CN114227865A - 一种环保砖制备用模压装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了环保砖生产设备技术领域的一种环保砖制备用模压装置，包括底座，所述底座顶部的前后两侧均固定安装有固定柱，所述固定柱的顶部固定安装有顶板。本发明通过设置驱动电机、旋转盘、固定盘、活动凸块和固定凸块，由于驱动电机的运行，可以实现旋转盘带动活动凸块发生旋转，此时活动凸块会在固定凸块之间活动，使得活动凸块的外表面可以对固定凸块的外表面进行挤压，使得固定盘和振动架整体可以发生振动，而在振动的作用下，可以使得振动架顶部的环保砖原料可以在多个隔板之间不断的从上向下跌落，使得环保砖原料可以变得松散，最后落入至振动架的两侧位置，而粉碎齿的升降运动可以对其进行加强粉碎疏松效果。
Description
技术领域
本发明涉及环保砖生产设备技术领域，具体为一种环保砖制备用模压装置。
背景技术
环保砖是利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥、工业废料、垃圾焚烧炉渣等作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为环保砖。
目前，企业在生产加工环保砖的时候，经常需要使用到相对应的模压装置，从而来对环保砖原料进行压制成型，而现有的模压装置在实际使用的过程中，其自身一般会设有相对应模板，而模板的内部会设有相对应的模腔，以便环保砖原料在里面压制成型，当模压装置在运行时，会推动混料机构活动至模板的正上方，此时混料机构会对其内部的环保砖原料进行粉碎，从而去除其内部结块的部分，使其变得更加松软，之后被粉碎的环保砖原料将会落入至模板内的模腔中以便后续的压制，然而环保砖原料其自身具有一定的粘附性，当混料机构的粉碎辊在长期作业时，将会导致其外表面附着大量的环保砖原料，此时的粉碎辊对环保砖原料以及其内部结块部分的粉碎效果将会大幅度降低，同时也不利于操作人员后续的清理。
并且，现有的模压装置其自身会设置相对应的压板结构，而压板结构的作用是通过升降机构使其发生运动，最终可以进入至模板内部的模腔中，从而对模腔中的环保砖原料进行下压，使其可以在模腔内成型，然而环保砖原料的粘附特性，将会导致该压板结构在长期作业时其底部将会附着一些环保砖原料，当该压板结构在下次作业时，将会带动其下表面的环保砖原料与新一批的环保砖原料在模腔中接触，不仅会影响下一批环保砖的生产加工质量，而且有些附着牢固的环保砖原料会不易与压板结构的底部分离，从而增加了操作人员后期的清理维护难度。
同时，对于现有的模压装置而言，其自身的混料机构可以在模板的顶部左右往复活动，进而实现多个模腔中都可以填充满环保砖原料，从而保障每一块环保砖生产加工的质量都接近，然而当模腔内部被填充满物料之后，此时混料机构将会复位，从而便于后续压板机构向下运动，从而对模腔内部的环保砖原料进行压制，然而混料机构移动复位之后，经常会导致模板的顶部残留一些细小的土渣，即为环保砖原料，而这些残渣不仅在长期作业时无法得到妥善的清理回收利用，而且其自身的存在将会增加混料机构与模板之间的摩损，进而影响了该模压装置的长期使用。
基于此，本发明设计了一种环保砖制备用模压装置，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保砖制备用模压装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术的缺点的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保砖制备用模压装置，包括底座，所述底座顶部的前后两侧均固定安装有固定柱，所述固定柱的顶部固定安装有顶板，所述顶板顶端的中部固定安装有压制机构，所述固定柱的数量为四个，四个所述固定柱的外表面之间活动套接有模板本体，所述模板本体的内部开设有模腔本体，所述底座的顶部固定安装有位于模板本体左侧的固定座，所述固定座的顶部固定安装有固定台，所述模板本体的顶部活动连接有混料箱，所述混料箱左侧的前后方均固定安装有侧板，所述混料箱的内部活动套接有振动架，所述振动架的两侧均固定安装有粉碎齿，所述振动架的顶部固定安装有隔板，所述混料箱的内部固定安装有位于振动架下方的固定板，所述固定板顶端的中部固定安装有驱动电机，所述振动架内腔的顶部固定安装有固定盘，所述固定盘的底部固定安装有固定凸块，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴的顶端依次贯穿固定盘和振动架并延伸至振动架的上方，所述转轴的外表面固定套接有位于固定盘下方的旋转盘，所述旋转盘的顶部固定安装有位于固定凸块之间的活动凸块。
