CN207825161U - 加气混凝土模具侧板自动清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加气混凝土模具侧板自动清理装置，包括机架、刮刀、气缸和导轨，所述机架设有倾斜的滑槽，所述刮刀的端部与滑槽滑动配合，所述气缸固定于机架，所述气缸的自由端与刮刀固定连接并可带动刮刀沿滑槽移动，所述导轨固定于机架并位于刮刀的下方。本实用新型通过采用气缸带动刮刀伸缩可配合模具侧板表面刮掉模具侧板表面的粘留物；其刮刀的高度可由气缸的伸缩进行控制，可适应不同高度的模具和侧板；另外再通过设置以电机带动的顶刷和侧刷以进一步去除模具和侧板表面和侧面的粘留物，并以感应装置和控制装置进行自动感应和控制以实现自动化操作；其清理能力强、清理效率高、自动化程度高。

Description

加气混凝土模具侧板自动清理装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土产品生产加工领域，特别涉及一种加气混凝土模具侧板自动清理装置。

背景技术

目前，加气混凝土产品在现代建筑中应用越来越广泛，在加气混凝土产品制作过程中，需要采用大量模具承接混凝土浆料，侧板和模具结合可盛装料浆，同时又能承载坯体至切割机进行切割，侧板和模具在与坯体剥离后可重复使用。使用过的模具和侧板板面往往会出现混凝土粘留物难以去除，采用工人手工进行铲除，清理速度慢且劳动量消耗大，效率低。而采用电机带动毛刷进行刷除时，由于粘留物粘性大，毛刷的清理力度不够，通常难以清除干净。

发明内容

本实用新型提供了一种清理能力强、清理速度快、效率高的加气混凝土模具侧板自动清理装置。

根据本实用新型的一个方面，提供了加气混凝土模具侧板自动清理装置，包括机架、刮刀、气缸和导轨，所述机架设有倾斜的滑槽，所述刮刀的端部与滑槽滑动配合，所述气缸固定于机架，所述气缸的自由端与刮刀固定连接并可带动刮刀沿滑槽移动，所述导轨固定于机架并位于刮刀的下方。

在一些实施方式中，所述滑槽设置为两条并分别与刮刀的两端滑动配合，所述气缸设置为两个。由此，设置两条滑槽和两个气缸可确保刮刀平移地运行，在清理粘留物时对刮刀形成稳定的支撑，确保刮刀的力度。

在一些实施方式中，所述刮刀的刀锋为水平设置。由此，可与模具侧板的表面相配合，以刮掉模具侧板表面的粘留物。

在一些实施方式中，加气混凝土模具侧板自动清理装置还包括第一电机和顶刷，所述第一电机固定于机架，所述第一电机与顶刷固定连接并可带动顶刷转动，所述顶刷位于导轨的上方。由此，顶刷与刮刀并列设置，在刮刀对板面表面留存的大块粘留物进行刮除后，顶刷可对板面表面残留的小颗粒的尘粒进行刷除，可进一步清理模具侧板的表面。

在一些实施方式中，加气混凝土模具侧板自动清理装置还包括第二电机和侧刷，所述第二电机固定于机架，所述第二电机与侧刷固定连接并可带动侧刷转动，所述第二电机和侧刷均为两个并分别对称设置于导轨两侧。由此，侧刷可对加气模具侧板的侧边进行清理。

在一些实施方式中，加气混凝土模具侧板自动清理装置还包括电性相连的感应装置和控制装置，所述感应装置包括输入感应器和输出感应器，所述输入感应器和输出感应器分别安装于导轨的两端，所述气缸、第一电机和第二电机均与控制装置电性连接。由此，当模具侧板被送入导轨时，感应装置感应到模具侧板进入并向控制装置发送信号，控制装置控制气缸、第一电机和第二电机运行对模具侧板的表面和侧面进行清理。

本实用新型的有益效果是：通过采用气缸带动刮刀伸缩可配合模具侧板表面刮掉模具侧板表面的粘留物；其刮刀的高度可由气缸的伸缩进行控制，可适应不同高度的模具和侧板；另外再通过设置以电机带动的顶刷和侧刷以进一步去除模具和侧板表面和侧面的粘留物，并以感应装置和控制装置进行自动感应和控制以实现自动化操作；其清理能力强、清理效率高、自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的加气混凝土模具侧板自动清理装置的结构示意图；

图2为图1所示加气混凝土模具侧板自动清理装置的左视结构无意思图。

具体实施方式

下面结合附图对实用新型作进一步详细的说明。

图1示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的加气混凝土模具侧板自动清理装置。

参照图1，加气混凝土模具侧板自动清理装置，包括机架1、刮刀2、气缸3、导轨4、第一电机5、顶刷6、第二电机7、侧刷8、感应装置和控制装置。

机架1上设有两条倾斜的滑槽11，刮刀2的两端分别与两条所述滑槽11滑动连接。气缸3固定于机架1上，气缸3的自由端向下倾斜并与刮刀2刀背的一侧固定连接，刮刀2的刀锋一侧倾斜向下，刮刀2的刀锋呈水平设置以配合模具侧板的表面。

