刮除板；311、安装槽；32、连接转轴；33、连接板。
具体实施方式
请参阅图1-图6，本实用新型提供以下技术方案：一种素毛肚加工用魔芋凝胶成型装置，包括用于传送的传送带1，传送带1的顶部设有若干组用于对魔芋凝胶进行成型的成型组件，且成型组件包括若干个用于分隔的限位板2，相连的两个限位板2之间固定连接有用于对魔芋凝胶进行塑形的仿形板21，传送带1的上方设有用于对魔芋凝胶成型时进行按压的按压板3，限位板2的底部设有用于对限位板2顶部粘附的凝胶进行刮除的刮除板31。
本实施方案中：传送带1整个魔芋凝胶成型装置中的传送件，将一组组的成型组件传送至按压板3的下方，其中传送带1由若干个限位板2组成的成型组件用于对魔芋凝胶进行定型，将魔芋凝胶塑形成长条状，而位于相邻的限位板2之间的限位板2用于对魔芋凝胶进行素毛肚的仿形塑形，使得两个限位板2之间的魔芋凝胶在外观上能够接近毛肚的外观，而位于限位板2上方的按压板3用于对下方的魔芋凝胶进行按压，并通过按压将凝胶中的气体排出，而在按压板3向下按压的同时能够带动刮除板31进行同步的向下按压，且当刮除板31的底部与限位板2的顶部接触时，在后续的持续按压作用力下，能够对限位板2顶部在将凝胶倒入成型组件中粘附在限位板2顶部的多余凝胶刮除至两个限位板2之间，一方面能够减少限位板2上的粘附，避免粘附在限位板2上的凝胶在按压板3下压的过程中附着在按压板3的底部，另一方面，能够减少凝胶在倒入成型组件中时，因附着在限位板2的顶部造成的材料浪费。
传送带1的两侧均设有用于对成型组件两侧进行封堵的密封板22，且密封板22与传送带1的边缘滑动连接；传送至按压板3下方的成型组件能够在密封板22的配合下形成一组密封的成型件，其中密封板22通过对成型组件的两侧的封堵，能够减少在对凝胶进行下压时的外溢量。
按压板3的底部开设有用于安装刮除板31的安装槽311，且刮除板31的顶部铰接有连接转轴32，连接转轴32通过连接板33固定连接于安装槽311的内部，且连接转轴32与连接板33铰接；其中连接转轴32与连接板33形成了对刮除板31进行安装的连接件。
传送带1的安装座一侧固定连接有起到连接作用的连接架11，且按压板3与连接架11滑动连接；其中连接架11为按压板3的安装提供了连接的载体。
连接架11的底部固定连接有用于驱动按压板3下压的驱动件，且驱动件的输出端固定连接于按压板3的顶部；其中驱动件为电动伸缩杆，当按压板3需要对下方的凝胶进行下压时，此时可通过外部的控制按钮开启工作，并带动按压板3向下进行按压。
传送带1的顶部开设若干个用于安装限位板2的让位槽12，且让位槽12的内部固定连接有用于对限位板2进行让位的复位弹簧121，限位板2的下端部滑动连接于让位槽12的内部；其中当按压板3向下按压时，限位板2能够通过向下滑动的方式为按压板3的下压运动进行让位，避免按压板3在进行下压排气泡的过程中受到限位板2的运动干涉。
本实用新型的工作原理及使用流程：在对处理完成的魔芋凝胶进行塑形时，当魔芋凝胶倒入成型组件中后，开启驱动件的控制开关，并通过驱动件带动按压板3向下运动，对下方成型组件中的魔芋凝胶进行按压排气，而在按压板3向下按压的同时能够带动刮除板31进行同步的向下按压，且当刮除板31的底部与限位板2的顶部接触时，在后续的持续按压作用力下，能够对限位板2顶部在将凝胶倒入成型组件中粘附在限位板2顶部的多余凝胶刮除至两个限位板2之间。
Claims (7)
1.一种素毛肚加工用魔芋凝胶成型装置，其特征在于：包括用于传送的传送带，所述传送带的顶部设有若干组用于对魔芋凝胶进行成型的成型组件，且成型组件包括若干个用于分隔的限位板，相连的两个所述限位板之间固定连接有用于对魔芋凝胶进行塑形的仿形板，所述传送带的上方设有用于对魔芋凝胶成型时进行按压的按压板，所述限位板的底部设有用于对所述限位板顶部粘附的凝胶进行刮除的刮除板。
2.根据权利要求1所述的一种素毛肚加工用魔芋凝胶成型装置，其特征在于：所述传送带的两侧均设有用于对成型组件两侧进行封堵的密封板，且所述密封板与所述传送带的边缘滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种素毛肚加工用魔芋凝胶成型装置，其特征在于：所述按压板的底部开设有用于安装所述刮除板的安装槽，且所述刮除板的顶部铰接有连接转轴。
4.根据权利要求3所述的一种素毛肚加工用魔芋凝胶成型装置，其特征在于：所述连接转轴通过连接板固定连接于所述安装槽的内部，且所述连接转轴与所述连接板铰接。
5.根据权利要求1所述的一种素毛肚加工用魔芋凝胶成型装置，其特征在于：所述传送带的安装座一侧固定连接有起到连接作用的连接架，且所述按压板与所述连接架滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种素毛肚加工用魔芋凝胶成型装置，其特征在于：所述连接架的底部固定连接有用于驱动所述按压板下压的驱动件，且驱动件的输出端固定连接于所述按压板的顶部。
7.根据权利要求1所述的一种素毛肚加工用魔芋凝胶成型装置，其特征在于：所述传送带的顶部开设若干个用于安装所述限位板的让位槽，且所述让位槽的内部固定连接有用于对所述限位板进行让位的复位弹簧，所述限位板的下端部滑动连接于所述让位槽的内部。
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