首先，在初始状态，混料箱和侧板均位于固定台的顶部，然后可以人工或者机械设备将环保砖原料添加入至混料箱的内部，之后，操作人员可以启动双轴电机，双轴电机的运行将会使得两个转动杆带动两个主动齿轮发生旋转，此时通过主动齿轮的外表面与运动架内腔顶部之间的啮合，将会使得两个运动架通过两个侧板带动混料箱从固定台的顶部运动至模板本体的顶部，当混料箱位于固定台的顶部时，此时操作人员可以通过启动驱动电机，使得转轴带动旋转盘发生旋转，而旋转盘的旋转可以使得活动凸块在随之转动的过程中不断的与固定凸块挤压相接触，使得固定盘和振动架整体发生振动，同时运动块会在竖杆的外表面活动，并且由于柔性弹簧的弹力作用，将会使得振动架整体可以发生良好的上下往复振动作用，此时振动架顶部的环保砖原料将会在多个隔板之间下落，从而可以受到振动以及下落冲击的作用下，使其可以变得更加的疏松，最终环保砖原料将会落入至振动架的两侧，而振动架两侧的粉碎齿在上下振动的过程中，可以对环保砖原料进行加强粉碎作用，最终环保砖原料将会落入至混料箱内腔的底部，而伴随着主动齿轮与运动架之间的配合，将会使得混料箱整体可以发生左右往复运动，使得混料箱内腔底部的环保砖原料可以有效且均匀的填充在多个模腔本体中，以便实现后续对环保砖的压制成型作业。
通过设置驱动电机、旋转盘、固定盘、活动凸块和固定凸块，由于驱动电机的运行，可以实现旋转盘带动活动凸块发生旋转，此时活动凸块会在固定凸块之间活动，使得活动凸块的外表面可以对固定凸块的外表面进行挤压，使得固定盘和振动架整体可以发生振动，而在振动的作用下，可以使得振动架顶部的环保砖原料可以在多个隔板之间不断的从上向下跌落，使得环保砖原料可以变得松散，最后落入至振动架的两侧位置，而粉碎齿的升降运动可以对其进行加强粉碎疏松效果，同时也可以有效的消除环保砖原料内部结块的现象，同时对于具有一定粘附性的环保砖原料而言，其自身在振动力的作用下，也不会附着在振动架的外部，不仅达到了对环保砖原料粉碎疏松的作用，而且也不会发生粘附的现象，给操作人员的作业使用带来了便利。
作为本发明的进一步方案，所述压制机构包括有第一气压缸，所述第一气压缸的底部与顶板的顶部固定连接，所述第一气压缸的底端贯穿顶板并延伸至顶板的下方且固定安装有活动板，所述活动板的内壁分别与四个固定柱的外表面活动连接，所述活动板的底部固定安装有压板本体。
而第一气压缸的运行，可以使得活动板带动压板本体向下运动，最终压板本体的底部将会进入至模腔本体的内部，从而可以对其内部的环保砖原料进行挤压，使其可以在模腔本体的内部成型。
作为本发明的进一步方案，所述混料箱内部前后的两侧均开设有内槽，所述内槽的内部固定安装有竖杆，所述竖杆的外表面活动套接有运动块，所述运动块的外侧与振动架的外侧固定连接，所述竖杆的外表面活动套接有位于内槽内腔底部与运动块底部之间的柔性弹簧，所述柔性弹簧的一端与内槽内腔的底部固定连接，所述柔性弹簧的另一端与运动块的底部固定连接，所述转轴顶端的外表面固定套接有活动叶，所述活动叶的顶部与压板本体的底部活动连接。
当混料箱在模板本体的顶部左右往复活动的时候，此时驱动电机的运行，也会使得转轴带动活动叶发生旋转，而活动叶在旋转与左右往复运动的过程中，其顶部将会与压板本体的底部相接触，从而可以对其底部进行旋转刮取，使其底部所附着的环保砖原料可以发生掉落，并且掉落的环保砖原料会被收集在混料箱的内部。
通过设置驱动电机、转轴和活动叶，由于驱动电机的运行会同时带动旋转盘和活动叶发生旋转，而混料箱整体在左右往复运动的过程中，此时活动叶的顶部将会不断的与多个压板本体的底部相接触，从而可以对其底部进行刮去，使其底部所附着的环保砖原料可以脱离，并且脱离掉落的环保砖原料会被收集在混料箱的内部，进而达到了对资源合理回收利用的效果，同时压板本体底部的洁净，不仅无需操作人员进行定期清理，而且也保障了每批次环保砖都有着良好的生产加工质量。
作为本发明的进一步方案，所述模板本体正面和背面的顶部均开设有斜槽，所述模板本体的正面和背面均固定安装有斜槽下方的第一收集箱，所述混料箱右侧的底部固定安装有推板，所述模板本体的右侧固定安装有第二收集箱，所述底座的顶部固定安装有位于模板本体前后方的第二气压缸，所述第二气压缸的顶端与第一收集箱的外侧固定连接。
当混料箱整体从固定台的顶部向模板本体的顶部运动时，此时推板将会推动模板本体顶部所残留的环保砖原料向前运动，此时一些所残留的环保砖原料会直接落入至模腔本体的内部，而有些环保砖原料将会在被推板推动时，会向推板的两侧运动，最终会通过斜槽滑落入至第一收集箱的内部，也会有一些环保砖原料在两个模腔本体之间继续被推板向前推动，最终将会落入至第二收集箱的内部，从而被收集。