气缸3伸缩可带动刮刀2沿滑槽11移动，导轨4固定于机架1并位于刮刀2的下方。导轨4用于输送需要进行清理的模具侧板。由此，需要清理的模具侧板沿导轨输送，气缸3带动刮刀2伸出到模具侧板表面刮掉模具侧板表面的粘留物，清理能力强、清理效率高。刮刀2的高度可由气缸3的伸缩进行控制，可适应不同高度的模具和侧板。

气缸3可设置为两个以对刮刀2形成稳定而有力的支撑。当模具侧板由导轨4输送并经过刮刀2的下方时，气缸3的推力可支撑刮刀2以刮除模具侧板表面的粘留物。

第一电机5固定于机架1，第一电机5为竖向设置，第一电机5下部的转轴与顶刷6固定连接并可带动顶刷6转动，顶刷6位于导轨4的上方并与刮刀2并列设置于导轨4输送方向的后侧。顶刷6的底部略低于刮刀2刀锋下行时的位置，可确保顶刷6能与模具侧板的表面接触。当模具侧板由导轨4输送并经过刮刀2刮其表面粘留的大块粘留物后，输送到顶刷6的下侧，第一电机5带动顶刷6转动刷掉模具侧板表面的小颗粒粘留物。

第二电机7固定于机架1，第二电机7与侧刷8固定连接并可带动侧刷8转动，第二电机7和侧刷8均为两个都并对称设置于导轨4的两侧。在顶刷6运行刷拭模具侧板表面的同时，第二电机7带动侧刷8转动，刷拭模具侧板的侧面。

感应装置包括输入感应器91和输出感应器92，输入感应器91和输出感应器92分别安装于导轨4两端，气缸3、第一电机5和第二电机7均与控制装置电性连接。输入感应器91安装于导轨4的输入端，输出感应器92安装于导轨4的输出端。当输入感应器91感应到有物料输入时，输入感应器91发送信号到控制装置，控制装置控制气缸3、第一电机5和第二电机7运行以对模具侧板进行清理。当输出感应器92感应到物料输出完毕后，发送信号到控制装置，控制装置控制气缸3、第一电机5和第二电机7停止工作。

本实用新型的加气混凝土模具侧板自动清理装置，通过采用感应装置感应物料的进出，可使控制装置控制各部件的动作，以实现高效的自动化控制。可在模具侧板运输过程中对模具侧板进行清理，不增加工序、节省时间、清理效率高。采用刮刀2刮掉大块和难以清理的粘留物，并同时采用顶刷6和侧刷8对模具侧板表面和侧面的小颗粒粘留物进行清理，清理效果好，模具侧板表面清洁度高。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种加气混凝土模具侧板自动清理装置，其特征在于:包括机架(1)、刮刀(2)、气缸(3)和导轨(4)，所述机架(1)设有倾斜的滑槽(11)，所述刮刀(2)的端部与滑槽(11)滑动连接，所述气缸(3)固定于机架(1)，所述气缸(3)的自由端与刮刀(2)固定连接并可带动刮刀(2)沿滑槽(11)移动，所述导轨(4)固定于机架(1)并位于刮刀(2)的下方。

2.根据权利要求1所述的加气混凝土模具侧板自动清理装置，其特征在于:所述滑槽(11)设置为两条并分别与刮刀(2)的两端滑动连接，所述气缸(3)设置为两个。

3.根据权利要求2所述的加气混凝土模具侧板自动清理装置，其特征在于:所述刮刀(2)的刀锋为水平设置。

4.根据权利要求1所述的加气混凝土模具侧板自动清理装置，其特征在于:还包括第一电机(5)和顶刷(6)，所述第一电机(5)固定于机架(1)，所述第一电机(5)与顶刷(6)固定连接并可带动顶刷(6)转动，所述顶刷(6)位于导轨(4)的上方。

5.根据权利要求4所述的加气混凝土模具侧板自动清理装置，其特征在于:还包括第二电机(7)和侧刷(8)，所述第二电机(7)固定于机架(1)，所述第二电机(7)与侧刷(8)固定连接并可带动侧刷(8)转动，所述第二电机(7)和侧刷(8)均为两个并分别对称设置于导轨(4)两侧。

6.根据权利要求5所述的加气混凝土模具侧板自动清理装置，其特征在于:还包括电性相连的感应装置和控制装置，所述感应装置包括输入感应器(91)和输出感应器(92)，所述输入感应器(91)和输出感应器(92)分别安装于导轨(4)的两端，所述气缸(3)、第一电机(5)和第二电机(7)均与控制装置电性连接。