通过设置斜槽、第一收集箱、第二收集箱和推板，当混料箱带动推板向在模板本体的顶部向前推动时，此时模板本体表面所残留的环保砖原料一部分会被推板直接推入至模腔本体的内部，而一部分的环保砖原料将会向推板的前后两侧活动，最终可以通过斜槽滑落入至第一收集箱的内部，而另一部分的环保砖原料会在模腔本体之间被继续推动，最终会落入至第二收集箱的内部，由于斜槽、第一收集箱和第二收集箱之间的配合，有效的实现了对环保砖原料的收集，方便了操作人员后续的回收使用，同时也通过减少模板本体顶部的环保砖原料，以便降低混料箱底部与模板本体顶部之间的磨损效果。
作为本发明的进一步方案，所述底座的顶部固定安装有位于模板本体下方的底架，所述底架背面的右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴的另一端贯穿底架并延伸至底架正面的内壁中且活动套接，所述转轴的外表面固定套接有位于底架内部的主动圆轮，所述底架的内部活动安装有位于主动圆轮左侧的从动圆轮，所述主动圆轮通过皮带与从动圆轮传动连接。
而当压板本体在对模腔本体内部的环保砖原料进行压制之后，同时压板本体的底端将会位于模腔本体的内部且与环保砖的顶部相接触，然后此时两个第二气压缸的运行，将会推动模板本体整体在四个固定柱的外表面向上活动，此时由于压板本体的底部对环保砖顶部的抵住作用，使得环保砖最终可以完整的从模腔本体的内部脱离，随后第一气压缸可以控制活动板带动压板本体复位，此时多个环保砖将会完整的放置在运输板的顶部，随后，操作人员可以启动驱动电机，驱动电机的运行将会使得转轴带动主动圆轮发生旋转，此时通过主动圆轮与从动圆轮之间的配合，可以使得皮带带动运输板向右发生运动，从而实现对运输板顶部的成品环保砖进行输送的效果。
作为本发明的进一步方案，所述皮带顶部的左侧固定安装有运输板，所述运输板的顶部与模板本体的底部活动连接，所述底架的顶部开设有位于皮带两侧的限位槽，所述限位槽的内部活动套接有限位块，所述限位块的顶部与运输板的底部固定连接。
当皮带带动运输板向右运动的过程中，将会使得限位块在限位槽的内部发生活动，而由于限位槽和限位块之间的配合，将会使得运输板在运动的过程中更加的稳定，从而保障了对其顶部环保砖的运输效果。
作为本发明的进一步方案，所述侧板的数量为两个，两个所述侧板彼此之间相背一侧的底部均固定安装有运动架，所述运动架的背面与固定台的外侧活动连接，所述固定台内部的左侧固定安装有双轴电机，所述双轴电机输出轴的另一端固定套接有转动杆，所述转动杆的数量为两个，两个所述转动杆的另一端均贯穿固定台并延伸至运动架的内部且固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮的外表面与运动架内腔的顶部啮合连接。
由于双轴电机的运行，可以实现转动杆带动主动齿轮发生旋转，由于主动齿轮与运动架之间的配合，从而可以达到控制混料箱整体在固定台和模板本体的顶部发生左右往复运动的目的。
作为本发明的进一步方案，所述固定台的右侧与模板本体的左侧活动连接，所述固定台和模板本体的顶部均与混料箱和侧板的底部活动连接。
混料箱初始位置是在固定台的顶部，之后混料箱将会从固定台的顶部活动至模板本体的顶部，以便后续对模板本体内部的模腔本体填充环保砖原料。
作为本发明的进一步方案，所述斜槽的数量为两个，两个所述斜槽的外表面均光滑，两个所述斜槽自上而下倾斜。
由于两个斜槽的外表面光滑，从而可以使得推板所推动的环保砖原料可以顺利的从斜槽的外表面滑落，以便良好的收集在第一收集箱的内部。
作为本发明的进一步方案，所述模腔本体内部的尺寸与压板本体底部的尺寸相同，且模腔本体位于压板本体的正下方。
因此可以实现压板本体的底部可以插入至模腔本体的内部，从而可以对模腔本体内部的环保砖原料进行挤压，使其可以成型。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过设置驱动电机、旋转盘、固定盘、活动凸块和固定凸块，由于驱动电机的运行，可以实现旋转盘带动活动凸块发生旋转，此时活动凸块会在固定凸块之间活动，使得活动凸块的外表面可以对固定凸块的外表面进行挤压，使得固定盘和振动架整体可以发生振动，而在振动的作用下，可以使得振动架顶部的环保砖原料可以在多个隔板之间不断的从上向下跌落，使得环保砖原料可以变得松散，最后落入至振动架的两侧位置，而粉碎齿的升降运动可以对其进行加强粉碎疏松效果，同时也可以有效的消除环保砖原料内部结块的现象，同时对于具有一定粘附性的环保砖原料而言，其自身在振动力的作用下，也不会附着在振动架的外部，不仅达到了对环保砖原料粉碎疏松的作用，而且也不会发生粘附的现象，给操作人员的作业使用带来了便利。
2.本发明通过设置驱动电机、转轴和活动叶，由于驱动电机的运行会同时带动旋转盘和活动叶发生旋转，而混料箱整体在左右往复运动的过程中，此时活动叶的顶部将会不断的与多个压板本体的底部相接触，从而可以对其底部进行刮去，使其底部所附着的环保砖原料可以脱离，并且脱离掉落的环保砖原料会被收集在混料箱的内部，进而达到了对资源合理回收利用的效果，同时压板本体底部的洁净，不仅无需操作人员进行定期清理，而且也保障了每批次环保砖都有着良好的生产加工质量。
3.本发明通过设置斜槽、第一收集箱、第二收集箱和推板，当混料箱带动推板向在模板本体的顶部向前推动时，此时模板本体表面所残留的环保砖原料一部分会被推板直接推入至模腔本体的内部，而一部分的环保砖原料将会向推板的前后两侧活动，最终可以通过斜槽滑落入至第一收集箱的内部，而另一部分的环保砖原料会在模腔本体之间被继续推动，最终会落入至第二收集箱的内部，由于斜槽、第一收集箱和第二收集箱之间的配合，有效的实现了对环保砖原料的收集，方便了操作人员后续的回收使用，同时也通过减少模板本体顶部的环保砖原料，以便降低混料箱底部与模板本体顶部之间的磨损效果。
附图说明
图1为本发明总体结构示意图；
图2为本发明的剖视结构示意图；
图3为本发明的背视结构示意图；
图4为本发明固定台侧面的剖视结构示意图；
图5为本发明混料箱正面的剖视结构示意图；
图6为本发明侧面的剖视结构示意图；
图7为本发明模板本体的顶部结构示意图；
图8为本发明运输板的底部结构示意图；
图9为本发明混料箱的俯视结构示意图；
图10为本发明旋转盘的结构示意图；
图11为本发明固定盘的底部结构示意图；
图12为本发明振动架外部的结构示意图；
图13为图12的剖视结构示意图；
图14为本发明图1中A处的局部放大结构示意图；
图15为本发明图5中B处的局部放大结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
底座1、固定柱2、模板本体3、压制机构4、第一气压缸401、活动板402、压板本体403、固定座5、固定台6、混料箱7、振动架8、粉碎齿9、隔板10、固定板11、驱动电机12、转轴13、旋转盘14、固定盘15、活动凸块16、固定凸块17、内槽18、竖杆19、运动块20、柔性弹簧21、活动叶22、斜槽23、第一收集箱24、第二收集箱25、推板26、第二气压缸27、底架28、从动圆轮29、驱动电机30、转轴31、主动圆轮32、皮带33、运动架34、双轴电机35、转动杆36、主动齿轮37、限位槽38、运输板39、模腔本体40、限位块41、顶板42、侧板43。
具体实施方式
请参阅图1-15，本发明提供一种技术方案：一种环保砖制备用模压装置，包括底座1，底座1顶部的前后两侧均固定安装有固定柱2，固定柱2的顶部固定安装有顶板42，顶板42顶端的中部固定安装有压制机构4，固定柱2的数量为四个，四个固定柱2的外表面之间活动套接有模板本体3，模板本体3的内部开设有模腔本体40，底座1的顶部固定安装有位于模板本体3左侧的固定座5，固定座5的顶部固定安装有固定台6，模板本体3的顶部活动连接有混料箱7，混料箱7左侧的前后方均固定安装有侧板43，混料箱7的内部活动套接有振动架8，振动架8的两侧均固定安装有粉碎齿9，振动架8的顶部固定安装有隔板10，混料箱7的内部固定安装有位于振动架8下方的固定板11，固定板11顶端的中部固定安装有驱动电机12，振动架8内腔的顶部固定安装有固定盘15，固定盘15的底部固定安装有固定凸块17，驱动电机12输出轴的另一端固定套接有转轴13，转轴13的顶端依次贯穿固定盘15和振动架8并延伸至振动架8的上方，转轴13的外表面固定套接有位于固定盘15下方的旋转盘14，旋转盘14的顶部固定安装有位于固定凸块17之间的活动凸块16。
首先，在初始状态，混料箱7和侧板43均位于固定台6的顶部，然后可以人工或者机械设备将环保砖原料添加入至混料箱7的内部，之后，操作人员可以启动双轴电机35，双轴电机35的运行将会使得两个转动杆36带动两个主动齿轮37发生旋转，此时通过主动齿轮37的外表面与运动架34内腔顶部之间的啮合，将会使得两个运动架34通过两个侧板43带动混料箱7从固定台6的顶部运动至模板本体3的顶部，当混料箱7位于固定台6的顶部时，此时操作人员可以通过启动驱动电机12，使得转轴13带动旋转盘14发生旋转，而旋转盘14的旋转可以使得活动凸块16在随之转动的过程中不断的与固定凸块17挤压相接触，使得固定盘15和振动架8整体发生振动，同时运动块20会在竖杆19的外表面活动，并且由于柔性弹簧21的弹力作用，将会使得振动架8整体可以发生良好的上下往复振动作用，此时振动架8顶部的环保砖原料将会在多个隔板10之间下落，从而可以受到振动以及下落冲击的作用下，使其可以变得更加的疏松，最终环保砖原料将会落入至振动架8的两侧，而振动架8两侧的粉碎齿9在上下振动的过程中，可以对环保砖原料进行加强粉碎作用，最终环保砖原料将会落入至混料箱7内腔的底部，而伴随着主动齿轮37与运动架34之间的配合，将会使得混料箱7整体可以发生左右往复运动，使得混料箱7内腔底部的环保砖原料可以有效且均匀的填充在多个模腔本体40中，以便实现后续对环保砖的压制成型作业。
通过设置驱动电机12、旋转盘14、固定盘15、活动凸块16和固定凸块17，由于驱动电机12的运行，可以实现旋转盘14带动活动凸块16发生旋转，此时活动凸块16会在固定凸块17之间活动，使得活动凸块16的外表面可以对固定凸块17的外表面进行挤压，使得固定盘15和振动架8整体可以发生振动，而在振动的作用下，可以使得振动架8顶部的环保砖原料可以在多个隔板10之间不断的从上向下跌落，使得环保砖原料可以变得松散，最后落入至振动架8的两侧位置，而粉碎齿9的升降运动可以对其进行加强粉碎疏松效果，同时也可以有效的消除环保砖原料内部结块的现象，同时对于具有一定粘附性的环保砖原料而言，其自身在振动力的作用下，也不会附着在振动架8的外部，不仅达到了对环保砖原料粉碎疏松的作用，而且也不会发生粘附的现象，给操作人员的作业使用带来了便利。
其中，压制机构4包括有第一气压缸401，第一气压缸401的底部与顶板42的顶部固定连接，第一气压缸401的底端贯穿顶板42并延伸至顶板42的下方且固定安装有活动板402，活动板402的内壁分别与四个固定柱2的外表面活动连接，活动板402的底部固定安装有压板本体403。
而第一气压缸401的运行，可以使得活动板402带动压板本体403向下运动，最终压板本体403的底部将会进入至模腔本体40的内部，从而可以对其内部的环保砖原料进行挤压，使其可以在模腔本体40的内部成型。
其中，混料箱7内部前后的两侧均开设有内槽18，内槽18的内部固定安装有竖杆19，竖杆19的外表面活动套接有运动块20，运动块20的外侧与振动架8的外侧固定连接，竖杆19的外表面活动套接有位于内槽18内腔底部与运动块20底部之间的柔性弹簧21，柔性弹簧21的一端与内槽18内腔的底部固定连接，柔性弹簧21的另一端与运动块20的底部固定连接，转轴13顶端的外表面固定套接有活动叶22，活动叶22的顶部与压板本体403的底部活动连接。
当混料箱7在模板本体3的顶部左右往复活动的时候，此时驱动电机12的运行，也会使得转轴13带动活动叶22发生旋转，而活动叶22在旋转与左右往复运动的过程中，其顶部将会与压板本体403的底部相接触，从而可以对其底部进行旋转刮取，使其底部所附着的环保砖原料可以发生掉落，并且掉落的环保砖原料会被收集在混料箱7的内部。
通过设置驱动电机12、转轴13和活动叶22，由于驱动电机12的运行会同时带动旋转盘14和活动叶22发生旋转，而混料箱7整体在左右往复运动的过程中，此时活动叶22的顶部将会不断的与多个压板本体403的底部相接触，从而可以对其底部进行刮去，使其底部所附着的环保砖原料可以脱离，并且脱离掉落的环保砖原料会被收集在混料箱7的内部，进而达到了对资源合理回收利用的效果，同时压板本体403底部的洁净，不仅无需操作人员进行定期清理，而且也保障了每批次环保砖都有着良好的生产加工质量。
其中，模板本体3正面和背面的顶部均开设有斜槽23，模板本体3的正面和背面均固定安装有斜槽23下方的第一收集箱24，混料箱7右侧的底部固定安装有推板26，模板本体3的右侧固定安装有第二收集箱25，底座1的顶部固定安装有位于模板本体3前后方的第二气压缸27，第二气压缸27的顶端与第一收集箱24的外侧固定连接。
当混料箱7整体从固定台6的顶部向模板本体3的顶部运动时，此时推板26将会推动模板本体3顶部所残留的环保砖原料向前运动，此时一些所残留的环保砖原料会直接落入至模腔本体40的内部，而有些环保砖原料将会在被推板26推动时，会向推板26的两侧运动，最终会通过斜槽23滑落入至第一收集箱24的内部，也会有一些环保砖原料在两个模腔本体40之间继续被推板26向前推动，最终将会落入至第二收集箱25的内部，从而被收集。
通过设置斜槽23、第一收集箱24、第二收集箱25和推板26，当混料箱7带动推板26向在模板本体3的顶部向前推动时，此时模板本体3表面所残留的环保砖原料一部分会被推板26直接推入至模腔本体40的内部，而一部分的环保砖原料将会向推板26的前后两侧活动，最终可以通过斜槽23滑落入至第一收集箱24的内部，而另一部分的环保砖原料会在模腔本体40之间被继续推动，最终会落入至第二收集箱25的内部，由于斜槽23、第一收集箱24和第二收集箱25之间的配合，有效的实现了对环保砖原料的收集，方便了操作人员后续的回收使用，同时也通过减少模板本体3顶部的环保砖原料，以便降低混料箱7底部与模板本体3顶部之间的磨损效果。
其中，底座1的顶部固定安装有位于模板本体3下方的底架28，底架28背面的右侧固定安装有驱动电机30，驱动电机30输出轴的另一端固定套接有转轴31，转轴31的另一端贯穿底架28并延伸至底架28正面的内壁中且活动套接，转轴31的外表面固定套接有位于底架28内部的主动圆轮32，底架28的内部活动安装有位于主动圆轮32左侧的从动圆轮29，主动圆轮32通过皮带33与从动圆轮29传动连接。
而当压板本体403在对模腔本体40内部的环保砖原料进行压制之后，同时压板本体403的底端将会位于模腔本体40的内部且与环保砖的顶部相接触，然后此时两个第二气压缸27的运行，将会推动模板本体3整体在四个固定柱2的外表面向上活动，此时由于压板本体403的底部对环保砖顶部的抵住作用，使得环保砖最终可以完整的从模腔本体40的内部脱离，随后第一气压缸401可以控制活动板402带动压板本体403复位，此时多个环保砖将会完整的放置在运输板39的顶部，随后，操作人员可以启动驱动电机30，驱动电机30的运行将会使得转轴31带动主动圆轮32发生旋转，此时通过主动圆轮32与从动圆轮29之间的配合，可以使得皮带33带动运输板39向右发生运动，从而实现对运输板39顶部的成品环保砖进行输送的效果。
其中，皮带33顶部的左侧固定安装有运输板39，运输板39的顶部与模板本体3的底部活动连接，底架28的顶部开设有位于皮带33两侧的限位槽38，限位槽38的内部活动套接有限位块41，限位块41的顶部与运输板39的底部固定连接。
当皮带33带动运输板39向右运动的过程中，将会使得限位块41在限位槽38的内部发生活动，而由于限位槽38和限位块41之间的配合，将会使得运输板39在运动的过程中更加的稳定，从而保障了对其顶部环保砖的运输效果。
其中，侧板43的数量为两个，两个侧板43彼此之间相背一侧的底部均固定安装有运动架34，运动架34的背面与固定台6的外侧活动连接，固定台6内部的左侧固定安装有双轴电机35，双轴电机35输出轴的另一端固定套接有转动杆36，转动杆36的数量为两个，两个转动杆36的另一端均贯穿固定台6并延伸至运动架34的内部且固定套接有主动齿轮37，主动齿轮37的外表面与运动架34内腔的顶部啮合连接。
由于双轴电机35的运行，可以实现转动杆36带动主动齿轮37发生旋转，由于主动齿轮37与运动架34之间的配合，从而可以达到控制混料箱7整体在固定台6和模板本体3的顶部发生左右往复运动的目的。
其中，固定台6的右侧与模板本体3的左侧活动连接，固定台6和模板本体3的顶部均与混料箱7和侧板43的底部活动连接。
混料箱7初始位置是在固定台6的顶部，之后混料箱7将会从固定台6的顶部活动至模板本体3的顶部，以便后续对模板本体3内部的模腔本体40填充环保砖原料。
其中，斜槽23的数量为两个，两个斜槽23的外表面均光滑，两个斜槽23自上而下倾斜。
由于两个斜槽23的外表面光滑，从而可以使得推板26所推动的环保砖原料可以顺利的从斜槽23的外表面滑落，以便良好的收集在第一收集箱24的内部。
其中，模腔本体40内部的尺寸与压板本体403底部的尺寸相同，且模腔本体40位于压板本体403的正下方。
因此可以实现压板本体403的底部可以插入至模腔本体40的内部，从而可以对模腔本体40内部的环保砖原料进行挤压，使其可以成型。
工作原理：首先，在初始状态，混料箱7和侧板43均位于固定台6的顶部，然后可以人工或者机械设备将环保砖原料添加入至混料箱7的内部，之后，操作人员可以启动双轴电机35，双轴电机35的运行将会使得两个转动杆36带动两个主动齿轮37发生旋转，此时通过主动齿轮37的外表面与运动架34内腔顶部之间的啮合，将会使得两个运动架34通过两个侧板43带动混料箱7从固定台6的顶部运动至模板本体3的顶部。
当混料箱7整体从固定台6的顶部向模板本体3的顶部运动时，此时推板26将会推动模板本体3顶部所残留的环保砖原料向前运动，此时一些所残留的环保砖原料会直接落入至模腔本体40的内部，而有些环保砖原料将会在被推板26推动时，会向推板26的两侧运动，最终会通过斜槽23滑落入至第一收集箱24的内部，也会有一些环保砖原料在两个模腔本体40之间继续被推板26向前推动，最终将会落入至第二收集箱25的内部，从而被收集。
当混料箱7位于固定台6的顶部时，此时操作人员可以通过启动驱动电机12，使得转轴13带动旋转盘14发生旋转，而旋转盘14的旋转可以使得活动凸块16在随之转动的过程中不断的与固定凸块17挤压相接触，使得固定盘15和振动架8整体发生振动，同时运动块20会在竖杆19的外表面活动，并且由于柔性弹簧21的弹力作用，将会使得振动架8整体可以发生良好的上下往复振动作用，此时振动架8顶部的环保砖原料将会在多个隔板10之间下落，从而可以受到振动以及下落冲击的作用下，使其可以变得更加的疏松，最终环保砖原料将会落入至振动架8的两侧，而振动架8两侧的粉碎齿9在上下振动的过程中，可以对环保砖原料进行加强粉碎作用，最终环保砖原料将会落入至混料箱7内腔的底部，而伴随着主动齿轮37与运动架34之间的配合，将会使得混料箱7整体可以发生左右往复运动，使得混料箱7内腔底部的环保砖原料可以有效且均匀的填充在多个模腔本体40中，以便实现后续对环保砖的压制成型作业。
当混料箱7在模板本体3的顶部左右往复活动的时候，此时驱动电机12的运行，也会使得转轴13带动活动叶22发生旋转，而活动叶22在旋转与左右往复运动的过程中，其顶部将会与压板本体403的底部相接触，从而可以对其底部进行旋转刮取，使其底部所附着的环保砖原料可以发生掉落，并且掉落的环保砖原料会被收集在混料箱7的内部。
之后，双轴电机35的运行，将会使得运动架34与主动齿轮37之间的配合，以便实现混料箱7整体的复位，之后操作人员启动第一气压缸401，而第一气压缸401的运行，可以使得活动板402带动压板本体403向下运动，最终压板本体403的底部将会进入至模腔本体40的内部，从而可以对其内部的环保砖原料进行挤压，使其可以在模腔本体40的内部成型。
而当压板本体403在对模腔本体40内部的环保砖原料进行压制之后，同时压板本体403的底端将会位于模腔本体40的内部且与环保砖的顶部相接触，然后此时两个第二气压缸27的运行，将会推动模板本体3整体在四个固定柱2的外表面向上活动，此时由于压板本体403的底部对环保砖顶部的抵住作用，当模板本体3的底部与压板本体403的底部齐平时，此时环保砖最终可以完整的从模腔本体40的内部脱离，随后第一气压缸401可以控制活动板402带动压板本体403复位，此时多个环保砖将会完整的放置在运输板39的顶部，随后，操作人员可以启动驱动电机30，驱动电机30的运行将会使得转轴31带动主动圆轮32发生旋转，此时通过主动圆轮32与从动圆轮29之间的配合，可以使得皮带33带动运输板39向右发生运动，从而实现对运输板39顶部的成品环保砖进行输送的效果。
Claims (10)
1.一种环保砖制备用模压装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的前后两侧均固定安装有固定柱(2)，所述固定柱(2)的顶部固定安装有顶板(42)，所述顶板(42)顶端的中部固定安装有压制机构(4)，所述固定柱(2)的数量为四个，四个所述固定柱(2)的外表面之间活动套接有模板本体(3)，所述模板本体(3)的内部开设有模腔本体(40)，所述底座(1)的顶部固定安装有位于模板本体(3)左侧的固定座(5)，所述固定座(5)的顶部固定安装有固定台(6)，所述模板本体(3)的顶部活动连接有混料箱(7)，所述混料箱(7)左侧的前后方均固定安装有侧板(43)，所述混料箱(7)的内部活动套接有振动架(8)，所述振动架(8)的两侧均固定安装有粉碎齿(9)，所述振动架(8)的顶部固定安装有隔板(10)，所述混料箱(7)的内部固定安装有位于振动架(8)下方的固定板(11)，所述固定板(11)顶端的中部固定安装有驱动电机(12)，所述振动架(8)内腔的顶部固定安装有固定盘(15)，所述固定盘(15)的底部固定安装有固定凸块(17)，所述驱动电机(12)输出轴的另一端固定套接有转轴(13)，所述转轴(13)的顶端依次贯穿固定盘(15)和振动架(8)并延伸至振动架(8)的上方，所述转轴(13)的外表面固定套接有位于固定盘(15)下方的旋转盘(14)，所述旋转盘(14)的顶部固定安装有位于固定凸块(17)之间的活动凸块(16)。
2.根据权利要求1所述的一种环保砖制备用模压装置，其特征在于：所述压制机构(4)包括有第一气压缸(401)，所述第一气压缸(401)的底部与顶板(42)的顶部固定连接，所述第一气压缸(401)的底端贯穿顶板(42)并延伸至顶板(42)的下方且固定安装有活动板(402)，所述活动板(402)的内壁分别与四个固定柱(2)的外表面活动连接，所述活动板(402)的底部固定安装有压板本体(403)。
3.根据权利要求1所述的一种环保砖制备用模压装置，其特征在于：所述混料箱(7)内部前后的两侧均开设有内槽(18)，所述内槽(18)的内部固定安装有竖杆(19)，所述竖杆(19)的外表面活动套接有运动块(20)，所述运动块(20)的外侧与振动架(8)的外侧固定连接，所述竖杆(19)的外表面活动套接有位于内槽(18)内腔底部与运动块(20)底部之间的柔性弹簧(21)，所述柔性弹簧(21)的一端与内槽(18)内腔的底部固定连接，所述柔性弹簧(21)的另一端与运动块(20)的底部固定连接，所述转轴(13)顶端的外表面固定套接有活动叶(22)，所述活动叶(22)的顶部与压板本体(403)的底部活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种环保砖制备用模压装置，其特征在于：所述模板本体(3)正面和背面的顶部均开设有斜槽(23)，所述模板本体(3)的正面和背面均固定安装有斜槽(23)下方的第一收集箱(24)，所述混料箱(7)右侧的底部固定安装有推板(26)，所述模板本体(3)的右侧固定安装有第二收集箱(25)，所述底座(1)的顶部固定安装有位于模板本体(3)前后方的第二气压缸(27)，所述第二气压缸(27)的顶端与第一收集箱(24)的外侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种环保砖制备用模压装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有位于模板本体(3)下方的底架(28)，所述底架(28)背面的右侧固定安装有驱动电机(30)，所述驱动电机(30)输出轴的另一端固定套接有转轴(31)，所述转轴(31)的另一端贯穿底架(28)并延伸至底架(28)正面的内壁中且活动套接，所述转轴(31)的外表面固定套接有位于底架(28)内部的主动圆轮(32)，所述底架(28)的内部活动安装有位于主动圆轮(32)左侧的从动圆轮(29)，所述主动圆轮(32)通过皮带(33)与从动圆轮(29)传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种环保砖制备用模压装置，其特征在于：所述皮带(33)顶部的左侧固定安装有运输板(39)，所述运输板(39)的顶部与模板本体(3)的底部活动连接，所述底架(28)的顶部开设有位于皮带(33)两侧的限位槽(38)，所述限位槽(38)的内部活动套接有限位块(41)，所述限位块(41)的顶部与运输板(39)的底部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种环保砖制备用模压装置，其特征在于：所述侧板(43)的数量为两个，两个所述侧板(43)彼此之间相背一侧的底部均固定安装有运动架(34)，所述运动架(34)的背面与固定台(6)的外侧活动连接，所述固定台(6)内部的左侧固定安装有双轴电机(35)，所述双轴电机(35)输出轴的另一端固定套接有转动杆(36)，所述转动杆(36)的数量为两个，两个所述转动杆(36)的另一端均贯穿固定台(6)并延伸至运动架(34)的内部且固定套接有主动齿轮(37)，所述主动齿轮(37)的外表面与运动架(34)内腔的顶部啮合连接。
8.根据权利要求1所述的一种环保砖制备用模压装置，其特征在于：所述固定台(6)的右侧与模板本体(3)的左侧活动连接，所述固定台(6)和模板本体(3)的顶部均与混料箱(7)和侧板(43)的底部活动连接。
9.根据权利要求4所述的一种环保砖制备用模压装置，其特征在于：所述斜槽(23)的数量为两个，两个所述斜槽(23)的外表面均光滑，两个所述斜槽(23)自上而下倾斜。
10.根据权利要求1所述的一种环保砖制备用模压装置，其特征在于：所述模腔本体(40)内部的尺寸与压板本体(403)底部的尺寸相同，且模腔本体(40)位于压板本体(403)的正下方。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
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Denomination of invention: A backup molding device for environmentally friendly brick production Effective date of registration: 20231023 Granted publication date: 20230606 Pledgee: Yongkang Branch of China Construction Bank Co.,Ltd. Pledgor: Zhejiang Jinzhou Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023980061923 |